CS255717B1

CS255717B1 - Method and apparatus for drying materials in a sink dryer

Info

Publication number: CS255717B1
Application number: CS865144A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Fric; Karel Makovec; Jiri Marek; Jan Havran; Jiri Lonsky
Original assignee: Vaclav Fric; Karel Makovec; Jiri Marek; Jan Havran; Jiri Lonsky
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS514486A1

Abstract

Způsob sušení materiálů v propadové sušárně a zařízení k jeho provádění je určeno pro rychlá a energeticky úsporné sušení materiálů, zejména zemědělských. Pod nejvýše umístěny nejvlhčí materiál je přiváděn vzduch o teplotě 60 °C az 100 °C a pod ostatní níže uspořádané vrstvy suššího materiálu je přiváděn vzduch o teplotě do 65 °C.The method of drying materials in a sink dryer and the equipment for its implementation are intended for fast and energy-saving drying of materials, especially agricultural materials. Air with a temperature of 60 °C to 100 °C is supplied under the highest, wettest material, and air with a temperature of up to 65 °C is supplied under the other lower layers of drier material.

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro sušení materiálů v propadové sušárně, zejména zemědělských materiálů, jako např. chmele, zeleniny apod., kde materiál je přiváděn na horní patro sušárny a po určité době sušeni propadává dolů na níže umístěná patra, kde ze spodního patra je usušený odváděn ven.The invention relates to a method and an apparatus for drying materials in an overflow dryer, in particular agricultural materials such as hops, vegetables and the like, wherein the material is fed to the upper tray of the dryer and after a certain drying time falls down to the lower trays. is drained to the outside.

Dosavadní způsoby a zařízení pro sušení materiálů, zejména zemědělských, v propadových sušárnách, tzv. žaluziových, spočívá v přívodu ohřátého vzduchu pod spodní žaluzií nebo vynášení pás a jeho postupném prostupu vzhůru žaluziemi a materiálem. Přitom se přirozeně vzduch ochlazuje a odnímáním vlhkosti materiálu i zvlhčuje, takže na horní žaluzii, kde je uložen přivedený nejvlhčí materiál, přichází sušicí vzduch nejstudenější a nejvlhčí. Ohřev a sušení materiálu v dosavadní propadové žaluziové sušárně tak vyžaduje poměrně dlouhou dobu, zhruba 7 až 9 hodin pro výslednou vlhkost chmele 5 až 7% při vstupní vlhkosti produktu kolem 80%. Kromě toho má tento způsob sušení značnou energetickou náročnost.Existing methods and devices for drying materials, especially agricultural ones, in sink driers, the so-called roller blinds, consist of supplying heated air under the lower blind or conveying the belt and its gradual passage through the blinds and the material. In this case, the air is naturally cooled and humidified by removing the moisture of the material, so that on the upper louvre, where the supplied moistest material is stored, the drying air comes in the coldest and moistest. Thus, heating and drying the material in the prior art overflow louvre dryer requires a relatively long time, about 7 to 9 hours, for a resulting hop humidity of 5 to 7% at a product inlet moisture of about 80%. In addition, this drying process has a considerable energy consumption.

Způsob a zařízení pro sušení materiálů v propadové sušárně podle vynálezu tyto nevýhody a nedostatky odstraňuje. Podstata vynálezeckého způsobu spočívá v tom, že do nejvýše položeného patra sušárny se přivádí vzduch o teplotě 60°C až 100°C a do ostatních níže položených pater se přivádí vzduch o teplotě do 65θϋ«The method and apparatus for drying materials in an overflow dryer according to the invention overcome these disadvantages and drawbacks. The essence of the inventive method is that air at a temperature of 60 ° C to 100 ° C is supplied to the uppermost floor of the dryer and air at a temperature of up to 65 ° C is supplied to the other lower levels.

