CS255768B1 - Pressure filter for water purification and treatment - Google Patents
Pressure filter for water purification and treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS255768B1 CS255768B1 CS8510041A CS1004185A CS255768B1 CS 255768 B1 CS255768 B1 CS 255768B1 CS 8510041 A CS8510041 A CS 8510041A CS 1004185 A CS1004185 A CS 1004185A CS 255768 B1 CS255768 B1 CS 255768B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- filter cartridge
- water
- level
- cartridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Filtr tvoří dvě navzájem souose v sobě uložené uzavřené nádoby, z nichž vnitřní je uepůsobena pro uložení filtrační náplně a vnější tvoří akumulační nádrž. Obě nádoby jsou navzájem ve spodní části, pod úrovní filtrační náplně propojeny. Vnitřní nádoba přechází nad úrovní filtrační náplně ve vý tokový kanál, ukončený v místě zaústění do pláště vnější nádoby hrdlem pro odvod vy čištěné vody. Filtrační nápln je vytvořena z většího počtu nad sebou umístěných mezikruhových filtračních modulů z kompaktní, pružné, průlinčité hmoty podle čs. AO 202 954. Jednotlivé modůly jsou navzájem kapalinotěsně odděleny mezikruhovýrni dělicí mi deskami, horní plocha nejvrchnejšího modulu je kapalinotěsně spojena s nepropustnou kruhovou krycí deskou a spodní plocha nejspodnějšího modulu s nepropustnou mgzikruhovou nosnou deskou. Filtrační nápln je ve vnitřní nádobě umístěna nad rozvodnou komorou, do níž jsou zaústěna potrubí pro přívod čištěné vody a odvod prací vodyThe filter consists of two closed containers placed coaxially within each other, of which the inner one is adapted to accommodate the filter cartridge and the outer one forms an accumulation tank. Both containers are interconnected in the lower part, below the level of the filter cartridge. The inner container passes above the level of the filter cartridge into an outflow channel, which ends at the point of entry into the outer container shell with a neck for draining the purified water. The filter cartridge is made of a larger number of inter-circular filter modules placed one above the other from a compact, flexible, perforated material according to Czechoslovak Standard AO 202 954. The individual modules are separated from each other in a liquid-tight manner by inter-circular dividing plates, the upper surface of the uppermost module is liquid-tightly connected to an impermeable circular cover plate and the lower surface of the lowermost module with an impermeable circular support plate. The filter cartridge is located in the inner container above the distribution chamber, into which the pipes for the supply of purified water and the discharge of washing water are connected.
Description
Vynález se týká tlakového filtru pro čistění a úpravu vod, jehož náplň je vytvořena z většího počtu nad sebou uspořádaných mezikruhových modulů z kompaktní pružné průlinčité hmotyBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pressure filter for the purification and treatment of water, the filling of which is formed from a plurality of superimposed inter-ring modules of a compact elastic breakable mass.
Filtr je určen zejména pro čistění městských a průmyslových odpadních vod.The filter is designed especially for urban and industrial wastewater treatment.
