CS256447B1 - Device for yarn spinning-in on operating units of friction spinning machine - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je zařízení к zapřádání příze na pracovních jednotkách frikčního dopřádacího stroje pro frikční předení příze, při kterém jsou přiváděná vlákna přikrucována к otevřenému konci dvěma protisměrně rotujícími frikčními plochami, jakož i zařízení к provádění tohoto způsobu·

Při zapřádání příze se po odklopení přízové cívky na frikčním dopřádacím stroji vyhledá její konec a zavede odváděcím otvorem do blízkosti klínovíté štěrbiny, vytvořené frikčními plochami dvojice válců, z nichž alespoň jedna je perforovaná a vystavená účinku sání sacího pole z přisazené sací hubice» Po zavedení příze podél klínovité štěrbiny se její konec zachytí v chapači, načež po spuštění pohonu obou válců a po přiklopení přízové cívky к otáčejícímu se navíjecímu válci dojde v důsledku tahového napětí odtahované příze к vysmeknutí jejího konce, který se nasaje do klínovité štěrbiny mezi oběma frikčními plochami rotujících válců. Současně, rovněž v důsledku tahového napětí, se přepne přiřazené čidlo přetrhu do provozní polohy, Čímž se uvede v činnost podávači ústrojí pro podávání vláken do příslušné spřádací jednotky, jež se začnou přikrucovat к otevřenému konci příze odtahované a navíjené navíjecím válcem na cívku (АО 193 793)· Tato operace se provádí ručně, což nepříznivě ovlivňuje produktivitu práce při frikčním předení, přičemž při : vyšších odtahových rychlostech je nutno zapřádací pokusy opakovat několikrát za sebou, než dojde к žádoucímu výsledku.

К usnadnění zapřádání příze byl navržen postup, při kterém po odklopení přízové cívky zavede obsluha konec příze do odtahové trubice, kde se účinkem sání sacího pole nasaje ke klínovité štěrbině mezi perforovaným a neperforovaným válcem, načež účinek : sání sacího pole je ručně ovládanou škrtící klapkou dočasně zrušen, aby se příze mohla nasát po celé délce klínovité štěrbiqy

2М 447 pomocnou sací hubící· Po této přípravě spustí obsluha na spřádací jednotce ústrojí pro podávání vláken a sklopí přízovou cívku do pracovní polohy, čímž dojde к obnovení odtahu příze а к její-* mu zapředení do přiváděných vláken· Tímto postupem se však problematika zapřádání příze neřeší, neboť úapěšné zapředení závisí jak na odtahu délky nasávaného konce příze, tak na odhadu, kdy spustit podávání vláken a kdy zahájit odtah příze. Při vysokých odtahových rychlostech je tento postup značně závislý na individuálních schopnostech obsluhy, což nepříznivě ovlivňuje výsledek zapřádacích pokusů·

Pro zapřádání příze bylo též navrženo pojízdné automatické zařízení (DE 33 17 361, DE 33 13 687) na postupné odstraňování přetrhů ve spřádacích jednotkách frikčního dopřádacího stroje, jež je však velmi složité^ a proto i nákladné· U takovýchto pojízdných zařízení je předpokladem pro jejich činnost udržovat optimální podmínky na všech obsluhovaných spřádacích jednotkách, takže v případech, kdy tyto podmínky nemohou být splněny, je nutno provádět zapřádání příze některým z uvedených postupů·

Vynález si klade za cíl vytvořit předpoklady pro zvýšení zapřádací jistoty u zapřádacího procesu a dosáhnout vyšší produktivitu jak při odstraňování jednotlivých přetrhů, tak i při spouštění frikčního dopřádacího stroje·

Podle vynálezu se tohoto cíle dosahuje zapřádacím zařízením, umožňujícím jak hromadné zapřádání při spouštění stroje, tak i odstraňování jednotlivých přetrhů na příslušných pracovních jednotkách pomocí ovládacího prostředku, charakterizované^ ovládacím blokem opatřeným centrálním přepínačem či spínačem pro hromadné či individuální zablokování čidel přetrhu, jakož i nastavovacím členem pro nastavení jednoho či více časových intervalů během zapřádání.

