CS256506B1 - Gas flow distributor - Google Patents
Gas flow distributor Download PDFInfo
- Publication number
- CS256506B1 CS256506B1 CS864309A CS430986A CS256506B1 CS 256506 B1 CS256506 B1 CS 256506B1 CS 864309 A CS864309 A CS 864309A CS 430986 A CS430986 A CS 430986A CS 256506 B1 CS256506 B1 CS 256506B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plates
- grate
- vessel
- flow
- inlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Řešení ae týká rozdělovači vestavby proudících plynů po vstupu do aparátu, například nádoby absorberu, pracky, chladíce atd. Funkci vestavby je dosazení rovnoměrného rozložení proudlcíoh plynů po oelém průřezu. Podstata řešení spočívá v tom, že vestavba je umístěna bezprostředně u vstupního hrdla nádoby a je vytvořena roětem, sestaveným s horní části a spodní části. Horní část je opatřena dvěma a víoe rozváděoími plechy, čímž je rozdělen horizontální průřez nádoby postupně na plochy, jejichž velikost je stejná nebo vzrůstá se vzdálenosti od vstupního hrdla. Dolní část roštu je opatřena srážecími plechy, umístěnými pod rozváděoími plechy. Horpí hrany pleohů jsou umístěny rovnoběžně s horizontální rovinoui procházející spodní hranou vstupního hrdla nebo se vzrůstajioí vzdálenosti od tohoto hrdla zasahují stále výěe směrem k horní části roštu a mohou být od svislé osy nádoby odkloněny.The solution relates to a distribution installation of flowing gases after entering the apparatus, for example an absorber vessel, a scrubber, a cooler, etc. The function of the installation is to achieve a uniform distribution of flowing gases over the entire cross-section. The essence of the solution lies in the fact that the installation is located immediately at the inlet neck of the vessel and is formed by a grate assembled from an upper part and a lower part. The upper part is provided with two or more distribution plates, whereby the horizontal cross-section of the vessel is gradually divided into areas, the size of which is the same or increases with the distance from the inlet neck. The lower part of the grate is provided with precipitating plates located under the distribution plates. The upper edges of the plates are located parallel to the horizontal plane passing through the lower edge of the inlet neck or, with increasing distances from this neck, extend increasingly higher towards the upper part of the grate and can be deflected from the vertical axis of the vessel.
Description
Vynález se týká rozdělovači vestavby proudících plynů po vstupu do aparátu. Funkci vestavby je dosaženi rovnoměrného rozloženi proudících plynů po celém průřezu aparátu, v co možná nejkratšl vzdálenosti od vstupního hrdla proudících plynů.The present invention relates to a distribution device for flowing gases upon entry into the apparatus. The function of the installation is to achieve a uniform distribution of the flowing gases over the entire cross-section of the apparatus, as short as possible from the inlet throat of the flowing gases.
Stávajíc! aparáty^ především absorbéry, pračky a chladiče, nemají u hrdla vstupujících plynů žádnou vestavbu/ nebo jsou opatřeny pouze jednoduchými rožrážeclml čl ochrannými plechy.Existing! The apparatuses, in particular absorbers, scrubbers and coolers, have no installation at the inlet of the gas inlet / or are provided with only simple shrouds.
