CS255948B1 - Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol - Google Patents

Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol Download PDF

Info

Publication number
CS255948B1
CS255948B1 CS863581A CS358186A CS255948B1 CS 255948 B1 CS255948 B1 CS 255948B1 CS 863581 A CS863581 A CS 863581A CS 358186 A CS358186 A CS 358186A CS 255948 B1 CS255948 B1 CS 255948B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
benzyl
waste water
production
benzyl alcohol
water
Prior art date
Application number
CS863581A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS358186A1 (en
Inventor
Jaroslav Cuda
Jaromir Lohnisky
Original Assignee
Jaroslav Cuda
Jaromir Lohnisky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Cuda, Jaromir Lohnisky filed Critical Jaroslav Cuda
Priority to CS863581A priority Critical patent/CS255948B1/en
Publication of CS358186A1 publication Critical patent/CS358186A1/en
Publication of CS255948B1 publication Critical patent/CS255948B1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Odpadní vodný roztok ohlorldů alkalických kovů β obeahem až 3,5 % benzylalkoholu ee podrobí parovodní destilaci za atmosferického tlaku a získaný kondenzát se použije namleto vody při hydrolýze benzylchloridu. Theoretloký výtěžek benzylalkoholu, vztaženo na benzylohlorid, ee zvyěuje o 5 ΆThe waste aqueous solution of alkali metal chlorides β with a circulation of up to 3.5% benzyl alcohol ee is subjected to steam distillation at atmospheric pressure and the obtained condensate is used with water in the hydrolysis of benzyl chloride. The theoretical yield of benzyl alcohol, based on benzyl chloride, ee increases by 5 Ά

Description

- 1 • Vynález se týká způsobu zpracování odpadní vody z výroby benzylalkoholu parovodní destilací. Získaný kondenzát se použije při výrobě benzylalkoholu ve fázi hydrolýzy benzylchloridu.The invention relates to a process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcohol by steam distillation. The condensate obtained is used in the preparation of benzyl alcohol in the benzyl chloride hydrolysis stage.

Průmyslová příprava benzylalkoholu spočívá v hydrolýze benzylchloridu zředěnými vodnými roztoky uhličitanů nebo hydroxidů alkalických kovů. Po hydrolýze se reakční směs ochladí a v děli.ěce se rozdělí na vrstvu organickou, obsahující benzylalkohol a vodnou s obsahem chloridů alkalických kovů a 3 % benzylalkoholu. Vakuovou destilací organické vrstvy‘se získá benzylalkohol ve výtěžku 79>5 % theorie, vztaženo na benzylchlorid. Vodná vrstva se odpouští do odpadu. Efektivnost technologického postupu výroby je snižována o ztráty benzylalkoholu rozpuštěného ve vodné vrstvě a nezanedbatelné je i znečištění odpadních vod.The industrial preparation of benzyl alcohol consists in the hydrolysis of benzyl chloride with dilute aqueous solutions of alkali metal carbonates or hydroxides. After hydrolysis, the reaction mixture was cooled and partitioned into an organic layer containing benzyl alcohol and aqueous, containing alkali metal chlorides and 3% benzyl alcohol. Vacuum distillation of the organic layer yields benzyl alcohol in a yield of 79> 5% of theory based on benzyl chloride. The aqueous layer is discharged into waste. The efficiency of the technological process of production is reduced by the loss of benzyl alcohol dissolved in the aqueous layer and waste water pollution is also not negligible.

