CS256472B1 - Loop plating equipment - Google Patents
Loop plating equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS256472B1 CS256472B1 CS859474A CS947485A CS256472B1 CS 256472 B1 CS256472 B1 CS 256472B1 CS 859474 A CS859474 A CS 859474A CS 947485 A CS947485 A CS 947485A CS 256472 B1 CS256472 B1 CS 256472B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- support frame
- bath
- bathtub
- plating
- transfer roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Zařízení sestává nejméně z jedné jednodílné technologické vany s příslu šenstvím a samostatného nosného rámu, us pořádaného společně s vanou na nosné kon strukci pokovovací linky. Jednodílná technologická vana je prostřednictvím úchytných patek uchycena v samostatném nosném rámu. Na konzolách rámu je prost řednictvím ložiskových těles s ucpávkou uložen spodní převáděcí válec. Nosný rám je uchycen na nosné konstrukci pokovovací linky. Uzavírací příruby převáděcího vál ce jsou uloženy v pružných lůžkách.The device consists of at least one one-piece technological tank with accessories and a separate support frame, arranged together with the tank on the supporting structure of the plating line. The one-piece technological tank is mounted in a separate support frame by means of mounting feet. The lower transfer roller is mounted on the frame brackets by means of bearing bodies with a seal. The support frame is mounted on the supporting structure of the plating line. The closing flanges of the transfer roller are mounted in flexible beds.
Description
Vynález se týká zařízení,určeného zejména pro smyčkové pokovovací postupy, sestávajícího nejméně z jedné technologické vany, uložené v chromovací, cínovací nebo zinkovací pokovovací lince.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device, in particular for loop plating processes, consisting of at least one process bath placed in a chrome plating, tin plating or zinc plating line.
V současné době jsou používány pro pokovovací procesy technologické vany dvoudílné, zhotovené jako svarence a sestávající z kompletu spodního dílu a vršku vany ponorové. Oba díly vany jsou vzájemně spojeny masívními přírubami. Komplet spodního dílu vany se skládá z vlastního těla vany, opatřeného nosníkem pro elektromotor a převáděcím válcem s ložisky, uloženém prostřednictvím kruhových přírub přesně ve svařenci vany. Spodní díl vany je dále opatřen vizítérem, vodítky apodobně. Vršek vany je opatřen vodítkem a rameny na nichž je upevněn rám anod. Komplet technologické vany je prostřednictvím ramen zavěšen na nosné kon strukci pokovovací linky. Nevýhodou stávající konstrukce je zejména její konstrukční složitost a nízká technická účinnost zařízení. Technologické vany jsou zhotovovány o výšce cca 2500 mm, přičemž sé provozně využívá například u chromování a postřikových operací pouze její část odpovídající délce olověných anod, t.j. přibližně 500 mm. Vana je jako celek zatěžována velkými dynamickými a statickými tlaky, například vahou lázně i vlastní hmotností a od tahu pásu. Proto jsou vany vyráběny jako velmi tuhé a masívní konstrukce. K vysoké hmotnosti vany přispívá navíc i její vlastní dělená konstrukce. Vany, zhotovené ze svařenou, je nutno přesně opracovat. Při vlastním provozním nasazení je při výměně vršku vany v lince třeba odstraňovat část odsávacích krytů, dva sousedící elektrovodné válce s přívody proudu, přívody chladicí vody, tlakového vzduchu a mazání. Současně jeCurrently, two-piece technological baths are used for metal plating processes, made as weldments and consisting of a set of the lower part and the top of the bathtub. Both parts of the bathtub are connected to each other by massive flanges. The bathtub bottom assembly consists of the bathtub's own body, equipped with an electric motor support and a transfer roller with bearings, which are fitted exactly through the flanges of the bathtub by means of circular flanges. The lower part of the bathtub is further equipped with a visitor, guides and the like. The top of the bath is provided with a guide and arms on which the anode frame is fixed. The technological bath set is suspended by means of arms on the supporting structure of the plating line. The disadvantage of the existing structure is its structural complexity and low technical efficiency of the device. Technological bathtubs are manufactured with a height of about 2500 mm, and can be used for example for chrome plating and spraying operations only a part corresponding to the length of lead anodes, i.e. approximately 500 mm. The bath as a whole is subject to high dynamic and static pressures, such as the weight of the bath and its own weight and from the belt tension. Therefore, the baths are manufactured as a very rigid and massive construction. The high weight of the bath also contributes to its own split construction. The welded tubs must be precisely machined. When replacing the top of the bathtub in the line, it is necessary to remove part of the exhaust hoods, two adjacent electric conductor cylinders with power supply, cooling water, compressed air supply and lubrication. At the same time it is
