CS255756B1

CS255756B1 - Equipment for production of closed stirrups

Info

Publication number: CS255756B1
Application number: CS858788A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Sindelar; Antonin Krizek
Original assignee: Ladislav Sindelar; Antonin Krizek
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS878885A1

Abstract

Zařízení na výrobu uzavřených třmínků sestává z děleného stolu, jehož poloviny jsou přestavitelně a opatřeny vedením, ve kterém jsou uloženy držáky. Stůl obsahuje hydraulický válec spojený se smykadlem. Na držáoích jsou kyvné uloženy páky opatřené v koncích kladkami. Mezi kladkami jsou na přestavitelnýoh unašecich, upevněných na horní .desce smykadla, umístěny šablony. Unaěeče jsou před šablonami opatřeny ohýbacími čepy. Před ohýbacími čepy je umístěna přestavitelná kalibrovací narážka. Zařízení lze využít při výrobě ocelově výztuže stavebních dílců.The device for the production of closed stirrups consists of a divided table, the halves of which are adjustable and provided with a guide in which the holders are placed. The table contains a hydraulic cylinder connected to the slide. Levers equipped with pulleys at the ends are swingably mounted on the holders. Templates are placed between the pulleys on adjustable carriers, fixed on the upper plate of the slide. The carriers are provided with bending pins in front of the templates. An adjustable calibration stop is placed in front of the bending pins. The device can be used in the production of steel reinforcement of building components.

Description

Vynález ee týká zařízení na výrobu uzavřených třmínků, které zajištuje jejich přesnou výrobu v požadovaných rozměrech a tolerancích.The invention relates to a device for producing closed stirrups which ensures their accurate manufacture in the required dimensions and tolerances.

Až doeud se při výrobě třminku tvaru U využívají běžné Phýbaěky sestávající zpravidla z kotouče, kde tyčová ocel se ohýbá kolem čepu umístěného ve středu kotouče. Ohyb se provádí buč čepem nebo kladičkou, která je umístěna na jedné z roztočových kružnic otočného kotouče. Oe známo i zařízeni umožňující výrobu základního tělesa třminku ve tvaru U, kde ohýbací ústrojí sestává z kotouče, na jehož krúhovém obvodě je provedeno vybráni. V jeho středu je umístěn vyměnitelný čep, který je epojen se spojovací hřídelí. Kotouč je na jedné z jeho roztečných kružnic opatřen přestavitelným kolikem. Takto vytvořený základní profil U je pak vkládán do šablon a příčný prut je přivařen pomocí jednobodových svářecích strojů.Until now, conventional U-shaped stirrups are used, generally consisting of a disc, where the bar steel bends around a pin located in the center of the disc. The bending is carried out either by a pin or a roller, which is placed on one of the mite circles of the rotating disc. Also known is a device for producing a U-shaped yoke base body, wherein the bending device consists of a disc on which a recess is made on the circumferential periphery. In its center is located a replaceable pin, which is connected to the connecting shaft. The disc is equipped with an adjustable collar on one of its pitch circles. The base U formed in this way is then inserted into the templates and the cross bar is welded by means of single-point welding machines.

Nevýhodou současného stavu je, že ohyby na ohýbačkách jsou nepřesné a dochází k rozpruženi. Při sváření příčných prutů vznikají nestejnoměrné přesahy konců, není dodržen pravoúhlý tvar a rozměrová tolerance. Nedodržení rozměrové tolerance má pak za následek snížení kvality finálního výrob ku, pro který jsou třmínky určeny. Dalším nedostatkem jsou časové ztráty vzniklé mezi jednotlivými operacemi, tj. výrobou základního tvaru a jeho překládáním do výrobní šablony a posléze fixací třminku při sváření příčného prutu.The disadvantage of the current state is that the bends on the bending machines are inaccurate and are stretched. When welding cross bars, uneven end-to-end overlaps arise, rectangular shape and dimensional tolerance are not observed. Failure to observe the dimensional tolerance results in a decrease in the quality of the final product for which the stirrups are intended. Another shortcoming is the time losses incurred between individual operations, ie production of the basic shape and its translation into the production template and then fixation of the stirrup during welding of the cross bar.