Pomocí tohoto ovládacího prostředku lze při spouštěhí stroje použít takového postupu, při kterém před zapřádáním, kdy se vypíná přívod vláken, odtah příze, pohon rotačních třecích ploch a přerušuje účinek sání, se ovládacím prostředkem zablokuje činnost čidel přetrhu, načež po zavedení příze podél klínovité štěrbiny rotačních třecích ploch a po zachycení jejího konce v pracovních jednotkách stroje se ovládacím prostředkem odblokuje čidlo přetrhu a v nastavených intervalech zapne přívod vláken a potmi spustí odtah příze při současném zapředení jejího konce do přiváděných vláken· ^Z5B

Pro realizaci tohoto postupu je podle vynálezu výhodné, jestliže ovládací blok je propojen přes nastavovací člen alespoň na některý elektrický obvod pohonných prostředků přiváděcího, spřádacího a odváděcího ústrojí a zdroje sání·

Uvedeným postupem lze zautomatizovat zapřádací operaci při spouštění stroje a tím urychlit plynulost zapřádacího procesu, při kterém není problémem určit ovládacím blokem předem optimální časové intervaly pro úspěšné zapředení příze v závislosti na její jemnosti· Dále se tímto postupem odstraňuje nevýhoda příliš pozdního spouštění přívodu vláken v případě, kdy jsou přiváděna teprve tehdy, až čidlo přetrhu zareaguje na takové napětí příze v okamžiku nasátí jejího konce do klínovité štěrbiny rotujících třecích ploch·

Zapřádací zařízení pro odstraňování jednotlivých přetrhů na pracovních jednotkách během chodu stroje lze podle vynálezu upravit tak, že ovládací blok je propojen přes nastavovací člen na elektrický obvod prostředku pro ovládání odtahu či navíjení příze·

Takto upraveným ovládacím blokem lze provádět zapředení příze na pracovní jednotce takovým postupem, při kterém po přerušení přívodu vláken, účinku sání sacího pole, zablokování činnosti Čidla přetrhu, zastavení chodu rotačních třecích ploch, vypnutí odtahu příze a po zavedení a zachycení konce příze podél klínovité štěrbiny rotačních třecích ploch, jakož i po jejich opětném uvedení do rotačního pohybu se ovládacím blokem současně odblokuje čidlo přetrhu, obnoví účinek sání sacího pole a zapne přívod vláken, načež v nastaveném časovém intervalu se zapne odtah příze, jejíž konec se zapřede do přiváděných vláken·

Při hromadném či individuálním zapřádání příze na frikčním dopřádacím stroji je podle vynálezu výhodné takové uspořádání, kde prostředkem pro ovládání odtahu či navíjení příze je elektromagnetická spojka hřídelů odtahových či navíjecích válců·

Odstraňování jednotlivých či hromadných přetrhů na pracovních jednotkách je podle vynálezu realizovatelné při obvyklém konstrukčním řešení frikčního dopřádacího stroje opatřeného průběžnými odtahovými a navíjecími válci pro současný odtah a navíjení příze z pracovních jednotek po celé délce stroje* Při teko4

258 447 vémto uspořádání stroje je podle vynálezu výhodné, jestliže prostředkem pro ovládání odtahu či navíjení příze u pracovní jednot ky je přiklápěcí ústrojí pro přiklápění přízové cívky či přitlač ného válečku к navíjecímu či odtahovému válci.

Pokud jde o vlastní provedení nastavovacích členů v ovládacím Ыокц je podle vynálezu účelné, jestliže nastavovacím členem je časové relé.·

Podle vynálezu lze zapřádací zařízení adaptovat i při elektronickém vybavení frikčního dopřádacího stroje, kdy ovládací blok je tvořen mikroprocesorem pro programovatelné přepínání elektrických funkčních obvodů frikčního dopřádacího stroje či pracovní jednotky.

