CS255736B1

CS255736B1 - A method of joining laminate tubes with metal stampings

Info

Publication number: CS255736B1
Application number: CS866540A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Hurda
Original assignee: Vladimir Hurda
Priority date: 1986-09-11
Filing date: 1986-09-11
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS654086A1

Abstract

Způsob spojování laminátových trubek s kovovými výlisky, zejména Dewarových nábod, využívá tepelné roztažnosti kovů k zalisování lemu do hrdla. Na obou koncích zesílena laminátová trubka se osoustruží na potřebný průměr a do zesílené části se vysoustruží prstencové drážky. Dotyková plocha se opatří těsnicím materiálem. Laminátová trubka se vloží do ohřátého lemu výlisku. Při ochlazení lemu dojde k pevnému slisování laminátové trubky a kovového lemu.The method of joining laminate tubes to metal extrusions, especially Dewar flasks, uses the thermal expansion of metals to press the flange into the neck. The laminate tube, reinforced at both ends, is turned to the required diameter and annular grooves are turned into the reinforced part. The contact surface is provided with a sealing material. The laminate tube is inserted into the heated flange of the extrusion. When the flange cools, the laminate tube and the metal flange are firmly pressed together.

Description

Vynález ee týká způsobu spojováni laminátových trubek β kovovými výlisky, zejména u Dewarových nádob·The invention relates to a method for joining laminate tubes β with metal moldings, in particular in Dewar containers.

Spojováni laminátových trubek s kovovými výlisky se nejčastěji vyskytuje u Dewarových nádob, kde hrdlo Dewarovy nádoby je trubka, které spojuje vnitřni a vnější nádobu· Spoj rouši být vakuotěsný a dostatečně pevný·The connection of laminate tubes to metal moldings is most common in Dewar containers, where the neck of the Dewar container is the tube that connects the inner and outer containers.

Ocelová hrdla se spojují s vnitřni a vnější nádobou svařováním v ochranné atmosféře, jestliže je nádoba z korozivzdorné oceli, nebo pájením u nádoby hliníkové· Pájení se provádí tak, že ocelové hrdlo a nádoba z hliniku s vylisovaným lemem, se nejprve pocínuje v místě spojení· Po nasunuti hrdla do lemu ee pájením spoji hrdlo s nádobou· Kromě pájeni cínem se provádí pájením natvrdo stříbrem· Dalším způsobem je rozebíratelné spojeni· Na hrdlo je pájením natvrdo připájen kužel, který je pomoci stahovací matice přitažen do kuželového lemu nádoby a spoj je vakuově utěsněn indiovým drátem· Nevýhodou těchto způsobů je značná pracnost a složitost a použití drahých kovů· Hlavni nevýhodou hrdel z antikorozní oceli je vysoká tepelná vodivost· Převodem tepla do vnitřní části Dewarovy nádoby dochází k vyšším ztrátám zkapalněného plynu· Z tohoto důvodu se začínají používat hrdla laminátové, která mají několikanásobně nižší tepelnou vodivost· Laminátový hrdla se spojují lepením, lisováním s přesahem, závitem a tla kovou vlnou střelivin.y pomoci tvářecího přípravku* Při spojeni lepením je na nádobě vylisován lem, do něhož se vloži hrdlo a spoj je zalepen vhodným lepidlem· Nevýhodou je potřeba lepidla, které vydrží velké teplotní namáháni· Dalším způsobem je zalisováni pomoci dvou kroužků ze stejného materiálu o stejném součiniteli tepelné roztažnosti· Do laminátového hrdla je v místě spoje žali- 2 255 736 sována vložka z antikorozní oceli· Na hrdlo je nalisována hliníkové trubka a nékružkem a to pomocí dalšího kroužku· Přesah zaručuje slisováni hliníku a laminátu· Styčné plochy jsou těsněny lepidlem· U dalšího způsobu je použito dvou nékružků z hliníku zakončených kuželem· Deden z kuželů je přivařen do hliníkové nádoby· Do kroužku se vsune hrdlo a nasadí se druhý kroužek se šrouby, které ee zašroubuji do otvorů v prvním kroužku· Těsněni je provedeno indiovým drátem, který se dotažením kroužků mezi kuželi rozlisuje· Tento způsob je výrobně a montážně pracný· U spojeni závitem je u zesíleného konce hrdla vyfrézován oblý závit· Na nádobu je přivařen kroužek se závitem, do něhož se hrdlo zašroubuje· Nevýhodou je složitost výroby a obtížná montáž· Při spojení tlakem vlnou střeliviny je na lem nádoby nalisován tvářecí přípravek·The steel sleeves are connected to the inner and outer receptacles by welding in a protective atmosphere if the stainless steel receptacle or by the brazing of the aluminum receptacle · The brazing is carried out so that the steel receptacle and extruded aluminum receptacle are first tinned at the connection point. After insertion of the neck into the flange by soldering the connection with the neck of the vessel · In addition to tin soldering is carried out by brazing with silver · Another way is dismountable connection · The neck is brazed by brazing. indium wire · Disadvantage of these methods is considerable laboriousness and complexity and use of precious metals · The main disadvantage of stainless steel sockets is high thermal conductivity · Heat transfer to the inner part of the Dewar vessel leads to higher losses of liquefied gas · For this reason which have several times lower thermal conductivity · Laminate necks are joined by gluing, overlapping, threading and pressure wave of propellants.with the aid of a forming agent * During bonding, a hem is pressed on the container into which the neck is inserted and the joint is sealed with a suitable adhesive · The disadvantage is the need for adhesives that can withstand high thermal stresses · Another way is to press two rings of the same material with the same coefficient of thermal expansion · A stainless steel liner is pressed into the laminate socket at the joint connection 2 255 736 · aluminum tube and an ankle with an additional ring · The overlap ensures the pressing of aluminum and laminate · The joints are sealed with glue · In another method, two ankles of cone tipped aluminum are used · The cone stem is welded into an aluminum container the second one is put on ring with screws that are screwed into the holes in the first ring · The seal is made of indium wire, which is differentiated by tightening the rings between the cones · This method is manufacturing and assembly laborious · For threaded connections a rounded thread is milled at the throat welded threaded ring into which the neck is screwed in · The disadvantage is the complexity of production and difficult assembly · When pressed by a wave of propellant, a forming tool is pressed on the rim of the vessel ·