256 472 nezbytné odmontovat anodové rámy a vlastní spodek vany. Komplikovanost prací je rovněž patrná při výměně spodku vany, který, zahrnuje zejména odpojení přívodu proudu k elektromotoru a vyšroubování minimálně 40 kusů matic. Pro výměnu spodku vany je nezbytné opatřit nosnou konstrukci zvláštními drážkami s kladkostroji.256 472 it is necessary to remove the anode frames and the bottom of the bathtub. The complexity of the work is also evident when replacing the bottom of the bath, which includes, in particular, disconnecting the power supply to the electric motor and unscrewing at least 40 pieces of nuts. To replace the bottom of the bathtub it is necessary to provide the supporting structure with special grooves with hoists.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro smyčkové pokovovací postupy, sestávající nejméně z jedné technologické vany opatřené příslušenstvím podle předmětného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jednodílná technologická vana je prostřednictvím úchytných patek uchycena k nosnému rámu. Ha konzole nosného rámu je prostřednictvím ložiskových těles uložen spodní převáděcí válec, nosný rám je svými patkami uchycen na nosnou konstrukci pokovovací linky/,podobně jako anodový rám. Vlastní · vana je od rámu elektricky izolována. w The above mentioned drawbacks are eliminated by a loop plating process device comprising at least one process bath provided with accessories according to the present invention, characterized in that the one-piece process bath is fastened to the support frame by means of retaining feet. On the bracket of the support frame, a lower transfer cylinder is mounted by means of bearing bodies, the support frame with its feet being attached to the support structure of the plating line, similar to the anode frame. The tub itself is electrically insulated from the frame. w
Hlavními výhodami zařízení je jeho jednoduchost a mnohotvárnost použití. Vedle van zkrácených cca o 1/^ pro· operace chromování a postřikové je možno s výhodou na stejném principu řešit i vany normálních výšek do 2500 mm. Zařízení dle vynálezu* vyznačující se samostatnými konstrukcemi vlastní vany a samostatným nosným rámem*sloužícím jak k uchycení vany na nosnou konstrukci* tak i k upevnění převáděcího válce v lince, vykazuje v provozu podstatné zkrácení manipulačních a údržbářských prací, spojených u stávajících typů se složitou demontáží a montáží zařízení. Tyto práce zkracuje zařízení podle vynálezu na minimum. Značných ekonomických výhod se současně dosahuje i u výrobců zařízení. Spodní převáděcí válec je poháněn elektromotorem prostřed nictvím kloubového hřídele. Většinu spodních válců, zvláště v. pokovovacíh vanách, není potřeba pohánět. Tato možnost je dána tím, že axiální nebo štěrbinové ucpávky nově konstrukce nekladou prakticky žádný odpor proti otáčení válce, který je navíc nadlehčován vlastní lázní, takže jeho valivý odpor je i při rozběhu nepatrný a za chodu pokovovací linky zaručuje i. při vyšších rychlostech jeho 180°ňové opásání válce plně synchronní otáčení. Pro potřebu zavádění pásu a kontrolu válce je vytvořeno ruční • protáčení z vnějšku. Ke značným úsporám materiálu a zejména pracnosti dochází u výrobců zařízení. Protože hmotnost jednoduché technologické vany Činí cca 50 % vany dvoudílné, dochází k.úraěr- 3 256 472 líým úsporám kovového materiálu. Vany podle vynálezu jsou zhotoveny z plechu o tloušce cca 5 až 10 mm.The main advantages of the device are its simplicity and variety of use. In addition to bathtubs shortened by approx. 1/2 for chrome-plating and spraying operations, bathtubs of normal heights up to 2500 mm can also be designed on the same principle. The device according to the invention * characterized by separate bathtub structures and a separate supporting frame * serving both for attaching the bathtub to the supporting structure * and for attaching the transfer roller in the line, shows a significant reduction in operation and maintenance work associated with existing types with complex dismantling. assembly of equipment. The device according to the invention minimizes this work. At the same time, considerable economic benefits are also achieved by equipment manufacturers. The lower transfer cylinder is driven by an electric motor via the PTO shaft. Most bottom rollers, especially in plating tubs, do not need to be driven. This possibility is due to the fact that the axial or slotted seals of the new design impose virtually no resistance to the rotation of the cylinder, which is additionally lightened by its own bath so that its rolling resistance is negligible even during start-up. Fully wrapped synchronous rotation. A manual twist from the outside is created to • feed the belt and check the roll. Significant savings in material and labor are made by equipment manufacturers. Because the weight of a simple technological bathtub is approx. The baths according to the invention are made of sheet metal with a thickness of about 5 to 10 mm.