CS255988B1

CS255988B1 - Clamp round bars or tubes

Info

Publication number: CS255988B1
Application number: CS859403A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Vlk
Original assignee: Vaclav Vlk
Priority date: 1985-12-18
Filing date: 1985-12-18
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS940385A1

Abstract

Řešení se týká upinače kruhových tyčí nebo trubek, zejména k upínání tyčí nebo trubek při srážení hran nebo otřepů. Podstatou řešení je, že horní upínací čelist je pevně spojena s horním pí.sreni, suvně uloženým v pevném horním válci., a obsahuje přestavitelnou upínací část s rovnou dosedací plochou, kde přestavitelně upínací část je spojena se seřizovacím šroubem, přičemž dolní čelist má prizmatickou dosedací plochu a je pevně spojena s dolním pístem, suvně uloženým v pevném dolním válci., přičemž dolní krajní poloha dolní čelisti je pod úrovní šikmého skluzu uspořádaného podél dolní čelisti, přičemž průměr horního válce jo menší než rrumě?-’ dolního vál ce.The solution relates to a clamp for round bars or tubes, in particular for clamping bars or tubes when chamfering edges or burrs. The essence of the solution is that the upper clamping jaw is firmly connected to the upper piston, slidably mounted in a fixed upper cylinder., and includes an adjustable clamping part with a flat contact surface, where the adjustable clamping part is connected to an adjusting screw, while the lower jaw has a prismatic contact surface and is firmly connected to the lower piston, slidably mounted in a fixed lower cylinder., wherein the lower extreme position of the lower jaw is below the level of an inclined slide arranged along the lower jaw, wherein the diameter of the upper cylinder is smaller than the diameter of the lower cylinder.

Description

Vynález se týká upínače kruhových tyči nebo trubek, zejména k upínání tyčí nebo trubek při srážení hran nebo otřepů na jejich koncích.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamp for round bars or tubes, in particular for clamping bars or tubes when chamfering edges or burrs at their ends.

Dosavadní konsrukce upínačů tyčí nebo trubek mají složitý systém pro ustavení upínaného dílu ve správné poloze nutné k jeho obrábění a po obrobení je obvykle nutné opracovaný díl vyjmout z upínače jiným zařízením.Previous designs of bar or tube clamps have a complex system for aligning the clamped part in the correct position required for machining, and after machining, it is usually necessary to remove the workpiece from the clamp by another device.

Uvedené nedostatky odstraňuje upínač kruhových tyčí nebo trubek obsahující horní a dolní upínací čelist, které jsou vertikálně posuvné mezi horní a dolní krajní polohou podle vynálezu jehož podstatou je, že horní upínací čelist je pevně spojena s horním pístem suvně uloženým v pevném horním válci a obsahuje přestavitelnou upínací část s rovnou dosedací plochou, kde přestavitelná upínací část je spojena se seřizovacím šroubem, přičemž dolní čelist má prismatickou dosedací plochu a je pevně spojena s dolním pístem suvně uloženým v pevném dolním válci, přičemž dolní krajní poloha dolní čelisti je pod úrovní šikmého skluzu uspořádaného podél dolní čelisti, přičemž průměr horního válce je větší než průměr D^ dolního válce. Horní čelist je opatřena stupnicí a noniem v rozsahu upínaných průměrů tyčí nebo trubek.These drawbacks are eliminated by a round bar or tube clamp comprising upper and lower clamping jaws which are vertically displaceable between the upper and lower limit positions of the invention, which is characterized in that the upper clamping jaw is rigidly connected to an upper piston slidingly mounted in a fixed upper cylinder and a clamping portion with a flat bearing surface, wherein the adjustable clamping portion is connected to the adjusting screw, the lower jaw having a prismatic bearing surface and rigidly connected to the lower piston slidingly mounted in the fixed lower cylinder, the lower limit position of the lower jaw being below the inclined slip along the lower jaw, wherein the diameter of the upper cylinder is greater than the diameter D1 of the lower cylinder. The upper jaw is provided with a scale and vernier in the range of clamped diameters of bars or tubes.

