CS255567B1 - Equipment for prestressing reinforcement - Google Patents
Equipment for prestressing reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- CS255567B1 CS255567B1 CS853911A CS391185A CS255567B1 CS 255567 B1 CS255567 B1 CS 255567B1 CS 853911 A CS853911 A CS 853911A CS 391185 A CS391185 A CS 391185A CS 255567 B1 CS255567 B1 CS 255567B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slide
- shuttle
- tensioning
- stool
- clamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení na dělení předpínací výztuze. Podstatou je zařízení na dělení předpínací výztuže, obsahující stolici s člunkem a kotevními mechanismy, smykadlo, napínací zařízení a zásobník drátu. Na stolioi je uspořádán pojízdný člunek s průvlaky a kotevním mechanismem, dále posuvné smykadlo osazené dělicím mechanismem, upínací mechanismus a přední upínka. Na konci stolice jsou výsuvná do- rázy člunku. Mezi zásobníky drátu, která jsou otočně uloženy na stojanu, a stolicí je uspořádán napínací mechanismus s uchycenými hydraulickými napínacími válci. Na pístnicích napínacích válců jsou umístěny upínací hlavice. Mezi napínacím mechanismem a smykadlem je zadní upínka. Kotevní mechanismus, smykadlo, upínací mechanismus, přední upínka, výsuvné dorazy a zadní upínka jsou ovládány hydraulickými válci. Zařízení na dělení předpínací výztuže lze využít ve stavebnictví při výrobě předpjatých betonových stožárů.The invention relates to a device for dividing a prestressing reinforcement. The essence is a device for dividing prestressing reinforcement, comprising a stool with a shuttle and anchor mechanisms, a slide, a tensioning device and a wire magazine. A movable shuttle with girders and anchoring mechanism is arranged on the table, as well as a sliding slide fitted with a dividing mechanism, a clamping mechanism and a front clamp. At the end of the stool there are pull-outs of shuttle. A tensioning mechanism is provided between the wire trays which are rotatably mounted on the stand and the stand with the hydraulic tension rollers attached. Clamping heads are located on the piston rods of the tension rollers. There is a rear clamp between the tensioning mechanism and the slide. Anchor mechanism, slide, clamping mechanism, front clamp, withdrawable stops and rear clamp are controlled by hydraulic cylinders. The prestressing reinforcement device can be used in the construction industry for the production of prestressed concrete masts.
Description
(54)(54)
Zařízení na dělení předpínací výztužeEquipment for dividing prestressing reinforcement
Řešení se týká zařízení na dělení předpínací výztuze. Podstatou je zařízení na dělení předpínací výztuže, obsahující stolici s člunkem a kotevními mechanismy, smykadlo, napínací zařízení a zásobník drátu. Na stolioi je uspořádán pojízdný člunek s průvlaky a kotevním mechanismem, dále posuvné smykadlo osazené dělicím mechanismem, upínací mechanismus a přední upínka. Na konci stolice jsou výsuvná dorázy člunku. Mezi zásobníky drátu, která jsou otočně uloženy na stojanu, a stolicí je uspořádán napínací mechanismus s uchycenými hydraulickými napínacími válci.The invention relates to a device for splitting a prestressing reinforcement. The essence is a device for dividing the prestressing reinforcement, comprising a stool with a shuttle and anchor mechanisms, a slide, a tensioning device and a wire magazine. On the stool there is a mobile shuttle with girders and anchoring mechanism, as well as a sliding slide fitted with a separating mechanism, a clamping mechanism and a front clamp. At the end of the stool are retractable dorasy boat. A tensioning mechanism with attached hydraulic tensioning rollers is arranged between the wire magazines which are rotatably supported on the stand and the stool.
Na pístnicích napínacích válců jsou umístěny upínací hlavice. Mezi napínacím mechanismem a smykadlem je zadní upínka. Kotevní mechanismus, smykadlo, upínací mechanismus, přední upínka, výsuvné dorazy a zadní upínka jsou ovládány hydraulickými válci. Zařízení na dělení předpínací výztuže lze využít ve stavebnictví při výrobě předpjatých betonových stožárů.Clamping heads are located on the piston rods of the tensioning cylinders. There is a rear clamp between the tensioning mechanism and the slide. The anchor mechanism, slide, clamping mechanism, front clamp, extendable stops and rear clamp are controlled by hydraulic cylinders. The equipment for dividing prestressing reinforcement can be used in the construction industry in the production of prestressed concrete poles.