IAND

255 756255 756

Nevýhody současného stavu řeší zařízeni dle vynálezu sestávající z děleného stolu, jehož přestavitelné poloviny jsou opatřeny vedením, ve kterém jeou posuvně uloženy držáky a stůl obsahuje hydraulický válec spojený ee smykadlem. Podstatou vynálezu je, že na držácích jsou kyvně uloženy páky, opatřené v obou koncích kladkami· Mezi kladkami jsou na přestavitelných unašečich, upevněných na horní desce smykadla;umístěny šablony· Unaěeče jsou v přední části před šablonami opatřeny ohýbacími čepy· Před ohýbacími čepy je umístěna přestavitelné kalibrovaci zarážka·Disadvantages of the current state of the art are solved by a device according to the invention consisting of a split table, whose adjustable halves are provided with a guide in which the holders are slidably mounted and the table comprises a hydraulic cylinder connected by a slide. It is the essence of the invention that the levers are pivotably mounted on the brackets, equipped with rollers at both ends. Adjustable calibration stop ·

Výhodou zařízení je možnost použití pro výrobu uzavřených třmínků v rozsahu 50 x 80 mm až 200 x 1000 mm, kdy přestaveni na jiný rozměr ee provede jednoduchým způsobem· Další výhodou je dodrženi pravoúhlého tvaru a požadované rozměrové tolerance, která má podstatný vliv na jakost finálních stavebních dílců, ve kterých jsou třmínky použity· Zařízeni odstraňuje časové ztráty, ks kterým dochází při mezioperačnich manipulacích·The advantage of the device is the possibility of use for the production of closed stirrups in the range of 50 x 80 mm to 200 x 1000 mm, when changing to another dimension ee performs in a simple way · Another advantage is compliance with rectangular shape and required dimensional tolerance. parts in which stirrups are used · The device eliminates the time losses that occur during inter-operation manipulations ·

Přiklad provedení zařízeni je schematicky znázorněn ne připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje půdorysný pohled s vloženým prutem před jeho ohnutím· Na obr· 2 je stejné zařízeni po ohnuti prutu v poloze před přivařenim příčného prutu. Obr. 3 znázorňuje hotový uzavřený třminek.An exemplary embodiment of the device is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a plan view with an inserted rod before bending it. In Fig. 2, the same device is shown after bending the beam in the position before welding the crossbar. Giant. 3 shows the finished closed stirrup.

Zařízení dle vynálezu sestává z rámové konstrukce, na které jsou v horní části dve segmenty β plošnými deskami tvořícími dělený stůl Obě poloviny etriLu 1_ jsou posuvné proti sobě pomoci pohybových šroubů a opatřeny drážkou. Drážky tvoři vedeni, ve kterém jsou ne každé polovině stolu usazeny držáky 2..Poloha držáku 2 je stabilizována pomocí svěrného spoje. Jedna polovina stolu .1 je opatřena přestavitelným dorazem 9, vymezujícím ustaveni prutu před ohnutím. Oba držáky 2 jsou opatřeny čepy, na kterých jsou kyvněThe device according to the invention consists of a frame structure on which in the upper part there are two segments β of flat plates forming a divided table. The grooves form a guide in which the holders 2 are seated not every half of the table. The position of the holder 2 is stabilized by the clamping connection. One half of the table 1 is provided with an adjustable stop 9 defining the alignment of the rod before bending. Both holders 2 are provided with pins on which they are pendulum

255 758 uloženy páky 3 o nestejné délce ramen. Ramena jsou v koncích opatřena kladkami 4. V prostoru mezi kladkami 4 jsou umístěny unašeče 5. Unašeče 5 jsou pomocí šroubů připevněny k horní desce smykadla a lze j® přestavovat v příčném směru stolu. V přední části unsšečů 5 jsou ohýbací čepy 7. Vzdálenost vnějších ploch pláštů ohýbacích čepů 7 je menší než vzdálenost vnitřních ploch pláštů protilehlých kladek255 758 levers 3 of unequal length of arms. The arms are provided with rollers 4 at their ends. In the space between the rollers 4, the grippers 5 are arranged. In the front of the unscooters 5 there are bending pins 7. The distance between the outer surfaces of the bending pin shells 7 is smaller than the distance between the inner surfaces of the opposite roller shells.

