CS254606B1 - Combined plain bearing - Google Patents

Combined plain bearing Download PDF

Info

Publication number
CS254606B1
CS254606B1 CS863550A CS355086A CS254606B1 CS 254606 B1 CS254606 B1 CS 254606B1 CS 863550 A CS863550 A CS 863550A CS 355086 A CS355086 A CS 355086A CS 254606 B1 CS254606 B1 CS 254606B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sliding
bearing
thickness
porous layer
plain bearing
Prior art date
Application number
CS863550A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS355086A1 (en
Inventor
Lumir Bula
Frantisek Kupka
Original Assignee
Lumir Bula
Frantisek Kupka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lumir Bula, Frantisek Kupka filed Critical Lumir Bula
Priority to CS863550A priority Critical patent/CS254606B1/en
Publication of CS355086A1 publication Critical patent/CS355086A1/en
Publication of CS254606B1 publication Critical patent/CS254606B1/en

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Řešení se týká kombinovaného kluzného ložiska, sestávajícího z ložiskového tělesa, na kterém je upravena kluzná výstelka. Podstata řešeni spočívá v tom, že kluzná výstelka je tvořena porézní vrstvou pokrytou fólií, kde na pracovní straně ložiskového tělesa jsou s odstupy upraveny podložky, z nichž ke každé přísluší samo- mazná vrstva, jejíž tlouštka s tlouštkou podložky je menší než tlouštka porézní vrstvyThe invention relates to a combined sliding bearing consisting of a bearing body on which a sliding liner is provided. The essence of the solution is that the sliding liner is formed by a porous layer covered with a foil, where pads are provided on the working side of the bearing body, each of which has a self-lubricating layer, the thickness of which is less than the thickness of the porous layer

Description

Vynález se týká kombinovaného kluzného ložiska.The invention relates to a combined slide bearing.

Dosud známá kluzná ložiska jsou většinou z homogenních materiálů, převážně kovových. Některá z nich jsou opatřena na kluzné ploše chemickým povlakem, který umožňuje krátkodobý provoz bez mazání. Jsou rovněž známá kluzná ložiska ze spékaných kovů nebo jiných pevných hmot, jejichž póry jsou zaplněny tuhými nebo tekutými mazadly. Všechna kluzná ložiska, která jsou vyrobena z jednoho druhu ložiskového materiálu, vykazují při provozu opotřebení, které probíhá rovnoměrně až do jejich vyřazení z provozu. Z důvodů sklonu k zadírání při jejich nedostatečném mazání jsou proto používána pro nižší zatížení. Jelikož dosavadní ložiskové materiály mají nižší mechanické pevnosti, vyrábějí se z nich kluzná ložiska v tlustostěnném provedení i když pro vlastní účel kluzného uložení se využije jejich nepatrná vrstva.Previously known plain bearings are mostly made of homogeneous materials, mostly metal. Some of them are provided with a chemical coating on the sliding surface which allows short-term operation without lubrication. Sliding bearings of sintered metals or other solids are also known whose pores are filled with solid or liquid lubricants. All plain bearings, which are made of one type of bearing material, exhibit wear during operation, which runs evenly until they are taken out of service. Because of their tendency to seize due to insufficient lubrication, they are used for lower loads. Since the prior art bearing materials have lower mechanical strengths, they are made of thick-walled plain bearings, although a small layer is used for the actual purpose of the plain bearing.

Uvedené nevýhody dosavadních kluzných ložisek, sestávajících z ložiskového tělesa a kluzné výstelky, se odstraní kombinovaným kluzným ložiskem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kluzná výstelka je tvořena porézní vrstvou pokrytou fólií, kde na pracovní straně ložiskového tělesa jsou s odstupy upraveny podložky, z nichž ke každé přísluší samomazná vrstva, jejíž tlouštka spolu s tlouštkou podložky je menší než tlouštka porézní vrstvyThe disadvantages of the prior art plain bearings consisting of the bearing housing and the sliding liner are overcome by the combined sliding bearing according to the invention, which consists in that the sliding liner is formed by a porous film covered with a foil. each of which is provided with a self-lubricating layer, the thickness of which, together with the thickness of the substrate, is smaller than the thickness of the porous layer