V současné době se k hloubkové filtraci a separaci suspendovaných látek z kapalného prostředí užívá různých typů filtrů; založených na použití sypkých filtračních materiálů. Typickým představitelem této skupiny filtračních zařízení jsou pískové filtry, používané především ve vodárnách a úpravnách vod, kde společně, s dalšími zařízeními slouží k úpravě pitných či průmyslových vodoVarious types of filters are currently used for deep filtration and separation of suspended matter from liquid media ; based on the use of loose filter materials. Typical representatives of this group of filtration devices are sand filters, used mainly in water and water treatment plants, where together with other devices they are used for treatment of drinking or industrial water
Pískové filtry tvoří obvykle nádrže kruhového půdorysu, opatřené ve spodní části přepážkou, nad níž je uložena vrstva písku, vytříděného podle velikosti zrn. Do přepážky jsou vešroubo vány trysky s otvory volenými tak, aby bránily propadu písku. Horní část nádoby filtru je podle směru filtrace uzpůsobena buň pro odběr prací vody a přívod filtrované suspenze^anebo pro odvod filtrátu. Při filtraci protéká kapalná suspenze vrstvou písku, kterou postupně zanáší odseparovanými částicemi. Zanášení náplně vyvolá nárůst tlakové ztráty a postupné zhoršení kvality filtrátu, jež. signalizují konec filtračního cyklu. V následujícím regeneračním cyklu se zanesené filtrační vrstva promývá vzestupným proudem čisté tlakové vody. Rychlost prací vody ve filtru se volí tak, aby celá vrstva písku expandovala. Tím se navzájem od sebe oddálí jednotlivá zrna písku, zachycené částice se uvolní a odplaví. Po ukončení regeneračního cyklu jsou filtry opět připraveny k filtraci.The sand filters are usually circular-shaped tanks with a baffle at the bottom of which a layer of sand sized according to grain size is placed. Nozzles are screwed into the bulkhead with holes selected to prevent the sand from falling. The upper part of the filter container is adapted to the direction of filtration to accommodate the wash water and the inlet of the filtered suspension or to drain the filtrate. During filtration, the liquid suspension flows through a layer of sand, which is gradually clogged with separated particles. Clogging of the filling causes an increase in pressure drop and a gradual deterioration of the filtrate quality. indicates the end of the filter cycle. In the following regeneration cycle, the clogged filter layer is washed with an ascending stream of pure pressurized water. The speed of the wash water in the filter is selected so that the entire sand layer expands. In this way the individual grains of sand are separated from each other, the trapped particles are released and washed away. After the regeneration cycle, the filters are again ready for filtration.
Pískové filtry vykazují vesměs dobrý filtrační účinek,nejsou náročné na obsluhu a písková náplň má dlouhou životnost. Mají však i některé nevýhody, zejména velkou provozní hmotnost, nedostatečné využití kalové kapacity náplně, poměrně značnouSand filters have a good filtering effect, they are not demanding on operation and the sand filling has a long service life. However, they also have some disadvantages, in particular the large operating weight, the insufficient utilization of the sludge capacity of the charge, quite considerable
2SS 7BB spotřebu prací vody a dlouhou dobu regenerace filtrační náplně. Kromě toho se písková náplň během regenerace obyvkle rozvrství podle velikosti a hmotnosti zrn tak, že větší a těžší zrna se ukládají u dna. Důsledkem toho je, že se s hloubkou filtrační vrstvy zvětšuje průřez filtračních kanálků a snižuje se tak kvalita filtra ce.2SS 7BB wash water consumption and long filter cartridge regeneration time. In addition, during the regeneration, the sand filling is usually stratified according to the grain size and weight so that larger and heavier grains are deposited at the bottom. As a result, as the depth of the filter layer deepens, the cross-section of the filter ducts increases, thus reducing the quality of the filter.
Pro odstranění popsaných někdostatků pískových filtrů bylo navrženo filtrační zařízení podle čs. AO 202 954, založené na použití kompaktní, pružné průlinčité filtrační hmoty, kupříkladu pěnového polystyrenu, či měkčeného polyvinylchloridu, polyamidu, polyetylénu nebo silikonu. Podstata vynálezu podle čs. AO 202 954 spočívá v tom, že pružná filtrační hmota je použita ve formě filtračních modulů ve tvaru mezikruží. Moduly jsou sestaveny nad sebou do filtračního prvku, který je umístěn ve spodní části otevřené, beztlaké nádrže. Nad filtrační náplní je vytvořen akumulační prostor profiltrované vody, která v regeneračním cyklu slouží k propírání filtrační náplně. Filtrovaná, voda je do nádrže dopravována čerpadlem, vyčištěná voda z filtru odtéká samospádem. Jednotlivé moduly jsou ve filtračním prvku navzájem kapalinotěsně odděleny deskami ve tvaru mezikruží, horní plocha nejvrchnějšího modulu je kapalinotěsně spojena s nepropustnou kruhovou krycí deskou a spodní plocha nejspodnějšího modulu s nepropustnou mezikruhovou nosnou deskou. Rozvodný kanál, vytvořený ve střední části filtrační náplně, je spodním koncem alternativně napojen jednak na potrubí pro.přívod surové vody, jednak na potrubí pro odvod prací vody.In order to remove some of the above-mentioned sand filters, a filtering device according to the art. AO 202 954, based on the use of a compact, flexible, porous filter mass, for example foamed polystyrene or plasticized polyvinyl chloride, polyamide, polyethylene or silicone. SUMMARY OF THE INVENTION AO 202 954 is characterized in that the flexible filter mass is used in the form of annulus filter modules. The modules are assembled one above the other into a filter element located at the bottom of an open, non-pressurized tank. An accumulation space of filtered water is created above the filter cartridge, which serves for washing the filter cartridge in the regeneration cycle. Filtered, the water is transported to the tank by a pump, the purified water flows out of the filter by gravity. The individual modules in the filter element are liquid-tightly separated from each other by plates in the form of annular ring, the upper surface of the uppermost module is fluid-tightly connected to the impermeable circular cover plate, and the lower surface of the lowermost module to the impermeable annular support plate. The distribution channel formed in the central part of the filter cartridge is alternatively connected via the lower end to both the raw water supply pipe and the wash water outlet pipe.