Podle vynálezu je též účelné kombinovat funkci ovládacího bloku pro hromadné zapřádání pracovních jednotek na stroji s ovládacími bloky na pracovních jednotkách pro odstraňování jednotlivých přetrhů příze, kde ovládací blok pro ovládání pohonu přiváděčích, spřádacích a odváděčích ústrojí je centrálním přepí· načem spojen s ovládacími bloky na pracovních jednotkách stroje za účelem blokování činnosti čidel přetrhu při zapřádání.

Zapřádání příze pomocí poměrně jednoduchých ovládacích bloků a nastavovacími členy či pomocí programovatelných mikroprocesorů lze uplatnit bez velkých investic jak při spouštění stroje s hromadným zapřádáním pracovních jednotek, tak i při odstraňování jednotlivých přetrhů příze na pracovní jednotce opatřené individuálně ovladatelnými mechanismy, které se zapřádacím zařízením uvádějí v činnost po předchozím uchycení konce příze ve spřádacím ústrojí. .

Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 frikční dopřádací stroj s pracovními jednotkami v perspektivním pohledu, obr. 2 čelní pohled na pracovní jednotku v částečném řezu, obr. 3 spřádací ústrojí pracovní jednotky v perspektivním pohledu, obr. 4 schéma zapojení zapřádacího zařízení na pracovní jednotce a obr. 5 schéma zapojení zapřádacího zařízení na stroji.

Frikční dopřádací stroj X v příkladném provedení sestává z bočnic 27 a z rámu 28. ve kterém jsou uloženy pracovní jednotky а к nim přiřazeny odtahové a navíjecí válce 17. 18. V bočnicích jsou umístěny pohonné prostředky 33. 40 podávačích a ojednocova5

256 447 cích válečků 8, 39» V příkladném provedení dle obr. 1 je v bočnici 27 též umístěn zdroj eání 16 tvořený neznázorněným sacím ventilátorem s filtrační komorou· Dále je zde umístěno zapřádací zařízení pro hromadné zapřádání příze tvořené ovládacím blokem 3a 8 přepínačem 29 a a nastavovacími členy £ připojenými na elektrické obvody pohonných prostředků 19. 20.33 přiváděcího, spřádacího a odváděcího ústrojí 6., £ pracovních jednotek a na elektrický obvod sacího ventilátoru zdroje podtlaku 16· Dále je ovládací blok 3a propojen přes přepínač 42 ovládacího bloku 3b s čidly 10 přetrhu pracovních jednotek·

Pracovní jednotky £ jsou opatřeny přiváděcím ústrojím loženým v ojednocovacím tělese a sestávajícím z podávacího válečku 8 a z ojednocovacího válečku 39· К podávačimu válečku je pružně přitlačován neznázorněný zhušťovač pramene· Pohon podávacího válečku 8 přes průběžný hnací hřídel 30 pohonného prostředku 33 je ovládán elektromagnetickou spojkou podávání £· V blízkosti podávacího válečku je otočně uložen ojednocovací váleček 39 poháněný přes hnací řemen pohonným prostředkem 40· Spřádací ústrojí 6 pracovní jednotky sestává z dvojice nosičů 12 a. 12b perforovaných a neperforováných třecích ploch 13. 14» Uvnitř nosiče perforované třecí plochy 14 je upravena podélná sací hubice 37. vzduchotěsně napojená na sací potrubí 35. která je uzavíratelná elektromagnetickým ventilem 15· Rotační třecí plochy jsou к sobě těsně avšak bezdotykově přisazeny a vytváftf/ klínovitou štěrbinu 21 pro frikční předení příze 11» Na straně odtahu příze z klínovité štěrbiny je uspořádán přízevý vodič 34· К odtahu příze slouží odváděči ústrojí £ sestávající z odtahových válců 17. ke kterým je příze přitlačována přítlačnými válečky 38 a z navíjecích válců 18 pro navíjení příze na cívku 26» Odtah příze z pracovní jednotky 2 je kontrolován čidlem 10 přetrhu, které svým raménkem v pracovní poloze se opírá o odtahovanou přízi 11 a při jejím i přetrhu vykývnutím vypíná elektromagnetickou, spojku podávání® V ; příkladném provedení dle obr. 1 je na navíjecím válci uspořádáno přiklápěcí ústrojí 41 pro elektromagneticky ovládatelné při; klápění přízové cívky к navíjecímu válci· V jiném provedení může být hřídel navíjecího válce opatřen elektromagnetickou spojkou í 32 pro ovládatelné navíjení přízové cívky· V provedení dle obr· i 2 a 4 je zapřádací zařízení pro odstraňování přetrhu příze tvoб

