CS255080B1

CS255080B1 - Devices for mixing and / or spraying the fluid

Info

Publication number: CS255080B1
Application number: CS859451A
Authority: CS
Inventors: Svatopluk Valenta; Jan Kara; Jan Kral; Miroslav Rybin
Original assignee: Svatopluk Valenta; Jan Kara; Jan Kral; Miroslav Rybin
Priority date: 1985-12-18
Filing date: 1985-12-18
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS945185A1

Abstract

Zařízení je opatřeno tělesem, napojeným na přívod tekutin a majícím na své výstupní straně nejméně jednu štěrbinovou trysku pro jemné rozprašování a směšování kapalin a plynů. Těleso je vicedílné a je opatřeno požadovaným počtem těsně vedle sebe uspořá daných štěrbinových trysek prb dosažení dokonalého vzájemného kontaktu dvou sousedních vystupujících proudů. Trysky jsou vytvořeny vyfrézováním mělké drážky do styčné plochy jednotlivých dílů tělesa, zejména vnějších tuhých desek nebo vnitřních desek, a jejím překrytím z volné strany styčnou plochou sousedního dílu tělesaThe device is provided with a body connected to a fluid supply and having at least one slot nozzle on its outlet side for fine atomization and mixing of liquids and gases. The body is multi-part and is provided with the required number of slot nozzles arranged closely next to each other in order to achieve perfect mutual contact of two adjacent emerging streams. The nozzles are formed by milling a shallow groove into the contact surface of individual body parts, in particular outer rigid plates or inner plates, and by covering it from the free side with the contact surface of the adjacent body part

Description

(54) Zařízeni pro směšování a/nebo rozprašováni tekutin(54) Apparatus for mixing and / or spraying fluids

Zařízení je opatřeno tělesem, napojeným na přívod tekutin a majícím na své výstupní straně nejméně jednu štěrbinovou trysku pro jemné rozprašování a směšování kapalin a plynů. Těleso je vicedílné a je opatřeno požadovaným počtem těsně vedle sebe uspořádaných štěrbinových trysek prb dosažení dokonalého vzájemného kontaktu dvou sousedních vystupujících proudů. Trysky jsou vytvořeny vyfrézováním mělké drážky do styčné plochy jednotlivých dílů tělesa, zejména vnějších tuhých desek nebo vnitřních desek, a jejím překrytím z volné strany styčnou plochou sousedního dílu tělesa.The apparatus is provided with a body connected to a fluid inlet and having at least one slot nozzle on its outlet side for finely atomising and mixing liquids and gases. The body is multi-piece and is provided with the required number of closely spaced slot nozzles to achieve perfect contact between two adjacent emerging streams. The nozzles are formed by cutting a shallow groove into the contact surface of the individual body parts, in particular the outer rigid plates or the inner plates, and covering it from the free side with the contact surface of the adjacent body part.

tO LO COtO LO CO

Vynález se týká zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin, to znamená kapalin, plynů nebo i ztekuoenýoh sypkých látek v libovolné kombinaci směsi plynů s plyny nebo kapalin s kapalinami, popřípadě plynů s kapalinami a podobně.The invention relates to a device for mixing and / or spraying liquids, i.e. liquids, gases or even liquefied bulk solids in any combination of a mixture of gases with gases or liquids with liquids or gases with liquids and the like.

Dosud se ke směšování dvou samostatných paprsků nebo proudů tekutin využívá vlastností volných turbulentních proudů tekutin, vytékajících z trysek nebo jiných otvorů. U souběžných nebo vzájemně se protínajících proudů volně vytékajících tekutin dochází k vzájemné výměně hybností mezi částicemi obou proudů a k vzájemnému promíchávání. Jedněmi ze základních zařízení, pracujících na tomto základě, jsou některé typy stříkacich pistolí, opatřených středním kanálkem pro přívod tekutiny, kolem něhož je uspořádán vzduchový kanálek prstencového průřezu, přičemž výstup částic vzduchu z tohoto kanálku zpravidla probíhá po kuželové ploše a vzduchové částice tak v určité vzdálenosti od ústí protínají paprsek kapaliny a dochází k rozrušováni proudu tekutiny a jejímu promíchávání se vzduchem. Určitou nevýhodou tohoto řešení je skutečnost, že proud kapaliny si udržuje válcový tvar a velikost jeho styčné plochy s proudem vzduchu neni pro potřeby jemného rozprášení dostačující, protože směšování je tím dokonalejší, čím je větší styčná plocha vytékajícího proudu s druhým proudem.Until now, the properties of free turbulent fluid jets emerging from nozzles or other openings have been utilized to mix two separate jets or fluid streams. With simultaneous or intersecting streams of free-flowing fluids, momentum exchange between the particles of both streams and mutual mixing occurs. One of the basic devices operating on this basis are some types of spray guns having a central fluid supply channel around which an annular cross-sectional air channel is disposed, the air particles generally leaving the channel over a conical surface and the air particles in a certain area. distances from the orifice intersect the liquid jet, causing the flow of the liquid to break and mixing with the air. A certain disadvantage of this solution is the fact that the liquid stream maintains a cylindrical shape and the size of its contact surface with the air stream is not sufficient for fine atomization needs, since the mixing is the more perfect the larger the contact surface of the effluent stream with the second stream.