255 717255 717

Podstata vynálezeckého zařízeni spočívá v tom, že k vzduchovému přívodu, napojenému na teplovzdušný agregát, je jedním svým koncem připojeno spojovací vzduchové potrubí a druhým svým koncem je napojeno na výstupní teplovzdušné potrubí, zaústěné do spodní části propadové sušárny, k němuž je paralelně připojeno teplovzdušné přívodní potrubí, zaústěné pod spodní patro propadové sušárny a připojené k výstupnímu teplovzdušnému potrubí v místě mezi teplovzdušným agregátem a druhým koncem spojovacího vzduchového potrubí.The principle of the inventive device consists in that to the air inlet connected to the hot-air aggregate, one connecting air duct is connected at one end and the other is connected to the outlet air duct connected to the bottom part of the overflow drier ducts, connected to the bottom floor of the overflow drier and connected to the hot-air outlet duct at a location between the hot-air aggregate and the other end of the connecting air duct.

Tím je dosaženo zásadního snížení energetické náročnosti.This achieves a significant reduction in energy consumption.

Podle dalšího význaku zařízení je spojovací vzduchové potrubí opatřeno první regulační klapkou přívodu studeného vzduchu s teplovzdušné přívodní potrubí je opatřeno druhou regulační klapkou přívodu teplého vzduchu. Tím je docíleno možnosti nastavení teploty přiváděných vzduchových proudů tak, aby podle výchozí vlhkosti materiálu a případně jeho druhu bylo dosaženo energeticky a časově co možno neefektivnějšího průběhu sušení.According to a further feature of the device, the connecting air duct is provided with a first cold air supply flap, and the hot air supply duct is provided with a second hot air supply flap. This makes it possible to adjust the temperature of the supplied air streams so that the most efficient drying process can be achieved in terms of energy and time as efficiently as possible, depending on the initial moisture content of the material and possibly its type.

Způsob a zařízení pro sušení ma.teriálů v propadové sušárně podle vynálezu je natolik časově úsporný a energeticky méně náročnější proti dosavadním způsobům a zařízením, že se doba sušení zkracuje celkem zhruba na polovinu a celková energetická úspora je asi dvacetiprocentní.The method and apparatus for drying materials in the overflow dryer of the present invention is so time-saving and less energy-intensive than prior art methods and apparatus that the drying time is reduced in total by about half and the total energy savings are about 20%.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněno zařízení na provádění způsobu podle vynálezu.The attached drawing schematically shows an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Základní vzduchový přívod 1 ústí do teplovzdušného agregátu 2, z něhož je vyvedeno výstupní teplovz dušné potrubí 3, ústící do spodní části 4 propadové sušárny 5, opatřené vzduchopropustnými patry 6,7,8,9, uspořádanými nad sebou.The basic air inlet 1 opens into a hot-air aggregate 2, from which the outlet hot-air duct 3 leads to the lower part 4 of the overflow drier 5, provided with air-permeable trays 6,7,8,9 arranged one above the other.

2S5 7172S5 717

Spodní patro 6 může být tvořeno s výhodou vynášecím pásem prostupným pro vzduch anebo vzduchopropustným vyvážecím vozidlem /neznázorněno/. Mezi základním vzduchovým přívodem JL a výstupním teplovzdušným potrubím 3 může být uspořádáno spojovací vzduchové potrubí 10 s první regulační klapkou 11 pro regulovatelný přívod studeného vzduchu do výstupního teplovzdušného potrubí 3. Na teplovzdušný agregát 2 je napojeno bu3 přímo /neznázorněno/, nebo přes výstupní teplovzdušné potrubí 3 teplovzdušné přívodní potrubí 12. opatřené s výhodou druho regulační klapkou 13 a zaústěné přímo pod horní patro 9 propadové sušárny 5.The lower tray 6 may preferably be formed by an air-permeable discharge belt or an air permeable forwarder (not shown). Between the basic air inlet 11 and the hot-air outlet duct 3, a connecting air duct 10 can be provided with a first regulating flap 11 for controllable cold air supply to the hot-air outlet duct 3. The hot-air unit 2 is connected either directly (not shown) or 3, a hot-air supply line 12 provided preferably with a second regulating flap 13 and connected directly below the upper floor 9 of the overflow dryer 5.

Z horní části 14 propadové sušárny je pak proveden výstup 15 vzduchu, opatřený případně třetí regulační klapkou 16.An air outlet 15 is provided from the upper part 14 of the overflow dryer, optionally equipped with a third regulating flap 16.

