CS255220B1

CS255220B1 - Step motion carousel machine for making openings in thick-walled products, in particular flat or mild curved, burnished

Info

Publication number: CS255220B1
Application number: CS865936A
Authority: CS
Inventors: Jiri Kurel; Rudolf Stedra; Josef Brandejsky
Original assignee: Jiri Kurel; Rudolf Stedra; Josef Brandejsky
Priority date: 1986-08-11
Filing date: 1986-08-11
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS593686A1

Abstract

Karuselový stroj s řadou stanic I až VI je vybaven dvojicemi hořáků. Hořáky jsou umístěny ústim proti sobě, a mechanismem k automatickému odnímání hotových výrobků, který je vybaven obracečem pro orientaci vypouklých výrobků do polohy vhodné pro další dopravu do temperovací či tvrdící pece.The carousel machine with a number of stations I to VI is equipped with pairs of burners. The burners are placed with their mouths facing each other, and a mechanism for automatic removal of finished products, which is equipped with a turner for orienting the convex products into a position suitable for further transport to the tempering or hardening furnace.

Description

Vynález se týká karuselového stroje s krokovým pohybem ke zhotovování otvorů v silnostěnných výrobcích, zejména plochých nebo mírně zakřivených, propalováním, zahrnujícího centrální hřídel s otočným stolem, krokový pohon, řadu stanic, lůžka k ustavení výrobků, soustavu dvojic hořáků, mechanismus k automatickému odnímání výrobků ze stroje a pohony mechanismů.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a carousel stepper machine for making holes in thick-walled products, in particular flat or slightly curved, by burning, comprising a central shaft with a rotary table, stepper drive, row stations, product positioning beds, burner pairs from machinery and mechanisms drives.

Jsou známé různé stroje ke zhotovování otvorů do skleněných výrobků. Tak např. v čs. patentu č. 9775 je popsán stroj k dírkování válcových skleněných osvětlovacích těles. ' Je tvořen stojanem s upnutým skleněným tělesem a na obvodové konstrukci jsou jednotlivé hořáky, které propalují otvory z vnějšku. Takto zhotovené otvory mají netolerované rozměry, u silnostěnných výrobků sklo stéká a vytváří nerovnoměrné okraje a doba potřebná k propálení otvoru je velká. Strojní vyjímání výrobků ze stroje vynález neřeší.Various machines for making holes in glass products are known. For example, in MS. No. 9775 describes a machine for punching cylindrical glass illuminators. It consists of a stand with a clamped glass body and on the peripheral structure there are individual burners that burn through the holes from the outside. The holes produced in this way have intolerable dimensions, in the case of thick-walled products the glass runs down and creates uneven edges and the time required to burn the hole is large. Machine removal of products from the machine does not solve the invention.

V patentu USA č. 3,369.883 je popsán postup zhotovováni děr do upnutých skleněných desek přivedením dvou elektrod proti sobě z jedné a druhé strany dráhy do místa, kde se má zhotovit otvor. Zavedením vysokofrekvenčního proudu do' elektrod se skleněná deska začne v místě průchodu proudu prohřívat až do stavu změknuti. Jedna z elektrod se protlačí změknutým sklem a vytlačí sklovinu tak, že zůstane otvor po profilu elektrody. Potom se skleněná deska nechá vychladnout a vhodnou sadou hořáků se okraje otvoru otaví. Vý nodou je možnost výroby otvorů i jiných tvarů než kruhových. Z popsaného postupu vyplývá, že zařízení pro jeho realizaci musi být značně komplikované a musí zahrnovat zařízeni pro vysokofrekvenční ohřev a ještě otavovací hořáky. Je známo, že vysokofrekvenční ohřev skloviny do stavu změknutí probíhá pomaleji než adekvátní ohřev hořákem.U.S. Pat. No. 3,369,883 discloses a process for manufacturing holes in clamped glass plates by bringing two electrodes opposite one another from one side of the track to the point where the opening is to be made. By introducing high-frequency current into the electrodes, the glass plate begins to heat up at the point of current passage until it is softened. One of the electrodes is pushed through the softened glass and extrudes the molten glass leaving a hole along the electrode profile. The glass plate is then allowed to cool and the edges of the hole are melted with a suitable burner set. The advantage is the possibility of manufacturing holes and shapes other than round. It follows from the described procedure that the device for its implementation must be considerably complicated and must include a device for high-frequency heating and still torch burners. It is known that the high-frequency heating of the glass to the softening state proceeds more slowly than adequate heating by the burner.

