CS254632B1

CS254632B1 - Equipment for working the body of climbing carabiners

Info

Publication number: CS254632B1
Application number: CS864336A
Authority: CS
Inventors: Dalibor Dvorak
Original assignee: Dalibor Dvorak
Priority date: 1986-06-12
Filing date: 1986-06-12
Publication date: 1988-01-15
Also published as: CS433686A1

Abstract

Řešení se týká zařízeni pro opracování tělesa horolezeckých karabin, sestávajícího ze stojanu s otočně uloženým kruhovým stolem, na jehož okraji je rovnoměrně uloženo deset upínacích přípravků a kolem něhož jsou uspořádány první a druhý vertikální frézovací vřeteník, vrtací vřeteník, stružící vřeteník a horizontální frézovací vřeteník. Podstata řešení spočívá v tom, že první a druhý vertikální frézovací vřeteník, je ovládán přes pákovou soustavu vačkami uloženými na vertikálním řídicím hřídeli otočně uloženém ve stojanu a spojeném jednak s motorem a jednak přes ozubená kuželová kola s horizontálním řídicím hřídelem na kterém jsou uspořádány vačky, které ovládají přes pákové soustavy vrtací a struz.icí vřeteník a horizontální frézovací vřeteník.The solution concerns a device for machining the body of mountaineering carabiners, consisting of a stand with a rotatably mounted circular table, on the edge of which ten clamping fixtures are evenly mounted and around which the first and second vertical milling headstock, drilling headstock, turning headstock and horizontal milling headstock are arranged. The essence of the solution lies in the fact that the first and second vertical milling headstock are controlled via a lever system by cams mounted on a vertical control shaft rotatably mounted in the stand and connected both to the motor and via bevel gears with a horizontal control shaft on which cams are arranged, which control the drilling and turning headstock and horizontal milling headstock via lever systems.

Description

Vynález se týká zařízení pro opracování tělesa horolezeckých karabin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for machining a body of climbing carabiners.

Dosud se veškeré operace opracování, to je frézování, vrtání, stružení provádějí postupně, na několika strojích.Until now, all machining operations, i.e. milling, drilling, trimming, are carried out successively, on several machines.

Tento způsob výroby je nevýhodný, protože je neustále zatěžováno několik strojů. Po každé operaci je třeba karabiny z jednoho stroje upínat na druhý, čímž se zvyšuje pracnost karabin. Zanedbatelné nejsou ani nároky na vnitropodnikovou dopravu dílů.This method of manufacture is disadvantageous because several machines are constantly loaded. After each operation, the carabiners from one machine need to be clamped to the other, increasing the laboriousness of the carabiners. The requirements for in-house transport of parts are also negligible.

Ujedené nevýhody odstraňuje 'zařízení pro opracování tělesa horolezeckých karabin podle vynálezu, sestávající ze stojanu s otočně uloženým kruhovým stolem, na jehož okraji je rovnoměrné uloženo deset upínacích přípravků a kolem něhož jsou uspořádány ve shodných roztečích s roztečemi přípravků první a druhý vertikální frézovací vřeteník,, vrtací vřeteník, stružící vřeteník a horizontální frézovací vřeteník. Podstata vynálezu spočívá v tom, že první vertikální frézovací vřeteník a druhý vertikální frézovací vřeteník jsou spojeny s jim příslušnými pákami, z nichž každá je jednak na svém odpruženém konci opatřena rolnou a jednak spojena s čepem pevně spojeným s trojúhelníkovou pákou otočné uloženou ve stojanu .i opatřenou rolnou. Rolny horních pák a rolny trojúhleníkových pák dosedají na jim příslušné' vačky uložené na společném vertikálním řídicím hřídeli, který je otočně uložen ve stojanu je spojen jednak s motorem a jednak s horizontálním řídicím hřídelem, na kterém jsou uspořádány tři vačky. První vačka je spojena přes rolnu, páku, spojovací člen a táhlo s vrtacím vřeteníkem, druhá vačka je spojena přes rolnu, páku, spojovací člen a táhlo se stružícím vřeteníkem a třetí vačka je spojena přes rolnu, páku a rolnu se saněmi horizontálního vřeteníku.The disadvantages of the present invention are to eliminate the device for working the body of the climbing carabiners according to the invention, consisting of a stand with a rotatably mounted circular table, at the edge of which ten clamping jigs are uniformly arranged and around which the first and second vertical milling headstocks are arranged. drill headstock, cutting headstock and horizontal milling headstock. SUMMARY OF THE INVENTION The first vertical milling headstock and the second vertical milling headstock are connected to their respective levers, each of which is provided with a roller at its spring-loaded end and connected to a pin fixedly connected to a triangular lever rotatably mounted in a stand. equipped with a roller. The upper levers and the triangular levers engage their respective cams mounted on a common vertical steering shaft, which is rotatably mounted in a stand, connected both to the motor and to the horizontal steering shaft on which three cams are arranged. The first cam is coupled via the roller, lever, coupling and linkage to the drill headstock, the second cam is coupled via the roller, lever, coupling, and linkage to the sliding headstock, and the third cam is coupled via the roll, lever, and roller to the horizontal headstock slide.