256 447 feno ovládacím blokem 3b zabudovaným přímo v pracovní jednotce 2· Ovládací blok 3b je přepínačem 4-2 napojen na elektrický obvod , čidla 10 přetrhu, ovládajícího elektromagnetickou spojku podávání 9,a na elektrický obvod elektromagnetického ventilu 15 v sacím potrubí 36» Dále je ovládací blok 3b spojen přes nastavovací člen £ s elektrickým obvodem přiklápěcího ústrojí 41.

Rotační třecí plochy 13. 14 spřádacího ústrojí které v příkladném provedení dle obr. 3 jsou uspořádány na váeových nosičích 12a. 12b. z nichž nosič 12b je otočné uložen v dutém válci nosiče 12a. mohou též být upraveny na dvou vedle sebe těsné, avšak bezdotykově přisazených válcových nosičích třecích ploch, z nichž alespoň jedna je perforovaná a které mezi sebou vytváří klínovitou štěrbinu pro přikrucování přiváděných vláken к otevřenému konci tvořící se příze·

V příkladném provedení dle obr. 3 je vnitřní prostor válcového nosiče 12b spojen se sacím potrubím 35,opatřeném podélnou sací hubicí 37 pro vytvoření sacího pole 22 na povrchu p&orované třecí plochy 14 v oblasti klínovíté štěrbiny 21. na kterou je nasměrováno vyústění kanálu 36 pro přívod vláken 24 ojednocovaných rychle rotujícím ojednocovacím válečkem 39» Ve výstupní části sacího potrubí 35 spojeného se zdrojem podtlaku 16 je spořádán elektromagneticky ovládaný ventil 15· К uchycení konce 31 příze slouží chapač 23, upevněný v blízkosti klínovité štěrbiny 21·

Před spuštěním frikčního dopřádacího stroje 1 zavede se příze 11 z přízové cívky 26 do pracovních jednotek £, kde se zachytí v chapačích 23 spřádacích ústrojí £· Vypnutím přepínače 29 v ovládacím bloku 3a se ve všech připojených ovládacích blocích 3b na pracovních jednotkách 2 zablokuje činnost čidel 10 přetrhu i při zapnutých přepínačích 42· Raménka čidel přetrhu se napětím zavedené příze 11 dostanou do pracovní polohy· Elektromagnetické ventily 15 zůstávají otevřené. Při hromadném zapřádání příze se po sepnutí spínače 29 ovládacího bloku 3a odblokují čidla 10 přetrhu a postupně zapnou v nastavených intervalech nastavovacích členů £ pohonné prostředky 19 nosičů rotačních třecích ploch 12, 14 ₄ případně spolu se zapnutím pohonných prostředků 40 ojednocovacích válečků 39 , a uvede v činnost sací ventil zdroje sání 16. čímž se při otevřených elektromagnetických ventilech obnoví účinek sání v sacích půlích 22. Následuje

256 447 zapnutí pohonných prostředků 33 hnacích hřídelů 30. které uvedou v činnost podávači válečky 8 pro přívod vláken» načež zapnutím pohonných prostředků 20 se uvedou v chod odtahové a navíjecí válce 12, 18. které odtahem příze z chapačů 23 způsobí její zapředení do přiváděných vláken·