Čištěná voda vstupuje do filtrační náplně v průběhu filtračního cyklu vnitřní válcovou plochou, protéká v radiálním směru jednotlivými moduly a vystupuje z nich vnější válcovou plochou, načež stoupá do akumulačního prostoru nad filtračním prvkem. Přebytečná voda je z horní části akumulačního prostoru odváděna přepadem. Mezikruhové uspořádání filtrační náplně přispívá k tomu, že rychlost proudění filtrované vody se při průtoku moduly plynule snižuje, čímž se dosahuje dokonalejšího využití volného objemu kanálků náplně, vyšší kalové kapacity filtrační hmoty a vyšší účinnosti filtru. Důsledkem toho je i vyšší kvalita filtrátu.Purified water enters the filtration charge during the filtration cycle through the inner cylindrical surface, flows in the radial direction through the individual modules and exits therefrom through the outer cylindrical surface, then rises into the accumulation space above the filter element. Excess water is drained from the upper part of the storage space by an overflow. The inter-ring arrangement of the filter cartridge contributes to the continuous flow rate of the filtered water flowing through the modules, thereby improving the utilization of the free volume of the filter channels, the increased sludge capacity of the filter mass and the filter efficiency. This results in higher quality of the filtrate.
- 3 255 768- 3,255,768
Během filtrace se postupně vyčerpává kalová kapacita filtrační náplně, zhoršuje se kvalita filtrátu a stoupá tlaková ztráta v náplni. Vzestup tlakové ztráty je signálem pro zahájení regenerace, při níž je filtrační náplň promývána přefiltrovanou vodou z akumulačního prostoru. Prací voda protéká při regeneraci jednotlivými filtračními moduly ve směru opačném k filtraci, tj. od vnějšího obvodu směrem ke středovému kanálu. Rychlost prací vody se při průtoku filtrační náplní přitom plynule zvětšujeme tím se usnadní propírání zejména vnitřní, nejvíce kolmatované části náplně.During filtration, the sludge capacity of the filter cartridge is gradually exhausted, the quality of the filtrate deteriorates and the pressure drop in the cartridge increases. The increase in pressure drop is a signal to initiate regeneration in which the filter cartridge is washed with filtered water from the storage space. During the regeneration, the washing water flows through the individual filter modules in the direction opposite to the filtration, i.e. from the outer perimeter towards the central channel. At the same time, the speed of the washing water increases steadily while flowing through the filter medium, thereby facilitating the washing of the inner, most perpendicular, part of the filling.
Prací voda natéká do filtrační náplně při regeneraci samospádem, rychlostí, která je dána rozdílem hladin vody ve filtru a v odpadním kanálu i celkovými hydraulickými odpory. Pro zvýšení efektivnosti se volí hydraulické poměry tak, ©by se pružná filtrační náplň během regenerace vlivem hydraulických odporů opakovaně stlačila a opět expandovala. Střídání obou fází je řízeno automaticky v závislosti na poloze horní krycí desky náplně. Nadměrnému stlačení filtrační náplně, jež by vedlo ke snížení průtočnosti kanálků filtrační hmoty a k následnému zadržování vyplavovaných nečistot ve filtrační náplni během regenerace, se předchází dorazy, umístěnými po obvodu jednotlivých dělících desek a nosné desky. (čs. AO 202 954).The washing water flows into the filter cartridge during gravity regeneration, at a rate that is determined by the difference in water levels in the filter and in the drain channel, as well as by the total hydraulic resistance. In order to increase efficiency, the hydraulic conditions are chosen such that the flexible filter cartridge is repeatedly compressed and expanded again during regeneration due to hydraulic resistances. The alternation of both phases is controlled automatically depending on the position of the top cover plate. Excessive compression of the filter cartridge, which would reduce the flow of the filter material channels and the subsequent retention of leached impurities in the filter cartridge during regeneration, is prevented by stops located around the circumference of the individual dividing plates and the carrier plate. (cf. AO 202 954).
