CS256538B1

CS256538B1 - Clamping ring clamping mechanism for winding punched tapes

Info

Publication number: CS256538B1
Application number: CS868077A
Authority: CS
Inventors: Jan Hruda
Original assignee: Jan Hruda
Priority date: 1986-11-07
Filing date: 1986-11-07
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS807786A1

Abstract

Řešení se týká upínaoího mechanismu navíjeoích kroužků pro naviješ děrné pásky. Přináší možnost navíjeni děrné pásky jak na navíjeoí kroužky, tak i samostatné do kotouše, Jeho podstata spošívá v tom, že dosavadní naviješ ,1e kromě vlastního provedeni opatřen protilehlými vaškami, které jsou výkyvné ne úložných prostředcích, např. šroubech, upevněnýoh v opěrném kotouči děrné pásky. Vašky mají vytvo řeny rozpšrné plochy pro rozpínací šepy, uložené na otočném segmentu navíješe. Rozepřením vaček rospínacími šepy dosednou opěrné ploohy vačky na vnitrní průměr navíjeoího kroužku, který je Jimi na navíjeŠi upevněn. Provedení lze využít v oboru kanoelářské a výpočetní techniky pro. práce spojené s navíjením a odvíjením děrných pásek.The solution concerns a clamping mechanism for winding rings for punched tape reels. It provides the possibility of winding punched tape both onto winding rings and separately onto a reel. Its essence lies in the fact that the existing reel, in addition to its own design, is provided with opposing cams, which are pivotable on mounting means, e.g. screws, fixed in the punched tape support disc. The cams have formed spreading surfaces for the expansion pins, mounted on the rotating segment of the reel. By spreading the cams by the expansion pins, the support surfaces of the cams abut the inner diameter of the winding ring, which is fixed to the reel by them. The design can be used in the field of canopies and computer technology for work associated with winding and unwinding punched tapes.

Description

Vynález se týká upínacího mechanismu navíjecích kroužků pro navíječ děrné pásky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a retractor ring clamping mechanism for a punched tape winder.

Navíječe, které slouží k navíjení děrné pásky, mají nejen děrnou pásku bez pótíží navíjet a zaručit snadné sejmutí navinutého kotouče děrné pásky z něj, ale je dobré, aby jeho konstrukční uspořádání umožňovalo jak navíjení samotné děrné pásky, tak i navíjení na navíjecí kroužky.Winding machines for winding the punched tape should not only wind the punched tape and ensure easy removal of the wound punched tape disc, but its design allows both the punched tape itself and the winding rings to be wound.

Je známá celá řada navíječů různých konstrukčních provedení. Některá slouží jen k uchycení začátku děrné pásky, jako například prostřednictvím navíjecích kroužků podle čs. patentů č. 130 099 a 130 100. Jiná jsou naopak uspořádána jen pro uložení navíjecích kroužků, na které se děrná páska navíjí nebo z nich odvíjí. Pokud se používá navíječů, u nichž lze za určitých podmínek děrnou pásku ukládat na navíjecí kroužek nebo i samostatně, pak jedno řešení z nich je pouze provizorní a požadovanou funkci zajišťuje nedokonale.A number of retractors of various designs are known. Some serve only to attach the beginning of the punched tape, such as by means of winding rings according to Czechoslovak. 130 099 and 130 100. Others, on the other hand, are arranged only for receiving the winding rings on which the punch tape is wound or unwound. If reels are used where the punched tape can be placed on the reel ring or even separately under certain conditions, then one solution is only provisional and provides the required function imperfectly.

Nejnovějším představitelem konstrukčního provedení naviječe je řešení dle čs. A.O. 219 089. Jeho provedení je vytvořeno tak, že na hřídelce elektromotorku vedle opěrného kotouče děrné pásky jsou uloženy tvarové segmenty, z nichž jsou dva pevné a dva přestavitelně uložené na této hřídelce. Přitom pevné segmenty jsou proti přestavítelným segmentům opatřeny tvarovou dosedací plochou a otočné segmenty dosedacím tělískem, vzájemně na sebe dosedající při otočení otočných segmentů. Mezi dosedací tělíska a dosedací plochy se ukládá konec děrné pásky, která je jimi sevřena. V tomto stavu se na navíječ navíjí děrná páska do kotouče. Po jejím navinutí se otočením přestaví otočné segmenty, čímž se děrná páska uvolní a z navíječe sejme. Navíječe tohoto provedení se k takovému navíjení děrné pásky zcela běžně a bez problémů používají. Aváak jestliže je zapotřebí navinout nebo odvinout děrnou pásku na navíjecí kroužek, dutinku a podobný prostředek, nejsou pro tyto účely potřebnými prostředky vybaveny.The latest representative of the design of the reel is the solution according to MS. A.O. 219 089. Its design is designed so that shaped segments are mounted on the shaft of the electric motor next to the support disk of the punching tape, two of which are fixed and two adjustable on the shaft. In this case, the fixed segments are provided with a shaped bearing surface against the adjustable segments and the rotatable segments abutting one another when the rotatable segments are rotated. The end of the punching tape is clamped between the bearing bodies and the bearing surface. In this state, a punch tape is wound onto the reel. After it has been wound, the rotary segments are adjusted by rotation, releasing the punch tape and removing it from the retractor. Retractors of this embodiment are quite commonly used for winding the punch tape. However, if it is desired to wind or unwind the punch tape on a winding ring, sleeve and the like, they are not equipped with the necessary means for this purpose.