Nevýhodou takovéhoto provedeni je, že vstupujíc! proud plynů/ jehož rychlost je řádově vyšší ve vstupujícím hrdle, oproti střední rychlosti těchto plynů uvnitř aparátu# v převážné míře dorazí až ke stěně aparátu proti vstupnímu hrdlu, kde teprve dojde ke změně směru toku plynů. To má ze následek jednak zvýšenou tlakovou ztrátu a jednak to, že rozděleni proudu plynů po průřezu aparátu je značně nerovnoměrné/ jednostranné a jeho zrovnoměrněn! si vyžaduje určité průtočné výšky aparátu/ než mohou být umístěna výplňová patře# čl dna t kloboučky Čl jinými prvky pro rozdělováni vyplracleh medii. Protože spodní Část aparátu pod vstupním hrdlem zpravidla slouží jako sběrač prací kapaliny# neusměrňovený proud vstupujících plynů rozrušuje hladinu této kapaliny a může být příčinou potíži při regulováni hladiny/ pokud teto není v dostatečné vzdálenosti od vstupního hrdla.The disadvantage of such an embodiment is that entering! the gas flow / velocity is of the order of magnitude higher in the inlet orifice, compared to the mean velocity of these gases within the apparatus #, predominantly reaches the wall of the apparatus opposite the inlet orifice, where only the direction of gas flow is changed. This results in an increased pressure loss and, on the other hand, that the distribution of the gas flow along the cross-section of the apparatus is considerably uneven / one-sided and evenly uniform! requires a certain flow height of the apparatus / before the filling floors can be placed # # bottom bottoms t caps Article by other elements for splracleh media distribution. Because the bottom of the apparatus below the inlet throat generally serves as a scrubber liquid # an uncontrolled flow of incoming gases disturbs the level of the liquid and may cause difficulty in level control / if this is not at a sufficient distance from the inlet throat.
Uvedené nevýhody odstraňuje rozdělovači vestavba proudících plynů dle vynálezu/ vytvořená roštem umístěným bezprostředně u hrdla vstupujících plynů/ jehož horní část vytváří systém rozdělující vstupujíc! proud plynů pokud možno co nejrovnoměrněj 1 po průřezu aparátu/ zatímco spodní část ueměrňu** ’ w o je proud plynů tak, aby neovlivňoval hladinu kapaliny pod vstupním hrdlem. Provedená res^avba oak navíc jtě slouží jako odlučovač kapek a pevných částic z proudu VStupvjJtci ch plynů. Podstata řešeni spočívá v tom, že rozdělovači vestavba je vytvořena roštem, sestaveným z horni části a spodní části. Horni část je opatřena dvěma a více rozváděcími plechy, které rozděluji horizontální průřez nádoby postupně na plochy, jejichž velikost je stejná, nebo vzrůstá se vzdálenosti od vstupního hrdla. Spodni hrany rozváděčích plechů se vzrůstající vzdálenosti od vstupního hrdla zasahuji stále hlouběji směrem ke dnu nádoby a dolní část roštu je opatřena srážecími plechy, umístěnými pod rozváděcími plechy. Srážeci plechy jsou umístěny pod rozváděcími plechy tak, že jejich horni hrany jsou umístěny rovnoběžně s horizontální rovinou, procházející spodni hranou vstupniho hrdla nebosrostouci vzdálenosti od vstupního hrdla zasahuji stále výše směrem k víku nádoby, přičemž mohou být odkloněny od její svislé osy. Tento sklon je stálý nebo se zmenšuje s narůstající vzdálenosti od vstupniho hrdla. Spodni a horni část roštu vytvářejí samostatné celky.The above-mentioned disadvantages are overcome by the flow-through gas distribution system according to the invention (formed by a grate located immediately at the inlet of the inlet gas neck), the upper part of which forms an inlet-gas distribution system. gas flow as possible over the cross section nejrovnoměrněj apparatus 1 / while the bottom ueměrňu ** 'w o is the gas flow so as to affect fluid level is below inlet throat. In addition, the work carried out also serves as a separator of droplets and solid particles from the incoming gas stream. The essence of the solution consists in the fact that the distributing installation is formed by a grate composed of an upper part and a lower part. The upper part is provided with two or more guide plates which divide the horizontal cross-section of the container successively into areas of equal size or increase in distance from the inlet throat. The lower edges of the guide plates with increasing distance from the inlet throat extend more and more deeply towards the bottom of the container and the lower part of the grate is provided with shrink plates placed under the guide plates. Precipitator plates are located below the guide plates so that their upper edges are disposed parallel to the horizontal plane through the lower edge or inlet branch with increasing distance from the inlet nozzle to affect more above towards the lid of the container and may be diverted from its vertical axis. This inclination is constant or decreases with increasing distance from the inlet throat. The lower and upper parts of the grate form separate units.