Proto se u jiných známých řešení zvětšuje styčná plocha mezi proudy směšovaných tekutin například řešením podle USA patentu č. 4 340 180, kdy se ve směšovací části hořáku přivádí spalovací vzduch deskou, opatřenou soustavou otvorů pro vytvoření jednotlivých proudů nebo paprsků vzduchu a topný plyn se zavádí dvěma řadami kanálků z obou stran mezi jednotlivé paprsky vzduchu. Toto řešení je však využitelné jen pro směšování dvou plynných látek.Therefore, in other known solutions, the interface between the streams of the mixed liquids is increased, for example, by U.S. Pat. No. 4,340,180, wherein combustion air is supplied in the mixing portion of the burner by a plate provided with a plurality of apertures to form individual streams or jets of air. two rows of channels on both sides between the individual air jets. However, this solution can only be used for mixing two gaseous substances.

Jiné známé směšovací zařízení, popsané v USA patentu č. 4 187 983, je opatřeno soustavou vzájemně rovnoběžných trysek, osazených na dvojici oválných, na sobě uložených a vzájemně sešroubovaných desek, ve kterých jsou ze strany styčné plochy mezi sebou vytvořeny rozváděči kanálky pro rozvod tekutin k jednotlivým tryskám. Nevýhodou tohoto zařízení, opatřeného v příkladu provedeni osmi tryskami a snažícího se o dokonalé promíchání tří složek zejména v místě dopadu jednotlivých proudů, je malá směšovací účinnost v letové fázi, takže toto zařízení je možno využít opět jen pro omezený obor použití.Another known mixing device, described in U.S. Pat. No. 4,187,983, is provided with a set of mutually parallel nozzles mounted on a pair of oval, stacked and bolted plates in which fluid distribution channels are formed on the contact surface between them to the individual nozzles. The disadvantage of this device, which has eight nozzles in the exemplary embodiment and which seeks to thoroughly mix the three components, especially at the point of impact of the individual streams, is the low mixing efficiency in the flight phase, so that this device can be used again for a limited field of use.

Pro rozprašování kapalných paliv na co nejjemnější mlhovinu, která je nezbytná pro dokonalé spalování, se používá některých dalších zařízení, například trysek s předřazeným rozváděčem, opatřeným tangenciálními kanálky, které udělují proudu paliva tangenciální složku rychlosti. U rotačních hořáků je na dutý hřídel připojen zdroj tlakového vzduchu a v hřídeli je roztřikovací kalíšek, uváděný do rotačního pohybu s vysokým počtem otáček. Kapalné palivo je přiváděno na zadní konec kalíšku kuželovitého tvaru, stéká ve formě tenkého filmu po jeho povrchu k vnějšímu konci, kde je tengenciálně rozstřikováno z okraje kalíšku.Some other devices are used to atomize liquid fuels to the finest nebula necessary for perfect combustion, for example, nozzles with an upstream distributor having tangential channels that impart a tangential velocity component to the fuel flow. In rotary burners, the hollow shaft is connected to a source of compressed air and the shaft has a spray cup, which is set to rotate at high speed. The liquid fuel is supplied to the trailing end of the cone-shaped cup, flows in the form of a thin film over its surface to the outer end, where it is tensively sprayed from the edge of the cup.

