CS254796B1

CS254796B1 - Equipment for heat treatment of materials

Info

Publication number: CS254796B1
Application number: CS857757A
Authority: CS
Inventors: Zbynek Viktorin; Miroslav Choc; Vladimir Komorech
Original assignee: Zbynek Viktorin; Miroslav Choc; Vladimir Komorech
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS775785A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro rozdružování materiálů při tepelném zpracování. Podstata zařízení spočívá v tom, že je tvořeno pracovním prostorem komory, v níž jsou horizontálně uloženy dva rotory připojené na převodovku s elektromotorem, přičemž rotory jsou opatřeny šroubovité umístěnými pevnými rameny se stoupáním šroubovice nejvýše osm tlouětěk pevného ramene a pracovní prostor komory ^e opatřen na jedné straně prvním vstupním potrubím společně propojeným s druhým vstupním potrubím a z druhé strany je opatřen výstupním potrubím.The solution relates to a device for separating materials during heat treatment. The essence of the device is that it consists of a working space of a chamber in which two rotors connected to a gearbox with an electric motor are horizontally placed, the rotors being provided with helically placed fixed arms with a helix pitch of no more than eight thicknesses of the fixed arm, and the working space of the chamber is provided on one side with a first inlet pipe connected together with the second inlet pipe and on the other side is provided with an outlet pipe.

Description

254 796254 796

Vynález se týká zařízení pro rozdružování materiálů při tepelném zpracování, pracující na kombinovaném mechanickopneumatickém principu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat treatment material separation apparatus operating on a combined mechanical pneumatic principle.

Jědním z prostředků, sloužících k intenzifikaci přestupu tepla a přenosu hmoty v teplosměnných zařízeních a sušárnách j.e užití disperzních systémů mrak částic-plyn. V praxi j,e disperzní systém bučí součástí určitého technologického procesu, při kterém je tepelně zpracováván materiál / jako na příklad sušení, chlazení, ohřev, výpal a podobně/,nebo je dizperzní systém vytvářen záměrně za účelem intenzifikace tepelných procesů. Některé z těchto systémů umožňují mimo tepelné zpracování přídavným účinkem mechanických sil také rozdružování materiálu na jemnější frakce. Této vlastnosti se vědomě využívá zejména u vlhkých pastovitých, kašovitých a dalších obtížně rozdružitelnýr>h materiálů. Průmyslové aplikace zařízení pracujících na uvedeném principu lze očekávat zejména tehdy, je-li u nich dosahováno zlepšení Teologických vlastností materiálu a výrazné zvětšení aktivního povrchu materiálu přicházejícího do styku s proudem plynného prostředí. Mezi dosud známá zařízení pracujících na uvedeném principu lze uvést především vícestupňové dezintegrátory. Vícestupňové dezintegrátory se skládají ze dvou protiběžných rotorů vybavených po obvodě a po celé délce pevnými rameny, která jsou uložena v horizontální poloze ve dvouválcové komoře, která se periodicky pohybuje v rovině uložení rotorů. Ramena otáčejících se rotorů působí mechanicky na materiál, rozdružují ho a neustále stírají z vnitřních stěn komory při jejím periodickém pohybu. Vzhledem k pohybu pracovní komory jsou při spojení vstupního a výstupního potruhí materiálu a plynného prostředí pomocí posuvných přírub stálým zdrojem nekontrolovatelného přisávání okolního vzduchu, což snižuje účinnost probíhajícího tepelného procesu a způsobuje vyšší opotřebení konstrukčního materiálu.One of the means used to intensify heat transfer and mass transfer in heat exchange devices and driers is the use of particle-gas cloud dispersion systems. In practice, the dispersion system is either part of a certain technological process in which the material is heat treated (such as drying, cooling, heating, firing and the like), or the dispersion system is deliberately formed to intensify the thermal processes. Some of these systems allow, apart from the heat treatment, the separation of material into finer fractions by the additional effect of mechanical forces. This property is consciously used especially in wet pasty, slurry and other hardly degradable materials. Industrial applications of devices working on this principle can be expected especially if they achieve an improvement in the theological properties of the material and a significant increase in the active surface of the material coming into contact with the gas stream. Among the known devices operating on the principle mentioned above are, in particular, multistage disintegrators. Multistage disintegrators consist of two counter-rotating rotors equipped with circumferential and full-length fixed arms, which are mounted horizontally in a two-cylinder chamber, which periodically moves in the plane of rotor support. The arms of the rotating rotors act mechanically on the material, separating it and constantly wiping it off the inner walls of the chamber during its periodic movement. Due to the movement of the working chamber, when the inlet and outlet lines of the material and the gaseous medium are connected by means of sliding flanges, they are a constant source of uncontrolled suction of ambient air, which reduces the efficiency of the ongoing thermal process and causes higher wear of the construction material.