Řešení filtru s otevřenou nádrží vyhovuje při použití v beztlakových systémech, kdy vyčištěná voda odtéká z filtru na místo určení samospádem. V případech, kdy dopravu vyčištěné vody není možno uskutečnit samospádem, je nutno za filtr zařadit akumulační jímku a dopravu vody zajistit čerpadlem. Tím se *The open tank filter solution is suitable for use in non-pressurized systems where the purified water flows from the filter to its destination by gravity. In cases where the transport of purified water cannot be carried out by gravity, it is necessary to insert a storage tank behind the filter and to transport the water by a pump. This will *
však zvýší investiční náklady na výstavbu filtrační stanice. Další nevýhodou beztlakového provedení filtru je skutečnost, že tlakový rozdíl mezi filtrem a odpadním kanálem regenerační vody je omezen výškou zařízení. Tím je omezena i rychlost průtoku regenerační vody a je nutno použít stlačovacích cyklů,· jež však snižují mechanickou trvanlivost náplně.however, it will increase the investment costs for the construction of the filter station. A further disadvantage of the non-pressurized filter design is that the pressure difference between the filter and the regeneration water drain channel is limited by the height of the device. This also limits the flow rate of the regeneration water and requires compression cycles to reduce the mechanical durability of the cartridge.
lyto nedostatky byly odstraněny u tlakového filtru podleThese shortcomings have been eliminated in the pressure filter according to
- 4 255 768 čs. AO 234 625 o Filtrační náplň je zde umístěna ve spodní části tlakové nádrže, nad rozvodnou komorou, do níž jsou zaústěna potrubí pro přívod surové vody a odvod prací vody« Potrubí pro odvod prací vody je přitom vedeno středovým kanálem filtrační náplně do uzavřeného prostoru nad nejvyšším filtračním modulem. Hrdlo pro odvod vyčištěné vody je provedeno v kterémkoliv místě pláště nádoby, nad úrovní filtrační náplně.- 4 255 768 MS. AO 234 625 o The filter cartridge is located in the lower part of the pressure tank, above the distribution chamber, into which the pipes for raw water inlet and wash water outlet are located «The line for the wash water outlet is led through the central filter channel into a closed space above the highest filter module. The nozzle for the discharge of purified water is provided at any point of the vessel shell, above the level of the filter charge.
Výhody tlakového provedení filtru vyplývají především z toho, že tlak využívaný k regeneraci je v toíito uspořádání mnohem vyšší než u beztlakého filtru. Vyšší je proto i rychlost pra cí vody a regenerace je dostatečně efektivní i bez stlačovacích cyklů. Tím se podstatně zkrátí doba regenerace a zvýší se mechanická trvanlivost filtrační hmoty.The advantages of the pressure filter design result in particular from the fact that the pressure used for regeneration in this arrangement is much higher than that of the non-pressure filter. The washing water speed is therefore higher and the regeneration is sufficiently effective even without compression cycles. This significantly reduces the regeneration time and increases the mechanical durability of the filter material.
