CS254606B1 - Combined plain bearing - Google Patents
Combined plain bearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS254606B1 CS254606B1 CS863550A CS355086A CS254606B1 CS 254606 B1 CS254606 B1 CS 254606B1 CS 863550 A CS863550 A CS 863550A CS 355086 A CS355086 A CS 355086A CS 254606 B1 CS254606 B1 CS 254606B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sliding
- bearing
- thickness
- porous layer
- plain bearing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Řešení se týká kombinovaného kluzného ložiska, sestávajícího z ložiskového tělesa, na kterém je upravena kluzná výstelka. Podstata řešeni spočívá v tom, že kluzná výstelka je tvořena porézní vrstvou pokrytou fólií, kde na pracovní straně ložiskového tělesa jsou s odstupy upraveny podložky, z nichž ke každé přísluší samo- mazná vrstva, jejíž tlouštka s tlouštkou podložky je menší než tlouštka porézní vrstvyThe invention relates to a combined sliding bearing consisting of a bearing body on which a sliding liner is provided. The essence of the solution is that the sliding liner is formed by a porous layer covered with a foil, where pads are provided on the working side of the bearing body, each of which has a self-lubricating layer, the thickness of which is less than the thickness of the porous layer
Description
Vynález se týká kombinovaného kluzného ložiska.The invention relates to a combined slide bearing.
Dosud známá kluzná ložiska jsou většinou z homogenních materiálů, převážně kovových. Některá z nich jsou opatřena na kluzné ploše chemickým povlakem, který umožňuje krátkodobý provoz bez mazání. Jsou rovněž známá kluzná ložiska ze spékaných kovů nebo jiných pevných hmot, jejichž póry jsou zaplněny tuhými nebo tekutými mazadly. Všechna kluzná ložiska, která jsou vyrobena z jednoho druhu ložiskového materiálu, vykazují při provozu opotřebení, které probíhá rovnoměrně až do jejich vyřazení z provozu. Z důvodů sklonu k zadírání při jejich nedostatečném mazání jsou proto používána pro nižší zatížení. Jelikož dosavadní ložiskové materiály mají nižší mechanické pevnosti, vyrábějí se z nich kluzná ložiska v tlustostěnném provedení i když pro vlastní účel kluzného uložení se využije jejich nepatrná vrstva.Previously known plain bearings are mostly made of homogeneous materials, mostly metal. Some of them are provided with a chemical coating on the sliding surface which allows short-term operation without lubrication. Sliding bearings of sintered metals or other solids are also known whose pores are filled with solid or liquid lubricants. All plain bearings, which are made of one type of bearing material, exhibit wear during operation, which runs evenly until they are taken out of service. Because of their tendency to seize due to insufficient lubrication, they are used for lower loads. Since the prior art bearing materials have lower mechanical strengths, they are made of thick-walled plain bearings, although a small layer is used for the actual purpose of the plain bearing.
Uvedené nevýhody dosavadních kluzných ložisek, sestávajících z ložiskového tělesa a kluzné výstelky, se odstraní kombinovaným kluzným ložiskem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kluzná výstelka je tvořena porézní vrstvou pokrytou fólií, kde na pracovní straně ložiskového tělesa jsou s odstupy upraveny podložky, z nichž ke každé přísluší samomazná vrstva, jejíž tlouštka spolu s tlouštkou podložky je menší než tlouštka porézní vrstvyThe disadvantages of the prior art plain bearings consisting of the bearing housing and the sliding liner are overcome by the combined sliding bearing according to the invention, which consists in that the sliding liner is formed by a porous film covered with a foil. each of which is provided with a self-lubricating layer, the thickness of which, together with the thickness of the substrate, is smaller than the thickness of the porous layer
Výhodou kombinovaného kluzného ložiska podle vynálezu je to, že má vyšší životnost oproti dosud známým kluzným ložiskům, zejména při omezeném nebo přerušeném mazání, dále to, že vlivem jejich způsobu výroby je·možno použít porézních kluzných materiálů vyšších mechanických hodnot. Další jejich výhodou je to, že vlivem vícesložkových materiálů, nanesených nástřikem, je možno nahradit drahé ložiskové kovy nejlevnějšimi materiály s možnosti, jejich renovace.An advantage of the combination plain bearing according to the invention is that it has a longer service life compared to the known plain bearings, in particular with limited or interrupted lubrication, and that due to their production method porous sliding materials of higher mechanical values can be used. Another advantage is that, due to the multi-component materials applied by spraying, it is possible to replace expensive bearing metals with the cheapest materials with the possibility of their renovation.
Kombinované kluzné ložisko podle vynálezu je v příkladném provedeni znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje příěný řez ložiskovým pouzdrem obr. 2 podélný řez, obr. 3 až 6 znázorňují příčné řezy podélnými plochými vedeními, obr. 7 znázorňuje příčný řez rybinovitým vedením a obr. 8 příčný řez ložiskovým hřídelem.The combined sliding bearing according to the invention is shown in the accompanying drawings by way of example, in which: Fig. 1 shows a cross section of the bearing bush; Fig. 2 shows a longitudinal section; Figs. 3-6 show cross sections through longitudinal flat guides; FIG. 8 is a cross-sectional view of the bearing shaft.