Výhodou navrhovaného zařízení je možnost současné provádět všechny potřebné operácě na jednom zařízení pro jednom upnutí. · , kThe advantage of the proposed device is the possibility of simultaneously performing all the necessary operations on one device for one clamping. ·, K

Příklad provedení je schematicky znázor ' n na připojeném výkrese, kde představuje , <An exemplary embodiment is schematically shown in the accompanying drawing, where it represents <

obr. 2 zařízení v půdorysu, obr. 2 zařízení v bokorysu, obr. 3 zařízení v nárysu a obr. 4 řez v rovině C - C z obr. 1.FIG. 2 shows a plan view of the device, FIG. 2 shows a side view of the device, FIG. 3 shows a front view of the device, and FIG.

Na přední části stojanu 12 je otočně uložen kruhový stůl 11, na jehož okraji je rovnoměrně rozloženo deset upínacích přípravků IQ. Kolem stolu 11 jsou uspořádány ve shodných roztečích s roztečemi upínacích přípravků 10 první vertikální frézovací vřeteník 13 se složenými frézami 2' vrtací vřeteník 44 s vrtáky 5_, _6, stružící vřeteník 4 5 s výstružníkem ý, druhý vertikální frézovací vřeteník 33 s čepovou frézičkou 2 ^a horizontální frézovací vřeteník 4 3 s čepovou frézou 4_·A rotary table 11 is rotatably mounted on the front of the stand 12 and ten clamping fixtures 10 are evenly distributed at the edge thereof. Around the table 11 are arranged at equal intervals with a pitch fixture 10 includes a first vertical milling headstock 13 is folded cutters 2 'drill spindle 44 with bits 5, 6, a stružící headstock 4 5 with reamer Y, a second vertical milling headstock 33 with the pin frézičkou ² horizontal milling headstock 4 3 with pin mill 4_ ·

První vertikální frézovací vřeteník 13. 3^e spojen s první horní pákou 14 a druhý vertikální frézovací vřeteník 33 je spojen s druhou horní pákou 34. Každá horní páka 14 , 34 má na svém konci připevněném přes pružinu 20 , 40 ke stojanu 12 otočně uloženu rolnu i 9 , 22·The first vertical milling headstock 13. 3 ^e connected to the first upper lever 14 and a second vertical milling spindle 33 is connected to the second upper lever 34. Each upper arm 14, 34 has at its end attached through a spring 20, 40 to the frame 12 pivoted Rolny i 9,22 ·

