CS256029B1

CS256029B1 - Welding torch

Info

Publication number: CS256029B1
Application number: CS856952A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Ehrenberger
Original assignee: Jaromir Ehrenberger
Priority date: 1985-09-28
Filing date: 1985-09-28
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS695285A1

Abstract

Účelem řešení je zábrana znečišťová ní svářecího hořáku rozstřikem^ čehož se dosáhne takovou konstrukcí hořáku, kdy hu bice pro přívod ochranného plynu je prove dena jako rotační a jejího vnitřního po vrchu se dotýká rotační stěrač. Oba jmeno vané díly jsou spolu vázány v ozubeným převo dem, tvořeným otočným unášečem a vencem, přičemž tento převod určuje povrchům rotač ního stěrače a rotační hubice rozdílné ob vodové rychlosti. Vzájemným pohybem těchto povrchů, vyvozeným zvnějšku přivedeným kroutícím momentem, dochází ke stírání rozstřiku a jeho odpadávání z grostoru ho řáku. Stíráni je podpořeno smáčením vnit řního povrchu hubice separační kapalinou.The purpose of the solution is to prevent contamination of the welding torch by spatter, which is achieved by such a torch design, where the nozzle for the supply of the shielding gas is designed as a rotary one and its inner surface is touched by a rotary wiper. Both of the aforementioned parts are connected together in a gear transmission, formed by a rotating carrier and a ring, and this transmission determines different peripheral speeds for the surfaces of the rotary wiper and the rotary nozzle. The mutual movement of these surfaces, induced by an externally applied torque, results in the spatter being wiped off and falling off the torch body. Wiping is supported by wetting the inner surface of the nozzle with a separation liquid.

Description

Předmětem vynálezu je svářecí hořák, používaný při svařování a navařování kovů elektrickým obloukem, u kterého se řeší průchodnost hubice pro přívod ochranné atmosféry.The object of the invention is a welding torch used for welding and surfacing of metals by an electric arc, in which the passage of a nozzle for the supply of a protective atmosphere is solved.

Během provozu se na vnitřních stěnách hubice usazují částečky rozstříknutého kovu, které zabraňují přístupu ochranného plynu do oblouku. Dosud známým způsobem, zajišťování průchodnosti hubice je její vnější čištění. Tento postup však nelze použít pro trvalý provoz. Jiným způsobem je takové uspořádání svářecího hořáku, kdy hubice nedosahuje do prostoru rozstřiku a není znečišťována. Při tomto provedení je však snížena kvalita ochrany oblouku.During operation, splashed metal particles accumulate on the inner walls of the nozzle to prevent shielding gas from entering the arc. A method known so far to ensure the throughput of the nozzle is to clean the nozzle. However, this procedure cannot be used for continuous operation. Another way is that of the welding torch such that the nozzle does not reach the spray area and is not contaminated. However, in this embodiment, the quality of the arc protection is reduced.

Uvedené nedostatky odstraňuje provedení hořáku podle vynálezu, jehož podstatou je rotační hubice, na jejíž vnitřní stěnu naléhá rotační stěrač.The above-mentioned drawbacks are eliminated by an embodiment of the burner according to the invention, which is based on a rotary nozzle, on whose inner wall a rotary wiper is pressed.

Touto konstrukcí je dosaženo průběžného čištění hubice od rozstřiku, a tím nepřetržité funkce hořáku.This design achieves continuous spray cleaning of the nozzle and thus continuous burner function.

Na připojeném výkresu je znázorněno možné provedení hořáku podle vynálezu, kde na obr.1 je znázorněn hořák v podéláém řezu, na obr.2 v naznačeném pohledu. Svářecí drát 1 je přiváděn průvlakem 2, našroubovaným do trubice 3, na kterou je nasunut nosič 4 a pouzdro 5. K nosiči 4 je přes ložisko 6 pohyblivě uložen v<nec 2 ^s vnitřním ozubením, který prostřednictvím tepelně izolační vložky 8 nese rotační hubici 9. V pouzdře 5 je uložen otočný unašeě 10 s ozubeným kolečkem, které zapadá do věnce 7. Rotační stěrač 11 je upevněn v otočném unašeči 10, kluzně prochází nosičem 4 a dotýká se vnitřního povrchu rotační hubice 9. V nosiěf 4 je vytvořen kanálek 12 proi přívod separační kapaliny a otvor 13 pro přívod ochran 256 029In the accompanying drawing, a possible embodiment of the burner according to the invention is shown, in which Fig. 1 shows the burner in a longitudinal section, Fig. 2 in the indicated view. The welding wire 1 is fed by a die 2 screwed into a tube 3 onto which the carrier 4 and the sleeve 5 are slid. The carrier 4 is movably supported via a bearing 6 ^with internal toothing 2 which supports the rotary nozzle 9 The sleeve 5 accommodates a rotating carrier 10 with a toothed wheel that fits into the collar 7. The rotary wiper 11 is mounted in the rotating carrier 10, slidingly passes through the carrier 4 and touches the inner surface of the rotating nozzle 9. separating liquid inlet and opening 13 for inlet protection 256 029

- 2 ného plynu, k jehož rozptýlení slouží clonka 14 .- 2 gas, the orifice 14 is used to disperse it.

Při sváření se působením kroutícího momentu M přivedeného na otočný unašeč 10 roztočí rotační stěrač 11 a prostřednictvím ozubeného převodu, tvořeného otočným unášečem 10 a věncem 7, také rotační hubice 9. Převod je volen tak, že se povrchy rotačního stěrače 11 a rotační hubice 9 dotýkají při nestejných obvodových rychlostech. Tím dochází k průběžnému stírání rozstřiku z prostoru hubice a jeho odpadávání mimo hořák, čištěni je podpořeno mazáním vnitřního prostoru hubice olejem.During welding, the rotary wiper 11 is rotated by the torque M applied to the rotary carrier 10, and by means of a gear mechanism formed by the rotary carrier 10 and the ring 7 also the rotary nozzle 9. The gear is selected so that the surfaces of the rotary wiper 11 and rotary nozzle 9 at unequal peripheral speeds. This leads to continuous wiping of the spray from the nozzle area and its falling off the burner, cleaning is aided by lubricating the interior of the nozzle with oil.

Claims

Welding torch for electric arc welding in a shielded gas atmosphere, characterized in that it consists of a tube (3) and dies (2) for feeding a welding wire (1), the tube (3) being fastened with a channel (4) with a channel (12) for separating liquid inlet and a shielding gas inlet (13) through a diffuser (14), a ring (7) with internal toothing, a heat insulating insert (8) attached to the support (4) via the bearing (6) and a rotary nozzle (9), further attached to the tube (3) is a sleeve (5) with a rotating carrier (10), the toothing of which is in contact with the toothing of the rim (7) and to which the rotary wiper (11) is mounted; this is in contact with the inner wall of the rotary nozzle (9) and a torque (M) is connected to the rotary carrier (10).

Welding torch according to claim 1, characterized in that the gearwheels formed from the rim (7) of the rotary gripper (10) are assigned to the surfaces of the rotary nozzle (9) and the rotary wiper (11) different peripheral speeds and internal rotational space. the nozzle (9) is wetted by the separation liquid.