CS255438B1 - Progressive bending apparatus, in particular for the production of freewheel tires - Google Patents
Progressive bending apparatus, in particular for the production of freewheel tires Download PDFInfo
- Publication number
- CS255438B1 CS255438B1 CS858197A CS819785A CS255438B1 CS 255438 B1 CS255438 B1 CS 255438B1 CS 858197 A CS858197 A CS 858197A CS 819785 A CS819785 A CS 819785A CS 255438 B1 CS255438 B1 CS 255438B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- freewheel
- forming operation
- bending device
- production
- progressive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Řešení se týká postupového zakružovacího zařízení, zvláště pro výrobu plástů volnoběžek jízdního kola. Postupové zakružovaci zařízení sestává z horní části, která je uspořádána přestavitelně v horizontální rovině, v horní části je uspořádán razník pro první tvářecí operaci a oboustranně vetknutý ohýbací čep pro druhou tvářecí operaci, přičemž spodní části zakružovacího zařízení sestává ze zápustky, jejíž dutina odpovídá tvaru pláště vrflnoběžky po první a druhé tvářecí operaci.The solution relates to a progressive bending device, especially for the production of bicycle freewheel shells. The progressive bending device consists of an upper part, which is arranged in a horizontal plane, in the upper part is arranged a punch for the first forming operation and a bending pin inserted on both sides for the second forming operation, while the lower part of the bending device consists of a die, the cavity of which corresponds to the shape of the freewheel shell after the first and second forming operations.
Description
Vynález se týká postupového zakružovacího zařízení, zvláště pro výrobu pláštů volnoběžek jízdního kola, sestávající z horní části, upnuté na beranu lisu a ze spodní části-, upnuté na stole lisu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a progressive bending apparatus, in particular for the manufacture of freewheel tires for a bicycle, consisting of an upper part clamped on a press ram and a lower part clamped on a press table.
Pláště volnoběžek se v současné době vyrábí bud opracováním bezešvých silnostěnných Lrubek na soustružnických automatech nebo se tvar pláště volnoběžky nejprve hrubě předkové, potom se hrubuje na soustruhu, načež se jeho konečný tvar vytvoří kopírováním opět na soustruhu. Při těchto značně nákladných způsobech výroby vzniká velké množství odpadu, přičemž celý proces výroby nelze plně automatizovat. Dosavadní snahy vyrobit plášť. volnoběžky válcováním nebo kováním jsou neúspěšné jednak z důvodu vysokého stupně přetváření materiálu a jednak pro nevyhovující geometrické a třecí poměry při styku nástroje s obrobkem.The freewheel casings are currently manufactured either by machining seamless thick-walled Lrubeks on automatic lathes or the freewheel casing shape is first roughly ancestor, then roughed on a lathe, whereupon its final shape is created by copying again on the lathe. These very costly production methods generate large amounts of waste and the entire production process cannot be fully automated. Existing efforts to produce a tire. freewheels by rolling or forging are unsuccessful both because of the high degree of deformation of the material and because of the unsatisfactory geometric and frictional conditions when the tool is in contact with the workpiece.
Tyto nevýhody jsou odstraněny postupovým zakružovacím zařízením, jehož podstata spočívá v tom, že horní část zakružovacího zařízení je uspořádána přestavítělně v horizontální rovině a sestává z razníku pro první tvářecí operaci a oboustranně vetknutého ohýbacího čepu pro druhou tvářecí operaci, přičemž spodní část zakružovacího zařízení sestává ze zápustky, jejíž dutina odpovídá tvaru pláště volnoběžky po první a druhé tvářecí operaci.These drawbacks are overcome by the progressive bending device, which consists in that the upper part of the bending device is displaceably arranged in a horizontal plane and consists of a punch for the first forming operation and a double-bent pin for the second forming operation. a die whose cavity corresponds to the shape of the freewheel shell after the first and second forming operations.
Předností tohoto způsobu výroby a zařízení je odstranění vysoké spotřeby materiálu a zjednodušení výroby, což představuje snížení výrobních nákladů při současném zvýšení produktivity práce.The advantage of this production method and equipment is the elimination of high material consumption and simplification of production, which means lower production costs while increasing labor productivity.
Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, na němž obr. 1 zobrazuje konečný tvar pláště volnoběžky v podélném řezu, na obr. 2 je nakreslen příčný řez pláště volnoběžky v rovinném tvaru, obr. 3 ukazuje nárys polotovaru po první tvářecí operaci, na obr. 4 je nárys polotovaru po druhé tvářecí operaci a obr. 5 představuje nárys postupového zakružovacího zařízení pro zakroužení polotovaru.1 shows the longitudinal section of the freewheel casing, FIG. 2 is a plan view of the freewheel casing, FIG. 3 shows a front view of the blank after the first forming operation, FIG. Fig. 4 is a front view of the blank after the second forming operation; and Fig. 5 is a front elevation of a progressive bending apparatus for curving the blank.
Postupové zakružovací zařízení k výrobě plástů volnoběžek jízdního kola je tvořeno horní částí £, jež je upnuta na neznázorněném beranu lisu a spodní části, kterou představuje zápustka 2_, upnutá na stole £ neznázorněného lisu. V zápustce 2_ je vytvořena dutina 4., uzpůsobená tvaru pláště volnoběžky £ po první a druhé tvářecí operaci. K horní ploše zápustky £ jsou připojeny dorazy £. V horní části £ postupového zakružovacího zařízení je upnut razník £ pro první tvářecí operaci a oboustranně vetknutý ohýbací čep £ pro druhou tvářecí operaci. Horní část £ postupového zakružovacího zařízení je posuvná v horizontální rovině. Vysunutí oboustranné vetknutého ohýbacího čepu 5 je ovládáno pneumaticky a je synchronizováno s pohybem beranu. Součástí postupového zakružovacího zařízení je skluz 10.A progressive bending device for manufacturing freewheel wheels of a bicycle is formed by an upper portion 6 which is clamped on a press ram (not shown) and a lower portion represented by a die 2 clamped on a press plate (not shown). A cavity 4 is formed in the die 2, adapted to the shape of the freewheel housing after the first and second forming operations. The abutments 6 are connected to the upper surface of the die. A punch 4 for the first forming operation and a bending pin 8 for the second forming operation are clamped on both sides in the upper part of the progressive bending apparatus. The upper part 6 of the progressive bending device is movable in a horizontal plane. The extension of the double-sided bending pin 5 is pneumatically operated and synchronized with the movement of the ram. The slide bending device 10 includes a chute 10.
Výchozí materiál pro výrobu pláštů volnoběžek se válcuje na požadovaný profil pláště volnoběžky £ v rovinném tvaru, zbaví se okují a rozdělí na délkuThe freewheel casing starting material is rolled to the desired freewheel casing profile in planar form, descaled and divided into lengths.
D.D.
neutr./ kde L je požadovaná délka pláště volnoběžky v rovinném tvaru a Dneutr Průměr v neutrální ose pláště volnoběžky zmenšený o hodnotu, jejíž koeficient je menší než 1.neutr./ where L is the required length of the casing in the planar shape of the freewheel and neutralizers D P r correlation in the neutral axis of the barrel less the freewheel value whose coefficient is less than the first
Poté se plást volnoběžky £ v rovinném tvaru založí mezi dorazy £ postupového zakružovacího zařízení a při pohybu beranu do dolní mrtvé polohy razník £, který leží. v ose 7_ neznázorněného lisu zakrouží plášť, volnoběžky £ do tvaru po první tvářecí operaci. Následuje horizontální posuv horní části £ tvářecí operaci.Then, the freewheel casing 6 in the planar shape is inserted between the stops 6 of the progressing bending device and the punch 6 which lies while moving the ram into the lower dead position. in the axis 7 of the press (not shown), the freewheel 8 encircles the shape after the first forming operation. This is followed by a horizontal displacement of the upper part 6 of the forming operation.
Následuje horizontální posuv horní části £ postupového zakružovacího zařízení do polohy, při níž v ose £ neznázorněného lisu leží oboustranně vetknutý ohýbací čep £. Při druhém sjetí beranu do dolní mrtvé polohy provede oboustranně vetknutý ohýbací čep £ druhou tvářecí operaci, při níž dojde k zakroužení pláště volnoběžky £ do tvaru při druhé tvářecí operaci.This is followed by horizontal displacement of the upper part 6 of the progressive bending device to a position in which the bending pin 8 is fixed on both sides of the press, not shown. On the second slide of the ram into the lower dead position, the bending pin bilaterally locked in, performs a second forming operation, in which the freewheel housing 8 is curved into shape during the second forming operation.