Každá z obou horních pák 1 4, je otočně spojena s čepem 17, 37, pevně spojeným s trojúhelníkovou pákou 16, 3 6 otočně uloženou čepem 22' 35 v ložisku 64, 69 , pevně spojeném se stojanem 12 . Každá z obou trojúhelníkových pák 16, 22 opatřena rolnou 22' 22· Rolny horních pák 21' 22 ^a trojúhelníkových pák 22' 36 dosedají na jim příslušné vačky 21, 22,Each of the two upper levers 14 is pivotally connected to a pin 17, 37 fixedly coupled to a triangular lever 16, 36 rotatably mounted by a pin 22 '35 in a bearing 64, 69 fixedly connected to a stand 12. Each of the two triangular levers 16, 22 provided with the roller 22 '22 · Rolny upper levers 21' ^and 22 of the triangular levers 22 '36 abut their respective cams 21, 22,

2_3, 2_4, uložené na společném vertikálním řídicím hřídeli 22' otočně uloženém ve stojanu 1_2· Vertikální řídicí hřídel 25 je spojen jednak přes šnekové kolo 50 a šnek 51 s motorem 20 a jednak přes ozubená kuželová kola 53, 54 s horizontálním řídicím hřídelem 55.23, 24 mounted on a common vertical control shaft 22 'rotatably mounted in a rack 12. The vertical control shaft 25 is connected to the motor 20 via the worm gear 50 and the worm 51 and to the horizontal control shaft 55 via the bevel gears 53, 54.

Na horizontálním řídicím hřídeli 55 jsou uspořádány tři vačky 62, 59, 22· Ptvní vačka 62 dosedá na rolnu 62, kterou je opatřena páka 61, otočná kolem čepu 22' pevně spojeného se stojanem 12 a jejíž druhý konec je přes spojovací člen 65 a táhlo 68 spojen s vrtacím vřeteníkem 44. Druhá vačka 59 dosedá na rolnu 58 páky 66 , otočné kolem čepu 67 pevně spojeného se stojanem 12, a jejíž druhý konec je přes spojovací člen 75 a táhlo 70 spojen se stružícím vřeteníkem 45.Three cams 62, 59, 22 are disposed on the horizontal control shaft 55. A cam 62 engages a roller 62 provided with a lever 61 rotatable about a pin 22 'rigidly connected to the stand 12 and the other end of which is via a coupling member 65 and a tie rod. 68 is connected to the drill headstock 44. The second cam 59 abuts the roller 58 of the lever 66 rotatable about a pin 67 fixedly connected to the stand 12, and whose other end is connected to the trimming headstock 45 via a coupling member 75 and a rod 70.

Třetí vačka 56 dosedá na rolnu 7 6, kterou je opatřena na svém konci páka 7 2, otočně uložená kolem čepu 74 ve stojině 60 pevně spojené se stojanem 12, a jejíž druhý konec je frézovacího vřeteníku 4 3, suvně uložené ve vedení 41, pevně spojeném se stojanem 12.The third cam 56 abuts a roll 76, which is provided at its end with a lever 72 rotatably mounted about a pin 74 in a web 60 rigidly connected to the rack 12, and the other end of which is a milling headstock 43, connected to the stand 12.

Opracovávaná tělesa karabiny _1 se upnou do upínacích přípravků 10 . Kruhový stůl 11 se krokově pootočí o 36° a tak se jednotlivé obrobky dostávají postupně pod první vertikální frézovací vřeteník 13, vrtací vřeteník 44, stružící vřeteník 45, druhý vertikální frézovací vřeteník 33 a horizontální vřeteník 43. Otáčením vertikálního řídicího hřídele 25 se otáčejí i vačky 21, 2 2, 23 24 na něm nasazené, čímž se přes rolny 18, 19, 38 a 39 horních pák 14, a trojúhelníkových pák 16, 36 a přes horní páky 14, 34 a trojúhelníkové páky 16, 36 dosahuje pohyb středu fréz 2_, _3 prvního a druhého vertikálního frézovacího vřeteníku 13, 3 3.The carabiner bodies 1 to be worked are clamped into the fixtures 10. The rotary table 11 is rotated by 36 ° incrementally so that the individual workpieces gradually come under the first vertical milling headstock 13, the drill headstock 44, the cutting headstock 45, the second vertical milling headstock 33 and the horizontal headstock 43. By rotating the vertical control shaft 25 21, 22, 24 and 24, respectively, whereby the center of the milling cutter 2 is moved through the rollers 18, 19, 38 and 39 of the upper levers 14, and the triangular levers 16, 36 and through the upper levers 14, 34 and the triangular levers 16, 36. 3 of the first and second vertical milling headstock 13, 33.

