CS255446B1 - Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores - Google Patents

Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores Download PDF

Info

Publication number
CS255446B1
CS255446B1 CS859142A CS914285A CS255446B1 CS 255446 B1 CS255446 B1 CS 255446B1 CS 859142 A CS859142 A CS 859142A CS 914285 A CS914285 A CS 914285A CS 255446 B1 CS255446 B1 CS 255446B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cores
protective agent
foundry molds
surface finishing
mixtures
Prior art date
Application number
CS859142A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS914285A1 (en
Inventor
Petr Buryan
Josef Hofman
Milorad Ivanovic
Original Assignee
Petr Buryan
Josef Hofman
Milorad Ivanovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Buryan, Josef Hofman, Milorad Ivanovic filed Critical Petr Buryan
Priority to CS859142A priority Critical patent/CS255446B1/en
Publication of CS914285A1 publication Critical patent/CS914285A1/en
Publication of CS255446B1 publication Critical patent/CS255446B1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Prostředek je určen pro zlepšení vlastnosti suspenzí pro nátěr a postřik. Je tvořen suspenzí plniva, jako amorfního grafitu, sazí, mletého mastence a tmelu, ve vodě nebo alkoholu, obsahujícího v molekule 2 až 4 uhlíky a nebo jejich směsi. Suspenze dále obsahuje 1.10“^ až 4 % hmot. povrchově aktivní látky a nebo jejich směsi na bázi ethoxylovaných mastných alkoholů, alkylalylsulfonanu a alkylarensulfonanu.The composition is intended for improving the properties of suspensions for painting and spraying. It consists of a suspension of a filler, such as amorphous graphite, carbon black, ground talc and mastic, in water or alcohol, containing 2 to 4 carbons in the molecule or their mixtures. The suspension further contains 1.10“^ to 4% by weight of a surfactant or their mixtures based on ethoxylated fatty alcohols, alkylallylsulfonate and alkylarenesulfonate.

Description

Vynález se týká ochranného prostředku pro povrchovou úpravu slévárenských forem a jader, tvořeného suspenzí plniva, jako amorfního grafitu, sazí, mletého mastence a tmelu, ve vodě nebo alkoholu, obsahujícího v molekule 2 až 4 uhlíky a nebo jejich směsí. ·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a preservative for the treatment of foundry molds and cores comprising a suspension of filler such as amorphous graphite, carbon black, ground talc and mastic in water or an alcohol containing 2 to 4 carbons per molecule or mixtures thereof. ·

Účelem povrchové úpravy forem a jader je machanická, tepelná a fyzikálně-chemická ochrana líce formy a jádra proti účinkům odlévaných kovů nebo slitin. Ochranný účinek spočívá mimo jiné ve vytvoření plynové vrstvy a vyloučení optimálního množství lesklého uhlíku, který se nesmáčí taveninou a zvyšuje oddělitelnost nátěru od odlitku.The purpose of surface treatment of molds and cores is to provide mechanical, thermal and physico-chemical protection of the mold and core faces against the effects of cast metals or alloys. The protective effect consists, inter alia, in the formation of a gas layer and the elimination of an optimum amount of glossy carbon which is not wetted by the melt and increases the separability of the coating from the casting.