Postup zapřádání příze podle vynálezu nevylučuje i takový způsob, při kterém po zablokování činnosti Čidel 10 přetrhu vypnutím přepínače 29. jímž se též přeruší činnost zdroje sání, se provede zachycení konců příze podél klínovitých štěrbin třecích ploch 13. 14 do chapačů 23. načež po opětném zapnutí přepínače 29 se současně odblokují čidla 10 přetrhu, spustí pohon nosičů 12a. 12b třecích ploch, obnoví činnost zdroje sání při otevřených elektromagnetických ventilech 15 a uvedou v chod podávači válečky 8« V nastaveném intervalu na nastavovacím členu £ pak následuje zapnuti pohonu pohonných prostředků 20 odtahových a navíjecích válců 12, 18, kterými se odtáhne příze z chapačů 23 a zapřede účinkem sání do přiváděných vláken· V případě, že . na některé z pracovních jednotek 2 nedojde к zapředení příze, zamezí odblokované čidlo 10 přetrhu dalšímu podávání vláken tím, že rozpojí vykývnutím svého raménka elektromagnetickou spojku £ podávání·

V případě, kdy jednotlivá spřádací místa frikčního dopřádacího stroje 1 jsou opatřena elektromagneticky ovládaným přiklápěcím ústrojím 42 pro přiklápění cívky 26 к navíjecímu válci 18. lze jednotlivé přetrhy podle vynálezu odstraňovat pomocí ovládacího bloku 3b. umístěného na pracovní jednotce 2 a opatřeného přepínačem 42 (obr· 4)· Během předení je tento přepínač zapnut, takže v případě přetrhu příze rozpojí čidlo 10 přetrhu elektromagnetickou spojku podávání a uzavře elektromagnetický ventil iž sacího potrubí 35· Současně se též přiklápěcím ústrojím 41_;napojeným elektrickým obvodem na čidlo přetrhy odklopí cívka 26 od navíjecího válce 18·

Při zapřádání příze u této nepředoucí pracovní jednotky zablokuje obsluha vypnutím přepínače 42 čidlo 10 přetrhu, odpojí pohon nosičů 12a. 12b třecích ploch a případně vyčistí třecí plochy· Na odklopené cívce 26 vyhledá konec 31 přetržené příze, který zavede přes přízový vodič 34 podél klínovité štěrbiny ; třecích ploch 13. 14 a zachytí v chapači 23 (obr· 3)· Axiálním

256 447 napětím zaváděné příze ae přitom uvede raménko zablokovaného čidla 10 přetrhu do pracovní polohy· Poté opět připojí nosiče třecích ploch к pohonu, např· přiklopením jejich řemenic к hnacímu řemenu _t načež zapnutím přepínače 42 provede zapředení příze pomocí ovládacího bloku 3b. vé kterém,přes odblokované čidlo 10 přetrhu,dojde к otevření elektromagnetického ventilu sacího potrubí 35 к sepnutí elektromagnétické spojky £ podávání a nakonec v intervalu nastaveném v nastavovacím členu £ к zapnutí elektromagneticky ovládaného přiklápěcího ústrojí 41. které přiklopí cívku 26 к rotujícímu navíjecímu válci 18. čímž se zahájí odtah příze 11. jejíž konec 31 se vysmekne z chapače 23 a účinkem sání sacího pole 22 se přisaje do klínovité štěrbiny ^1 tře* cích ploch 13. 14. kde se zapřede do vláken 24 přiváděných přiváděcím kanálem 36. Odtahovaná příze se nakonec pomocí zaváděcího prvku, napřo pomocí zářezu na přítlačném válečku 38 j mechánicky zavede do svěrného stisku mezi odtahovým válcem 17 a přítlačným válečkem 38.