Tato zařízení kromě konstrukční složitosti a výrobní náročnosti nedosahují potřebného jemného rozptýlení částic paliva a jejich provoz je značně energeticky náročný.Apart from their complexity and manufacturing complexity, these devices do not achieve the necessary fine dispersion of the fuel particles and their operation is very energy intensive.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukci rozprašovacího, popřípadě směšovacího zařízení, která by byla co nejjednodušší, provozně nenáročná zejména na spotřebu energie a zajišEovala co nejdokonalejší promíchání a rozprášení částic.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a spraying or mixing device which is as simple as possible, inexpensive to operate, particularly in terms of energy consumption, and ensures the best possible mixing and spraying of the particles.

Tento úkol je vyřešen zařízením pro směšování a/nebo rozprašování tekutin, sestávajícím z nejméně dvou navzájem spojených desek, napojených na přívody směšovaných tekutin a opatřených směšovacími tryskami, jehož podstata spočívá v tom, že směšovací trysky mají podlouhlý výstupní průřez je tvořen koncovým průřezem drážky, vyhloubené v desce směšovacího tělesa a překryté z volné strany dělicím plechem, popřípadě mezilehlou deskou.This object is achieved by a device for mixing and / or spraying fluids comprising at least two interconnected plates connected to the inlets of the mixed fluids and provided with mixing nozzles, the principle being that the mixing nozzles have an elongated outlet cross section formed by an end cross section of the groove. recessed in the mixing body plate and overlaid from the free side by a separating plate or an intermediate plate.

V konkrétním výhodném provedení zařízení podle vynálezu je výstupní koncový průřez drážky napojen prohlubujícím se úsekem drážky na přívodní kanálek, procházející příslušnou deskou a vytvořený v jednom výhodném provedení drážkou ve styčné ploše desky, napojenou na příčnou přívodní dutinu, a v jiném provedení podélným kanálkem uvnitř desky, napojeným na příčnou přívodní dutinu desky.In a particular preferred embodiment of the device according to the invention, the outlet end cross-section of the groove is connected by a deepening groove section to a feed channel passing through the respective plate and formed in one preferred groove in the board interface surface connected to the transverse feed cavity and connected to the transverse feed cavity of the plate.

Zařízení podle vynálezu má podstatně lepší směšovací a rozprašovací schopnosti než dosud známá zařízení, protože vytváří velmi tenké ploché proudy tekutin, vystupující z trysek v těsné blízkosti vedle sebe; vystupující paprsky tekutiny mají velkou styčnou plochu a nepatrnou tlouštku. Konstrukce směšovacího bloku zařízení, sestávajícího z několika na sobě uložených a vzájemné spojených desek, popřípadě od sebe oddělených tenkými dělicími plechy, dává možnost snadného a přesného vytvořeni trysek nebo výtokových otvorů prostým vyfrézováním mělké, v případě potřeby dokonce jen několi setin milimetru hluboké drážky, jejíž hloubka tvoří po překrytí dělicím plechem výšku trysky.The device according to the invention has considerably better mixing and spraying capabilities than the prior art devices, since it produces very thin flat streams of fluids emerging from the nozzles in close proximity to each other; the protruding fluid jets have a large contact area and a low thickness. The design of the mixing block of the device consisting of several stacked and interconnected plates, possibly separated by thin separating plates, provides the possibility of easily and accurately creating nozzles or outlets by simply milling a shallow, if necessary only a few hundredths of a millimeter deep groove, the depth forms the nozzle height after the partition plate is overlapped.

Výtokové otvory jednotlivých proudů mohou být také v nepatrných vzdálenostech od sebe, daných jen tlouštkou dělicího plechu, který se může podle potřeby pohybovat řádově v setinách milimetru. K dokonalému rozprašování například kapalného paliva na jemnou mlhovinu potom stačí tlak rozprašovacího vzduchu kolem několika 10$ Pa, což je mnohem nižší tlak než u dosud známých zařízení.The outflow openings of the individual streams can also be at a slight distance from each other, given only by the thickness of the separating plate, which can, if necessary, be of the order of hundredths of a millimeter. Spray air pressure of a few 10 Pa is sufficient for spraying, for example, the liquid fuel into a fine nebula, which is much lower than with known devices.