Výhodou nového uspořádání upínače podle vynálezu je, že upínač kruhových tyčí nebo trubek má široký rozsah upínání a jeho seřízení na různé průměry je jednoduché a spočívá pouze v přesunutí jedné přestavitelné části horní upínací čelisti pomocí šroubu podle stupnice nebo noniusu, přičemž je vždy zajištěna přesná poloha dílu nutná k jeho obrábění. Obrobené díly jsou vykládány automaticky při otvírání upínače.An advantage of the new clamp arrangement according to the invention is that the round bar or tube clamp has a wide clamping range and its adjustment to different diameters is simple and consists only in moving one adjustable part of the upper clamping jaw by a screw according to scale or vernier. required for machining. Machined parts are unloaded automatically when opening the chuck.

Na připojených obrázcích je znázorněn příklad konkrétního provedení upínače podle vynálezu, kde na obr. 1 je upínač v nárysu s horním a dolním válcem v řezu, na obr. 2 je upínač v nakládací poloze, na obr. 3 v pracovní poloze, na obr. 4 ve vykládací poloze a'na obr.The attached figures show an example of a particular embodiment of the clamp according to the invention, in which Fig. 1 shows the clamp in front with the upper and lower cylinders in section, Fig. 2 shows the clamp in the loading position, Fig. 3 in the working position. 4 in the unloading position and FIG.

v přípravné poloze.in the ready position.

Upínač kruhových tyčí nebo trubek obsahující horní a dolní upínací čelist, které jsou vertikálně posuvné mezi horní a dolní krajní polohou se vyznačuje tím, že horní upínací čelist T_ je pevně spojena s horním pístem 2 suvně uloženým v pevném horním válci 1_ a obsahuje přestavitelnou upínací část <j s rovnou dosedací plochou, kde přestavitelná upínací část tó je spojena se seřizovacím šroubem 2r přičemž dolní čelist 5 má prismatickou dosedací plochu a je pevně spojena s dolním, pístem 4_ suvně uloženým v pevném dolním válci 2, přičemž dolní krajní poloha dolní čelisti 2 je pod úrovní šikmého skluzu 2 uspořádaného podél dolní čelisti 5, přičemž průměr D^ horního válce 2 je větší než průměr D£ dolního válce 2. Horní čelist 2 je opatřena stupnicí a noniem v rozsahu průměrů upínaných dílů 10.A round bar or tube clamp comprising upper and lower clamping jaws that are vertically displaceable between the upper and lower limit positions is characterized in that the upper clamping jaw T is rigidly connected to the upper piston 2 slidably mounted in the fixed upper cylinder 7 and comprises an adjustable clamping portion is a flat bearing surface, wherein the adjustable clamping portion 10 is connected to the adjusting screw 2r, wherein the lower jaw 5 has a prismatic bearing surface and is rigidly connected to the lower piston 4 slidably mounted in the fixed lower cylinder 2; below the inclined chute 2 arranged along the lower jaw 5, wherein the diameter D 4 of the upper roller 2 is greater than the diameter D 6 of the lower roller 2. The upper jaw 2 is provided with a scale and vernier over a range of diameters of the clamped parts 10.

Upínač kruhových tyčí nebo trubek pracuje ve čtyřech polohách znázorněných na obr.The round bar or tube clamp operates in the four positions shown in FIG.

2, 3, 4, 5 a to v poloze nakládací, pracovní, vykládací a přípravné, přičemž poloha nakládací a přípravná je totožná.2, 3, 4, 5 in the loading, working, unloading and preparation position, the loading and preparation position being identical.