Uvedené problémy řeší a uvedené nevýhody odstraní nebo podstatně omezí kaiuselový stroj v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že hořáky každé dvojice hořáků jsou umístěny na svislé ose kolmé na propalovanou stěnu výrobku v držácích ústím proti sobě a mechanismus k automatickému odnímání hotových výrobků je vybaven obracečem.These problems are solved and the disadvantages are eliminated or substantially reduced by the caiusel machine according to the invention, which consists in that the burners of each pair of burners are placed on a vertical axis perpendicular to the burned wall of the products is equipped with a tedder.

Hořáky každé dvojice hořáků působí svými tepelnými účinky na místo propalovaného otvoru současně, a tim výrazně zkrátí dobu potřebnou k propálení. Utavená sklovina se vlivem svého povrchového napětí a tlakových účinků vytékajících plynů z proti sobě působících hořáků sbalí na obou hranách válcového otvoru v rovnoměrný, tlouštku skla převyšující vnější okraj. Vypouklé výrobky přicházejí z lisů v poloze vypouklinou dolů. Pro propálení otvorů jsou výrobky odnímané ze stroje obráceny vypouklinou nahoru, nebot pro další dopravu, např. do temperovací či tvrdící pece, je tato poloha výrobku pro svoji lepši stabilitu výhodnější.The burners of each pair of burners act by their thermal effects on the place of the burnt hole at the same time, thus significantly reducing the time needed for burning. Due to its surface tension and the pressure effects of the effluent gases from the opposing burners, the melted glass is packed at both edges of the cylindrical bore to a uniform glass thickness over the outer edge. The bulging products come from the presses in the bulging down position. In order to burn the holes, the products removed from the machine are turned upside down, because for further transport, for example to a tempering or hardening furnace, this position of the product is advantageous for its better stability.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 nárysný osový řez strojem a obr. 2 půdorysný pohled na stroj.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically illustrated in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a front elevational view of the machine and FIG. 2 is a plan view of the machine.

Karuselový stroj £ (obr. 1) isestává z frémy 2, nesoucí krokový pohon 3_, s níž je pevně spojen čep £, na němž je otočně uložen náboj £ nesoucí otočný stůl 6. K frémě 2 jsou připojeny držáky £ s připevněnými dvojicemi £ hořáků a konsola £ s mechanismem 10 k automatickému odnímání hotových výrobků 11.The carousel machine 6 (FIG. 1) consists of a frame 2 carrying a stepper drive 3 to which a pin 6 is fixedly connected to a pivot bearing 6 carrying a turntable 6. Frames 2 are connected with holders 6 with pairs of burners 6 attached. and a console 8 with a mechanism 10 for automatically removing the finished products 11.

Karuselový stroj £ má v příkladném provedení šest stanic označených římskými číslicemi (obr. 2). Ve stanicích IX, III a IV jsou umístěny dvojice £ hořáků, tvořené hořáky 12 s přívodními trubičkami 13 napojenými na neznázorněný zdroj plynu a kyslíku a upevněnými v držácích 14 na osách 15 ústím 16 proti sobě. Ve stanici V je ustaven mechanismus £0 k automatickému odnímání hotových výrobků ££. Sestává ze zdvihacího stolku 17, vysouvače 18 a obraceče £9. Obraceč 19 tvoří na konzole £ uchycená dvojramenná páka 20, jejíž jedno rameno zasahuje do otvoru 21 zdihacího stolku 17 a druhé rameno je na konci opatřeno kladičkou 22, a kyvná deska 23 s narážkou 24.The carousel machine 6 has in the exemplary embodiment six stations indicated by Roman numerals (Fig. 2). In the stations IX, III and IV there are located a pair of burners 6, consisting of burners 12 with supply tubes 13 connected to a gas and oxygen source (not shown) and fixed in the holders 14 on the axes 15 by the mouth 16 opposite each other. In the station V there is a mechanism 60 for automatic removal of the finished products 60. It consists of a lifting table 17, a ejector 18 and a turner 39. The turner 19 is formed by a bracket 20 mounted on a bracket 20, one arm of which extends into the opening 21 of the lift table 17 and the other arm is provided with a roller 22 at the end and a rocker plate 23 with a stop 24.