Příklady provedení směšovacího a/nebo rozprašovacího zařízení podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech', kde obr. 1 znázorňuje podélný řez tělesem rozprašovacího zařízení, opatřeným rozprašovacími tryskami, na obr. 2 je pohled na styčnou plochu jedné ze základních vnějších desek tělesa zařízení, znázorňující vnitřní přívod vzduchu k vnější trysce, na obr. 3 je pohled na styčnou plochu jedné z dělicích desek, opatřenou kanálkem pro přívod kapaliny k trysce, na obr. 4 je pohled na styčnou plochu dělicího plechu, oddělujícího vnější desku tělesa od vnitřní desky, obr. 5 znázorňuje v podélném řezu, vedením osami výstupních trysek, druhý příklad provedení tělesa rozprašovacího zařízení, jehož přívodní kanálky jsou vedeny vnitřkem vnějších desek, na obr. 6 je pohled na styčnou plochu vnější desky tělesa, na obr. 7 je pohled na styčnou plochu vnitřní desky tělesa a na obr. 8 je pohled na dělicí plech tělesa; obr. 9 znázorňuje příčný řez třetím příkladem provedení tělesa rozprašovacího zařízení podle vynálezu, na obr. 10 je pohled na dělicí plech, na obr. 11 je pohled na styčnou plochu desky s kanálem pro přívod kapaliny a na obr. 12 je pohled na styčnou plochu desky s kanálem pro přívod plynu.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE MIXING AND / OR SPRAYING DEVICE OF THE INVENTION FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a spray nozzle body provided with spray nozzles; and FIG. Fig. 3 is a view of a contact surface of one of the separating plates provided with a channel for supplying liquid to the nozzle; Fig. 4 is a view of a contact surface of a separating plate separating the outer body plate from the inner plate; Fig. 5 shows a longitudinal section through the axes of the outlet nozzles of a second embodiment of the spray device body, whose inlet ducts are guided inside the outer plates; Fig. 6 shows a contact surface of the outer plate of the body; Fig. 8 is a view n and a body partition plate; Fig. 9 is a cross-sectional view of a third embodiment of the spray device body of the invention; Fig. 10 is a view of a separating plate; Fig. 11 is a contact surface of a plate with a liquid supply channel; plates with a gas supply channel.

Základní součástí směšovacího a/nebo rozprašovacího zařízení, například zařízení pro rozprašování kapalného paliva ve spalovacím vzduchu, je hranolovité těleso i, opatřené v prvním příkladném provedení dvěma štěrbinovými vnějšími tryskami 2 P^ro výtok proudů plynu a jednou mezilehlou vnitřní tryskou 2 pro výtok kapaliny. Tyto štěrbinové trysky 2 mají mít pro dosažení co nejdokonalejšího stupně rozprašování a vzájemného promisení vytékajících látek velmi malou výšku výstupního otvoru a jejich výstupy mají být velmi blízko sebe, přičemž v některých případech je žádoucí, aby se hodnota výšky otvorů a jejich vzájemná rozteč pohybovala řádově kolem setin milimetru.Basic components of the mixing and / or a spray device such as an apparatus for atomizing liquid fuel in the combustion air, and a prismatic body provided in the first exemplary embodiment with two slot outer nozzles 2 P ^ro effluent gas streams and one intermediate inner nozzle 2 for discharging liquid. These slotted nozzles 2 should have a very small outlet orifice height to achieve the best possible spraying and intermixing of the effluents and their outlets should be very close to each other, and in some cases it is desirable for the orifice height and spacing to be of the order of magnitude. hundredths of a millimeter.

Tento požadavek je možno splnit konstrukcí hranolovitého tělesa 2 podle vynálezu, sestávajícího ve znázorněném příkladu provedeni ze dvou tuhých vnějších desek £, mezi nimiž je uložena vnitřní deska 2 ^a dělicí plechy přičemž celá tato sestava je pevně stažena spojovacími šrouby J_.This requirement can be met by the construction of a prismatic body 2 according to the invention, consisting in the illustrated embodiment of two rigid outer plates 6 between which the inner plate 2 ^{and the} dividing plates are mounted, the whole assembly being tightly tightened by the connecting screws 11.

Vnější štěrbinová tryska 2 je vytvořena ve vnější desce £ drážkou, vyhloubenou ve styčné ploše tuhé vnější desky 2 ^a překrytou z volné strany dělicím plechem 6, přičemž hloubka drážky je na jejím konci rovna tlouštce proudu vzduchu, vystupujícího z vnější trysky 2·The outer slot nozzle 2 is formed in the outer plate 6 by a groove recessed in the contact surface of the rigid outer plate 2 ^and covered from the free side by a separating plate 6, the groove depth equaling the thickness of the air flow exiting the outer nozzle 2.