Výhodou kombinovaného kluzného ložiska podle vynálezu je to, že má vyšší životnost oproti dosud známým kluzným ložiskům, zejména při omezeném nebo přerušeném mazání, dále to, že vlivem jejich způsobu výroby je·možno použít porézních kluzných materiálů vyšších mechanických hodnot. Další jejich výhodou je to, že vlivem vícesložkových materiálů, nanesených nástřikem, je možno nahradit drahé ložiskové kovy nejlevnějšimi materiály s možnosti, jejich renovace.An advantage of the combination plain bearing according to the invention is that it has a longer service life compared to the known plain bearings, in particular with limited or interrupted lubrication, and that due to their production method porous sliding materials of higher mechanical values can be used. Another advantage is that, due to the multi-component materials applied by spraying, it is possible to replace expensive bearing metals with the cheapest materials with the possibility of their renovation.

Kombinované kluzné ložisko podle vynálezu je v příkladném provedeni znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje příěný řez ložiskovým pouzdrem obr. 2 podélný řez, obr. 3 až 6 znázorňují příčné řezy podélnými plochými vedeními, obr. 7 znázorňuje příčný řez rybinovitým vedením a obr. 8 příčný řez ložiskovým hřídelem.The combined sliding bearing according to the invention is shown in the accompanying drawings by way of example, in which: Fig. 1 shows a cross section of the bearing bush; Fig. 2 shows a longitudinal section; Figs. 3-6 show cross sections through longitudinal flat guides; FIG. 8 is a cross-sectional view of the bearing shaft.

Podle příkladného provedení sestává kombinované kluzné ložisko z ložiskového tělesa prstencového, pánvového, hřídelového, deskového, rybinovitého a jinak tvarovaného, které je zhotoveno z oceli, barevných kovů, keramiky nebo jejich kombinacemi. Jeho pracovní strana je opatřena kluznou výstelkou, tvořenou rozloženými podložkami 2 s odstupy mezi sebou libovolného tvaru, zhotovené plynovými, obloukovými, plazmovými nebo hypersonickými nástřikovými technologiemi a jsou z ooeli, barevných kovů, keramiky nebo jejich směsi. Na těchto podložkách 2 jsou žárovým nástřikem naneseny samomazné vrstvy 2 z měkkých samomazných směsí, převážně niklu s grafitem nebo niklu se sirníkem molybdeničitým. Mezery mezi podložkami 2 jsou na žádaný rozměr vyplněny porézní vrstvou ý, pokrytou fólií J5 na bázi polytetrafluoretylenu, kde porézní vrstva 4 je žárově nanesená a je na kovové případně kovokeramické bázi. Porézní vrstva ý může být také nalepená, nastříkaná v elektrostatickém poli a spečená nebo nanesená tlakem.According to an exemplary embodiment, the combination sliding bearing consists of an annular, ladle, shaft, plate, dovetail and other shaped bearing body, which is made of steel, non-ferrous metals, ceramics or combinations thereof. Its working side is provided with a sliding lining consisting of spaced pads 2 with any spacing between them of any shape, made of gas, arc, plasma or hypersonic spraying technologies and are of ooeli, nonferrous metals, ceramics or mixtures thereof. The self-lubricating layers 2 of soft self-lubricating mixtures, predominantly nickel with graphite or nickel with molybdenum disulphide, are deposited by heat spraying on these supports 2. The gaps between the washers 2 are filled to the desired size with a porous layer 5 covered with a polytetrafluoroethylene-based foil 5, wherein the porous layer 4 is hot-dipped and is on a metal or metal-ceramic base. The porous layer may also be adhered, sprayed in an electrostatic field and sintered or applied by pressure.

