CS254815B1 - Apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank - Google Patents
Apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank Download PDFInfo
- Publication number
- CS254815B1 CS254815B1 CS859246A CS924685A CS254815B1 CS 254815 B1 CS254815 B1 CS 254815B1 CS 859246 A CS859246 A CS 859246A CS 924685 A CS924685 A CS 924685A CS 254815 B1 CS254815 B1 CS 254815B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bent parts
- tubular blank
- mandrels
- mold
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového' polotovaru sestává z trnů pro osové stlačení a z formy, v níž je umístěna příčná ohýbací čelist a tvarovaoí čelisti. Dva trny jsou přímočaře posuvně uloženy proti sobě ve formě a jsou opatřeny přívodem tlakového média. Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru je využitelné převážně ve strojírenské výrobě.The device for the production of bent parts from a tubular blank consists of mandrels for axial compression and a mold in which a transverse bending jaw and shaping jaws are located. Two mandrels are linearly slidably mounted against each other in the mold and are provided with a pressure medium supply. The device for the production of bent parts from a tubular blank is mainly usable in mechanical engineering production.
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank.
Dosud při výrobě součástí z trubek tvářením dochází k průřezovým změnám, charakterizovaný!») snížením průtočnosti a zvýšením hydraulických odporů. Vlivem podélných a příčných deformací se mění tvar průřezu a tloušlka stěny trubky v deformované oblasti. Aby se odstranily tyto nedostatky vyplňují se trubky při tváření různými prostředkyjnapříklad pískem, lehce tavitelnými kovy, kovovými trny nebo plasty. Nějnovějším v této oblasti je zařízení, využívající způsobu výroby součástí z trubek, kdy trubka je vyplněna kapalinou a je současně stlačována a ohýbána. Nevýhodou tohoto zařízení je, že tvářecí nástroje se vůči sobě nepohybují přímočaře a zařízení je složité. Nevýhodou všech doposud využívaných zařízení, využívajících uvedených postupůj je velká pracnost, deformace průřezu, poškozování vnitřku trubky a omezení geometrických rozměrů.Up to now, cross-sectional changes have been observed in the manufacture of tube parts by molding, characterized by a reduction in flow rate and an increase in hydraulic resistance. Due to the longitudinal and transverse deformations, the shape of the cross-section and the wall thickness of the tube in the deformed region change. In order to overcome these drawbacks, the tubes are filled by various means, such as sand, easily fusible metals, metal mandrels or plastics, during molding. The latest in this field is an apparatus utilizing a method of manufacturing pipe components, wherein the pipe is filled with liquid and is simultaneously compressed and bent. A disadvantage of this device is that the forming tools do not move in a straight line with respect to each other and the device is complex. The disadvantage of all the devices used up to now is the great laboriousness, the deformation of the cross-section, damage to the inside of the pipe and the limitation of the geometric dimensions.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru, sestávající z trnů pro osové stlačení a z formy, v níž je umístěna příčná ohýbací čelist a tvarovací čelisti, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že dva trny jsou přímočaře posuvně uloženy proti sobě ve formě a jsou opatřeny přívodem tlakového média.These drawbacks are overcome by a device for manufacturing bent parts from a tubular blank consisting of axial compression mandrels and a mold in which a transverse bending jaw and forming jaws are disposed according to the invention. It is based on the fact that the two mandrels are displaceably disposed in opposition to one another in the mold and are provided with a pressure medium supply.
U zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkových polotovarů podle vynálezu je tedy trubka vyplněna tlakovou kapalinou, které jednak brání ztrátě stability trubky, jednak deformuje trubku v radiálním směru. Přitom tlak kapaliny uvnitř trubky lze regulovat během procesu. Současně s vnitřním tlakemThus, in the apparatus for producing bent parts from tubular blanks according to the invention, the tube is filled with a pressurized liquid which prevents both the loss of tube stability and deforms the tube in the radial direction. The liquid pressure inside the tube can be controlled during the process. At the same time as internal pressure
- 2 254 815 a vnějšími tvarujícími silami působí na čele trubky osové síly, které stlačí trubku, přičemž trny vyvozující osovou sílu zachovávají souosost. Současnou kombinací velikosti vnitřního tlaku a osové síly se mění schéma napětí v plastické oblasti a umožňu- | je tak zvýšení tvárnosti. Řízením vzájemného poměru tvářecích parametrů lze dosáhnout složitějších tvarů tvářené součásti, regulací tloušťky stěny a vyvození velkých deformací, regulaci tloušťky stěny.- 2 254 815 and externally forming forces exert an axial force on the tube end which compresses the tube, while the axial force exerting pins maintain alignment. By simultaneously combining the magnitude of the internal pressure and the axial force, the stress pattern in the plastic region changes and allows | is to increase ductility. By controlling the ratio of the forming parameters, more complex shapes of the molded part can be achieved, by controlling the wall thickness and inducing large deformations, and by regulating the wall thickness.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, který znázorňuje schematicky zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru podle vynálezu.The invention and its effects are explained in more detail in the description of an exemplary embodiment thereof according to the attached drawing, which shows schematically an apparatus for producing bent parts from a tubular blank according to the invention.