Drážka zvětšuje ve směru od okraje vnější desky 2 plynule nebo náběhem svoji hloubku a přechází tak v přívodní kanálek 2 vzduchu, vytvořený rovněž ve formě drážky ve styčné ploše tuhé vnější desky 2» překryté na otevřené straně dělicím plechem 2- Přívodní kanálek 2 je ^nasvém vnitřním konci napojen na příčný otvor 2» spojený s přívodem stlačeného vzduchu.The groove increases in the direction from the outer edge of the plate 2 continuously or break of their depth, and thus passes into the air supply passage 2, also formed as a groove in the contact surface of the rigid outer panel 2 »superimposed on the open side of the dividing plate 2 flow passage 2 is ^at its an inner end connected to a transverse bore 2 connected to a compressed air supply.

Mezi dvojicí dělicích plechů z nichž každý přiléhá na jednu z vnějších desek je uložena vnitřní deska 5_ s poměrně malou tlouštkou, v jejíž jedné styčné ploše je vyfrézována přívodní drážka 10 pro pří-vod kapaliny, napojená na příčný přívodní otvor 11; při použití velmi tenkého plechu pro vnitřní desku 5 je však výhodnější vytvoření přívodní drážky 10 v celé tlouštce materiálu, jak je to zobrazeno na obr. 1, přičemž pouze na konci se výstupní průřez zmenší pomocí příčného můstku.Between a pair of dividing plates, each adjacent to one of the outer plates, there is an inner plate 5 of relatively small thickness, in one contact surface of which a fluid inlet groove 10 is milled connected to the transverse inlet 11; however, when using a very thin sheet for the inner plate 5, it is preferable to form the feed groove 10 over the entire material thickness, as shown in Fig. 1, only at the end of which the outlet cross section is reduced by means of a transverse bridge.

Styčné plochy mezi vnějšími deskami 2> dělicími plechy 6 a vnitřní deskou 5 jsou dokonale rovinné a hladké, například lapované, avy se dosáhlo těsného dosednutí styčných ploch na sebe a tím utěsnění přívodních kanálků 2 ^a přívodní drážky .10. Pro zlepšení sevření styčných ploch mohou' být vnitřní díly, to znamená dělicí plechy 2 ^a vnitřní deska 5, menší ve svém plošném rozsahu, aby se dosáhlo většího měrného tlaku. Pro další zlepšení utěsnění mohou být styčné plochy například vzájemně slepeny nebo opatřeny těsněním.The contact surfaces between the outer plates 2 of the dividing plates 6 and the inner plate 5 are perfectly planar and smooth, for example lapped, so that the contact surfaces 2 close tightly against each other and thereby seal the feed channels 2 ^{and the} feed groove 10. In order to improve the grip of the contact surfaces, the inner parts, i.e. the dividing plates 2 ^{and the} inner plate 5, may be smaller in their area of area in order to achieve a higher specific pressure. To further improve the seal, the contact surfaces can be glued together or provided with a seal, for example.

Jedno z vhodných řešení problému těsnění je zobrazeno na druhém příkladu provedení tělesa 2 zařízení /obr. 5/, kde jsou přívodní kanálky 8' vzduchu vytvořeny vyvrtáním děr v tuhých vnějších deskách 2> ^v tomto příkladu jsou přívodní kanálky 2” tvořeny dvěma na sebe kolmými a vzájemně se protínajícími děrami, jejichž nepotřebný výstup je zaslepen zátkou 12. Přívodní kanálek 2 3^e přiveden do vybrání 13 styčné plochy, na které navazuje vlastní koncový úsek drážky, zmenšující plynule svoji hloubku až na hodnotu výstupního profilu štěrbinové vnější trysky 2< přičemž přívodní kanálek 2 je napojen na zadní straně vnějších desek 2 na přívod vzduchu. Přívodní drážka 10 ve vnitřní desce 2 může být vytvořena stejně jako v prvním příkladném provedeni tělesa 2» to znamená s výhodou v celé tlouštce materiálu vnitřní desky 2·One suitable solution to the sealing problem is shown in the second embodiment of the device body 2 (FIG. 1). 5), where the air inlet ducts 8 'are formed by drilling holes in the rigid outer plates 2; ⁱⁿ this example, the inlet ducts 2' are formed by two perpendicular and intersecting holes whose unnecessary outlet is blinded by a plug 12. Inlet duct 23 ^{It is} fed to the recess 13 of the contact surface, to which the actual end section of the groove extends, decreasing its depth continuously up to the value of the outlet profile of the slotted outer nozzle 2, the supply channel 2 being connected at the rear of the outer air supply plates. The feed groove 10 in the inner plate 2 can be formed in the same way as in the first exemplary embodiment of the body 2, i.e. preferably over the entire material thickness of the inner plate 2.