Podle příkladného provedení sestává kombinované kluzné ložisko z ložiskového tělesa prstencového, pánvového, hřídelového, deskového, rybinovitého a jinak tvarovaného, které je zhotoveno z oceli, barevných kovů, keramiky nebo jejich kombinacemi. Jeho pracovní strana je opatřena kluznou výstelkou, tvořenou rozloženými podložkami 2 s odstupy mezi sebou libovolného tvaru, zhotovené plynovými, obloukovými, plazmovými nebo hypersonickými nástřikovými technologiemi a jsou z ooeli, barevných kovů, keramiky nebo jejich směsi. Na těchto podložkách 2 jsou žárovým nástřikem naneseny samomazné vrstvy 2 z měkkých samomazných směsí, převážně niklu s grafitem nebo niklu se sirníkem molybdeničitým. Mezery mezi podložkami 2 jsou na žádaný rozměr vyplněny porézní vrstvou ý, pokrytou fólií J5 na bázi polytetrafluoretylenu, kde porézní vrstva 4 je žárově nanesená a je na kovové případně kovokeramické bázi. Porézní vrstva ý může být také nalepená, nastříkaná v elektrostatickém poli a spečená nebo nanesená tlakem.According to an exemplary embodiment, the combination sliding bearing consists of an annular, ladle, shaft, plate, dovetail and other shaped bearing body, which is made of steel, non-ferrous metals, ceramics or combinations thereof. Its working side is provided with a sliding lining consisting of spaced pads 2 with any spacing between them of any shape, made of gas, arc, plasma or hypersonic spraying technologies and are of ooeli, nonferrous metals, ceramics or mixtures thereof. The self-lubricating layers 2 of soft self-lubricating mixtures, predominantly nickel with graphite or nickel with molybdenum disulphide, are deposited by heat spraying on these supports 2. The gaps between the washers 2 are filled to the desired size with a porous layer 5 covered with a polytetrafluoroethylene-based foil 5, wherein the porous layer 4 is hot-dipped and is on a metal or metal-ceramic base. The porous layer may also be adhered, sprayed in an electrostatic field and sintered or applied by pressure.
Kombinované kluzné ložisko podle vynálezu pracuje tak, že při běžných provozních podmiň kách a dokonalém mazání se rychle opotřebí fólie 5, načež se jeho opotřebení ustálí na neznatelných úbytcích kluzné výstelky. V případě přerušení mazání se opotřebení kluzné výstelky'začne zvětšovat až do doby, kdy dojde ke styku se samomaznými vrstvami 3, které svými zvýšenými samomazacími schopnostmi postup opotřebení kluzné výstelky zpomalí.The combination sliding bearing according to the invention operates in such a way that under normal operating conditions and perfect lubrication, the foil 5 wears rapidly, whereupon its wear stabilizes on the noticeable losses of the sliding liner. If lubrication is interrupted, the wear of the sliding liner will begin to increase until it comes into contact with the self-lubricating layers 3, which by their increased self-lubricating capabilities slow down the progress of wear of the sliding liner.
Kombinované kluzné ložisko podle vynálezu je zvláši vhodné pro hutni zařízeni, jako válečkové tratě, nůžky, převodové skříně a podobně.The combination slide bearing according to the invention is particularly suitable for metallurgical equipment such as roller tracks, shears, gearboxes and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863550A CS254606B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Combined plain bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863550A CS254606B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Combined plain bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS355086A1 CS355086A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254606B1 true CS254606B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5375906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863550A CS254606B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Combined plain bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254606B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-15 CS CS863550A patent/CS254606B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS355086A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5045405A (en) | Sliding surface bearing for high loads | |
| KR100434770B1 (en) | Self-lubricating sintered friction material and its manufacturing method | |
| CA1064997A (en) | Bearing element and method of making same | |
| US5067826A (en) | Ball and roller bearings and bearing components | |
| US3711171A (en) | Ceramic bearings | |
| KR102501503B1 (en) | Guiding member in the form of a metal ring for assembly with friction and with the articulating and/or sliding capability of a shaft | |
| KR20110042117A (en) | Sliding Elements with Composite Layers | |
| US3990751A (en) | Drill bit | |
| JPS61189932A (en) | Material for sliding surface and manufacture thereof | |
| KR19990082076A (en) | Plain bearing prosecution with pockets for lubricant | |
| US1600961A (en) | Means for reducing the sliding friction of contact members | |
| US5869798A (en) | Wear resistant materials having excellent wear resistance and method of manufacturing the material | |
| EP1002964A1 (en) | Rolling bearing with coated element | |
| US7018107B2 (en) | Rolling bearing comprising a powder metallurgical component | |
| DE10058499A1 (en) | Plain bearings for a centrifugal pump | |
| JPH11293304A (en) | Multi-layer sintered sliding member and manufacturing method thereof | |
| CN107869514A (en) | With the special-shaped fixed bush segment thrust slide bearing of physical absorption | |
| Karlov et al. | Investigation of the composition, structure and properties of new porous powder friction coatings obtained by plasma sputtering | |
| RU2087763C1 (en) | Pivot slide bearing and method of manufacturing same | |
| JP3454650B2 (en) | Sliding bearing material and its manufacturing method | |
| KR100261896B1 (en) | Sliding bearing impregnated with lubricating oil | |
| RU184324U1 (en) | SLEEVE FOR MOBILE MOBILE HEADSET COMPOUNDS | |
| JPS6329942Y2 (en) | ||
| CN108980209B (en) | Solid self-lubricating plain bearings | |
| RU2347959C2 (en) | Spherical plain bearing and method of its production |