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky odstraňuje zařízení pro rozdružování materiálů při tepelném zpracování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořenoThe above-mentioned disadvantages of the prior art are eliminated by the material separation device of the heat treatment according to the invention, which consists in

- 2 254 796 pracovním prostorem komory^ níž jsou horizontálně uloženy dva rotory připojené na převodovku s elektromotorem. Rotory jsou opatřeny šroubovité umístěnými pevnými rameny se stoupáním šroubovice nejvýše osm tlouštěk pevného ramene .Pracovní prostor komory je opatřen na jedné straně prvním vstupním potrubím společně propojeným s druhým vstupním potrubím a z druhé strany je opatřen výstupním potrubím.2 254 796 through the working space of the chamber below which two rotors are mounted horizontally connected to a gearbox with an electric motor. The rotors are provided with helically mounted fixed arms with a helix pitch of not more than eight thicknesses of the fixed arm. The working space of the chamber is provided on one side with a first inlet conduit interconnected with the second inlet conduit and on the other side with an outlet conduit.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že v jednom zařízení s nepohyblivou pracovní komorou probíhají současně dvě technologické operace s vysokou účinností, a to tepelné zpracování částic a jejich rozdružení na menší frakce. Dále se zamezí nekontrolovatelnému přisávání okolního vzduchu při jednodušší konstrukci pracovní komory a příslušných spojů převodu a edvodu materiálu a plynu. Šroubovité umístěná pevná ramena svým pohybem rozdružují materiál a zabezpečují samočisticí účinek vnitřního pláště komory.The advantages of the solution according to the invention reside in the fact that in one device with a fixed working chamber two technological operations with high efficiency are carried out simultaneously, namely heat treatment of the particles and their separation into smaller fractions. In addition, uncontrolled intake of ambient air is avoided with a simpler design of the working chamber and associated material and gas transfer and discharge connections. The helically positioned fixed arms, by their movement, break down the material and ensure the self-cleaning effect of the inner shell of the chamber.

Na připojených výkresech je schematicky znázorněno zařízení pro rozdružování materiálu při tepelném zpracování podle vynálezu, kde na obr.l je zařízení v půdorysu, na obr.2 v nárysu, na obr.3 je znázorněn z boku rotor s pevnými rameny a na obr.4 je rotor se šroubovité umístěnými pevnými rameny.1 is a plan view, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a side view of a fixed-arm rotor, and FIG. 4 is a diagrammatic view of the apparatus according to the present invention; is a rotor with helically mounted fixed arms.

Zařízení, na kterém je prováděno rozdružování materiálů při jejích tepelném zpracování, sestává z komory s pracovním prostorem 3, ve kterém jsou uloženy horizontálně dva rotory Rotory 4 jsou opatřeny šroubovité umístěnými pevnými rameny 5 se stoupáním šroubovice nejvýše osm tlouštěk s (viz obr.4) pevného ramene 5. Při stoupání šroubovice osm tlouštěk s pevného ramene 5 se pevná ramena 5 překrývají horizontálně, v případě stoupání menším jak osm tlouštěk s pevného ramene 5 se pevná ramena 5 překrývají vertikálně. Dále jsou rotory 4 připojeny přes převodovku 7 na elektromotor 6. Pracovní prostor 3 komory je opatřen jednak prvním vstupním potrubím 1 propojeným s druhým vstupním potrubím 2 a jednak výstupním potrubím 8.The apparatus on which the material is separated during its heat treatment consists of a chamber with a working space 3 in which two rotors are mounted horizontally. The rotors 4 are provided with helically arranged fixed arms 5 with a helix pitch of not more than eight thicknesses s (see Fig. 4). When the helix pitches eight thicknesses from the fixed arm 5, the fixed arms 5 overlap horizontally, in the case of a pitch less than eight thicknesses from the fixed arm 5, the fixed arms 5 overlap vertically. Furthermore, the rotors 4 are connected via a gearbox 7 to an electric motor 6. The working space 3 of the chamber is provided, on the one hand, with a first inlet conduit 1 communicating with a second inlet conduit 2 and with an outlet conduit 8.

Sušící prostředí, na příklad vzduch, je nasáváno prvním vstupním potrubím 1 a po smísení s materiálem přiváděným druhým vstupním potrubím 2 dispersní směs prochází pracovním pro- 3 254 796 storem 3, ve kterém se otáčejí souběžně dva rotory 4 se šroubovicovitě umístěnými pevnými rameny $. Pohon obou rotorů 4 zajišťuje společný elektromotor 6 prostřednictvím převodovky 7. V pracovním prostoru 3 probíhá postupné rozdružování a vysusování materiálu a rozdružený a vysušený materiál je dále vynášen proudem plynu výstupním potrubím 8 z pracovního prostoru 3 komory. Na výstupní potrubí 8 může případně navazovat vertikální potrubí k dosoušení odváděného materiálu až na požadovanou konečnou vlhkost.The drying medium, for example air, is sucked through the first inlet duct 1 and, after mixing with the material supplied by the second inlet duct 2, the dispersion mixture passes through a working space 3 254 796 in which two rotors 4 are rotated in parallel. Both rotors 4 are driven by a common electric motor 6 by means of a gearbox 7. In the working space 3 the material is gradually separated and dried and the separated and dried material is further carried by the gas flow through the outlet pipe 8 from the working space 3 of the chamber. Optionally, a vertical conduit may be connected to the outlet conduit 8 to dry the effluent to the desired final humidity.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A material separation device for heat treatment, characterized in that it consists of a working space (3) of a chamber in which two rotors (4) are mounted horizontally connected to a gearbox (8) with an electric motor (6), the rotors (4) being provided with helically mounted fixed arms (5) with a helix pitch of not more than eight thicknesses (s) of the fixed arm (5) and the chamber working space (3) is provided on one side with a first inlet pipe (1) jointed with a second inlet pipe (2); the other side is provided with an outlet pipe (8).

2 drawings

254 796

CM

JQ

254 796

JB

O m