CS255765B1

CS255765B1 - Equipment for dosing of loose lubricants into hot-rolled tubes

Info

Publication number: CS255765B1
Application number: CS859640A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Legart; Premysl Hulicius
Original assignee: Miroslav Legart; Premysl Hulicius
Priority date: 1985-12-20
Filing date: 1985-12-20
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS964085A1

Abstract

Zařízení dávkování sypkých mazacích látek umožňuje v průběhu toku materiálu při výrobě trubek dopravu a dávkování technologického maziva do trubky při jejím válcování za tepla na válcovací trati. Zařízení sestává z jalnioí hlavy s opěrným talířem opatřeným výtlačným otvorem, která je suvně uspořádána v ose kolmé na dopravní osu trubky ve vodicím tělese suportu jenž je suvně uložen v saních základového lože, přičemž plnicí hlava je ve své podélné ose opatřena válcovou dírou, v níž je uložen píst s pistnici ukončenou výtlačnou hlavou a radiálně uspořádaným plnicím otvorem a Dřepadovým otvorem.The device for dosing loose lubricants enables the transport and dosing of technological lubricant into the tube during the material flow during the production of tubes during its hot rolling on the rolling line. The device consists of a rolling head with a support plate provided with a discharge opening, which is slidably arranged in an axis perpendicular to the tube transport axis in the guide body of the support which is slidably mounted in the base bed carriage, while the filling head is provided with a cylindrical hole in its longitudinal axis, in which a piston with a piston rod ending in a discharge head and a radially arranged filling opening and a discharge opening is mounted.

Description

Vynález se týká zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla, které umožňuje v průběhu toku materiálu při výrobě trubek dopravu a dávkování technologického maziva do trubky při jejím válcování za -tepla na válcovací trati.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dispensing free-flowing lubricants into hot-rolled tubes which, during the flow of material in the manufacture of tubes, allows the conveying and dosing of process lubricant into the tube to heat on the rolling mill.

Při výrobě bezešvých trub je nezbytné, aby se v průběhu jejich tváření za tepla používala granulovaná minerální směs, která se dopraví k vnitřnímu povrchu žhavé trubky, kde se róz* taví a při následném tváření zlepšuje kluzné podmínky mezi vnitř ním povrchem předválku a povrchem průchozího trnu. Granulát je nutno do trubky vpravit v potřebném množství na vnitřní povrch vběžné části předvalku před válcovacím zařízením. Ve většině případů se tato operace provádí manuálně tak, že obsluha nabere přiměřené množství granulovaného maziva a v průběhu dopravy trubky po válečkové dráze do válcovacího zařízení trubku na krátký časový interval zastaví a lopatkou vpraví granulát do vběžného konce trubky. Při této operaci je obsluha vystavena účinkům sálavého tepla, sublimujícím produktům maziva a účinnost mazání je s ohledem na lidský faktor nedokonalá, protože použité množství maziva není vždy stejné a optimální, dochází k jeho rozsypu a ztrátám a v neposxední řadě ke zpomalení válcovacího tempa.In the manufacture of seamless tubes, it is necessary to use a granulated mineral mixture during hot forming, which is conveyed to the inner surface of the hot tube where the rust melts and during subsequent forming improves sliding conditions between the inner surface of the preform and the through mandrel surface. . The granulate must be introduced into the pipe in the required amount on the inner surface of the conventional part of the billet before the rolling device. In most cases, this operation is performed manually by the operator taking up an adequate amount of granulated grease and, during conveyance of the tube on a roller conveyor to the rolling mill, stops the tube for a short period of time and shoveles the granulate into the leading end of the tube. In this operation, the operator is exposed to radiant heat, sublimating grease products, and the lubrication efficiency is imperfect with respect to the human factor, since the amount of lubricant used is not always the same and optimal, spills and losses and slows down the rolling speed.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trubek válcovaných za tepla, které podle vynálezu sestává z plnící hlavy s opěrným talířem opatřeným výtlačným otvorem a která je suvně uspořádána ve vodicím tělesu suportu suvně uloženého pomocí silového válce v saních základového lože, přičemž v podélné ose plnící hlavy je vytvořena válcová díra;v níž je uložen píst s pístnicí ukončenou výtlačnou hlavou a radiálně uspořádanými plnicími a přepadovými otvory.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for dispensing loose lubricants into hot-rolled tubes, which according to the invention consists of a filling head with a backing plate provided with a discharge opening and which is slidably arranged in the guide body of the slide. a cylindrical hole is formed in the longitudinal axis of the filling head, in which a piston with a piston rod terminated by a discharge head and radially arranged filling and overflow openings is received.

255 765255 765

Zařízení podle vynálezu mechanizuje a při vhodném dalším vybavení čidly a akčními členy automatizuje obtížnou pracovní operaci, kterou zrychluje a zpřesňuje. Mazání vnitřku trubky se optimalizuje a na základě provoznícn zkušeností lze přesně odměřovat i dávkovat potřebné množství mazadla pro různé průměry trub.The device according to the invention mechanizes and, with suitable additional equipment with sensors and actuators, automates the difficult operation, which it accelerates and refines. Lubrication of the inside of the pipe is optimized and the required lubricant quantity for different pipe diameters can be accurately measured and dosed based on operating experience.

Zařízení podle vynálezu je v příkladu provedení schématicky znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje axonometrický pohled na uspořádání hlavních dílů zařízení a obr. 2 znázorňuje podélný řez plnicí komorou.The device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a perspective view of the arrangement of the main parts of the device, and Fig. 2 shows a longitudinal section through the filling chamber.

