CS255023B1

CS255023B1 - Fitting, in particular a bellows shut-off valve

Info

Publication number: CS255023B1
Application number: CS864881A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Jirousek; Stanislav Sevcik; Oldrich Tomes
Original assignee: Ladislav Jirousek; Stanislav Sevcik; Oldrich Tomes
Priority date: 1986-06-30
Filing date: 1986-06-30
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS488186A1

Abstract

Řešení spadá do oboru armatur a týká se konstrukční úpravy tělesa uzavíracího vlnovooveho ventilu s ručním ovládáním^pro jaderné elektrárny, za účelem zjednodušení výroby technologie sedla. Podstatou řešení je, že těsnicí glooha sedla je vyrobena ve vývrtu vytvořeném ve spodní části tělesa (1), který je vyplněn závarem, v němž je vytvořen vstupní prostor spojený se vstupním hrdlem. Řešení je možno využít u všech uzavíracích aparatur', Jejichž těleso se vyznačuje malými rozměry, např. u armatur pro měřicí potrubí a potrubí pro odebírání vzorků pracovního média, u niohž by byla ztížena výroba sedla obvyklým způsobem ze strany montážního nátrubku telesa.The solution falls into the field of fittings and concerns the structural modification of the body of a manually operated wave valve for nuclear power plants, in order to simplify the production of the seat technology. The essence of the solution is that the sealing function of the seat is made in a bore formed in the lower part of the body (1), which is filled with a weld, in which an inlet space connected to the inlet neck is created. The solution can be used in all closing apparatuses whose body is characterized by small dimensions, e.g. in fittings for measuring pipes and pipes for taking samples of the working medium, in which it would be difficult to produce the seat in the usual way from the side of the body mounting sleeve.

Description

(54)(54)

Armatura, zejména uzavírací vlnovcový ventilValve, especially a shut-off bellows valve

255OP3255OP3

- 1 25S 023- 1 25S 023

Vynález se týká armatury, zejména uzavíracího vlnovoového ventilu s ručním ovládáním, používaného v jaderných elektrárnách pro měřicí potrubí a pro potrubí na odebírání vzorků, pracovního media.The invention relates to a valve, in particular a manually operated shut-off wave valve, used in nuclear power plants for measuring pipes and for pipes for taking samples of the working medium.

Je známé řešení uzavíracího vlnovoového ventilu používaného pro měřící potrubí, tvořeného tělesem, jehož vnitřní prostor je utěsněn vůči vnějšímu okolí třmenovým víkem spojeným s tělesem ventilu. Ve vnitřním prostoru tělesa ventilu je uloženo vřeteno spojené s kuželkou opatřenou návarovou plochou. Vřeteno je utěsněné vlhovcem připevněným ke kuželce a k hornímu připojovacímu kusu, který je upevněný ve třmenovém víku. Kuželka dosedá svoji návarovou plochou na těsnicí plochu sedla, které je vytvořené návarem ve spodní stěně vnitřního prostoru tělesa ventilu kolem vstupního otvoru, spojeného se vstupním hrdlem tělesa ventilu.There is a known solution for a wave-type shut-off valve used for measuring pipelines, formed by a body, the internal space of which is sealed against the external environment by a yoke cover connected to the valve body. In the internal space of the valve body, a spindle is placed connected to a cone provided with a welded surface. The spindle is sealed by a seal attached to the cone and to the upper connecting piece, which is fixed in the yoke cover. The cone rests with its welded surface on the sealing surface of the seat, which is formed by welding in the lower wall of the internal space of the valve body around the inlet opening connected to the inlet neck of the valve body.

Nevýhodou takto řešeného ventilu je obtížná výroba sedla, jehož návar je nutno provádět ze strany vnitřního prostoru tělesa, montážním nátrubkem, což je vzhledem k malým rozměrům ventilu výrobně obtížné a vyžaduje použití speciální technologie.The disadvantage of this type of valve is the difficult production of the seat, which must be welded from the inside of the body using a mounting sleeve, which is difficult to manufacture due to the small dimensions of the valve and requires the use of special technology.

V¹ ^uvedenou nevýhodu známého řešení v podstatě odstraňuje vynález, kterým je armatura, zejména uzavírací vlnovcový ventil s ručním ovládáním pro jaderné elektrárny, sestávající z tělesa opatřeného ve spodní části sedlem s těsnící plochou vytvořenou návarem, na kterou dosedá v zavřené poloze kuželka svoji návarovou plochou, upevněná na vřetení utěsněném vlnovcem a umístěném ve vnitřním prostoru tělesa, kterým je oddělen vnitřní prostor tělesa od vstupního prostoru tělesa spojeného se vstupním hrdlem a jeho podstata spočívá v tom, že těsnicí plocha sedla je vyrobé na ve vývrtu vytvořeném ve spodní části tělesa, který je vyplněn závarem, v němž je vytvořen vstupní prostor.The disadvantage ^of the known solution shown in Figure ¹ is essentially eliminated by the invention, which is a fitting, in particular a manually operated shut-off bellows valve for nuclear power plants, consisting of a body provided in the lower part with a seat with a sealing surface formed by a weld, on which the plug rests in the closed position with its weld surface, mounted on a spindle sealed by a bellows and located in the internal space of the body, which separates the internal space of the body from the inlet space of the body connected to the inlet neck, and its essence lies in the fact that the sealing surface of the seat is made in a bore formed in the lower part of the body, which is filled with a weld, in which the inlet space is formed.

