CS254666B1 - Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie - Google Patents
Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie Download PDFInfo
- Publication number
- CS254666B1 CS254666B1 CS851412A CS141285A CS254666B1 CS 254666 B1 CS254666 B1 CS 254666B1 CS 851412 A CS851412 A CS 851412A CS 141285 A CS141285 A CS 141285A CS 254666 B1 CS254666 B1 CS 254666B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- potassium salt
- pure chemical
- chloride
- potassium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká sposobu výroby chloridu draselného ako čisté] chemikálie z technickej draselné] soli. Podstatou riešenia Je, že do vodného roztoku technickej draselné] soli o koncentrácii do 50 % sa přidá chlorid bárnatý do 1,5 % v přepočte na stechiometrický obsah síranového iónu. Vyhriaty roztok sa přefiltruje, čím sa odstráni suspenzia síranu bárnatého s nerozpustnými látkami. Následnou kryštalizáciou, resp. rekryštalizáciou, sa odstránia ióny horčíka, připadne iných příměsí. Produkt vyrobený týmto postupom odpovedá kvalitou analytickej chemikálii.
Description
selného ako čistej chemikálie z technickej draselnej suroviny. Vyrobený produkt musí dosahovat obsah aktívnej zložky minimálně
99,5 % a nesmie překračovat maximálně hodnoty příměsí přípustné pre analytická chemikáliu, připadne požiadavkám platného liekopisu (napr. Československý liekopis, vydání třetí, svazek 1, str. 255, Praha 1970).
Podlá doterajších známých postupov sa chlorid draselný ako čistá chemikália vyrába neutralizačným postupom, kde stechiometricky zreaguje kyselina chlorovodíková s vodným roztokom hydroxidu draselného. Pri tomto postupe sa kladie doraz na čisté suroviny, obzvlášť kyselinu chlorovodíkovú (limita obsahu železa). Nevýhodou uvedeného postupu sú vysoké náklady a značné korozně opotrebovanie reaktora.
Uvedený sposob výroby vuužíva ako vstupná surovinu technická draselná sol' získaná ťažbou. Obsah aktívnej zložky je minimálně 98 %. Surovina obsahuje vysoké množstvo síranových iónov (do 0,5 %), ktoré sa odstraňujú prídavkom chloridu bárnatého, čím klesne obsah síranov (až do 0,003 % j. Vzniklá nerozpustná zrazenina síranu bárnatého sa odfiltruje spolu s nerozpustnými látkami. Přítomnost nerozpustných látok na báze křemeliny v technickej draselnej soli (do 0,5 %) je významná pre možnost absorpcie síranu bárnatého, a tým jeho kvantitativnému odstráneniu. Obsah horčíka v technickej draselnej soli (do 0,2 %) sa odstraňuje kryštalizáciou, resp. rekryštalizáciou produktu (do 0,0005 %). Uvedená surovina neobsahuje ťažké kovy a železo, čo významné kladné ovplyvní kvalitu výsledného produktu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že po príprave vodného roztoku technickej draselnej soli pri teplote do 100 °C přidá sa chlorid bárnatý, roztok sa přefiltruje a vykoná sa pryštalizácia, připadne následná rekryštalizácia produktu. Koncentrácia vodného roztoku technickej draselnej solí sa používá až do koncentrácie 50 %, ďalej pak chlorid bárnatý sa přidává do vyhriatého vodného roztoku technickej draselnej soli až do koncentrácie 1,5 °/o.
Výhodou uvedeného postupu je i to, že sa podstatné zlepší manipulácia so surovinou, zamedzí sa znečisťovaniu životného prostredia a podstatné sa predlži životnost zariadenia.
Příklad 1
Do 1 000 litrového smaltovaného reaktora sa nadávkuje 600 litrov destilovanej vody a za miešania sa přidá 300 kg technickej draselnej soli a 2 kg technického chloridu bárnatého. Roztok sa vyhřeje na teplotu 95 — 100 °C a odfiltruje sa do druhého reaktora cez filter, na ktorom je vrstva buničitej vaty a plátno. Takto přefiltrovaný roztok sa zahušťuje oddestilováním 250 — 300 litrov vody. Po oddestitovaní vody sa roztok schladí na 20 CC, kedy sa vytvoří kryštál chloridu draselného. Kryštál od roztoku sa separuje napr. na odstredivke a vysuší. Získá sa 220 kllogramov čistej chemikálie chloridu draselného, ktorý odpovedá CSN 68 4764 pre kvalitu čistý.