Kombinované kluzné ložisko podle vynálezu pracuje tak, že při běžných provozních podmiň kách a dokonalém mazání se rychle opotřebí fólie 5, načež se jeho opotřebení ustálí na neznatelných úbytcích kluzné výstelky. V případě přerušení mazání se opotřebení kluzné výstelky'začne zvětšovat až do doby, kdy dojde ke styku se samomaznými vrstvami 3, které svými zvýšenými samomazacími schopnostmi postup opotřebení kluzné výstelky zpomalí.The combination sliding bearing according to the invention operates in such a way that under normal operating conditions and perfect lubrication, the foil 5 wears rapidly, whereupon its wear stabilizes on the noticeable losses of the sliding liner. If lubrication is interrupted, the wear of the sliding liner will begin to increase until it comes into contact with the self-lubricating layers 3, which by their increased self-lubricating capabilities slow down the progress of wear of the sliding liner.

Kombinované kluzné ložisko podle vynálezu je zvláši vhodné pro hutni zařízeni, jako válečkové tratě, nůžky, převodové skříně a podobně.The combination slide bearing according to the invention is particularly suitable for metallurgical equipment such as roller tracks, shears, gearboxes and the like.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Kombinované kluzné ložisko, sestávající z ložiskového tělesa, na kterém je upravena kluzná výstelka, vyznačená tím, že kluzná výstelka je tvořena porézní vrstvou (4) pokrytou fólií (5), kde na pracovní straně ložiskového tělesa (1) jsou s odstupy upraveny podložky (2), z nichž ke každé přísluší samomazná vrstva (3), jejíž tlouštka spolu s tloušťkou podlož ky (2) je menší než tloušťka porézní vrstvy (4).Combined sliding bearing consisting of a bearing housing on which a sliding liner is provided, characterized in that the sliding liner is formed by a porous layer (4) covered with a foil (5), with spacers (1) spaced apart on the working side of the bearing housing (1). 2), each of which is provided with a self-lubricating layer (3), the thickness of which, together with the thickness of the substrate (2), is less than the thickness of the porous layer (4).
CS863550A 1986-05-15 1986-05-15 Combined plain bearing CS254606B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863550A CS254606B1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 Combined plain bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863550A CS254606B1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 Combined plain bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS355086A1 CS355086A1 (en) 1987-05-14
CS254606B1 true CS254606B1 (en) 1988-01-15

Family

ID=5375906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863550A CS254606B1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 Combined plain bearing

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254606B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS355086A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5045405A (en) Sliding surface bearing for high loads
KR100434770B1 (en) Self-lubricating sintered friction material and its manufacturing method
CA1064997A (en) Bearing element and method of making same
US5067826A (en) Ball and roller bearings and bearing components
US3711171A (en) Ceramic bearings
KR102501503B1 (en) Guiding member in the form of a metal ring for assembly with friction and with the articulating and/or sliding capability of a shaft
KR20110042117A (en) Sliding Elements with Composite Layers
US3990751A (en) Drill bit
JPS61189932A (en) Material for sliding surface and manufacture thereof
KR19990082076A (en) Plain bearing prosecution with pockets for lubricant
US1600961A (en) Means for reducing the sliding friction of contact members
US5869798A (en) Wear resistant materials having excellent wear resistance and method of manufacturing the material
EP1002964A1 (en) Rolling bearing with coated element
US7018107B2 (en) Rolling bearing comprising a powder metallurgical component
DE10058499A1 (en) Plain bearings for a centrifugal pump
JPH11293304A (en) Multi-layer sintered sliding member and manufacturing method thereof
CN107869514A (en) With the special-shaped fixed bush segment thrust slide bearing of physical absorption
Karlov et al. Investigation of the composition, structure and properties of new porous powder friction coatings obtained by plasma sputtering
RU2087763C1 (en) Pivot slide bearing and method of manufacturing same
JP3454650B2 (en) Sliding bearing material and its manufacturing method
KR100261896B1 (en) Sliding bearing impregnated with lubricating oil
RU184324U1 (en) SLEEVE FOR MOBILE MOBILE HEADSET COMPOUNDS
JPS6329942Y2 (en)
CN108980209B (en) Solid self-lubricating plain bearings
RU2347959C2 (en) Spherical plain bearing and method of its production