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazeno na připojeném výkresu, na kterém je boční pohled na kompletní zařízení pro chromování v částečném řezu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing, in which a side view of a complete device for chrome plating is partially sectioned.
Chromovací vana (obr. 1) pro sestavu do pokovovací linky * pro smyčkové procesy sestává z vlastní jednodílné technologické vany 2 zhotovené z plechu o tloušce cca 5 až 10 mm.. Výška vany 2 činí cca 1550 mm a je dimenzována na statické zatížení chromovací lázně. Jednodílná technologická vana 2 je opatřena úchytnými patkami 2, kterými je uchycena v nezávislém a samostatném plochém· nosném rámu J3, zhotoveném jako tuhý svařenec z profilového materiálu. V protilehlých bočních stěnách technologické vany 2 jsou vytvořeny otvory pro montáž převáděcího válce 6_. Otyor 8 pro přívod lázně je umístěn v boku vany 2» kde .je umístěn i přepad. Pláčí technologické vany 2 je svařen v přípravku z předem opracovaných dílů a podskupin. íía konzole 4 nosného rámu 3 je prostřednictvím ložiskových těles s ucpávkou 5 uložen spodní převáděcí válec 6· Takto vytvořený celek zařízení je uchycen pomocí nosného rámu J k nosné konstrukci 7 pokovovací linky^a to tak, aby byl vyměnitelný směrem dolů. lía nosné konstrukci 7 je současně uchycen anodový rám a elektromotor. Utěsnění spodního převáděcího válce ú ve spodní části vany 2 je provedeno dvojicemi uzavíracích přírub 2· Průchod převáděcího válce 6 boční stěnou vany 2 je provedeno tak, že poloha válce j6 a jeho ložiskových těles s ucpávkou 2 není přesně vázána na otvory ve vaně 2· Uzavírací příruby J), uzavírající otvory ve vane 2 pro průchod převáděcího válce 6 jsou uloženy přes pružná lůžka 10 na ložisková tělesa s ucpávkou 5 převáděcího válce 6» Pružná lůžka umožňují axiální nastavení uzavíracích přírub 9, i jejich mírné naklopení, čímž je umožněno jejich přizpůsobení k rovině těsnicích ploch na vaně 2· Dotažení uzavíracích přírub na těsnicí plochy na vaně J. 3e s výhodou provedeno tuhým prstencem, dotahovaným šrouby, upevněnými na Vaně 2 tak, že mezi velkým průměrem uzavíracích přírub £ a okrajem šroubů je nejméně 5 mm.Chrome plating tray (Fig. 1) for the plating line assembly * for loop processes consists of its own one-piece process tray 2 made of sheet metal approximately 5 to 10 mm thick. The tray height 2 is approximately 1550 mm and is designed for static loading of the chroming bath . The one-piece process tank 2 is provided with gripping feet 2, which are fixed in an independent and separate flat support frame 13, made as a rigid weldment of profile material. Holes for mounting the transfer roller 6 are provided in opposing side walls of the process tank 2. The bath supply line 8 is located in the side of the bath 2 where the overflow is also located. The crying of the technological bath 2 is welded in a jig of pre-worked parts and sub-assemblies. The lower transfer roller 6 is supported by means of bearing bodies with a seal 5. The assembly of the device thus formed is fastened to the support structure 7 of the plating line 7 by means of a support frame J so that it is replaceable downwards. The anode frame and the electric motor are simultaneously attached to the support structure 7. The sealing of the lower transfer cylinder Ú in the lower part of the bath 2 is performed by two closing flanges 2 · The passage of the transfer roller 6 through the side wall of the bath 2 is made so that the position of the roller 6 and its bearing bodies with packing 2 is not exactly The flanges 10, closing the openings in the transfer cylinder 6, pass through the flexible bearings 10 onto the bearing bodies with the transfer cylinder seal 5. The flexible beds allow axial adjustment of the closing flanges 9 as well as their slight tilting, thus allowing their adaptation to the flanges. the plane of the sealing surfaces of the tub 2 · tightening closure flange sealing surfaces on the tub 3 in J. preferably made rigid ring, dotahovaným screws mounted on the bath 2 so that the large diameter of the closure and the rim flanges £ screws is at least 5 mm.