Otevřena však i nadále zůstává otázka zvětšování velikosti a výkonu filtru. Limitujícími faktory jsou zde nejen výrobně dostupné rozměry filtračních modulů, ale především také konstrukční a projekční možnosti. Při stálé filtrační rychlosti, dané kupříkladu požadovanou kvalitou upravované vody, ekonomikou provozu, atp., je možno výkon filtru zvýšit zvětšením výškového roz měru náplně, tj. zvýšením počtu filtračních modulů. Se zvětšením objemu filtrační náplně je však nutno současně zvýšit i objem akumulačního prostoru pro prací vodu,a to tak, aby akumulační prostor zaujímal minimálně dvojnásobek, spíše však 2,5 až 3-hióso bek objemu filtrační náplně. To znamená, že při určitém objemu filtrační náplně akumulační prostor pro prací vodu vzroste natolik, že není nadále možno jej realizovat, nehledě na zvětšení celkových rozměrů filtračního zařízení a jeho provozní hmotnostiHowever, the question of increasing the size and performance of the filter remains open. The limiting factors here are not only the available dimensions of the filter modules, but also the construction and design possibilities. At a constant filtration rate, given, for example, by the desired quality of the treated water, economy of operation, etc., the performance of the filter can be increased by increasing the height dimension of the cartridge, i.e. by increasing the number of filter modules. However, as the volume of the filter cartridge increases, the volume of the wash water storage space must also be increased so that the storage space occupies at least twice, but rather 2.5 to 3 times the volume of the filter cartridge volume. This means that with a certain volume of filter charge, the storage space for the wash water increases to such an extent that it is no longer possible to realize it, despite increasing the overall dimensions of the filter device and its operating weight
Dobré předpoklady pro další zvýšení výkonu filtračního zařízení jsou naproti tomu vytvořeny u tlakového filtru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že filtr tvoří dvě navzájem souose v sobě uložené nádoby, z nichž vnitřní slouží k uložení filtrační náplně a vnější jako akumulační nádrž. Obě nádoby jsou ve spodní části, pod úrovní nejnižšího filtračního modulu navzájem propojeny a vnitřní nádoba přechází nad úrovníOn the other hand, good prerequisites for further increasing the performance of the filtering device are provided in the pressure filter according to the invention, which consists in that the filter consists of two coaxially arranged containers, one of which serves to store the filter charge and the other as a storage tank. The two vessels are interconnected at the bottom, below the level of the lowest filter module, and the inner vessel passes above
- 5 255 768 filtrační náplně ve výtokový kanál, který je v místě zaústění do vnější nádoby ukončen hrdlem pro odvod vyčištěné vody.5 255 768 filter cartridge into an outlet duct which is terminated at the point of entry into the external vessel with a mouth for the discharge of purified water.
Pomocí uspořádání, při němž akumulační nádrž obklopuje souose vnitřní filtrační komoru, se docílí snížení celkové výšky filtru, která i při dvojnásobném výkonu zůstává stejná jako výška jednoduchého tlakového filtru podle čs. AO 234 625· Přitom převedením akumulačního prostoru do obvodové části filtru se zvýší původní průměr nádrže pouze o cca 30%.By means of an arrangement in which the accumulation tank coaxially surrounds the inner filter chamber, a reduction in the overall filter height is achieved, which, even at twice the power, remains the same as the height of a simple pressure filter according to CS. AO 234 625 · By transferring the accumulation space to the peripheral part of the filter, the original tank diameter is increased by only about 30%.
Příkladné provedení tlakového filtru podle vynálezu je dále blíže znázorněno na připojeném výkrese, který představuje svislý řez filtrem.An exemplary embodiment of a pressure filter according to the invention is further illustrated in the accompanying drawing, which represents a vertical section through the filter.
Filtr tvoří dvě navzájem souose v sobě umístěné nádoby : vnitřní nádoba 1 a vnější nádoba 2. Ve vnitřní nádobě je uložena filtrační náplň J tak, nosná deska 10 tvoří středovou část dna vnitřní nádoby 1. Obvodová část vnitřní nádoby 1 je otevřena proti klenutému dnu vnější nádoby 2. Pod nosnou deskou 10 filtrační náplně je vytvořena rozvodná komora je zaústěno jednak hrdlo £ pro přívod filtrované suspenze, tj. surové vody, jednak potrubí 2 Pro odvod prací vody. Odvodně potrubí 2 Je vedeno středovým kanálem 4 filtrační náplně J, přičemž jeho horní konec je nad úrovní krycí desky 11 otevřen do prostoru pod krytem 12. Jednotlivé moduly filtrační náplně jsou navzájem staženy svorníky 15. umístěnými na vnitřní i vnějším obvodu modulů. V prostoru mezi dělícími deskami 12 procházejí svorníky 15 rozpěrnými trubkami, které filtrační nápln zabezpečují proti stlačení. Rozp^ěrné trubky nejsou pro jednoduchost znázorněny.The filter is formed by two coaxially positioned containers: an inner container 1 and an outer container 2. In the inner container the filter cartridge J is arranged so that the support plate 10 forms the central part of the bottom of the inner container 1. The peripheral part of the inner container 1 is open against the arched outer the vessel 2. Under the support plate 10 the filter media is formed a gas distribution chamber is ended, first neck £ for supplying the filtered suspension, i.e. the raw water, first conduit 2 P ro washing water. Outlet pipe 2 e J directed central channel 4 J filter media, while its upper end is above the level of the cover plate 11 is opened into the space under the cover 12. The various modules of the filter medium are mutually drawn 15th studs arranged on the inner and outer perimeter of the modules. In the space between the dividing plates 12, the bolts 15 pass through the spacing tubes which secure the filter cartridge against compression. Spacer tubes are not shown for simplicity.