Kládička 22 je s kyvnou deskou 23 v záběru. Na otočném stole Q je po bbvodě rozmístěno šest lůžek 25 výrobků 11. 'The support 22 is engaged with the pivot plate 23. Six beds 25 of the articles 11 are disposed on the turntable 12 at the end.

Karuselový stroj 2 funguje následovně:The carousel machine 2 works as follows:

Ve stanici I (obr. 2) se do lůžka 25 vloží výrobek 11.At station I (FIG. 2), the article 11 is inserted into the bed 25.

Po přejeti otočného stolu jí do stanice II se výrobek 11 dostane mezi dvojici 8 hořáků, takže hořáky 12 začnou působit na místo propalování z obou stran výrobku 21· ⁰ více vypouklých výrobků se hořáky 12 přiblíží ve směru osy 15 ke stěně výrobku 11 pomoci neznázorněné dráhy nebo přímočarými motory, tak, že nejteplejší část plamene hořáků 12 působí na skleněnou stěnu. Před přejetím otočného stolu 6 do stanice III se hořáky 12 oddálí, aby mezi nimi výrobek 11 prošel.After crossing the turntable it to station II, the product 11 is positioned between a pair of 8 burners, so that the burners 12 begins to place piercing both sides of the product 21 · ⁰ more blister products torch 12 approaches in the direction of axis 15 to the wall of the article 11 by means not shown in path or rectilinear motors, such that the hottest flame portion of the burners 12 acts on the glass wall. Before moving the turntable 6 to the station III, the burners 12 are removed to allow the product 11 to pass therebetween.

Ve stanicích III a IV pokračuje postupné místní prohřívání skloviny až do stavu jejího utavení... protržení a sbalení na hránách vzniklého otvoru.At stations III and IV, gradual local heating of the glass continues until it melts ... ruptures and collapses at the edges of the resulting hole.

Ve stanici V zdvihací stolek 17 vyzvedne z lůžka 25 výrobek 21» vysouvač 18 jej sesune se zdvihacího stolku 17 na kyvnou desku 23 obraceče 19. Narážka 24 výrobek 11 zastaví.At station V, the lift table 17 picks up the product 21 from the bed 25, the ejector 18 slides it from the lift table 17 onto the pivot plate 23 of the tedder 19. The stopper 24 stops the product 11.

Pohyb zdvihacího stolku 17 s otvorem 21 směrem dolů vychýlí dvojramennou páku 20 tak, že její rameno s kladičkou 22 vyklopí kyvnou desku 23 do polohy, kdy výrobek 11 opřený o narážku 24 přepadne obrácen o 180° na dopravník 26.The downward movement of the lift table 17 with the opening 21 deflects the two-arm lever 20 so that its arm with the follower 22 tilts the pivot plate 23 to a position where the product 11 supported by the stop 24 falls over 180 ° onto the conveyor 26.

Stanice VI je z důvodů prostorového uspořádání linky nevyužita.Station VI is unused due to the spatial arrangement of the line.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Stepper rotary machine for making holes in thick-walled products, in particular flat or slightly curved, by burning, comprising a central rotary table shaft, stepper drive, a number of stations, product positioning beds, a burner pair system, a mechanism for automatically removing products from the machine and mechanism drives, characterized in that the burners (12) of each burner pair (8) are disposed on a vertical axis (15) perpendicular to the burnt wall of the product (11) in the holders (14) through the mouth (16) opposite each other and the automatic removal of the finished products (11) is equipped with an inverter (19).

1 drawing