Způsob činnosti zařízení podle vynálezu je následující: Základním vzduchovým přívodem 1, je přiváděn studený vzduch do teplovzdušného agregátu 2, jímž je ohříván a vystupuje jako tlakový vzduchový proud výstupním teplovzdušným potrubím 3 do spodní části 4 pre pádové sušárny 5, přičemž může být případně zchlazen smísením se studeným vzduchem, přivedeným spojovacím vzduchovým potrubím IQ přes první regulační klapku 11. V propadové sušárně 5 je v jednotlivých patrech 6,7,8,8 uložen sušený materiál, přičemž spodní patro 6 je uspořádáno pro vynášení nebo vyvážení usušeného materiálu. Teplý vzduoh z teplovzdušného agregátu 2 je přiveden teplovzdušným přívodním potrubím 12 přes druhou regulační klapku 13 pod horní patro 9 propadové sušárny, kde se nachází nejvlhčí přivedený materiál. Do spodní části 4 propadové sušárny 5, je přiváděn ohřátý vzduch o teplotě maximálně 65°C, prak ticky v rozmezí 50°C až 65°C, pod horní patro 9 propadové sušárny 5 pak ohřátý vzduch o teplotě 60°C až 100°C.The method of operation of the device according to the invention is as follows: By means of the basic air inlet 1, cold air is supplied to the hot-air aggregate 2 through which it is heated and exits as a compressed air stream through the hot-air outlet 3 into the lower part 4 of the drop driers 5. In the overflow dryer 5, dried material is stored in individual trays 6, 7, 8, 8, and the lower tray 6 is arranged to discharge or balance the dried material. The warm air from the hot-air aggregate 2 is fed through the hot-air supply line 12 via the second control flap 13 under the upper floor 9 of the overflow drier, where the moistest feed material is located. The lower part 4 of the overflow dryer 5 is supplied with heated air at a maximum temperature of 65 ° C, practically in the range of 50 ° C to 65 ° C, under the upper floor 9 of the overflow dryer 5 is heated air at a temperature of 60 ° C to 100 ° C. .

- íř 255 717- ø 255 717

Sušený materiál se na jednotlivých patrech 6,7,8,9 propadové sušárny 5 zdrží asi 45 až 80 minut, pak propadává vždy níže na spodnější patra 6,7,8 propadové sušárny 5 anebo je ze spodního patra 6 odváděn po této době ven. Z horní Části 14 propadové sušárny 16 pak vystupuje zchlazený zvlhčený vzduch výstupem 15 přes třetí regulační klapku 16. která slouží spolu s ostatními regulačními klapkami 11.13 k regulaci teploty a proudu vzduchu v jednotlivých částech propadové sušárny 5. S výhodou je tak dosažen maximální sušící efekt právě v horním patře 9 propadové sušárny 5, a to na přivedeném nejvlhčím materiálu·The dried material is held for about 45 to 80 minutes on individual trays 6,7,8,9 of the overflow dryer 5, then falls down to the lower trays 6,7,8 of the overflow dryer 5 or is discharged from the bottom tray 6 after this time. From the upper part 14 of the overflow drier 16, the cooled humidified air exits through the outlet 15 via the third control flap 16, which together with the other control flaps 11.13 serves to regulate the temperature and air flow in the individual parts of the overflow drier 5. on the upper floor 9 of the overflow dryer 5, on the supplied moistest material ·

Claims

SUBJECT

OF THE INVENTION

255 717

CLAIMS 1. A method for drying materials in an overflow dryer, wherein the material is fed to the upper tray of the dryer and, after a certain period of drying, falls down to the lower trays, wherein the dried tray is drained out of the lower tray. 60 ° C to 100 ° C air and 65 ° C air to the other lower levels.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, wherein an outlet hot-air duct is connected to the hot-air aggregate to which an air inlet is connected to the air inlet, which is connected to the air inlet (1). the connecting air duct (10) is connected at its end and the other end is connected to the hot air duct (3) to which the hot air supply duct (12) is connected in parallel between the hot air unit (2) and the other end of the connecting air duct (10) /.

Device according to claim 2, characterized in that the connecting air duct (10) is provided with a first cold air supply flap (11) and the hot air supply duct (12) is provided with a second hot air supply flap (13).