CS256345B1

CS256345B1 - V-belt pressing equipment

Info

Publication number: CS256345B1
Application number: CS865287A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Tydlacka; Antonin Kunz; Jaroslav Barton; Jiri Kurfuerst; Jiri Stary; Miloslav Odstrcilik
Original assignee: Miroslav Tydlacka; Antonin Kunz; Jaroslav Barton; Jiri Kurfuerst; Jiri Stary; Miloslav Odstrcilik
Priority date: 1986-07-11
Filing date: 1986-07-11
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS528786A1

Abstract

Zařízení má vertikálně uložený vul- kanizační kotel, který má ke dnu pevně uchycenou vulkanizační membránu, nad je ho ústím je v horizontální a vertikální poloze pohyblivá víko kotle s uzávěrem, nad kterým je na horizontálně pohyblivém ramenu posuvně upevněno vertikálně sta vitelné přenašeči rameno. Pod dnem vulka- nizačního kotle je zvedací mechanismus tvárnice a stranou kotle je umístěna chla dicí vana řemenů a otočný stůl s poho nem.The device has a vertically placed vulcanization boiler, which has a vulcanization membrane firmly attached to the bottom, above its mouth there is a movable boiler lid with a closure in a horizontal and vertical position, above which a vertically adjustable transfer arm is slidably mounted on a horizontally movable arm. Under the bottom of the vulcanization boiler there is a lifting mechanism for the block and on the side of the boiler there is a belt cooling bath and a rotary table with a drive.

Description

Vynález se týká zařízení pro lisování klínových řemenů.The invention relates to a device for pressing V-belts.

Doposud se klínové řemeny vyrábělj ve vulkanizačních kotlích, nebo autoklávech, do kterých se vkládaly mechanicky jednotlivé tvárnice, jejichž samotná kompletace, plnění surovým materiálem a snímání hotových řemenů, probíhalo na samostatných pomocných zařízeních. To vyžadovalo zvětšený manipulační prostor a rozšířenou obsluhu, na kterou byly kladeny poměrně značné fyzické nároky.Up to now, V-belts have been manufactured in vulcanizing boilers or autoclaves, into which individual blocks were inserted mechanically, whose assembly, filling with raw material and removal of finished belts were carried out on separate auxiliary devices. This required increased handling space and extended attendance, which were subject to considerable physical demands.

Výše uvedené nedostatky jsou částečně odstraněny zařízením pro lisování klínových řemenů, tvořeným tvárnicí s membránou přívody tlakových a tepelných médií a vulkanizaČním kotlem podle vynálezu, kde vertikálně položený vulkanizační kotel má ke svému dnu pevně uchycenou vulkanizační membránu a nad jeho horním ústím je v horizontální a vertikální poloze pohyblivé víko kotle s uzávěrem, nad kterým je na horizontálně pohyblivém rameni posuvně upevněno vertikálně stavitelné přenášecí zařízení tvárnice. Pod dnem vulkanizačního kotle je uložen zvedací mechanismus tvárnice a stranou kotle je umístněna chladicí vana a otočný stůl s pohonem. Tvárnice je tvořena jednotlivými kruhovými pr stěrači uloženými nad sebou, nebo je tvořena segmentovým sklopným bubnem.The above-mentioned drawbacks are partially eliminated by a V-belt pressing device consisting of a block with a diaphragm of pressure and thermal media and a vulcanization boiler according to the invention, wherein the vertically laid vulcanization boiler has a vulcanizing membrane fixed to its bottom and a movable boiler lid with a closure, above which a vertically adjustable block transfer device is slidably mounted on a horizontally movable arm. Under the bottom of the vulcanization boiler is a block lifting mechanism and side of the boiler is located cooling tub and rotary table with drive. The block consists of individual circular wipers placed one above the other, or it consists of a segmental tilting drum.

Zařízení na poměrně malé ploše koncentruje veškeré manipulační práce s plněním a vyprázdňováním tvárnice, chlazením (stabilizací) rukávce řemenů i samotný proces lisování. Současně vynález odstraňuje značnou část fyzické námahy obslu hy při zautomatizování celého procesu.The device on a relatively small area concentrates all handling work with filling and emptying of the block, cooling (stabilization) of the belt sleeve and the pressing process itself. At the same time, the invention removes a significant part of the operator's physical effort to automate the process.

- 2 256 345- 2,256,345

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysu.The attached drawing schematically shows the device according to the invention in front view.