Benzylalkohol z odpadní vody je možno získat dodatečným zvyšováním'koncentrace anorganických solí rozpouštěním chloridu sodného nebo chloridu vápenatého až do nasycení odpadních Vod a následným oddělením benzylalkoholové vrstvy. Tím se však solnost odpadní vody zvyšuje nad přípustnou mez. Benzylalkohol z odpadní vody se získá i extrakcí nepolárními rozpouštědly jako chloroformem, benzenem, toluenem nebo óhlorbenzenem, následným oddělením roztoku benzylalkoholu v příslušném rozpouštědle od vodné vrstvy a destilací. Tento postup je ekonomicky náročný vzhledem k ceně používaných rozpouštědel a k jejich regeneraci. Po stránce zdravotní není vhodné používat k extrakci benzenu a chlorbenzen může znečistit benzylalkohol látkami obsahujícími chlor na jádře.The wastewater benzyl alcohol can be obtained by additionally increasing the concentration of inorganic salts by dissolving sodium chloride or calcium chloride until the waste water is saturated and then separating the benzyl alcohol layer. This, however, increases the salinity of the waste water beyond the permissible limit. The waste water benzyl alcohol is also obtained by extraction with non-polar solvents such as chloroform, benzene, toluene or chlorobenzene, followed by separation of the solution of benzyl alcohol in the respective solvent from the aqueous layer and distillation. This process is economically demanding due to the cost of the solvents used and their regeneration. From a health point of view, it is not advisable to use benzene for extraction and chlorobenzene can contaminate benzyl alcohol with chlorine-containing substances on the core.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zpracování odpadní vody z výroby benaylalkoholu, který je předmětem vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se odpadní vodný roztok chloridů alkalických kovů, obsahující 0,5 až 3,5 hmotnostního % benzylalkoholu, podrobí parovodní destilaci za atmosférického tlaku[0007] The aforesaid disadvantages are eliminated by the process for the treatment of waste water from the production of benayl alcohol, which is the object of the invention, which consists in subjecting the waste aqueous alkali chloride solution containing 0.5 to 3.5% by weight of benzyl alcohol to steam distillation at atmospheric pressure.

- 2 a teplotě 90 až 105 °C a získaný kondenzát se použije ftamísto vody při hydrolýze benzylchloridu.- 2 and at a temperature of 90 to 105 ° C and the obtained condensate is used instead of water in the hydrolysis of benzyl chloride.

Parovodní destilací se z odpadní vody odstraní benzylalkohol, což přispívá k zlepšení čistoty odpadních vod a zhodnocují se při výrobě benzylalkoholu používané suroviny, protože theoretický výtěžek benzylalkoholu, vztaženo na benzyl chlorid, se zvyšuje minimálně o 5 %·Steam distillation removes benzyl alcohol from the waste water, which contributes to the improvement of waste water purity and increases the value of the raw material used in the production of benzyl alcohol, as the theoretical yield of benzyl alcohol relative to benzyl chloride increases by at least 5% ·

Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení,jimiž však není předmět vynálezu vyčerpán ani omezen.In order that the invention may be more fully understood, the following non-limiting examples are provided.

Příklad 1Do smaltovaného duplikátoru objem 2 nP se předloží 1,5 odpadní vody, získané odpuštěním vodné vrstvy po hydrolýze benzylchloridu. Obsah kotle se vyhřeje parou v duplikátoru na teplotu 90 °C a při této teplotě se začne s uváděním přímé vodní páry* Varem vznikající páry kondenzují v chladiči a kondenzát se shromažSuje v jímce objemu 1,2 m\ Přímou vodní parou se destiluje tak dlouho, až je v jímce 1,0 m^ kondenzátu, který se spolu s vodou použije na hydrolýzu benzylchloridu v tomto poměru:EXAMPLE 1 A 1.5 N waste water obtained by draining the aqueous layer after benzyl chloride hydrolysis was charged to a 2 nP enamelled duplicator. The contents of the boiler are heated by steam in a duplicator to a temperature of 90 ° C and at this temperature the direct water vapor is started. The boiling steam is condensed in a condenser and the condensate is collected in a 1.2 m sump. up to 1,0 m m of condensate in the sump which, together with water, is used to hydrolyze benzyl chloride in the following ratio:

1,0 nP kondenzátu, 0,6 nP vody, 230 kg uhličitanu sodného a 440 kg benzylchloridu.1.0 nP condensate, 0.6 nP water, 230 kg sodium carbonate and 440 kg benzyl chloride.