V saních 1 základového lože 2 je pomocí silového válce 2 mezi zarážkami £ suvně usazen suport 6, který je opatřen vodicím tělesem 2/^v němž je například pomocí silového válce 8 upevněného v držáku 2. suportu 6, , suvně uspořádána plnicí hlava 12. s opěrným talířem 11. Plnící hlava 10 je opatřena válcovou dírou 12 a opěrný talíř 11 výtlačným otvorem 13« jimiž s vůlí prochází výtlačná hlava 14 pístnice 15 pístu 16 suvně uloženého ve válcové díře 12 plnicí hlavy 10 β který je v ní posouván pístnici 17 silového válce 8 uloženého v držáku 2. suportu 6,· Plnicí hlava 10 je opatřena plnícím otvorem 18*jímž se do válcové díry 12 dopravuje granulované mazivo 19 a přepadovým otvorem 20 z něhož stěracím účinkem zadní stěny pístu 16 vypadává mazivo 19 ulpělé na stěnách válcové díry 12»A slide 6 is slidably mounted in the slide 1 of the base bed 2 by means of a force roller 2 between the stops 6, which is provided with a guide body 2, ⁱⁿ which a filling head 12 is slidably arranged by means of a force roller 8 mounted in the support 2. The filling head 10 is provided with a cylindrical bore 12 and the backing plate 11 has a discharge opening 13 through which the discharge head 14 of the piston rod 15 of the piston 16 is slidably received in the cylindrical bore 12 of the filling head 10 β. The filling head 10 is provided with a filling opening 18 * through which the granulated grease 19 is conveyed into the cylindrical bore 12 and an overflow opening 20 from which the grease 19 adhering to the walls of the cylindrical bore 12 »

Postup při ρΙη<ηι^ζ ústí 22 trubky 21 granulovaným mazivem 19 je následující i ve výchozí poloze se plnicí komora 10 nachází mimo osu Oj válečkové dráhy 23 a v této poloze je plnicím otvorem 18 naplněna granulovaným mazivem 12· Tvar výtlačné hlavy 14 přitom zabraňuje předčasnému úniku maziva 19 výtlačným otvorem 13» Následuje vysunutí suportu 6 k zarážce £, kdy se osa plnicí komory 10 ocitne v ose 0χ· Trubka 21 pohybující se po válečkové dráze 23 se zastaví o opěrný talíř 11 plnicí komory 10» Impulzem silovému válci 8 dojde k přesunutí pístu 16 do koncové polohy ve válcové díře 12« přičemž přední čelo pístu 16 vytlačí obsah granulovaného maziva 19 z válcové díry 12 ústím 22 do nitra trubky 21» Následuje zpětný pohyb pístu 16 do zadní krajní polohy ve válcové díře 12 a silový válec 2 odsune suport 2 k zarážce 2» kdy se plnicí komora 10 odstraní z osy Oj dalšího průchodu trubky 21 a následuje nové naplnění plnicí komory 10 granulovaným mazivem 19»The procedure at ρΙη <ηι ^{ζ of} the tube 21 of the granulated grease 19 is as follows in the initial position, the filling chamber 10 is located outside the axis Oj of the roller track 23 and in this position it is filled with granulated grease 12 through the filling opening. Lubricant leakage 19 through discharge port 13 »The support 6 is extended to the stop 6 when the axis of the filling chamber 10 is in the axis 0χ. The tube 21 moving along the roller path 23 stops on the supporting plate 11 of the filling chamber 10. moving the piston 16 to the end position in the cylindrical bore 12 ' wherein the front face of the piston 16 displaces the granulated grease content 19 from the cylindrical bore 12 through the mouth 22 into the interior of the tube 21 " the slide 2 to the stop 2, wherein the filling chamber 10 is removed from the axis Oj of the further passage of the tube 21 and then refill the filling chamber 10 with granulated grease 19 »

2S5 76S2S5 76S

Vlastní způsob plnění komory 10 granulovaným mazivem není řešen tímto vynálezem, ale v zásadě mohou být používány dva z několika známých způsobů plnění a dávkování komor sypkými hmotami 5 v jednom případě jde o plnění přerušované, kdy mazací zařízení při zaujímání výchozí polohy svým vlastním pohybem uzavírá a otevírá ovládací kl&jjku zásobníku granulátu; v druhém případě se jedná o t. zv. kontinuální plnění, při němž je zásobník s mazivem stále spojen s plnicím otvorem 18 plnicí komory vhodným typem flexibilní hadice.The actual method of filling the chamber 10 with granulated grease is not solved by the present invention, but basically two of several known methods of filling and dosing of the chambers with bulk materials 5 can be used in one case intermittent filling where the lubricating device closes its own movement opens the granulate reservoir control key; in the second case it is t. a continuous filling in which the lubricant reservoir is still connected to the filling opening 18 of the filling chamber by a suitable type of flexible hose.

Závěrem se uvádí, že používaný typ granulovaného maziva se vyznačuje granulemi s hladkým povrchem a přibližně kulového tvaru, kteréžto vlastnosti zaručují dobrou sypkost substrátu a prakticky vylučují obtíže při pronikání granulátu do plnící hlavy 10.In conclusion, the type of granulated lubricant used is characterized by granules with a smooth surface and approximately spherical shape, which properties ensure good flowability of the substrate and virtually eliminate the difficulty of penetrating the granulate into the filling head 10.

Claims

Device for dispensing loose lubricants into hot-rolled tubes, characterized in that it consists of a filling head (10) with a backing plate (11) provided with a discharge opening (13), which is slidably arranged in an axis perpendicular to the conveying axis of the tube (21) ) in a guide body (7) of the support (6), which is slidably mounted in a slide (1) of the base bed (2), the filling head (10) having a cylindrical bore (12) / in which the piston is mounted (16) with a piston rod (15) terminated by a discharge head (14) and a radially arranged filling opening (18) and an overflow opening (19).