Ve formě 1 je umístěna příčná ohýbací čelist 2 a tvarovscí čelisti 2.· Ve formě 1 jsou dále přímočaře uloženy proti sobě trny opatřené přívodem £ tlakového média.In the mold 1, the transverse bending jaw 2 and the shaping jaws 2 are located. In the mold 1, the mandrels provided with a pressure medium supply 6 are also arranged in a straight line.
Po vložení rovné trubky 6 do dělené formy 1 a jejím uzavření se pomocí bočních trnů 4 vyvodí osový tlak dostatečný k utěsnění vnitřního prostoru trubky 6. Na začátku plastické deformace se začne pohybovat příčná ohýbací čelist 2, která tvaruje trubku 6. Současně s pohybem příčné ohýbací čelisti 2, se pohybují trny 4 tak, aby byla zajištěna těsnost a aby tlak trnů 4 přispíval k tvarování trubky 6. Dovnitř trubky 6 je přiváděno přívodem 5 v trnu 4 tlakové médium, s výhodou kapalinové tlakové médium. Během tvarování je tlak.kapaliny uvnitř trubky 6 řízen. Tato kapalina je důležitá z toho hlediska, že vyztužuje trubku 6 během ohýbání a zabraňuje zborcení stěny. Tvarovací Čelisti 2. bu3 jedno|nebo oboustranně zajišťují přesnost tvaru ohýbaných součástí. Konce vyráběných trubek 6 zůstávají neustále proti sobě uloženy v obou částech formy 1, jak je patrno z přiloženého výkresu.After inserting the straight tube 6 into the split mold 1 and closing it, the lateral mandrels 4 exert an axial pressure sufficient to seal the inner space of the tube 6. At the beginning of the plastic deformation the transverse bending jaw 2 begins to move. The mandrels 2 move the mandrels 4 so as to ensure tightness and that the pressure of the mandrels 4 contributes to the shaping of the tube 6. Inside the tube 6, a pressure medium, preferably a liquid pressure medium, is supplied through the inlet 5 in the mandrel. During shaping, the fluid pressure inside the tube 6 is controlled. This liquid is important in that it reinforces the tube 6 during bending and prevents the wall from collapsing. The shaping jaws, either one or both, ensure the shape of the bent parts to be accurate. The ends of the tubes 6 to be produced are always positioned opposite each other in the two parts of the mold 1, as can be seen from the attached drawing.
Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru podle vynálezu lze použít zejména pro strojírenskou výrobu ohnutých Částí, které mohou sloužit jako celek popřípadě jako polotovar, který lze dělit na jednotlivé díly obsahujícíThe apparatus for producing bent parts from a tubular blank according to the invention can be used in particular for the mechanical production of bent parts which can serve as a whole or as a semi-finished product which can be divided into individual parts containing
- 3 254 815 jeden až čtyři ohyby. Zařízení je výhodné pro výrobu oblouků a kolen s malými poloměry ohybu.- 3 254 815 one to four bends. The device is advantageous for producing arches and elbows with small bend radii.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859246A CS254815B1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859246A CS254815B1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS924685A1 CS924685A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254815B1 true CS254815B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5443500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859246A CS254815B1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254815B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-13 CS CS859246A patent/CS254815B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS924685A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dohmann et al. | Hydroforming-a method to manufacture light-weight parts | |
| CN101823096B (en) | Semi-sliding hydraulic bulging technology of automobile axle housing part and die thereof | |
| US4653305A (en) | Apparatus for forming metallic article by cold extrusion | |
| FI910507A0 (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV IHAOLIGA METALLDELAR BESTAOENDE AV ETT STYCKE. | |
| US2372917A (en) | Apparatus for producing corrugated tubing | |
| US6439018B1 (en) | Device and method for expansion forming | |
| US3160130A (en) | Forming method and means | |
| JP6473198B2 (en) | Metal bellows tube forming method provided with liquid amount adjusting mechanism and forming apparatus therefor | |
| CS254815B1 (en) | Apparatus for manufacturing bent parts from a tubular blank | |
| CN113182404B (en) | Bending device for thin-wall metal pipe | |
| US6044678A (en) | Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions | |
| EP0583381B1 (en) | Precision forming apparatus, method and article | |
| CN106734419B (en) | A kind of elbow member bulging prevents the corrugated method of interior angle | |
| US2918102A (en) | Apparatus for bending tube blanks | |
| CN109773020B (en) | The preparation method of car thin-wall structural member | |
| CN110756634B (en) | Cold-push forming method with straight pipe elbow | |
| US5129247A (en) | Method for making an irregularly shaped drawn tube | |
| KR20090079235A (en) | Metal forming with vibration assist | |
| CN2222017Y (en) | A tube turning mold | |
| JP2007050433A (en) | Bulge forming method and its mold | |
| CN110756632B (en) | Cold forming equipment with combined mold core structure and straight pipe elbow | |
| EP4288226A1 (en) | Manufacturing process of spherical components by hydroforming, hydroforming machine for carrying out the method and spherical component | |
| CN113102598A (en) | Liquid-filling pressing forming device and method for special-shaped section pipe fitting | |
| US2740455A (en) | Apparatus for making short radius elbows | |
| RU72887U1 (en) | DEVICE FOR FORMING STEEP-BENDED TAPES |