Výhody vynálezu spočívají v tom, že dochází k rovnoměrnému rozděleni plynů po průřezu aparátu a snížení tlakových ztrát, přičemž vestavba napomáhá k lepšímu odstraněni kapek a pevných částic z plynů bez ovlivnění hladiny kapaliny ve spodni části nádoby.Advantages of the invention are that the gas distribution is evenly distributed across the cross-section of the apparatus and the pressure losses are reduced, and the installation helps to better remove drops and solids from the gases without affecting the liquid level at the bottom of the vessel.
Přiklad provedeni rozdělovači vestavby proudících plynů dle vynálezu je na výkresech, kde na obr. 1 je nakreslen nárys vestavby, podle vynálezu umístěné v nádrži a na obr. 2 je znázorněn její půdorys.An exemplary embodiment of a flow gas distribution manifold according to the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 is a front elevation of the installation according to the invention placed in a tank, and FIG. 2 is a plan view thereof.
Nádoba 1 se vstupním hrdlem 2 je bezprostředně u vstupniho hrdla 2 opatřena rozdělovači vestavbou sestávající z horni části roštu 3 a spodni části roštu 4. Horni část roštu 3 je tvořena dvěma a vice rozváděcími plechy £ tak, že průřez aparátu £ rozděluji postupně na plochy, jejichž velikost je stejné, nebo se vzdálenosti od vstupního hrdla 2 vzrůstá. Přitom spodni hrany rozváděčích plechů 7*s rostouci vzdálenosti od vstupniho hrdla 2 zasahuji stále níže od horizontální roviny proložené horní hranou vstupního hrdla 2.The receptacle 1 with the inlet throat 2 is provided immediately at the inlet throat 2 with a distribution assembly consisting of an upper part of the grate 3 and a lower part of the grate 4. The upper part of the grate 3 is formed by two or more guide plates. the size of which is the same or the distance from the inlet neck 2 increases. At the same time, the lower edges of the guide plates 7 * with increasing distance from the inlet neck 2 extend further down from the horizontal plane intersected by the upper edge of the inlet neck 2.
Zakřiveni rozváděčích plechů 7 je provedeno tak, aby byty orientovány přibližně kolno k proudu vstupujících plynů.The curvature of the guide plates 7 is designed so that the flats are oriented approximately perpendicular to the flow of incoming gases.
Spodní část roštu 4 je tvořena srážecími plechy 8, která jsou umístěny pod rozvádědml plechy 7 tak, že jejich horní hrany jsou umístěny rovnoběžně s horizontální rovinou procházející spodní hranou vstupního hrdla 2, nebo tak, že a rostoucí vzdálenosti od vstupního hrdla 2 zasahuji stále výše. Přitom srážecí plechy 8 jsou odkloněny od svislá osy aparátu £ tak, že s nl svírají úhel větěí než 10°, ale měnil než 45®, přičemž tento úhel se může s narůstající vzdálenosti od vstupního hrdla £ zmenšovat. Srážecí plechy 8 jsou přímá nebo zakřivená, obdobně jako rozváděči plechy 7.The lower part of the grate 4 is formed by shrink plates 8, which are placed under the guide plates 7 so that their upper edges are arranged parallel to the horizontal plane passing through the lower edge of the inlet neck 2, or so that . In this case, the precipitation plates 8 are deflected from the vertical axis of the apparatus 8 so as to form a branch angle of more than 10 ° with n1 but varying by 45 °, which angle may decrease as the distance from the inlet throat increases. The shrink plates 8 are straight or curved, similar to the guide plates 7.
