CS255907B1

CS255907B1 - beet harvester β loading conveyor

Info

Publication number: CS255907B1
Application number: CS861757A
Authority: CS
Inventors: Zdislav Zaviska; Stefan Hajso; Jiri Haken
Original assignee: Zdislav Zaviska; Stefan Hajso; Jiri Haken
Priority date: 1986-03-14
Filing date: 1986-03-14
Publication date: 1988-03-15
Also published as: CS175786A1

Abstract

Sklízeč řepného chrástu Jo určen proeběr chrástu a případná táž skrojků rapy při výhodném provedení předávání materiálu na nakládaoí dopravník. Příčný shrnovací Šnekový dopravník ohrástu Je uložen výše než vstup Šikmého předáváoího Šneku, uspořádaného po stranS stro- Ž e a opatřeného výstupem uloženým nad ikmým nakládaoím dopravníkem.The beet scrub harvester is designed for scrub removal and possible removal of beetroot cuttings with an advantageous design for transferring the material to the loading conveyor. The transverse sweeping auger conveyor of the beet is placed higher than the inlet of the inclined transfer auger, arranged on the side of the machine and provided with an outlet placed above the inclined loading conveyor.

Description

Vynález se týká sklízeče řepného chrástu s nakládacím dopravníkem, uspořádaným zcela nebo převážně v šíři pracovního záběru stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a beet harvester with a loading conveyor arranged entirely or predominantly within the working width of the machine.

Jsou známa různáprovedeni ořezávačů řepy nebo sklízečů chrástu snakládacím dopravníkem, uspořádaným v šíři záběru stroje tak, aby negativně neovlivňoval jednak stranovou polohu těžiště stroje, jednak přepravní šířku stroje, Pro předávání chrástu a případně i skrojků se používají za shrnovacím příčným šnekovým dopravníkem různá předávací dopravníky, bud oběžné pásovéjnebo rotační lopatkové. Pásové předávací dopravníky znamenají značný nárůst hmotnosti a přesun těžiště ke straně a do výšky, což je nevýhodné jak z hlediska spotřeby materiálu a energie, tak i z provozních důvodů. Ostatní typy rotačních lopatkových nebo jiných dopravníků, dopravujících materiál vrhem, mají jednak poměrně vysokou energetickou spotřebu, jednak není doprava materiálu vrhem spolehlivá co do jeho usměrněni na žádané vstupní místo nakládacího šikmého dopravníku a dochází ke ztrátám sklízeného chrástu, zvláště rozmělněného.Various types of beet cutters or rake harvesters are known with a conveyor belt arranged in the machine width so as not to adversely affect the lateral position of the center of gravity of the machine and the transport width of the machine. either a circulating belt or a rotating blade. Belt transfer conveyors mean a significant increase in weight and a shift of the center of gravity to the side and to the height, which is disadvantageous for both material and energy consumption and operational reasons. Other types of rotary vane or other litter conveyors have a relatively high energy consumption, and the transport of the material by the litter is not reliable in directing it to the desired entry point of the loading slope conveyor, and the harvested rind, particularly crushed, is lost.

Je též obtížné dosáhnout sladění přechodu materiálu na nakládací dopravník u všech dopravních prvků, takže často není zaručena spolehlivá funkce těchto dosavadních provedeni. Jedno známé provedeni používá k předávání chrástu rychloběžné vertikální šneky, které však značně rozmělňuji chrást, který pak není vhodný k silážováni.It is also difficult to achieve a harmonization of the transition of the material to the loading conveyor for all conveying elements, so that reliable operation of these prior art is often not guaranteed. One known embodiment uses high-speed vertical worms to impart the rash, but which greatly disintegrates the rash, which is then unsuitable for silage.