Vnitřní nádoby přechází v horní části, v prostoru nad filtrační náplní 2 ve výtokový kanál 8, který je v místě zaústění do vnější nádoby 2 ukončen hrdlem 2 P^o odběr vyčištěné vody.The inner container passes in the upper part, in the space above the filter cartridge 2, into an outlet channel 8, which is terminated at the point of entry into the outer container 2 by the neck 2 of the purified water withdrawal.
Filtrace probíhá při uzavřeném rychlouzávěru 16 v odvodnémFiltration takes place when the quick seal 16 is closed in the drain
- 6 255 788 potrubí 2 . Filtrovaná voda, která je do zařízení dopravována čerpadlem, vstupuje hrdlem 6 do rozvodné komory natéká do středového kanálu 4 a z něho vstupuje do jednotlivých filtračních modulů, které protéká v radiálním směru, přičemž jsou z ní odseparo vány mechanické nečistoty» Z filtrační náplně vystupuje vyčištěná voda do mezikruhového prostoru mezi náplní a vnitřní stěnou vnitřní nádoby 1, postupuje proti dnu vnější nádoby 2, obtéká otevřený spodní konec vnitřní nádoby 1 a vstupuje do prostoru vnější nádoby 2, kde vytváří provozní hladinu. Přebytečná vyčištěná voda odchází z prostoru vnitřní nádoby 1 výtokovým kanálem 8 a odvodným hrdlem- 6 255 788 pipe 2. The filtered water, which is transported to the system by a pump, enters through the orifice 6 into the distribution chamber flows into the central channel 4 and from there enters the individual filter modules, which flow in radial direction, separating mechanical impurities » into the annular space between the filling and the inner wall of the inner container 1, proceeds against the bottom of the outer container 2, bypasses the open lower end of the inner container 1 and enters the space of the outer container 2 where it forms an operating level. Excess purified water is discharged from the space of the inner vessel 1 through the outlet channel 8 and through the drain
Vnější nádoba 2 je dimenzována tak, aby objem vody, který se v ní zdržuje, postačil k regeneraci filtrační náplně J. Stlačením vzduchu nad pracovní hladinou se docílí přitom potřebného tlaku pro regeneraci, která probíhá po vyčerpání kalové kapacity filtrační náplně J a je vyvolána bu3 signálem z čidla, které sleduje tlakovou ztrátu filtrační hmoty, anebo signálem časového spínače, na němž je nastaven časový úsek odpovídající době filtračního cyklu»The outer vessel 2 is sized so that the volume of water retained therein is sufficient to regenerate the filter cartridge J. Compressing air above the working level achieves the necessary pressure for regeneration, which takes place after the sludge capacity of the filter cartridge J is exhausted and either a signal from a sensor that monitors the pressure drop of the filter mass or a signal of a timer that sets a time period corresponding to the filter cycle time »
Regenerace začíná otevřením rychlouzávěru 16 v potrubí J pro odvod prací vody. Stlačený vzduch nad pracovní hladinou ve vnější nádobě 2 přitom expanduje a vytlačuje vodu z vnější nádoby 2 do volného prostoru mezi filtrační náplní J a stěnou vnitřní nádoby 1, odkud je rozdělována do jednotlivých filtračních modulů. Rychlost průtoku je přitom regulována nastavením rychlouzávěru 16, který je ovládán servomotorem. Po vyčerpání vody z akumulačního prostoru se rychlouzávěr 16 opět uzavře a probíhá filtrač ní cyklud. Pokyn k uzavření rychlouzávěru 16 je odvozen buá od kontektního manometru, který snímá tlak vzduchu v nádrži, anebo od časového spínače, nastaveného na dobu trvání regenerace»Regeneration begins with the opening of the quick closure 16 in line J for draining the wash water. The compressed air above the working level in the outer container 2 expands and expels the water from the outer container 2 into the free space between the filter cartridge J and the wall of the inner container 1, from where it is distributed into individual filter modules. The flow rate is controlled by adjusting the quick-release valve 16, which is actuated by the servomotor. After the water has been exhausted from the accumulation space, the quick-action closure 16 is closed again and the filtration cycles take place. The instruction to close the quick release 16 is derived either from a contact pressure gauge that senses the air pressure in the tank or from a timer set for the duration of regeneration »