Nedostatky tohoto řešení odstraňuje upínací mechanismus navíjecích kroužků pro navíječ děrné pásky, který je opatřen opěrným kotoučem pro vedení děrné pásky, pevnými segmenty s tvarovými dosedacími plochami, otočnými segmenty s dosedacími tělísky pro upevnění děrné pásky uložených na hřídelce opěrného kotouče, jehož podstata spočívá v tom, že na opěrném kotouči jsou uloženy protilehlé vačky výkyvné na úložných prostřed cích a opatřené zakřivenými opěrnými plochami v podstatě shodnými s vnitřním průměrem navíjecího kroužku. Vačky jsou mimo to opatřeny dorazovým výstupkem dosedajícím na středový nákružek · opěrného kotouče a dále výstupkem navazujícím na opěrnou plochu, jehož vnitřní přivrácená část ke středovému nákružku tvoří rozpěrnou plochu pro rozpínací čepy uložené na otočném segmentu. Každý rozpínací čep samostatně zasahuje přes vybrání pevného seg mentu, přilehlého k vačkám, do prostoru mezi vačkami do těsné blízkosti opěrného kotouče. Přitom v místech úložných prostředků jsou vačky opatřeny odtlačovací plochou vytvořenou proti středovému nákružku, mezi nímž a odtlačovací plochou je uložena rozpěrná pružina. Přechod mezi opěrnou plochou a výstupkem vytváří dorazovou hranu. Úložné prostředky jsou tvořeny šroubem uloženým v opěrném kotouči.The drawbacks of this solution are eliminated by the retracting ring clamping mechanism for the punching tape winder, which is provided with a supporting disk for guiding the punching tape, fixed segments with shaped contact surfaces, rotating segments with seating elements for fastening the punching tape mounted on the shaft of the supporting disk. 2. The method of claim 1, wherein opposing cams are pivotable on the support means and have curved support surfaces substantially coincident with the inner diameter of the winding ring. The cams are further provided with a stop projection abutting the central collar of the backing disc and a projection adjoining the supporting surface, the inner facing of the central collar forming a spacer surface for the expansion pins mounted on the pivot segment. Each expansion bolt separately extends through the recess of the fixed segment adjacent to the cams in the space between the cams in close proximity to the support disc. In the places of the bearing means, the cams are provided with a pressing surface formed against the central collar, between which the expanding spring is mounted between the pressing surface. The transition between the support surface and the projection creates a stop edge. The bearing means consist of a screw mounted in the support disk.

Výhodou tohoto upínacího mechanismu především je možnost navíjení a odvíjení děrné pásky jak z navíjecích kroužků nebo podobných prostředků, tak i samotného upnutí konce děrné pásky v navíjeČi a následného navinutí nebo odvinutí děrné pásky. V obou případech je funkce spolehlivá a zcela zaručená, přičemž tímto upínáním není děrná páska nadměrně opotřebována. Samotné konstrukční uspořádání vaček, prostřednictvím nichž bylo obou možností dosaženo, je velmi jednoduchého provedení, výrobně ne' náročného. Rovněž i obsluha* při upínání nebo uvolňování navíjecího kroužku je také velmi jednoduchá a pohotová, zajištěná pouhým otáčením ovládacího kroužku. Výhodné je také to, že navíječe lze použít u snímačů s obousměrným převíjením.The advantage of this clamping mechanism is, in particular, the possibility of winding and unwinding the punch tape from both the winding rings or the like, as well as the clamping of the end of the punch tape in the winder itself and the subsequent winding or unwinding of the punch tape. In both cases, the function is reliable and completely guaranteed, and the clamping band does not wear excessively. The design of the cams, by means of which both possibilities have been achieved, is a very simple design, not demanding in terms of production. Also, the operation * when clamping or releasing the take-up ring is also very simple and readily ensured by simply rotating the control ring. It is also advantageous that the retractors can be used in sensors with bidirectional rewinding.