Pro některé obory použití je výhodné směšování nebo rozprašování tekutin účinkem většího počtu souběžných proudů tekutin, majících co největší styčnou plochu se sousedními proudy, které mají být umístěny v co největší blízkosti. Jedno z takových výhodných provedení tělesa 2 rozprašovacího zařízení je zobrazeno na obr. 9, kde je těleso 2 opatřeno dvěma vnějšími štěrbinovými tryskami 2 ^a jednou střední štěrbinovou tryskou 2_' pro přívod proudu plynu, přičemž rozprašovaná kapalina je přiváděna dvěma mezilehlými vnitřními tryskami 2· Těleso 2 je stejně jako v předchozích příkladech opatřeno dvojicí tuhých vnějších desek 2, mezi nimiž je uspořádána soustava vnitřních desek 2» oddělených od sebe a také od vnějších desek 2 dělicími plechy 2·For some applications, mixing or spraying of fluids by the effect of a plurality of concurrent fluid streams having as large a contact surface as possible with adjacent streams to be located as close as possible is advantageous. One such preferred embodiment of the spray device body 2 is shown in Fig. 9, wherein the body 2 is provided with two outer slotted nozzles 2 ^and one central slotted nozzle 2 'for supplying a gas stream, the atomized liquid being supplied by two intermediate inner nozzles 2. 2, as in the previous examples, is provided with a pair of rigid outer plates 2, between which a plurality of inner plates 2 are separated and also separated from the outer plates 2 by separating plates 2.

Přívodní drážky 10 ve vnitřních deskách 2 jsou odkloněny střídavě do stran k prvnímu příčnému otvoru 2 P^ro přívod plynu a k druhému příčnému otvoru 2 P^ro přívod kapaliny /obr. 11, 12/.The inlet slots 10 in the inner plates 2 are alternately diverted laterally to the first transverse opening 2 P ^ro gas inlet and a second transverse opening 2 P ^ro fluid supply / Fig. 11, 12 /.

Zařízení podle vynálezu je vhodné zejména pro rozprašování kapalného paliva, pro vytváření vodní mlhy, rozprašování léčivých látek, nanášení barev, směšování dvou nebo více tekutin apod.The device according to the invention is particularly suitable for spraying liquid fuel, for generating water mist, spraying drugs, spraying paints, mixing two or more liquids and the like.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for mixing and / or atomizing fluids having a body connected to a fluid inlet and having at least one slot nozzle on its outlet side, characterized in that its body (1) consists of at least two plate parts supported by its particularly planar the slotted nozzle (2, 3) being formed by a groove extending in the contact surface of at least one plate part and adjoining the inlet channel (8, 8 ') or the inlet groove (10) for the fluid supply , which is covered on its open side by the contact surface of the adjacent quilt panel.

Device according to claim 1, characterized in that the plate parts are two rigid outer plates (4), one of which is provided with a slot for the slot nozzle (2).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that at least one inner plate (5) is provided between the rigid outer plates (4), provided with an inlet groove (10) terminating on the outlet side of the outlet orifice of the inner nozzle (3). wherein a separating plate (6) is placed on the inner plate (5) on at least one side to cover the open side of the supply groove (10).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the supply channel (8) in the rigid outer plate (4) is a groove in the contact surface of the outer plate (4) overlapped on the open side by the contact surface of the adjacent plate part.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the supply channel (8 ') is guided by the outer plate (4) and is connected to the slotted nozzle (2) by a transition recess (13) in the contact surface of the outer plate (4).

Apparatus according to claim 3, characterized in that between the rigid outer plates (4) there is arranged a set of inner plates (5) with feed grooves (10) extending at the odd inner plates (5) to the first transverse bore (9). for supplying the fluid and for even inner plates (5) to the second transverse opening (9 ') for supplying additional fluid, the individual inner plates (5) of the assembly being separated from each other by dividing plates (6).