255 567255 567
Předmětem vynálezu je zařízení na dělení předpínací výztuže sloužící k hromadnému předpínání betonových stavebních prvků, např® stožárů.The subject of the invention is a device for splitting of prestressing reinforcement serving for mass prestressing of concrete building elements, eg masts.
Při hromadném předpínání výztuže,uchycené před napnutím v kotevních tělesech,má rozhodující vliv na velikost napínací síly přesnost délek jednotlivých vložek předpínací výztuže.In the case of mass prestressing of the reinforcement, which is fixed before tensioning in the anchoring bodies, the accuracy of the lengths of the individual prestressing reinforcement bars has a decisive influence on the amount of tensioning force.
Při přípravě předpínacích jednotek je drát, odvíjený ze zásobníku, střihán nebo řezán na předepsanou délku tím způsobem, že je veden nebo sevřen v šabloně, přičemž je jeho konec dotlačen na pevný doraz, načež je v nastavené vzdálenosti od dorazu přestřižen nebo přeříznut.In the preparation of the biasing units, the wire unwound from the magazine is cut or cut to a prescribed length by being guided or clamped in the template, its end being pressed against a fixed stop and then cut or cut at a set distance from the stop.
Tento vstup je zdlouhavý a dodržování přesnosti délek stříhaných drátů činí v provozu potíže.This input is lengthy and compliance with cutting wire length accuracy makes it difficult to operate.
Podstatou zařízeni podle vynálezu,obsahujícího stolici β člunkem a kotevními mechanismy, před níž je umístěn napínací mechanismus a zásobník drátu,je to, že na stolici je mezi dvěma krajními polohami uložen pojízdný člunek 8 kotevním mechanismem a průvlaky pro naváděni drátů výztuže do kotevního mechanismu.The present invention provides a shuttle 8 with anchoring mechanisms and anchoring mechanisms in front of which a tensioning mechanism and a wire magazine are located.
Na počátku stolice je posuvně uloženo smykadlo, na kterém je osazen dělicí mechanismus, upínací mechanismus a přední upínka a na konci stolice jsou výsuvné dorazy člunku.At the beginning of the stool there is slidingly mounted a slide, on which the separating mechanism, clamping mechanism and front clamp are mounted, and at the end of the stool there are retractable stops of the shuttle.
K napínacímu mechanismu, umístěnému mezí zásobníky drátu výztuže otočně uloženými na stojanu a stoli&l, jsou uchyceny hydraulické napínací válce, na jejichž pístnicích jsou umístěny upínací hlavice a mezi napínacím mechanismem a smykadlem je zadní upínka.The hydraulic tensioning cylinders are mounted on the piston rods on the piston rods, and there is a rear clamp between the tensioning mechanism and the slide.
255 557255 557
Vyšší účinek zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení umožňuje vyrábět velmi přesně délkové rozměry napínacího drátu a současně je možno v jednom pracovním cyklu vyrobit větší počet drátů předem zvolené konstantní délky.A higher effect of the device according to the invention is that the device makes it possible to produce very precisely the length dimensions of the tensioning wire and at the same time it is possible to produce a plurality of wires of a predetermined constant length in one cycle.
Na výkresu je v celkovém pohledu zobrazen příklad zařízení podle vynálezu. Zařízení sestává ze zásobníků 1 drátu otočně uložených na stojanu 2, z kterých jsou dráty 3 vedeny napínacím zařízením 4 ke stolici 5, po které pojíždí mezi dvěma krajními polohami člunek 6 s kotevním mechanismem 7. Oeho čelisti jsou ovládány prvnímiIn the drawing, a general view of an example of the device according to the invention is shown. The device consists of wire magazines 1 rotatably mounted on a rack 2, of which the wires 3 are guided by a tensioning device 4 to a stand 5, on which it travels between the two extreme positions of the shuttle 6 with an anchor mechanism 7.
MB hydraulickými válci 8. Na člunku 6 jsou kromě kotevního mechanismu 7 instalovány průvlaky 9, kterými jsou dráty do kotevního mechanismu 7 naváděny.In addition to the anchor mechanism 7, dies 9 are installed on the shuttle 6 through which the wires are guided into the anchor mechanism 7.