Při pohybu beranu do horní mrtvé polohy vyjíždí současně a oboustranně vetknut s ohýbacím čepem 9 i zakroužený plášE volnoběžky _5, přičemž se horní část _1 postupového zakružovacího zařízení vrací zpět do polohy první tvářecí operace, což znamená, že razník 8 leží opět ř — v ose 2 neznázorněného lisu. Nyní je nezná zorněným pneumatickým ovládaným táhlem vysunut oboustranně vetknutý ohýbací čep 9~, z něhož sjede zakroužený plást volnoběžky _5 na skluz l_0 a odtud do neznázorněné palety.When the ram is moved to the upper dead position, the rotary freewheel housing 5 is simultaneously and reciprocally engaged with the bending pin 9, the upper part 1 of the progressive bending device being returned to the first forming operation, which means that the punch 8 lies again in line. 2 of a press (not shown). Now, the bending pin 9, which is fixed on both sides, is pushed out by the pneumatic actuated rod (not shown), from which the freewheel free wheel 5 goes down to the chute 10 and from there to the pallet (not shown).
Horizontální pohyb horní části 2 postupového zakružovacího zařízení je ovládán pneumaticky a je synchronizován s pohybem beranu.The horizontal movement of the upper part 2 of the progressive bending device is pneumatically controlled and synchronized with the movement of the ram.
Postupové zakružovací zařízení lze uspořádat i tak, že pohyblivá v horizonátlní rovině je jeho spodní část.The progressive bending device can also be arranged such that the movable in the horizontal plane is its lower part.
Předmětného uspořádání způsobu výroby profilových rotačních součástí a zařízení k provádění tohoto způsobu je možno využít pro výrobu různých profilových zakružených součástí.The present configuration of the method for manufacturing profiled rotary members and the apparatus for carrying out the method can be used to manufacture various profiled circular components.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858197A CS255438B1 (en) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Progressive bending apparatus, in particular for the production of freewheel tires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858197A CS255438B1 (en) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Progressive bending apparatus, in particular for the production of freewheel tires |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS819785A1 CS819785A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255438B1 true CS255438B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5432207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858197A CS255438B1 (en) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Progressive bending apparatus, in particular for the production of freewheel tires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255438B1 (en) |
-
1985
- 1985-11-14 CS CS858197A patent/CS255438B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS819785A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1507611B1 (en) | Methods for the cold extrusion of metallic elements with dead or through holes and plant for carrying out said methods | |
| CN211464429U (en) | Rectangular pipe manufacturing die | |
| US3120769A (en) | Pressing device for cold forming or hot forming workpieces | |
| CN114733935B (en) | A disposable half-turned U-shaped edge and half-rolled device | |
| CN112496222A (en) | Cold-heading device, nut and clamping jaw assembly that nut was used | |
| CN210059561U (en) | Forming die for thin-wall metal product | |
| CN113305197B (en) | Universal mechanical curved surface sheet metal part forming device and forming method thereof | |
| CN110788264A (en) | Cold-heading full-size forming process for polygonal special-shaped ultrathin welding spot cushion block | |
| CN215144333U (en) | Cold-heading device, nut and clamping jaw assembly that nut was used | |
| US3455138A (en) | Methods and apparatus for removing burrs from sintered work pieces | |
| CN220196080U (en) | Punching device | |
| CN213559464U (en) | Metal continuous stamping die | |
| US2547801A (en) | Method of and means for making double chamfered nuts or the like | |
| JP3378491B2 (en) | Forging press for irregular long products | |
| CN215786086U (en) | Anti-deformation punching device | |
| CN219851803U (en) | A stamping mold that facilitates material retrieval | |
| US4546630A (en) | Former having continuous forming-rolling assembly | |
| CN222519712U (en) | A wheel hub expanding machine | |
| CN215199022U (en) | Thin-wall tail pipe bending forming device | |
| JPS59220225A (en) | Method and apparatus for working projected pattern on hollow section | |
| CN222077877U (en) | A closed forging die set for metal forging | |
| SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
| CN210523571U (en) | Back groove one-step forming die for processing channel steel | |
| GB1396967A (en) | Multistage cold impact press | |
| CN212216856U (en) | Automatic precision stamping die |