Do lemu je vložena laminátová trubka opatřené prstencovou drážkou· Pomoci přípravku je lem v místě drážky výbuchem střeliviny prolisovén· K dotěsněni je použito lepidlo· Nevýhodou je značná náročnost výroby nastřelovacich přípravků s experimentálním určením rozváděčích otvorů a možnost poškozeni lemů při nalisování přípravků ped lisem· Prolisovén! lemu je značně ovlivňováno proměnnou pevností materiálu a přesností obrobeni hrdla·A laminated pipe with an annular groove is inserted into the rim · The aid is the rim at the point of the groove with an explosion of propellant · The glue is used for sealing · The disadvantage is the considerable difficulty ! the hem is greatly influenced by variable material strength and neck machining accuracy ·

Výše uvedené nedostky odstraňuje způsob spojováni laminátových trýbek s kovovými výlisky dle vynálezu* jehož podstata spočívá v tom, že se laminátová trubka opatří těsnicím materiálem a vloží se do zahřátého lemu·The aforementioned drawbacks eliminate the method of joining laminate garments to metal moldings according to the invention, which is characterized in that the laminate tube is provided with a sealing material and inserted into the heated flange.

Způsob spojováni laminátových trubek s kovovými výlisky dle vynálezu využívá tepelné roztažnosti kovů k zalieováni lemu do hrdla, kdy vlivem tepelné roztažnosti materiálu se zvětší průměr lemu· Laminátová trubka se na obou zesílených koncích esoustruži na potřebný průměr a do zesílené části se vysoustruži prstencová drážky· Dotyková plocha hrdla se opatři těsnicím materiálem· Poté se laminátová trubka vloží do ohřátého lemu výlisku· Při ochlazeni lemu dojde k jeho smrštěni a tím i k vlastnímu slisování laminátové trubky a kovového lemu·The method of joining laminate tubes with metal extrusions according to the invention utilizes thermal expansion of metals to embed the flange in the throat whereby the diameter of the flange increases due to the thermal expansion of the material. Seal surface with sealing material · Then the laminate tube is inserted into the heated molding rim · When the hem cools down, it will shrink and hence self-press the laminate tube and metal rim ·

Výhodou způsobu spojováni laminátových trubek s kovovými výlisky podle vynálezu je jednoduchost, rychlost a levná výroba bez použiti konstrukčně složitých přípravků·The advantage of the method of joining laminate tubes with metal extrusions according to the invention is simplicity, speed and cheap production without the use of structurally complex jigs.

Claims

Method for joining laminate tubes to metal moldings, especially in Dewar containers, by means of a sealant using thermal expansion of metals, wherein the laminate tubes are provided with annular grooves at the extreme end, characterized in that the contact surface of the laminate tube is sealed and then inserted into heated metal molding rim ·