Zařízením podle vynálezu lze vybavit všechny linky se směškovým průchodem pásu, tedy i linky cínovací, zinkovací a podobněThe device according to the invention can be equipped with all lines with mixed passage of the belt, thus also tinning, zinc-coating lines and the like
- 4 258 472- 4,258,472
Zkrácené provedení technologických van lze použít u chromovacích linek jro vany v operaci chromovaní a vany postřikové, u cínovacích a ainkpvacích linek se zkrácené vany používají pro o o e r a c e o o s t i ik ov é.The shortened version of the technology bathtubs can be used for chrome-plated lines of the jerry tub in the chrome-plating and spray-bath operation, for tinning and incinerating lines, the shortened bathtubs are used for o r r and c o c o s.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859474A CS256472B1 (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Loop plating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859474A CS256472B1 (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Loop plating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS947485A1 CS947485A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256472B1 true CS256472B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5444880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859474A CS256472B1 (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Loop plating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256472B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-19 CS CS859474A patent/CS256472B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS947485A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2530677A (en) | Apparatus for plating crankshafts | |
| ZA908593B (en) | Installation and process for electrolytic coating of a metal strip | |
| CS256472B1 (en) | Loop plating equipment | |
| US2498128A (en) | Apparatus for electroplating workpieces | |
| US3244613A (en) | Arrangement for suspending and rotating rollers in chrome plating baths for plating purposes | |
| US4119109A (en) | Apparatus for treating strip | |
| CN213325096U (en) | Bend power roller conveyor | |
| CN209619489U (en) | A local electroplating equipment for inner holes | |
| JPH0328395A (en) | Method and device for roll exchange of horizontal treatment chamber | |
| JP2773102B2 (en) | Rotating barrel device for plating and its use | |
| CN112644951A (en) | Bend power roller conveyer | |
| CN110747421A (en) | A kind of metal surface galvanizing treatment device and method | |
| CN112108676B (en) | High-closed sawtooth-shaped SAE flange clamp processing device | |
| CN210675636U (en) | Automobile wheel hub coating device for machine manufacturing | |
| CN215086820U (en) | Adjustable auxiliary stay mixer | |
| FI83337C (en) | ANLAEGGNING FOER EN- ELLER DUBBELSIDIG FOERZINKNING. | |
| CN210765572U (en) | Conveying device based on electroplating cylinder production line | |
| CN223698224U (en) | Expandable roller bearing device and roller coater | |
| CN208327153U (en) | A kind of detachable idler wheel mechanism of goliath peculiar to vessel | |
| KR20110133336A (en) | Mount to Mount | |
| SU536258A1 (en) | Electroplating device for small parts | |
| CN221433534U (en) | Cable bridge rust-proof treatment device | |
| CN220550252U (en) | Corrosion-resistant bolt hot galvanizing equipment | |
| CN218260541U (en) | Stable conveying equipment for petroleum pipe machining | |
| CN213036753U (en) | Conveying mechanism for bridge metal fitting production suspension assembly line |