Vytvoření tlakového filtru podle vynálezu není ovšem omezeno jen na uspořádání znázorněné na výkrese či popsané v předchozí části přihlášky. Obě nádoby filtru mohou být kupříkladu propojeny jiným způsobem než tím, který je naznačen na výkrese» Stěna γ —However, the embodiment of the pressure filter according to the invention is not limited to the arrangement shown in the drawing or described in the previous part of the application. For example, the two filter vessels may be connected in a different way than that shown in the drawing »Wall γ -
2S3 788 vnitřní nádoby může kupříkladu sahat až ke dnu vnější nádoby, přičemž propojení mezi oběma nádobami zprostředkují otvory, provedené pod úrovní nejnižšího filtračního modulu.For example, the inner container 2S3 788 may extend to the bottom of the outer container, the interconnections between the two containers being provided by openings made below the lowest filter module.
Jiným způsobem může být rovněž proveden výtokový kanál 8, přičemž výstupní hrdlo % je zaústěno příkladně do boční stěny vnější nádoby 2 anebo je nahrazeno několika hrdly, rozmístěnými po obvodu vnější nádoby.Alternatively, the outflow channel 8 can also be provided, with the outlet orifice 10 opening, for example, into the side wall of the outer container 2 or replaced by a plurality of orifices spaced around the periphery of the outer container.
Pro lepší názornost jsou dále uvedeny příkladné paramet-For better clarity, the following
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8510041A CS255768B1 (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Pressure filter for water purification and treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8510041A CS255768B1 (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Pressure filter for water purification and treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1004185A1 CS1004185A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255768B1 true CS255768B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5447709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8510041A CS255768B1 (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Pressure filter for water purification and treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255768B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-29 CS CS8510041A patent/CS255768B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1004185A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68461C (en) | VAERMEVAEXLARE | |
| US4405466A (en) | Backwash method and apparatus | |
| US5454959A (en) | Moving bed filters | |
| KR19990035812A (en) | Hybrid filter system and process fluid filtration method | |
| CA2037888A1 (en) | Backwash method and apparatus | |
| JPH05137909A (en) | Backwashing method and device | |
| FI110845B (en) | Handling Equipment | |
| EA038713B1 (en) | Filter with closely-spaced vertical plates | |
| EP0076016B1 (en) | Filtering apparatus | |
| US3757954A (en) | Two-way filter | |
| US4765889A (en) | Moving bridge filter - telescoping floating pot skimmer | |
| JPS60227807A (en) | Filtrate discharge system for pressure filter apparatus | |
| EP0053115B1 (en) | Liquid filtering apparatus | |
| CA1291953C (en) | Buoyant filter media | |
| US4374029A (en) | Regenerative filter | |
| CA1323313C (en) | Backwash system for filter thickeners | |
| CS255768B1 (en) | Pressure filter for water purification and treatment | |
| KR200388784Y1 (en) | upward flow type multi-stage filter apparatus | |
| RU2503622C1 (en) | Effluents industrial effluents treatment plant | |
| US3214021A (en) | Filtering apparatus | |
| KR20060106069A (en) | Upflow Multistage Filter | |
| US4257896A (en) | Countercurrent liquid-solid contacting apparatus | |
| US4490255A (en) | Combined settling and liquid storage tank | |
| RU2019263C1 (en) | Water cleaning filter | |
| US3291315A (en) | Settling tank |