Upínaný díl 10 se vloží v nakládací poloze do dolní čelisti 5 (obr. 2), která je ve své horní krajní poloze držena pístem 4_ pod jehož dolní plochu je přivedeno tlakové médium. Horní čelist je ve své horní krajní poloze držena pístem 2 P°d jehož dolní plochu je přivedeno tlakové médium. Posuvná část 2 horní čelisti Ί_ je nastavena svojí ryskou na ten dílek stupnice, který odpovídá průměru upínaného dílu 10. Potom se přivede tlakové médium nad horní plochu pístu 2· Horní čelist T_ a s ní i posuvná část 2 j^e tak tlačena dolů až píst 2 dojede do své dolní krajní polohy. Rozdílem sil obou pistů daným rozdílem jejich průměrů je dolní čelist 5 i s upínaným dílem 10 přetlačena a upínaný díl 10 je upnut ve správné poloze nutné pro obrábění (obr. 3). Přívod tlakového média pod dolní plochu pístu 2 dolní čelisti 2 zůstává. Upínaný díl 10 je upnut silou vyvozenou tímto pístem.The clamping piece 10 is inserted in the loading position into the lower jaw 5 (FIG. 2), which in its upper extreme position is held by the piston 4 below whose lower surface the pressure medium is supplied. The upper jaw is held in its upper extreme position by a piston 2 P ° d whose lower surface is supplied with a pressurized medium. The movable part 2 is the upper jaw Ί_ set its mark on the scale division which corresponds to the diameter of the clamped member 10. Thereupon pressure medium above the top surface of piston 2 · Upper jaw T_ and with it the sliding member 2 ^e j and pushed down until the piston 2 reaches its lower end position. Due to the difference in force of the two pistons given the difference in their diameters, the lower jaw 5 and the clamped part 10 are pushed over and the clamped part 10 is clamped in the correct position necessary for machining (Fig. 3). The pressure medium supply below the lower surface of the piston 2 of the lower jaw 2 remains. The clamped part 10 is clamped by the force exerted by the piston.

Po opracování dílu 10 zůstává horní čelist 7 i s posuvovou částí 2 ^{ve své} dolní krajní poloze. V dolním válci 2 nastala změna a tlakové médium je přiváděno na horní plochu pistuAfter the workpiece 10 has been machined, the upper jaw 7 and the displacement part 2 remain ^{in their} lower limit position. A change occurred in the lower cylinder 2 and the pressure medium is supplied to the upper surface of the piston

255983 bol ní celj.st; 5 i s upínaným dílem 10 sjíždí dolu. Během tohoto pohybu dosedne díl _l_0 na í.ikíriý skluz _8. Jelikož dolní čelist _5 ve svém pohybu dolů pokračuje až do své dolní krajní polohy, není dil 10 ji z prísmem této čelisti držen a ten se sesune po skluzu 8. mimo upínač (obr. 4).255983 was it celj.st; 5 and the clamping piece 10 slide down. During this movement, the part 10 abuts on the chute 8. Since the lower jaw 5 continues to move down to its lower limit position, the portion 10 is not held by the jaw straight from the jaw, and it slides away from the chuck after the slide 8 (FIG. 4).

Po vyložení dílu 10 vyjedou obe čelisti 5_, 7 do své horní krajní polohy a jsou připraveny pro vložení nového dílu 10.After the part 10 has been unloaded, the two jaws 5, 7 move to their upper limit position and are ready for insertion of the new part 10.

V praxi jsou proti sob*· vždy dva upínače.In practice, there are always two clamps.

Claims

Fixing of round bars or tubes comprising an upper and a lateral jaw which are vertically opaque to the lower limb, characterized in that the upper clamping jaw (7) is rigid with the upper The piston is mounted in a fixed upper cylinder (1) and comprises a clamping part (C1 civrca) with a bearing surface where it is connected via a fusible clamping part (6) to the adjusting screw (9), the lower jaw (51 having a The piston P is slidably mounted in the fixed lower cylinder (?), wherein the lower extreme position of the lower jaw (5) is below the inclined glass (8) arranged along the lower jaw (5). ), wherein the diameter of the upper cylinder (1) is greater than the diameter of the lower cylinder (2).