**

Vyšší účinek řešení armatury podle vynálezu spočívá v tom, že odvrtáním spodní části tělesa ve formě kuželového otvoru pro vytvoření návarové vrstvy sedla, se značně zjednoduší výrobní proces vlastního návaru a zhotovení vstupního otvoru, který je proveden do závaru, který je pro opracování příznivější.The greater effect of the solution of the valve according to the invention lies in the fact that by drilling the lower part of the body in the form of a conical hole to create the weld layer of the seat, the production process of the weld itself and the creation of the inlet hole, which is made into the weld, which is more favorable for machining, is greatly simplified.

Příklad konkrétního provedení armatury podle vynálezu je znázorněný na přiloženém výkrese, představující částečný podélný řez uzavíracím vlnovcovým ventilem s uplatněným vynálezem.An example of a specific embodiment of the fitting according to the invention is shown in the attached drawing, representing a partial longitudinal section through a closing bellows valve with the invention applied.

255 B23255 B23

Armatura podle vynálezu sestává z tělesa 1 opatřeného vstupním hrdlem 11 a výstupním hrdlem 12. ^vnitř tělesa X je vytvořen vnitřní prostor 15. se kterým je spojeno výstupní hrdlo 12. V horní části tělesa 1 je vytvořen montážní nátrubek opatřený vnějším pohybovým závitem 131. Ve vnitřním prostoru 15 tělesa 1 je umístěno vřeteno 2, na jehož spodní konec 21 je našroubován spodní připojovací kus £ s kuželkou 41, tvořenou návarovou plochou 42. Vnitřní prostor 15 tělesa 1 armatury je utěsněn jednak vlnovcem 2» obklopujícím vřeteno 2, jehož jeden konec ,21 je připevněn, například přivařen ke spodnímu připojovacímu kusu £ a druhý konec 32 vlnovce χ je připevněn k hornímu připojovacímu kusu 2» který je zalisován ve vnitřní osazené plose 16 tělesa 1, vytvořené soustředně s vnitřním prostorem 15 tělesa 1 a jednak těsnícím kovovým O-kroužkem 6, uloženým mezi spodní plochou 51 horního připojovacího kusu 2 a- celní plochou 161 osazené obvodové plochy 16 tělesa 1. Axiálně je horní připojovací kus 2 zajištěn závitovým pouzdrem X, jehož středovým otvorem 21 volně prochází horní konec 22 vřetene 2, vyčnívající z tělesa 1 armatury. Závitové pouzdro 2 je zašroubované v montážním nátrubku 13 tělesa 1 tak, že přitlačuje horní připojovací kus 2 haThe fitting according to the invention consists of a body 1 provided with an inlet neck 11 and an outlet neck 12. An internal space 15 is formed inside the body 1, to which the outlet neck 12 is connected. A mounting sleeve provided with an external movement thread 131 is formed in the upper part of the body 1. A spindle 2 is placed in the internal space 15 of the body 1, onto the lower end 21 of which a lower connecting piece £ with a cone 41 formed by a welded surface 42 is screwed. The internal space 15 of the body 1 of the fitting is sealed on the one hand by a bellows 2» surrounding the spindle 2, one end of which, 21 is attached, for example welded to the lower connecting piece £, and the other end 32 of the bellows χ is attached to the upper connecting piece 2» which is pressed into the inner fitted surface 16 of the body 1, formed concentrically with internal space 15 of body 1 and on the one hand by a sealing metal O-ring 6, placed between the lower surface 51 of the upper connecting piece 2 and the steel surface 161 of the fitted peripheral surface 16 of body 1. Axially, the upper connecting piece 2 is secured by a threaded sleeve X, through the central opening 21 of which the upper end 22 of the spindle 2, protruding from body 1 of the fitting, freely passes. The threaded sleeve 2 is screwed into the mounting sleeve 13 of body 1 in such a way that it presses the upper connecting piece 2 against