Příklad 2Example 2

Claims (1)

Při zachování aparatury a postupu uvedeného v příkladu 1 se nadestiluje do jímky 0,4 m? kondenzátu, který se použije spolu s vodou na hydrolýzu benzylchloridu v tomto poměru:While maintaining the apparatus and procedure described in Example 1, 0.4 m < 2 > of condensate used together with water for the hydrolysis of benzyl chloride in the following ratio: 0,4 m^ kondenzátu, 1,2 vody, 230 kg uhličitanu sodného a 440 kg b enzyl chl oridu.0.4 ml of condensate, 1.2 water, 230 kg of sodium carbonate and 440 kg of benzyl chloride. předmSt vykíiezuPREPARATION Způsob zpracování odpadní vody z výroby benzylalkoholu, vyznačený tím, že se odpadní vodný roztok chloridů alkalických kovů, obsahující 0,5 až 3,5 hmotnostního % benzylalkoholu, podrobí parovodní destilaci za atmosférického tlaku a teplotě 90 až 105 °C a získaný kondenzát se použije namísto vody při hydrolýze b enzyl chl orid u.Process for treating waste water from the production of benzyl alcohol, characterized in that the waste aqueous alkali metal chloride solution containing 0.5 to 3.5% by weight of benzyl alcohol is subjected to steam distillation at atmospheric pressure and a temperature of 90 to 105 ° C and the condensate obtained is used instead of water in the hydrolysis of benzyl chloride.
CS863581A 1986-05-16 1986-05-16 Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol CS255948B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863581A CS255948B1 (en) 1986-05-16 1986-05-16 Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863581A CS255948B1 (en) 1986-05-16 1986-05-16 Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS358186A1 CS358186A1 (en) 1987-07-16
CS255948B1 true CS255948B1 (en) 1988-03-15

Family

ID=5376306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863581A CS255948B1 (en) 1986-05-16 1986-05-16 Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255948B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS358186A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0055920B1 (en) Process for the continuous recovery of acetonitrile
CN108147489B (en) Process for pretreating high-salt high-concentration organic pollutant wastewater by physical method
US3635664A (en) REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID PICKLING WASTE BY H{11 SO{11 {0 ADDITION, DISTILLATION AND FeSO{11 {0 Precipitation
IL45122A (en) Process for the recovery of cyanuric chloride
DE4110177C2 (en) Process for the production of hydrochloric acid purified from foreign halogen
CN107879314A (en) A kind of bromine recovery method for the brominated waste water for producing diafenthiuron
CA1132091A (en) Process and apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas
CN113121052A (en) Method and device for treating phenolic wastewater
CS255948B1 (en) Process for the treatment of waste water from the production of benzyl alcoholThe method of treating waste water from the production of benzyl alcohol
US9169131B1 (en) System and process for removing total organic carbons from a brine waste stream
US4016047A (en) Separation and recovery of polychlorinated phenols
US4762931A (en) Process for the work-up of the mother liquors from the preparation of benzothiazole compounds
CN110950736A (en) Process for preparing alcohol substance by hydrolyzing metal organic product
JPS6215056B2 (en)
US3851047A (en) Method for continuously processing waste nitric acid solutions
RU2132819C1 (en) Method of complex processing hydromineral stock
US4399311A (en) Process for producing aromatic aldehydes
US5091057A (en) Stripping process for water removal from alcohol
SU1030355A1 (en) Process for recovering and purifying polyglycerins and salt from bottoms of glycerin production
US3528997A (en) Process for treating residual liquors from the manufacture of phthalic anhydride and the recovery of citraconic and maleic anhydrides and acids therefrom
US2148669A (en) Purification of quinone
SU136383A1 (en) Method for isolating para-isopropylphenol, hydroquinone and acetone
JP3704683B2 (en) Two-stage dehydration drying apparatus and dehydration drying method
US5104491A (en) Method for purifying pentachloronitrobenzene by solid base treatment
SU1271834A1 (en) Method of isolating mineral salts from waste water