Příklad provedení upínacího mechanismu je vyobrazen na přiložených výkresech, na nichž obr. 1 představuje jeho uspořádání v nárysu při základní poloze, obr. 2 rovněž nárys při přestavené poloze a obr. 3 celkové uspořádání v podélném řezu.An exemplary embodiment of the clamping mechanism is illustrated in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows its arrangement in a front view in the basic position, Fig. 2 also a front view in the adjusted position, and Fig. 3 shows the overall arrangement in longitudinal section.

Upínací mechanismus je tvořen dvěma protilehlými vačkami 1 výkyvné uloženými na úložných prostředcích, například ároubu 2, uloženém v opěrném kotouči 3. Vačky 1 doléhají na opěrný kotouč 3a jsou opatřeny jednak zakřivenými opěrnými plochami 4, jejichž zakřivení je v podstatě shodné s vnitřním průměrem navíjecího kroužku 5, jednak dorazovým výstupkem 6 dosedajícím na středový nákružek 7 opěrného kotouče 3 a jednak výstupkem 8 navazujícím na opěrnou plochu 4, jehož vnitřní přivrácená část ke středovému nákružku 7 tvoří rozpěrnou plochu 9. V místech úložného prostředku, to je šroubu 2, jsou vačky 1 opatřeny odtlačovací plochou 10 umístěnou proti středovému nákružku 7. Mezi touto odtlačovací plochou 10 a středovým nákružkem 7 je uložena rozpěrná pružina 11. jejíž jeden konec dosedá na středový nákružek 7, druhý na odtlačovací plochu 10. Působením rozpěrné pružiny 11 dosedá vačka 1 dorazovým výstupkem 6 na středový nákružek 7. Přechod mezi opěrnou plochou 4 a výstupkem 8 vytváří dorazovou hranu 17 zabraňující pootočení navíjecího kroužku 5 na navíječi.The clamping mechanism is formed by two opposing cams 1 pivotably mounted on bearing means, for example an amber 2, mounted in the support disk 3. The cams 1 abut the support disk 3a are provided with curved support surfaces 4 whose curvature is substantially identical to the inner diameter of the winding ring 5, on the one hand by the abutment projection 6 abutting on the central collar 7 of the support disk 3 and on the other hand by a projection 8 adjoining the abutment surface 4, the inner facing of the central collar 7 forming a spacer surface 9. provided with a pressing surface 10 positioned against the central collar 7. Between this pressing surface 10 and the central collar 7 is a spacer spring 11, one end of which bears against the central collar 7, the other against the depressing surface 10. the cam 1 with a stop projection 6 on the central collar 7. The transition between the support surface 4 and the projection 8 forms a stop edge 17 preventing the winding ring 5 from rotating on the winder.

Na vačky 1 dosedá boční stěnou pevný segment 12 naviječe a na něj rovněž boční stěnou otočný segment 13 naviječe, uložené na hřídelce 14 opěrného kotouče 3. V otočném segmentu 13 jsou uloženy dva rozpínací čepy 15, z nichž každý samostatně zasahuje přes vybrání 16 - viz obr. 2 - pevného segmentu 12 do prostoru mezi vačkami 1 do těsné blízkosti opěrného kotouče 3.The cams 1 are supported by a fixed winding segment 12 on the side wall and also by a winding segment 13 rotating on the shaft 14 of the backing disc 3 on the side wall. Two expansion pins 15 are arranged in the rotating segment 13. FIG. 2 shows a fixed segment 12 in the space between the cams 1 in close proximity to the support disc 3.

Činnost upínacího mechanismu je následující. Při poloze navíječe v základní poloze - viz obr. 1 - se na něj uloží navíjecí kroužek 5, na který se například bude navíjet děrná páska· Nato se pootočí ovládacím knoflíkem 18 otočným segmentemThe operation of the clamping mechanism is as follows. When the retractor is in the basic position - see Fig. 1 - the retractor ring 5 is placed on it, on which, for example, a punched tape will be wound. · Then turn the control knob 18 with the rotary segment