trubku 13 tělesa 1 je našroubované ruční ovládací kolo 8, opatřené prstencovým nástavcem 81. prostřednictvím vnitřního pohybového závitu 811, vytvořeného na vnitřní obvodové ploše 810 prstenco vého nástavce 81, zajištující posuv vřetene 2 armatury. Vyčnívá· jíoí horní konec 22 vřetene 2 je spojen s ručním kolem 8 pomopí šroubu 2, zašroubovaným do středového průchozího otvoru.82, opatřeného obvodovou drážkou 821. v ručním ovládacím kole 8. V dříku šroubu 2 je zhotovené osazené vybrání 92. do kterého je zasunut čep 23 s kulovou čelní plochou 231. opatřený zápichem 232, vytvořený na horním konci 22 vřetene 2. V zápichu 232 je uložený dělený kroužek 12» který je opřen o spodní radiální plochu 822 obvodové drážky 821 ve středovém průchozím otvoru 82 ručního ovládacího kola 8. Poloha šroubu 2 ^v ručním ovládacím kole 8 je zajištěna pojistnou podložkou 18. Na prstencovém nástavci 81 ručního ovládacího kola 8 je upevněn z vnější strany ukazatel 19 polohy vřetene 2 armatury. ®ento ukazatel 19 má tvar trojúhelníku, zhotoveného z plechu, který je svoji základnou při· šroubován k prstencovému nástavci 81 ručního ovládacího kola 8A hand control wheel 8, provided with an annular extension 81, is screwed onto the tube 13 of the body 1 by means of an internal movement thread 811, formed on the inner peripheral surface 810 of the annular extension 81, ensuring the movement of the spindle 2 of the fitting. The protruding upper end 22 of the spindle 2 is connected to the handwheel 8 by means of a screw 2 screwed into the central through-hole 82, provided with a circumferential groove 821 in the handwheel 8. A recess 92 is made in the shaft of the screw 2, into which a pin 23 with a spherical front surface 231, provided with a recess 232, formed on the upper end 22 of the spindle 2, is inserted. A split ring 12 is placed in the recess 232, which is supported by the lower radial surface 822 of the circumferential groove 821 in the central through-hole 82 of the handwheel 8. The position of the screw 2 ⁱⁿ the handwheel 8 is secured by a locking washer 18. An indicator 19 is fixed on the outer side of the annular extension 81 of the handwheel 8. position of the valve spindle 2. The indicator 19 has the shape of a triangle, made of sheet metal, which is screwed by its base to the annular extension 81 of the hand control wheel 8

255 023255,023

- 3 a na tělese 1 je z vnější strany upevněn, například nalisován do telesa 1 v místě, kterému odpovídá otevřená poloha vřetene 2, narážecí kolík 20. Těleso 1 je ve spodní části 10 pod vnitřním prostorem 15 v tělese 1 opatřeno vývrtem 101. například kuželovým, ve kterém je u spodní stěny 151 vnitřního prostoru 15 vytvořeno sedlo 14 s těsnící plochou 141 návarem 142 tvrdokovu. 'fývrt 101 je po vytvoření sedla 14 vyplněn závarem 102 z měkčího materiálu, ve kterém je vytvořen vstupní prostor 110 spojený se vstupním hrdlem 11 tělesa 1.- 3 and on the body 1, a stop pin 20 is fastened from the outside, for example pressed into the body 1 in the place corresponding to the open position of the spindle 2. The body 1 is provided in the lower part 10 below the internal space 15 in the body 1 with a bore 101, for example a conical bore, in which a seat 14 with a sealing surface 141 by a hard metal weld 142 is formed at the lower wall 151 of the internal space 15. After the seat 14 is formed, the bore 101 is filled with a weld 102 of a softer material, in which an inlet space 110 connected to the inlet neck 11 of the body 1 is formed.

Na těsnicí plochu 141 sedla 14 dosedá v zavřené poloze vřetene 2 kuželka 41 svojí návarovou plochou 42 a odděluje tak vstupní prostor 110 tělesa 1 od vnitřního prostoru 15 tělesa 1, spojeného s výstupním hrdlem 12. Vývrt 101 umožňuje zjednodušit výrobní technologii sedla 14 ve spodní stěně 151 vnitřního prostoru 1£ tělesa 1.In the closed position of the spindle 2, the cone 41 rests on the sealing surface 141 of the seat 14 with its welded surface 42, thus separating the inlet space 110 of the body 1 from the inner space 15 of the body 1, connected to the outlet neck 12. The bore 101 makes it possible to simplify the manufacturing technology of the seat 14 in the lower wall 151 of the inner space 1£ of the body 1.

Vynálezu je možno využít u všech uzavíracích armatur, jejichž těleso se vyznačuje malými rozměry, jako například u armatur určených pro měřící potrubí a potrubí na odebírání vzorků pracovního mádla, u nichž by byla ztížena výroba sedla obvyklým způsobem ze strany montážního nátrubku tělesa·*The invention can be used in all shut-off valves whose body is characterized by small dimensions, such as valves intended for measuring pipes and pipes for taking samples of the working fluid, in which it would be difficult to manufacture a seat in the usual way from the side of the body mounting sleeve.*

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

The fitting, in particular a manual bellows valve for nuclear electro-oxides, consisting of a body provided with a seat in the lower part with a weld-on sealing surface, in which the plug rests with its weld-on surface in the closed position. separating the inner space of the body from the inlet space of the body connected to the inlet neck, characterized in that the sealing surface (141) of the seat (11) is in a bore (101) formed in the lower part (10) of the body (1). filled with a hatch (102) in which an entrance space (110) is formed.