Spolehlivá ochrana nátěru závisí nejvíce na fyzikálně-chemických vlastnostech plniva a jeho chování za vysokých teplot. Nyní používaná plniva nátěrů jsou zpravidla žáruvzdorné látky, z kterých lze uvést křemennou moučku, korund, zirkon, magnesit, chromit, grafit. Nevýhodou nátěrů s keramickými uhlíkatými plnivy je poměrně vysoká rychlost usazování a tuhost sedimentu, který je nutno, před vlastním nátěrem, v nosné kapalině rozmíchat.Reliable coating protection depends largely on the physicochemical properties of the filler and its behavior at high temperatures. The paint fillers now used are generally refractory materials, including quartz flour, corundum, zirconium, magnesite, chromite, graphite. The disadvantage of coatings with ceramic carbon fillers is the relatively high settling rate and the stiffness of the sediment, which must be mixed in the carrier liquid prior to painting.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu ochranný prostředek k povrchové úpravě slévárenských forem a jader, tvořený suspenzí ρΐηίνει, jako například mletého mastence a tmelu, sazí, amorfního grafitu v množství 51 až 70 % hmot., ve vodě nebo alkoholu s dvěma až čtyřmi uhlíky v molekule a nebo jejich směsi v množství 30 až 45 % hmot. Jeho podstata spočívá -5 v tom, že obsahuje 1.10 až 4 % hmot. povrchově aktivní látky a nebo její směsi na bázi ethoxylovaných mastných alkoholů, alkylalyIsulfonanu a alkylarensulťonanu.According to the invention, the above-mentioned deficiencies are remedied by a protective agent for the surface treatment of foundry molds and cores, consisting of a suspension of ρΐηίνει such as ground talc and mastic, carbon black, amorphous graphite in an amount of 51-70 wt. or mixtures thereof in an amount of 30 to 45 wt. Its essence consists in that it contains 1.10 to 4 wt. surfactants or mixtures thereof based on ethoxylated fatty alcohols, alkylalyl sulfonate and alkylarene sulfonate.

Základní výhoda ochranného prostředku podle vynálezu spočívá v tom, že přítomnost sulfonovaného tenzidu snižuje mezifázové napětí emulgovaných látek a svou chemickou stálostí působí selektivně pro požadovaný typ nátěru. Dále snižuje sedimentační rychlost a tuhost sedimentu a umožňuje současně snazší rozmíchání plniva, přítomnost sulfonovaného tenzidu zlepšuje smáčitelnost povrchu slévárenských forem a jader. Pro uvedené výhody lze prostředek podle vynálezu využít do nátěrů a postřiků slévárenských forem a jader, zejména pro tenkostěnné a středné silné odlitky ze šedé litiny a neželezných slitin a kovů.The basic advantage of the preservative according to the invention is that the presence of a sulfonated surfactant reduces the interfacial tension of the emulsified substances and, by virtue of its chemical stability, acts selectively for the desired type of coating. Furthermore, it reduces the sedimentation rate and the stiffness of the sediment and at the same time allows easier mixing of the filler, the presence of a sulfonated surfactant improves the wettability of the surface of the foundry molds and cores. For these advantages, the composition according to the invention can be used in the coating and spraying of foundry molds and cores, in particular for thin-walled and medium-thick castings of gray cast iron and non-ferrous alloys and metals.

Složení prostředku dle vynálezu je blíže doloženo ve dvou příkladech. Pasty byly po naředění použity při povrchové úpravě forem a jader při odlévání výrobků z šedé litiny.The composition of the composition according to the invention is illustrated in more detail in two examples. After dilution, the pastes were used in the surface treatment of molds and cores in the casting of gray cast iron products.

Teplota litiny při odlévání byla 1 280 až 1 300 °C. Získané povrchy odlitků byly velmi kvalitní bez slévárenských vad.The temperature of the cast iron was 1,280 to 1,300 ° C. The obtained casting surfaces were of high quality without foundry defects.

Příklad 1Example 1

Složení pasty jako výchozího materiálu pro vodní slévárenské nátěry nebo postřiky bylo následuj ící:The composition of the paste as a starting material for water foundry coatings or sprays was as follows:

saze soot 20 % 20% hmot wt grafit amorfní amorphous graphite 20 % 20% hmot wt mastenec mletý talc ground 15 % 15% hmot wt sulfitový práškový výluh sulphite powdered liquor 5 % 5% hmot wt voda water 39 % 39% hmot wt špikovací olej lard oil 1 % 1% hmot wt