Na počátku stolice 5 je posuvně uloženo smykadlo 10t jehož pohyb ee uskutečňuje pomocí druhého hydraulického válce 11 mezi dvěma pracovními polohami. Na smykadle 10 je instalován dělicí mechanismus 12 a upínací mechanismus 13« který je ovládaný pátým hydraulickým válcem 1-8. Před smykadlem 10 ve směru ke člunku 6 je na stolici 5 upevněna přední upínka 14 ovládaná třetím hydraulickým válcem 15.At the beginning of the mill 5, a slide 10t is displaceably mounted, the movement of which is effected by the second hydraulic cylinder 11 between two operating positions. A sliding mechanism 12 and a clamping mechanism 13 ' which are actuated by a fifth hydraulic cylinder 1-8 are installed on the slide 10. In front of the slide 10 in the direction of the shuttle 6, a front clamp 14 operated by a third hydraulic cylinder 15 is mounted on the stand 5.
Na konci stolice 5 jsou uchyceny výsuvné dorazy 16, jejichž vysouváni je ovládáno čtvrtým hydraulickým válcem 17· Na dorazy 16 je dotlačován člunek 6 při děleni výztuže. Mezi zásobníky 1 drátu a stolicí 5 je umístěn napínací mechanismus 4, na kterém jsou uchyceny šesté hydraulické napínací válce 19, přičemž na jejich pístnicích jsou instalovány upínací hlavice 20. Mezi napínacím mechanismem 4 a smykadlem 1φ je instalována zadní upínka 21, pevná nebo výsuvná, která je ovládána sedmým hydraulickým válcem 22.At the end of the stand 5, withdrawable stops 16 are mounted, the ejection of which is controlled by the fourth hydraulic cylinder 17. A tensioning mechanism 4 is placed between the wire feeders 1 and the stool 5, on which the sixth hydraulic tensioning cylinders 19 are mounted, their clamping heads 20 being mounted on their piston rods. Between the tensioning mechanism 4 and the slide 1φ there is a rear clamp 21 fixed or withdrawable. which is controlled by the seventh hydraulic cylinder 22.
255 587255 587
Na počátku pracovního cyklu jsou pístnice šestých hydraulických napínacích válců 19 vysunuty, přední upínka 14 je zvednuta, šmýkadlo 10 je zasunuto do zadní polohy směrem k napínacímu mechanismu 4, člunek 6 je v© výchozí poloze u šmýkadla 10 a dorazy 16 na zadním konci stolice 5 jsou zasunuty. Dráty 3, vedené ze zásobníku 1 napínacím mechanismem 4 a dělicím mechanismem 12 k člunku 6, jsou uchyceny v zadní upince 21. Po upnutí konců drátů v kotevním mechanismu 7 člunku 6 jsou uvolněny čelisti zadní upínky 21 a člunek 6 přejede do protilehlé úvratě, přičemž odvíjí dráty 3 ze zásobníků 1. Po dojetí člunku 6 do koncové polohy se vysunou sklopné dorazy 16. Současně je vpuštěna tlaková kapalina nad pisty šestých napínacích válců 19, které napnou dráty 3 silou, zaručující jejich dokonalé vyrovnání.At the start of the operating cycle, the piston rods of the sixth hydraulic tensioning cylinders 19 are extended, the front clamp 14 is raised, the slide 10 is retracted towards the tensioning mechanism 4, the shuttle 6 is in the starting position at the slide 10 and stops 16 at the rear end of the stand 5 are retracted. The wires 3, guided from the magazine 1 by the tensioning mechanism 4 and the splitting mechanism 12 to the shuttle 6, are fastened in the rear chuck 21. After the wire ends are fastened in the anchoring mechanism 7 of the shuttle 6 the jaws of the rear chuck 21 are released and Unwinding the wires 3 from the magazines 1. Upon reaching the end of the shuttle 6, the folding stops 16 are extended. At the same time, pressure fluid is introduced above the pistons of the six tensioning rollers 19, which tighten the wires 3 with force to ensure perfect alignment.