Proudící plyny vstupuji vstupním hrdlem £ do nádoby2# přitom část proudících plynů narazí na první rozváděči plach horní části roštu 3 a je odkloněna z proudu plynů o 90° ve směru průchodu nádobou 1· Zbývající proud plynů prochází hlouběji do nádoby 2 ® každý další rozváděči plech 7 z něho odebírá část plynů, která usměrňuje do toku v osovém směru nádoby 2· dochází k rovnoměrnému rozdělováni celkového vstupujícího proudu po celám průřezu nádoby 2· Srážecí plechy přitom usměrňuji spodni Část toku tak, aby nepronikat pod spodní část roštu 4 a Spolu s rozváděcimi plechy 7 odlučuji kapalná a tuhá částice z proudu plynů. Tyto odcházejí spolu, s kapkami vyplračího roztoku z výplňového č1 pracího patra £ do sběrače kapaliny 2· Zrovnoměrněnl toku plynu a odstíněni hladiny kapaliny ve sběrači kapaliny £ umožňuje zmenšeni vzdálenosti mezi hladinou kapaliny ve sběrači £ a spodním okrajem patra 6 a zmenšeni vstupní tlaková ztráty.The flowing gases enter through the inlet orifice 6 into the vessel 2, while part of the flowing gas strikes the first distributor of the upper part of the grate 3 and is diverted from the gas flow by 90 ° in the passage through the vessel 1. 7 draws a part of the gases from it, which directs into the flow in the axial direction of the container 2 · the total incoming flow is evenly distributed over the entire cross-section of the container 2 · The baffles direct the lower part of the flow so as not to penetrate under the bottom of the grate 4 the sheets 7 separate the liquid and solid particles from the gas stream. Together with drops of effluent from the filling tray 1 into the liquid collector 2. Balancing the gas flow and shielding the liquid level in the liquid collector allows to reduce the distance between the liquid level in the collector 4 and the lower edge of the tray 6 and to reduce the inlet pressure loss.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864309A CS256506B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Gas flow distributor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864309A CS256506B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Gas flow distributor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS430986A1 CS430986A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256506B1 true CS256506B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5385537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864309A CS256506B1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Gas flow distributor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256506B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-11 CS CS864309A patent/CS256506B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS430986A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100232762B1 (en) | Sedimentation apparatus for fluids containing liquids, gases and particulates, wastewater purification apparatus and method for purification | |
| US7157007B2 (en) | Vertical gas induced flotation cell | |
| US5407584A (en) | Water clarification method | |
| US4056477A (en) | Separating apparatus for clarifying liquid | |
| US3529728A (en) | Oil separating device | |
| US8398756B2 (en) | Separator with liquid carry-over reduction assembly | |
| SE446377B (en) | INJECTOR AND USE OF THE INJECTOR IN A FLOT TANK | |
| US6224043B1 (en) | Downcomers for vapor-liquid contact trays | |
| NO322385B1 (en) | Three-phase | |
| CA1046428A (en) | Vapor-liquid separator and method | |
| US4490248A (en) | Method and flotation machine for concentrating ores of non-ferrous metals | |
| US4782857A (en) | Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid | |
| UA76457C2 (en) | Impact pad for dividing and distributing of liquid metal flow (variants) | |
| US4210428A (en) | Gas scrubbing plant and baffles therefor | |
| CN205988644U (en) | A kind of gas-liquid separation device | |
| JPH06500260A (en) | liquid aeration | |
| GB2145637A (en) | Inlet distributor for liquid-liquid separators | |
| US4759315A (en) | Deaerator tray for a steam boiler feedwater heater system | |
| US7004988B2 (en) | Gas-liquid separator | |
| US4213865A (en) | Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water | |
| US3820307A (en) | Apparatus for scrubbing waste gases | |
| US4247308A (en) | Preformed-spray scrubber | |
| SU1665868A3 (en) | Method of separating components from liquid medium by gravity | |
| EP0125306B1 (en) | Improved clarifier/thickener | |
| EP0134061A1 (en) | Method and apparatus for separating from each other the components of a mixture of oil, water and soil |