Příklad 2Example 2

Složení pasty jako výchozího materiálu pro lihové slévárenské nátěry nebo postřiky bylo následující:The composition of the paste as a starting material for alcohol foundry coatings or sprays was as follows:

saze 25 % hmot.% carbon black 25 wt.

grafit amorfní 35 % hmot.amorphous graphite 35% wt.

fepren (práš. Fe2O3) 2 % hmot.Fepren (Fe 2 O 3 powder) 2 wt.

tmel (práš. fenol prysk) 2,5 % hmot.putty (powdered phenol) 2.5% wt.

alkohol špikovací olejalcohol spike oil

35,0 % hmot. 0,5 % hmot.35.0 wt. 0.5 wt.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Ochranný prostředek pro povrchovou úpravu slévárenských forem a jader, tvořený suspenzí plniva, jako amorfního grafitu, sazí, mletého mastence a tmelu v množství 51 až 70 % hmot., ve vodě nebo alkoholu, obsahujícího v molekule 2 až 4 uhlíky, a nebo jejich směsi v množství -5Protective agent for the surface treatment of foundry molds and cores, consisting of a suspension of filler such as amorphous graphite, carbon black, ground talc and mastic in an amount of 51 to 70% by weight, in water or an alcohol containing 2 to 4 carbons, or mixtures thereof in the amount of -5 30 až 45 % hmot., vyznačený tím, že obsahuje 1.10 až 4 % hmot. povrchově aktivní látky na bázi ethoxylovaných mastných alkoholů, alkylalylsulfonanu a alkylarensulfonanu a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci.30 to 45 wt.%, Characterized in that it contains 1.10 to 4 wt. surfactants based on ethoxylated fatty alcohols, alkylalyl sulfonate and alkylarene sulfonate, individually or in combination.
CS859142A 1985-12-12 1985-12-12 Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores CS255446B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859142A CS255446B1 (en) 1985-12-12 1985-12-12 Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859142A CS255446B1 (en) 1985-12-12 1985-12-12 Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS914285A1 CS914285A1 (en) 1987-07-16
CS255446B1 true CS255446B1 (en) 1988-03-15

Family

ID=5442710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859142A CS255446B1 (en) 1985-12-12 1985-12-12 Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255446B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS914285A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG61438B1 (en) Mould paint for producing coatings on casting moulds
US4951852A (en) Insulative coating for refractory bodies
US4451350A (en) Sensor for measuring density of oxygen in molten metal
CA1301780C (en) Insulative coating for refractory bodies
US3035318A (en) Method of casting metal in a coated mold, and composition and method for coating the casting mold
US4319925A (en) Coating compositions for metal casting molds
UA88342C2 (en) sizing Composition for casting moulds
RU2355505C1 (en) Antiburning-on heat insulating paint for rotary casting mould
US3146113A (en) Mould paint
US3047917A (en) Silicone mold coating
CS255446B1 (en) Protective agent for surface finishing of foundry molds and cores
KR840000923B1 (en) Mold processing compound
CA1075433A (en) Ingot mold for producing steel ingots
US7749933B2 (en) Rheological additive
US3421909A (en) Siliceous compositions containing azo aromatic compounds as stabilizers
US3421908A (en) Siliceous compositions containing water soluble quinoid compounds as stabilizers
RU2697680C1 (en) Anti-stick paint for sand molds and rods used in casting magnesium alloys
SU1091979A1 (en) Method for preparing mould wash
RU2781346C1 (en) Non-stick thermal insulation coating for centrifugal casting molds
SU1271623A1 (en) Composition for producing protecting coating
US3421907A (en) Siliceous compositions containing water soluble indigoid compounds as stabilizers
US2988454A (en) Mold coating
SU692669A1 (en) Heat-insulating coating for metal moulds
SU959890A1 (en) Protective coating for metallic casting moulds
Milanova et al. INFLUENCE OF GRAPHITE PARTICLE SIZE ON MICROHARDNESS AND ROUGHNESS OF REFRACTORY COATINGS.