. , Tyto nevýhody a nedostatky jsou odstraněny sklízečem řepnáho chrástu s nakládacím dopravníkem podle vynálezu» jehož podstata spočívá v tom» že příčný shrnovací šnekový dopravník chrástu je uložen výše než vstup šikmého předávacího šneku» uspořádaného po straně stroje a opatřeného výstupem» uloženým nad šikmým nakládacím dopravníkem·. These drawbacks and drawbacks are eliminated by the beet harvester with a loading conveyor according to the invention, the principle of which is that the transverse rake screw conveyor is located higher than the inlet of the inclined transfer screw »arranged on the side of the machine and provided with an outlet» located above the inclined loading conveyor ·

Sklízeč řepného chrástu s nakládacím dopravníkem podle vynálezu je výrobně jednoduchý» neovlivňuje negativně polohu těžiště stroje» jeho dopravní šířku, a tím práci na poli, ani zástavbové rozměry stroje a zaručuje spolehlivou funkcí pří předávání materiálu ze shr·.* ‘ novacího příčného šnekového dopravníku na šikmý nakládací dopravník.The beet harvester with the loading conveyor according to the invention is simple to manufacture »does not negatively affect the position of the center of gravity of the machine» its conveying width and hence field work or machine dimensions and guarantees a reliable transfer function. inclined loading conveyor.

\ Příklad provedení sklízeče podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje částečný bokorysný řez a obr. 2 je částečným nárysným řezem sklízeče podle vynálezu.An exemplary embodiment of a harvester according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a partial side sectional view and Fig. 2 is a partial front sectional view of the harvester according to the invention.

Stroj je opatřen vpředu cepovým předřezávacím rotprem 2 chrástu řep 1, nad nímž je směrem k příčnému shrnovacímu šnekovému dopravníku 3, uloženému ve žlabu 6, uspořádán usměrňovači kryt 8. Ořezávač 7 skrojků je upraven ve spodní zadní Části stroje a vhodnou dopravní cestou 9 je proveden převod skrojků řep jL směrem dopředu k cepovému předřezávaoímu rotoru 2., to však není podmínkou, dopravní cesta £ může být provedena i jiaa^ než/c znázorněno, např. samostatně do příčného shrnovacího šnekového dopravníku 3. Po jedné straně příčného shrnovacího šnekového dopravníku 2 je uspořádán vstup 10 do šikmého předávacího šneku 4, uložený níže než příčný shrnovací šnekový dopravník 3.The machine is equipped with a flail pre-cutting rot 2 of the beet root 1, above which a baffle cover 8 is arranged towards the transversal auger conveyor 3, housed in the trough 6. The cutter 7 is provided in the lower rear part of the machine and however, this is not a prerequisite, the conveying path 6 can be made moreover than shown, e.g. separately into the transverse rake worm conveyor 3. On one side of the transverse rake worm conveyor 2 an inlet 10 is provided in the inclined transfer screw 4, located lower than the cross-conveyor auger 3.

• .3 Výstup 11 šikmého předávacího šneku £ je uspořádán nad šikmým nakládacím dopravníkem 5> vyvedeným na patřičné místo.The outlet 11 of the inclined transfer screw 5 is arranged above the inclined loading conveyor 5, brought to the appropriate location.

Sklízeč podle vynálezu pracuje takto: Celý stroj se pohybuje ve smčru šipky £ kupředu, přičemž je chrást řep £ předřezáván cepovým předřezávaclm rotorem £ a skrojky řep £ ořezávány ořezávačem £, přičemž obojí se dostávají do příčného shrnovacího šnekového dopravníku £. Jim jo materiál shrnut na stranu· odkud se spádem dostáno do vstupu 10 šikmého předávacího šneku 4,^ /e vynesen a předán z výstunu 11 spádem na šikmý nakládací dopravník £, který materiál dopraví na určené místo·The harvester according to the invention operates as follows: The whole machine moves in the direction of the arrow 4, whereby the beet protector 4 is pre-cut with a flail pre-cutting rotor 4 and the beet cutters 4 are cut with a cutter 4, The material is summarized on the side where the slope reaches the inlet 10 of the inclined auger 4 and is taken out of the exit 11 to the inclined loading conveyor 6, which transports the material to a designated location.

Claims

Beet harvester with a loading conveyor arranged, at least partly in the machine engagement width, and provided with a pile transfer conveyor from a transverse rake worm conveyor, characterized in that the transverse rake worm conveyor (3) is located above the entry level (10) of the inclined transfer screw 4), arranged on the side of the machine and provided with an outlet (11) broken over the inclined loading conveyor (5);