13, se kterým se současně ve směru A přestavují rozpínací čepy 15 Při tomto přestavení dosednou rozpínací čepy 15 na rozpěrné plochy 9 výstupku 8 a začnou je odtlačovat. Odtlačováním se vačky £ vychylují pootáčením na šroubech 2 ve směru B, čímž se vzdaluje od středového nákružku 7 dorazový výstupek 6, až opěrné plochy 413, with which the expansion pins 15 are simultaneously adjusted in the direction A In this adjustment, the expansion pins 15 abut against the spacing surfaces 9 of the projection 8 and begin to push them out. By depressing, the cams 6 are deflected by rotating on the screws 2 in the direction B, thereby moving away from the central collar 7 the stop projection 6 until the abutment surfaces 4

2565.38 dosednou na vnitřní průměr navíjecího kroužku 5. Přitom je také odtlačovací plochou 10 stlačována rozpěrná pružina 11. Odtlačením vaček 1, tedy jejich rozepřením, je prostřednictvím opěrných ploch 4 upevněn navíjecí kroužek 5 na navíječi. Dorazová hrana 17 současně zabraňuje pootočení navíjecího kroužku 5 na navíječi. Zvláště těch, které jsou na obvodu vnitřního průměru opatřeny příčným drážkováním, do jejichž drážek dorazová hrana 17 zapadne.2565.38 abuts against the inner diameter of the winding ring 5. The expansion spring 11 is also compressed by the pressing surface 10. By pressing the cams 1, i.e. by expanding them, the winding ring 5 is fastened by means of the supporting surfaces 4. At the same time, the stop edge 17 prevents the winding ring 5 from rotating on the winder. Especially those which are provided with transverse grooves on the circumference of the inner diameter, into whose grooves the stop edge 17 engages.

Po navinutí děrné pásky se přestaví ovládacím knoflíkem 18, otočný segment 13 ve směru A* zpět do své základní polohy - viz. obr. 2. S ním se přestaví i rozpínací čepy 15. které se tím dost nou mimo rozpěrné plochy 9 výstupků 8· Poněvadž již nejsou výstupky 8 vaček 1 odtlačovány, začnou stlačené rozpěrné pružiny 11 přes odtlačovací plochu 10 odtlačovat celou vačku 1 zpět do. základní polohy, až dorazový výstupek 6 dosedne na středový nákružek 7. S tímto přestavením se současně oddálí od vnitftlího prů měru navíjecího kroužku 5 opěrné plochy 4 vaček čímž jej na navíječi uvolní. Takto uvolněný navíjecí kroužek 5 je pak možno z navíječe sejmout včetně navinuté děrné pásky.After winding the punched tape, the rotary segment 13 in the direction A * is brought back to its basic position by means of the control knob 18, see FIG. With this, the expansion pins 15 are also moved with this, which thus move beyond the spacing surfaces 9 of the protrusions 8. Since the protrusions 8 of the cams 1 are no longer pushed, the compressed expansion springs 11 begin to push the entire cam 1 back into the push. With this adjustment, it simultaneously moves away from the inner diameter of the winding ring 5 of the cam abutment surface 4, thereby releasing it on the winding reel. The wound ring 5 thus released can then be removed from the winder including the wound punched tape.

Každé další přestavování a uvolňování vaček 1 pro účely snímání nebo ukládání navíjecích kroužků 5 na navíječi se děje podle potřeby obsluhy a uskutečňuje podle popsané funkce.Each further adjustment and release of the cams 1 for the purpose of removing or storing the winding rings 5 on the winder takes place as required by the operator and is performed according to the described function.

Vynálezu lze využít v oboru kancelářské a výpočetní techniky pro práce spojené s navíjením a odvíjením děrných pásek.The invention can be used in the field of office and computer technology for the work associated with winding and unwinding of punched tapes.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Winding ring clamping mechanism for a punched tape winder provided with a support disk for guiding the punched tape, fixed segments with shaped bearing surfaces, rotatable with the contact points for fastening the punched tape mounted on the spindle of the support disk, characterized by: 3) opposing cams (1) pivotable on the bearing means and provided with curved abutment surfaces (4) equal to the inner diameter of the winding ring (5), a stop projection (6) abutting the central collar (7) of the support disc (3); a protrusion (8) adjoining the abutment surface (4), the inner face of which is directed towards the central collar (7), forming a spacing surface (9) for the spigot (15) mounted on the rotatable segment (13), each spigot (15) extends independently through a recess (16) of the fixed segment (12) adjacent to the cams (1) d a space between the cams (1) in close proximity to the support disk (3), wherein at the locations of the receiving means the cams (1) are provided with a pressing surface (10) formed against the central collar (7); expansion spring (11).

Clamping mechanism according to claim 1, characterized in that the transition between the support surface (4) and the projection (8) forms a stop edge (17).

Clamping mechanism according to claim 1, characterized in that the bearing means are formed by a screw (2) mounted in the support disk (3).