Příklad 2
Do 1 000 litrového smaltovaného reaktora sa nadávkuje 500 litrov destilovanej vody a za stálého miešania sa přidá 250 kg kryštálu chloridu draselného vyrobeného* podfa příkladu 1 bez sušenia. Oddestiluje sa 300 1 vody a roztok sa schladí na teplotu 20 °C. Vytvoří sa kryštál, ktorý sa separuje od roztoku a vysuší. Získá sa 200 kg chloridu draselného, ktorý odpovedá kvalitě pre analýzu podfa ČSN 68 4764.
Příklad 3
Separovaný roztok podfa príkladov 1 a 2 je možné opat zhromáždiť do 1 OOOlitrového reaktora a za miešania oddestilovať '500 — 550 litrov vody z 8001itrovej násady.. Po ochladení na 20 °C, separovaní získaného kryštálu a vysušení sa vyrobí produkt chloridu draselného zodpovedajúceho kvalitě čistý podfa ČSN 68 4764.
PREDMET
Claims (3)
- PREDMET1. Sposob výroby chloridu draselného ako čistej chemikálie, vyznačujúci sa tým, že po príprave vodného roztoku technickej draselnej soli pri teplote do 100 °C přidá sa chlorid bárnatý, roztok sa přefiltruje a vykoná sa kryštalizácia, připadne následná rekryštalizácia produktu.vynalezu
- 2. Spósob podfa bodu 1, vyznačujúci sa tým,, že sa používá vodný roztok technickej draselnej soli až do koncentrácie 50 %.
- 3. Spósob podfa bodu 1, vyznačujúci sa tým, že chlorid bárnatý sa přidává do vyhriatého vodného roztoku technickej draselnej soli až do koncentrácie 1,5 %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851412A CS254666B1 (sk) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851412A CS254666B1 (sk) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS141285A1 CS141285A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254666B1 true CS254666B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5348424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851412A CS254666B1 (sk) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254666B1 (sk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116965C1 (ru) * | 1991-07-03 | 1998-08-10 | Пермский государственный технический университет | Способ получения хлорида калия реактивной чистоты |
-
1985
- 1985-02-28 CS CS851412A patent/CS254666B1/sk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116965C1 (ru) * | 1991-07-03 | 1998-08-10 | Пермский государственный технический университет | Способ получения хлорида калия реактивной чистоты |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS141285A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2633304C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Alkalimetall-Aluminosilikaten | |
| DE2519122A1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumsulfat-alpha-halbhydrat | |
| DE2906646A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem aluminiumoxid | |
| DE2903491A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hypochloriger saeure und ihre verwendung | |
| DE2625248C2 (de) | Verfahren zum Aufarbeiten von Soleschlamm | |
| DE2651446C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Siliziumdioxid enthaltenden Abfallflugstäuben zu kristallinem zeolithischen Molekularsieb vom Typ Y mit Faujasit Struktur | |
| EP0439636A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kohlensauren Salzen von Alkalimetallen | |
| DE60208207T2 (de) | Verfahren zur herstellung von milchsäure und calciumsulfatdihydrat | |
| CS254666B1 (sk) | Sposob výroby chloridu draselného ako čistéj chemikálie | |
| DE2915129C2 (de) | Verfahren zur großtechnischen Gewinnung von Magnesiumoxid hoher Reinheit | |
| EP0767140A1 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung der Salzbestandteile aus Härtereisalzbädern | |
| DE19541558A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Lithiumchlorid-Lösungen | |
| DE1022564B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelsaeure aus sauren Abfallfluessigkeiten | |
| DE1926626A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von sehr reinem Kryolith aus Natriumfluosilikat und Ammoniak | |
| RU2556927C2 (ru) | Способ получения сульфата натрия | |
| DE4111718A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaliumsulfat und salzsaeure | |
| RU2375334C1 (ru) | Способ извлечения фосфора из железосодержащих отходов переработки вятско-камских фосфоритов | |
| DE2323292C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natrium- und/oder Kaliumphosphaten | |
| CH525840A (fr) | Procédé pour la fabrication de fluorure d'aluminium | |
| DE3247837A1 (de) | Verfahren zur reinigung eines magnesiumhaltigen rohstoffes | |
| DE3029349A1 (de) | Verfahren zur herstellung von borsaeure aus bor-natrium-kalzium-erz (ulexit) | |
| DE1242233B (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilem Natrium- oder Kaliumdichlorisocyanurat | |
| DE3143921A1 (de) | Verfahren zur herstellung von basischem zirkoniumkarbonat | |
| RU1772195C (ru) | Способ получени гидроарсената меди | |
| SU787365A1 (ru) | Способ выделени сульфата аммони из водных растворов |