4. Za ohýbacími čepy 7 jsou k unašečům 5 pomoci svěrných spojů připevněny kulisy 6. Obvodová plocha každé kulisy 6_/směřující ks kladkám 4jje tvarována. Kulisy 6 lze přestavovat v podélném směru. Poloha kulis 6 je mimo svěrné spoje zajištěna opěrnými šrouby 10, přiléhajícími ke konci kulis 6. Smykadlo sestává z tělesa a nosné desky, přestavitelné v podélném směru. Těleso smykadla je uloženo ve vedeni a spojeno s hydraulickým válcem. Před ohýbacími čepy 7 je na stole umístěna stavitelná kalibrovací narážka 8, která zajištuje vzdálenost ohnutých ramen třmínku při přivaření příčného prutu. Kalibrovací narážku 8 lze posouvat v podélném směru, tj. přibližovat nebo oddalovat od ohýbacích čepů 7. Současně lze měnit její délku, dlé potřebné šířky třmínku 11.4. Behind the bending pins 7, coulters 6 are attached to the carriers 5 by means of clamping joints. The peripheral surface of each coulter 6 _/ facing the rollers 4 is shaped. The slides 6 can be adjusted in the longitudinal direction. The position of the slides 6 is secured outside the clamping joints by supporting bolts 10 adjacent to the end of the slides 6. The slide comprises a body and a support plate, adjustable in the longitudinal direction. The slide body is mounted in a guide and connected to a hydraulic cylinder. In front of the bending pins 7 an adjustable calibration stop 8 is placed on the table, which ensures the distance of the bent arms of the stirrup when welding the cross bar. The calibrating stop 8 can be displaced in the longitudinal direction, i.e. to zoom in or out from the bending pins 7. At the same time, its length can be varied according to the required width of the stirrup 11.

Nastaveni šíře třmínku se provádí příčným posunpm dělených desek stolu 1 s držáky 2 a příčným posunem unašečů 5 s ohýbacími čepy 7 a šablonami 6. Přitom se současně nastaví mezera dle průměru použitého ocelového prutu mezi ohýbacími čepy 7 a kladkami· 4. Vymezení mezery mezi ohýbacími čepy 7 a přední částí šablony 6 se provede posunem šablony 6 v podélném směru. Fixace šablon 6 je zajištěna opěrnými šrouby 10. Požadovaná délka třmínku 11 se nastaví podélným posuvem držáků 2 ve vedení stolu a podélným posuvem nosné desky na tělese smykadla® Nestačí-li toto posunutí, lze plynulou přestavitelnosti měnit vzdálenost svářecího agregátu od stolu*a tím docílit prakticky libovolnou délku třmínku.The stirrup width is set by transverse displacement of the divided table tops 1 with holders 2 and transverse displacement of the tabs 5 with the bending pins 7 and the templates 6. At the same time, the gap is adjusted according to the steel bar used. pins 7 and the front part of the template 6 is performed by moving the template 6 in the longitudinal direction. The fixation of the templates 6 is ensured by the supporting bolts 10. The required length of the stirrup 11 is set by the longitudinal displacement of the holders 2 in the table guide and the longitudinal displacement of the support plate on the slide body. practically any stirrup length.

255 756255 756

Vlastní ohyb se provádí pohybem unašeče 5, kde ohýbací čepy 7 vtahuji založený ocelový prut mezi kladky 4 kratšího ramene páky 3. Kladky 4 delšího ramene páky 3 pohybem po tvarované ploše kulis 6 doohnou prut o pružnou deformaci. Konce ohnutého prutu jeou drženy kalibrováci narážkou 8, která zajištuje přesnou šířku třmínku 11.The actual bending is carried out by the movement of the carrier 5, where the bending pins 7 draw the established steel bar between the sheaves 4 of the shorter lever arm 3. The sheaves 4 of the longer lever arm 3 move the rod by elastic deformation. The ends of the bent rod are held by the calibrating stop 8 which ensures the exact width of the stirrup 11.

V této poloze je přivařen příčný prut a návratem _xdo základní polohy je cyklus uzavřen.In this position, the cross bar is welded and the cycle is closed by returning _x to the home position.

Vynález lze využít ve stavebnictví při výrobě ocelové výztuže stavebních dílců.The invention can be used in the construction industry to manufacture steel reinforcement of building components.

Claims

Apparatus for the production of closed stirrups consisting of a split table, the adjustable halves of which are provided with a guide in which the brackets are slidably mounted and the table comprises a hydraulic cylinder connected to the emulator, characterized in that the levers (3) provided at both ends with rollers (4) between which there are templates (6) placed on the adjustable carriers (5) fixed on the top plate of the slide and the carriers (5) are provided with bending pins in front of the templates (6) (7).

Device according to claim 1, characterized in that an adjustable calibration stop (8) is arranged in front of the bending pins (7).

1 drawing