CS256077B1 - Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere,liquid-cooled - Google Patents
Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere,liquid-cooled Download PDFInfo
- Publication number
- CS256077B1 CS256077B1 CS117686A CS117686A CS256077B1 CS 256077 B1 CS256077 B1 CS 256077B1 CS 117686 A CS117686 A CS 117686A CS 117686 A CS117686 A CS 117686A CS 256077 B1 CS256077 B1 CS 256077B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- channel
- gas nozzle
- burner
- cooled
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Vynález sa týká konštrukčného riešenia plynovej dýzy horáka pre oblúkové zváranie v ochrannej atmosféře chladenej kvapalinou.The present invention relates to a design of a gas burner for arc welding in a liquid-cooled protective atmosphere.
U doterajších horákov sa privádza plyn do priestoru plynovej dýzy jedným alebo viacerými otvormi. Na vytvorenie cchrannej atmosféry sa bežne používá 10—18 l.min1 plynu. Pri tomto množstve je vstupná rýchlosť plynu prúdiaceho cez otvory velká. Pri výstupe z otvorov dochádza к víreniu plynov. Plyn naráža na steny plynsvej dýzy alebo na jádro horáka. Uvedené vírenie zhoršuje ochranu zváracieho kúpeía. Kvalita ochrany sa zhoršuje so zvačšujúcou sa vzdialenosťou od ckraja plynovej dýzy.In prior art burners, gas is supplied to the gas nozzle space through one or more openings. Typically, 10-18 l.min 1 of gas is used to create a protective atmosphere. At this amount, the inlet velocity of the gas flowing through the apertures is large. As it exits the vents, there is a vortex of the gases. The gas strikes the walls of the gas nozzle or the burner core. Said turbulence impairs the protection of the welding bath. The quality of protection deteriorates as the distance from the outside of the gas nozzle increases.
Nedokonalost ochrany zváracieho kúpefa rieši plynová dýza horáka pře oblúkové zváranie v ochrannej atmosféře chladené kvapalinou, ktorej podstata spočívá v tom, že pozostáva z těla, plášťa, izolacného puzdra, trubky pre přívod plynu, trubiek pre přívod a odvod chladiacej kvapaliny a je charakterizovaná tým, že v tele je vytvořený pozdlžny prívodný kanál vyúsťujúci do spodného obvodového priestoru, ktorý je prepúšťacími kanálikmi spojený s expanzným priestorom ukončeným rozvodnými kanálikmi. Prierezy prepúšlacích kanálikov sa smerom od prívodného kanálu postupné zmenšuju. Tělo je ďalej opatřené vstupným kanálom nadvázujúcim na obvodový kanál, ktorý je umiestnený pod spodný obvodový priestor a na výstupný kanál. Vstupný kanál a výstupný kanál sú umiestnené oproti pozdížnemu prívodnému kanálu.The imperfect protection of the welding bath is solved by a liquid-cooled arc torch for arc welding in a protective atmosphere, consisting of a body, a jacket, an insulating sleeve, a gas inlet pipe, a coolant inlet pipe and a coolant outlet pipe. 3. The method according to claim 1, characterized in that a longitudinal supply channel is formed in the body, resulting in a lower circumferential space, which is connected to the expansion space terminated by the distribution channels through the passageways. The cross-sections of the bypass channels are gradually decreasing away from the supply channel. The body is further provided with an inlet channel adjoining the peripheral channel, which is located below the lower peripheral space and the outlet channel. The inlet channel and the outlet channel are located opposite the longitudinal supply channel.
Výhodou uvedeného riešenia je možnost konštrukcie kratšej plynovej dýzy, a tým i celého horáka. Umožňuje tiež dobrú ochranu zváracieho kúpefa vo váčšej vzdialenosti od okraja plynovej dýzy. Prúdiaci plyn sa rozděluje rovnoměrně po obvode priestoru plynovej dýzy. Ochranná atmosféra je po celom obvode plynovej dýzy rovnoměrná. Plynová dýza je na jádro horáka upevněná izlačným puzdrom, čím je zároveň i elektricky odizolovaná. Je vyměnitelná a umožňuje stavebnicové riešenie horáka.The advantage of this solution is the possibility of designing a shorter gas nozzle and hence the entire burner. It also allows good protection of the welding bath at a greater distance from the edge of the gas nozzle. The flow gas is distributed evenly over the circumference of the gas nozzle space. The protective atmosphere is uniform over the entire circumference of the gas nozzle. The gas nozzle is fixed to the burner core by an insulating sleeve, which is also electrically insulated. It is replaceable and allows a modular burner solution.
Plynová dýza horáka pre oblúkové zváranie v ochrannej atmosféře chladená kva‘palinóu je znázorněná na připojených výkresoch, kde obrázok 1 představuje konštrukčné riešenie plynovej dýzy a na obrázku 2 je znázorněné tělo plynovej dýzy.A gas-cooled arc torch for arc-shielded arc welding is shown in the accompanying drawings, wherein Figure 1 represents a construction of a gas nozzle and Figure 2 shows a gas nozzle body.