Vertikálně uložený vulkanizační kotel 1 má ke svému dnu pevně uchycenou vulkanizační membránu 2. Nad jeho horním ústím je uchyceno v horizontální a vertikální poloze pohyblivé víko 3 kotle 1 s uzávěrem. Nad víkem J je na horizontálně pohyblivém rameni £ posuvně upevněno vertikálně stavitelné přenášecí zařízení 2 tvárnice 6. Pod dnem vulkanizačního kotle 1 je uložen zvedací mechanismus J tvárnice 0, Stranou kotle 1 je umístněna chladící vana 8 a otočný stůl 9 s pohonem pro manipulaci s tvárnicí 6. Tvárnice j6 je tvořena jednotlivými kruhovými prstenci 10, uloženými nad sebou.The vertically mounted vulcanization boiler 1 has a fixed vulcanization membrane 2 fixed to its bottom. Above its upper mouth, a movable lid 3 of a boiler 1 with a closure is mounted in a horizontal and vertical position. A vertically adjustable transfer unit 2 of the block 6 is slidably mounted above the lid J on the horizontally movable arm 6. Underneath the bottom of the vulcanizing boiler 1 there is a lifting mechanism J of the block 0, a cooling bath 8 and a turntable 9 with a drive for block handling. 6. The block 16 is formed by individual annular rings 10 stacked one above the other.

Obsluha uloží na otočný stůl % tvárnici ,6 z kruhových prstenců 10 a do nich naskládá surové klínové řemeny. Po spuštění cyklu pracuje celý proces manipulace s tvárnicí 6. automaticky. Otáčecí stůl pootočí naplněnou tvárnicí _6 o 180°. V této poloze sjede do tvárnice ,6 přenášecí zařízení £ uchopí tvárnici £, zvedne ji do přepravní výšky a zajede s ní nad vulkanizační kotel 1. Tam zasune tvárnici 6 do vulkanizační membrány 2. Přenášecí zařízení 2 ^se P^alc přesune do vyčkávací polohy, nad chladicí vanu 8. Víko J se přisune nad kotel 1, spustí se k ústí kotle 1 a uzavře ho bajonetovým uzávěrem. Zvedací mechanismus J7 zvedne tvárnici 6 a přitlačí ji přes těsnění k víku kotle 1. Tím dojde k oddělení vnitřního a vnějšího prostoru vulkanizační tvárnice JS. Následuje vpuštění předehřívací páry před vulkanizační membránu 2 do vulkanizačního kotle 1. Po jejím vypuštění je vpuštěn lisovací vzduch před membránu 2 a po dosažení lisovacího tlaku do tvárnice 6 vpuštěna topná pára. Po proběhnutí vulkanizačního procesu se vypustí lisovací vzduch a topné pára z tvárnice 6 a ta sjede do spodní polohy. Odjistí se bajonetový uzávěr víka 3 kotle 1. Víko 3 se odsune stranou. Přenášecí zařízení £ najede z vyčkávací polohy nád vulkanizační kotel 1, sjede do tvárnice 6 uchopí ji a vysune z kotle 1 a spustí do chladicí vany 8.The operator places a block 6 of the circular rings 10 on the turntable and puts the raw V-belts into them. After the cycle has started, the entire block handling process 6 is working automatically. The rotary table rotates the filled block 6 by 180 °. In this position goes down to the block, the transfer device 6 £ £ mold block grasps, lifts it into the transport height and moves it above the boiler 1. Where the vulcanization mold block 6 is pushed into the second inner tube carrying apparatus ^2, P ^ALC moves to the waiting position above the 8. The lid J is pushed over the boiler 1, lowered to the mouth of the boiler 1 and closed with a bayonet lock. The lifting mechanism 17 lifts the block 6 and presses it over the gasket to the boiler cover 1. This separates the inner and outer space of the vulcanizing block JS. Preheating steam is passed in front of the vulcanizing membrane 2 into the vulcanizing boiler 1. After its discharge, the pressurized air is admitted in front of the membrane 2 and after reaching the pressing pressure the heating steam is admitted. After the vulcanization process, the pressurized air and the heating steam are discharged from the block 6 and the latter is lowered. The bayonet cap of boiler cover 3 is unlocked. The cover 3 is pushed aside. The transfer device 6 moves from the holding position to the vulcanizing boiler 1, goes down to the block 6, grabs it and moves it out of the boiler 1 and drops it into the cooling bath 8.

- 3 256 345- 3,256,345

Po ochlazení a (stabilizaci) se tvárnice 6 vysune z chladicí vany 8 a spustí se na desku otočného stolu 9, načež se přenášecí zařízení 5 vrátí do výchozí polohy.After cooling and (stabilizing), the block 6 is pulled out of the cooling bath 8 and lowered onto the turntable plate 9, whereupon the transfer device 5 returns to its initial position.

Claims

A device for pressing V-belts, comprising a block with a membrane, a supply of pressure and thermal media and a vulcanizing boiler, characterized in that the vertically mounted vulcanizing boiler (1) has a firmly attached vulcanizing membrane (2) to its bottom and above its upper, in the horizontal and vertical position there is a movable lid (3) of the boiler (1) with a closure, above which a vertically adjustable transfer device (5) of the block (6) is slidably mounted on the horizontally movable arms (4). ), the lifting mechanism (7) of the block (6) is mounted and the cooling tray (8) and the turntable (9) with the drive are located on the side of the boiler (1).

2. V-belt pressing device according to claim 1, characterized in that the block (6) is formed by individual rings (10) placed one above the other.

Device for pressing V-belts according to claim 1, characterized in that the block (6) is formed by a segmented tilting drum.