Od vertikálního řídicího hřídele 25 přes ozubená kuželová kola 53, 54 je poháněn horizon tální řídicí hřídel 55 s vačkami 62, 59, 56. První vačka 62 přes rolnu 63 nadzvedává páku 61, která se natáčí kolem čepu 73 pevně spojeného se stojanem 12 a její druhý konec přes spojovací člen 65 a táhlo 68 ovládá vrtací vřeteník 44 s vrtáky 5. a 6. Stejným způsobem druhá vačka 59 přes rolnu 58, páku 66, spojovací člen 75 a táhlo 70 ovládá stružící vřeteník 45 s výstružníkem J7. Třetí vačka 56 přes rolnu 76, páku 72 a rolnu 71 ovládá posuv saní 42 s horizontálním frézovacím vřeteníkem 43 .A horizontal control shaft 55 with cams 62, 59, 56 is driven from the vertical control shaft 25 via the bevel gears 53, 54. The first cam 62, via the roller 63, lifts the lever 61 that pivots about a pin 73 firmly connected to the stand 12 and its the other end via the coupler 65 and the rod 68 controls the drill headstock 44 with the drill bits 5 and 6. In the same way, the second cam 59, via the roller 58, the lever 66, the coupler 75 and the rod 70, controls the drill headstock 45 with the reamer. The third cam 56 over the roller 76, lever 72 and roller 71 controls the movement of the carriage 42 with the horizontal milling headstock 43.

Vkládání a vyndávání obrobků jakož i pootočení kruhového otočného stolu 11 může být prováděno bud ručně na pěti polohách nebo samočinně neznázorněným mechanizmem poháněným horizontálním řídicím hřídelem 55.The insertion and removal of the workpieces as well as the rotation of the rotary table 11 can be carried out either manually in five positions or by a mechanism (not shown) driven by the horizontal control shaft 55.

Elektromotory pohánějící obráběcí vřeteníky mohou být bud jejich součástí nebo mohou být umístěny na pákovém mechanismu.The electric motors driving the machining headstocks may either be a part of them or may be mounted on a lever mechanism.

Zařízení podle vynálezu je zejména určeno pro sériovou výrobu horolezeckých karabin.The device according to the invention is particularly intended for mass production of climbing carabiners.

Claims

Mountaineering carabiner body treatment machine consisting of a stand with a rotatably mounted circular table with ten fixtures equally spaced on its edge and around which the first vertical milling headstock, drilling headstock, trimming headstock, second vertical milling headstock are arranged at equal pitches with the pitch of the jigs. and a horizontal milling headstock indicated by the fact that the first vertical milling headstock (13) and the second vertical milling headstock (33) are connected to their respective first upper lever (14) and the second upper lever (34), each of which is on a cushioned spring provided with a roller (19, 39) and rotatably connected to a pin (17, 37) firmly connected to a triangular lever (16, 36) rotatably mounted in a stand (12) and provided with a roller (18, 38), 19, 39) of the normal levers (14, 34) and of the rollers (18, 38) of the triangles The cam (21, 22, 23, 24) is supported by a cam (21, 22, 23, 24) mounted on a common vertical control shaft (25), which is rotatably mounted in a stand (12) and connected to the motor (26). and on the one hand via bevel gears (53, 54) with a horizontal control shaft (55) on which three cams (62, 59, 56) are arranged, of which the first cam (62) is connected via a roll (63), a lever ( 61), the coupling member (65) and the rod (68) with the drill headstock (44), the second cam (59) being connected via the roller (58), the lever (66), the coupling member (75) and the rod (70) the headstock (45) and the third cam (56) are connected via a roller (76), lever (72) and roller (71) to the carriage (42) of the horizontal milling headstock (43).