V jiném příkladném provedení vynálezu může být frikční dopřádací stroj 1 opatřen místo přiklápěcích ústrojí 41 elektromagnetickými spojkami 32 pro individuální ovládání pohonu odtahového a navíjecího válie pro každou pracovní jednotku 2, v kterémžto případě, po vyklopení pracovní jednotky 2_t zavede obsluha po předchozím vypnutí přepínače 42. a tím i po zablokování čidla 10 přetrhu, konec příze přes přízový vodič 34 do chapače 23. kde jej zachytí, čímž uvede raménko čidla 10 přetrhu do pracovní polohy· Vzhledem к vypnutým spojkám 32 jsou při přetrhu příze odtahové a navíjecí válce 17« 18 pro příslušnou pracovní jednotku v klidové poloze, takže přízová cívka 26 zůstává přiklopena к navíjecímu válci 18 a je rovněž přitlačována přítlačným válečkem 38 к odtahovému válci 17«

Zaklopením pracovní jednotky 2 do pracovní polohy připojí obsluha řemenice nosičů třecích ploch do záběru к hnacímu řemenu a po jejich rozběhu provede automatické zapředení příze zapnutím přepínače 42 ovládacího bloku 3b. kterým se odblokuje čidlo přetrhu, otevře elektromagnetický ventil 15 sacího potrubí 35 a sepne elektromagnetická spojka 2 podávání vláken· Po uplynutí předem nastaveného intervalu sepne nastavovací člen Д elektromagnetické spojky 32 odtahu a navíjení, kterými se uvede do chodu od9

25В 447 tahový a navíjecí válec 17. 18*a tím i odtah příze* jejíž konec se zapřede do přiváděných vláken v klínovité štěrbině třecích ploch·

Zapřádací zařízení podle vynálezu nejen značně urychluje zapřádací proces při spouštění frikčního dopřádacího stroje, βίο znamená i značné ulehčení pro obsluhující personál při odstranování jednotlivých přetrhů příze na pracovních jednotkách· Je rovněž nenáročné jak z hlediska investic, tak i z hlediska údržby a seřizování·

Claims (7)

1. PŘEDMĚT v|y |ř<^j L }s Z$J ' 258 447

   1· Zařízení к zapřádání příze na pracovních jednotkách frikčního dopřádacího stroje, opatřených přiváděcím ústrojím pro přívod vláken, spřádacím ústrojím pro jejich spřádání, odváděcím ústrojím pro odvod upředené příze a čidlem přetrhu pro přerušení přívodu vláken při přetrhu příze, vyznačené ovládacím blokem (3a, 3b) opatřeným centrálním přepínačem (29) či spínačem (42) pro hromadné či individuální zablokování čidel (10) přetrhu, jakož i nastavovacím členem (4) pro nastavení jednoho či více časových intervalů během zapřádání·
2. 2· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ovládací blok (3a) je propojen přes nastavovací člen (4) alespoň na některý elektrický obvod pohonných prostředků (33, 19, 20) přiváděcího, spřádacího a odváděcího ústrojí (5, 6, 7) a zdroje sání (16)·
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ovládací blok (3b) je propojen přes nastavovací člen (4) na elektrický obvod prostředku pro ovládání odtahu či navíjení příze (11).
4. 4· Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že prostředkem pro ovládání odtahu či navíjení příze u pracovních jednotek (2) je přiklápěcí ústrojí (41) pro přiklápění přízové cívky (26) či přítlačného válečku (38) к navíjecímu či odtahovému válci (18, 17)·
5. 5· Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že prostředkem pro ovládání odtahu či navíjení příze je elektromagnetická spoj ka (32) hřídelů odtahových či navíjecích válců (17, 18)·
6. 6« Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že nastavovacím členem (4) je časové relé.
7. 7.Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ovládací blok (3a, 3b) je tvořen mikroprocesorem pro programovatelné přepínání elektrických funkčních obvodů frikčního dopřádacího stroje (1) či pracovní jednotky (2)· ' Ťí

   256 447

   80 Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že ovládací blok (3a) P^ro ovládání pohonů přiváděčích, spřádacích a odváděčích ústrojí (5, 6, 7) je centrálním přepínačem (29) spojen s ovládacími bloky (3b) na pracovních jednotkách (2) stroje za účelem blokování činnosti čidel (10) přetrhu příze při zapřádání.

   5 výkresů

   256 447