Plynová dýza horáka pre oblúkové zváranie v ochrannej atmosféře chladená kvapalinou pozostáva z těla 1, na ktorom je nasunutý a zaspájkovaný plášť 2 s trúbkou 4 pre přívod plynu, trúbkou 5 pre přívod chladiacej kvapaliny a trúbkou 6 pre odvod chladiacej kvapaliny. V plášti 2 je nalisované a zaistené izolačně puzdro 3. V tele 1 je vytvořený pozdlžny prívodný kanál 7, ktorý ústi do spodného obvodového priestoru 6. Tento je spojený s expanzným priestorom 10 prepúšťacími kanálikmi 9, ktorých prierezy sa smerom od prívodného kanálu 7 postupné zmenšujú. Expanzný pries-. tor 10 je ukončený rozvodnými kanálikmi 11. V tele 1 je ďalej vytvořený vstupný kanál 12, ktorý nadvázuje na obvodový kanál 14 a na výstupný kanál 13. Vstupný kanál 12 a výstupný kanál 13 sú umiestnené oproti pozdížnemu prívodnému kanálu 7 a obvodový kanál 14 je umiestnený pod spodný obvodový priestor 8.The liquid-cooled torch gas arc welding nozzle consists of a body 1 on which a jacket 2 with a gas supply pipe 4, a coolant supply pipe 5 and a coolant outlet pipe 6 is slid and soldered. In the housing 2, an insulating sleeve 3 is pressed and secured. In the body 1 a longitudinal supply channel 7 is formed which opens into the lower circumferential space 6. This is connected to the expansion space 10 through the passage channels 9 whose cross-sections gradually decrease from the supply channel 7. . Expansion pries. The torch 10 is terminated by the distribution channels 11. In the body 1 there is further formed an inlet channel 12 which connects to the peripheral channel 14 and the outlet channel 13. The inlet channel 12 and the outlet channel 13 are located opposite the longitudinal supply channel 7 and the peripheral channel 14 is located. below the lower circumferential space 8.
Plyn prúdi z trubky 4 pre přívod plynu do pozdlžneho prívodného kanálu 7, odtiaT do spodného obvodového priestoru 8 a cez prepúšťacie kanáliky 9 do expanzného priestoru 10. Z expanzného priestoru 10 prúdi plyn rozvodnými kanálikmi 11 do priestoru 15 plynovej dýzy. Na usmernenie plynu do priestoru 15 plynovej dýzy slúži rádiusový zápicli na čele izolačného puzdra 3. Na chladenie plynovej dýzy chladiacou kvapalinou slúži vstupný kanál 12, obvodový kanál 14 a výstupný kanál 13, do ktorých ústi trúbka 5 pre přívod chladiacej kvapaliny a trúbka 6 pre odvod chladiacej kvapaliny, ktoré sú umiestnené oproti trúbky 4 pre přívod plynu.The gas flows from the gas supply tube 4 to the longitudinal inlet duct 7, from there to the lower circumferential space 8 and through the passageways 9 to the expansion space 10. From the expansion space 10 gas flows through the distribution channels 11 into the gas nozzle space 15. A radial plug at the front of the insulating sleeve 3 serves to direct the gas into the gas nozzle space 15. Inlet gas 12, peripheral duct 14 and outlet duct 13 are provided for cooling the gas nozzle, into which the coolant inlet pipe 5 and the outlet pipe 6 exit coolant, which are positioned opposite the gas supply pipe 4.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117686A CS256077B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere,liquid-cooled |
| DD30005587A DD266467A3 (en) | 1986-02-20 | 1987-02-18 | LIQUID-COOLED GAS BURNER STUFF FOR PROTECTIVE GAS LIGHT ARC WELDING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117686A CS256077B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere,liquid-cooled |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS256077B1 true CS256077B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5345486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS117686A CS256077B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere,liquid-cooled |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256077B1 (en) |
| DD (1) | DD266467A3 (en) |
-
1986
- 1986-02-20 CS CS117686A patent/CS256077B1/en unknown
-
1987
- 1987-02-18 DD DD30005587A patent/DD266467A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD266467A3 (en) | 1989-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100199782B1 (en) | Plasma arc torch having injection nozzle assembly | |
| RU2649860C2 (en) | Devices for gas cooling plasma arc torches and related systems and methods | |
| RU176471U1 (en) | SYSTEM FOR PLASMA-ARC CUTTING, INCLUDING NOZZLES AND OTHER CONSUMPTION COMPONENTS, AND APPROPRIATE METHODS OF WORK | |
| US6268583B1 (en) | Plasma torch of high cooling performance and components therefor | |
| MY132888A (en) | Plasma arc torch | |
| US5514848A (en) | Plasma torch electrode structure | |
| EP0242023A3 (en) | Plasma-arc torch with gas cooled blow-out electrode | |
| KR890000131B1 (en) | Tubular heating | |
| US4629414A (en) | Hot gas generating burner | |
| US3338570A (en) | Oxygen lance with a centrally located orifice | |
| CA1241999A (en) | Plasma torch with a gas-flow diffuser | |
| TW354361B (en) | Burner | |
| JP2942354B2 (en) | Transfer type arc discharge type plasma torch cooled by liquid | |
| US4488682A (en) | Cooling system for post-mixed burner | |
| US4247262A (en) | Liquid feeding and mixing arrangement including a flow-shielding ejector thermal sleeve | |
| CN101294231B (en) | Apparatus for injecting gas into a vessel | |
| CS256077B1 (en) | Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere,liquid-cooled | |
| JPH07220894A (en) | Plasma torch cooling structure | |
| RU2009815C1 (en) | Plasma torch | |
| JP3138578B2 (en) | Multi-electrode plasma jet torch | |
| US3337203A (en) | Oxygen lances | |
| CS256076B1 (en) | Burner's gas nozzle for arc welding in protective atmosphere | |
| US4284873A (en) | Welding torch | |
| JP3714517B2 (en) | Plasma torch, plasma torch electrode and method for manufacturing the same | |
| CN106825869B (en) | Argon arc welding torch and device having the same |