Po napnutí drátů 3 se sklopí přední upínka 14, ve které se tlakem hydraulického válce na čelisti dráty upnou a šmýkadlo 10 s dělicím mechanismem 12 je vysunuto směrem k člunku 6 do druhé pracovní polohy. Po upnuti drátů v zadní upince 21 a v upínacím mechanismu 13 smykadla 10 jsou dráty přestřiženy, načež se uvolní upínací mechanismus 13 šmýkadla 10 a šmýkadlo 10 se přesune do výchozí polohy. Současně jsou vysunuty pístnice šestých napínacích válců 19. V člunku 6 se pak uvolní Čelisti kotevního mechanismu 7 a člunek 6 popojede do konečné polohy, přičemž se dráty z člunku 6 vysunou a po uvolnění čelistí v přední upince 14 spadhou(do sběrného žlabu. Přední upínka 14 se odklopí a člunek 6 se vrátí do výchozí polohy, kde najede na konce drátů vyčnívající z dělicího zařízení.After tensioning of the wires 3, the front clamp 14 is folded in which the wires are clamped by the pressure of the hydraulic cylinder on the jaws and the slide 10 with the splitting mechanism 12 is extended towards the shuttle 6 to the second working position. After the wires are clamped in the rear chuck 21 and in the clamping mechanism 13 of the slide 10, the wires are cut, whereupon the clamping mechanism 13 of the slide 10 is released and the slide 10 is moved to the starting position. Simultaneously, the piston rod retraction sixth stretch rolls 19. The shuttle 6 is then released and clamps the anchoring mechanism 7 and the shuttle 6 is moved into the final position, wherein the wires of shuttle 6 are extended and released in the front clamp jaws 14 spadhou (to a collection trough. Front Clamp 14 is folded out and the shuttle 6 returns to the starting position where it rides on the ends of the wires protruding from the cutting device.
Zařízení podle vynálezu je využíváno při hromadném předpínání výztuže při výrobě stavebních betonových prvků, např, stožárů.The device according to the invention is used in the mass prestressing of reinforcement in the production of concrete construction elements, eg poles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853911A CS255567B1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Equipment for prestressing reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853911A CS255567B1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Equipment for prestressing reinforcement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS391185A1 CS391185A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255567B1 true CS255567B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5380555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853911A CS255567B1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Equipment for prestressing reinforcement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255567B1 (en) |
-
1985
- 1985-05-31 CS CS853911A patent/CS255567B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS391185A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107052144B (en) | Perforating press | |
| CN110788259B (en) | A kind of automatic processing system of suspension string | |
| US4286638A (en) | Apparatus for measuring, cutting and splitting logs | |
| DE69202678T2 (en) | Multi-functional pipe bending machine. | |
| CN109026096B (en) | Anchor rod system | |
| GB1246863A (en) | Apparatus for winding metal strip coils | |
| DE19733457C1 (en) | Joinery machine | |
| CS255567B1 (en) | Equipment for prestressing reinforcement | |
| JP4615526B2 (en) | Equipment for separating steam-cured building material blocks | |
| CN203185460U (en) | Core strip rapid locating device | |
| CN206716825U (en) | Perforating press | |
| GB1176439A (en) | Improvements in or relating to apparatus for Drawing an Anchor Head on a Tensioned Rod or Cable | |
| CA2080032A1 (en) | Method to make bends in the trailing ends of bars for building work in bending-shaping machines, and bending-shaping machines for bars for building work which employ such method | |
| DE2843531A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCEMENT FROM METAL IN PARTICULAR FOR REINFORCED CONCRETE | |
| DE1981789U (en) | DEVICE FOR STACKING WOODS, FRAMES AND PANELS IN WOODWORKING WORKSHOPS. | |
| CN216324232U (en) | Metal row or strip continuous production line | |
| CN204504380U (en) | For the autoloader of band sawing machine | |
| CN206643247U (en) | Perforating press material storage mechanism | |
| US4573246A (en) | Pincers for the extraction of metal rods from bundles | |
| CN112067445A (en) | Three-section type pressure pipe assembly comprehensive detection machine and detection method | |
| GB1106426A (en) | Improvements in power presses, particularly punching presses | |
| DE1452024C3 (en) | Work rolls quick change device for roll frames | |
| CN212720583U (en) | Multilayer spreading and airing device for feed production | |
| US3475941A (en) | Tube extrusion presses with a retractable die carrier | |
| CZ32257U1 (en) | A device for extruding collected samples of sediment from the sampling tube |