CS256620B1 - Low viscosity composition for effluents with reduced filler and pigment sedimentation - Google Patents
Low viscosity composition for effluents with reduced filler and pigment sedimentation Download PDFInfo
- Publication number
- CS256620B1 CS256620B1 CS862274A CS227486A CS256620B1 CS 256620 B1 CS256620 B1 CS 256620B1 CS 862274 A CS862274 A CS 862274A CS 227486 A CS227486 A CS 227486A CS 256620 B1 CS256620 B1 CS 256620B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- low viscosity
- epoxy
- effluents
- quartz glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Řešení se týká stavebnictví a řeší technický problém přípravy kompozic pro rozlivové hmoty. Jeho podstatou je rozlivová hmota na bázi egoxiakrylátového pojivá plněná mletým křemenným sklem. Řozlivová hmota sestává ze 68 až 85 hmot. dílů epoxidové pryskyřice, 15 až 32 dílů 2-etylhexylakrylátu a 15 až 55 dílů mletého křemenného skla. Řešení může být využito především při výrobě podlah a teras.The solution concerns the construction industry and solves the technical problem of preparing compositions for pouring materials. Its essence is a pouring material based on an epoxy acrylate binder filled with ground quartz glass. The pouring material consists of 68 to 85 parts by weight of epoxy resin, 15 to 32 parts of 2-ethylhexyl acrylate and 15 to 55 parts of ground quartz glass. The solution can be used primarily in the production of floors and terraces.
Description
Vynález se týká rozlivové hmoty s nízkou viskozitou a sníženou sedimentací plniv a pigmentů během skladování a dopravy.The invention relates to a low viscosity flowable material with reduced sedimentation of fillers and pigments during storage and transport.
Kompozice pro rozlivové hmoty, zejména pro výrobu litých bezešvých podlah, obsahují vedle pojivá a látek ovlivňujících povrchové napětí i plniva a barevné pigmenty. Úlohou plniv jo jednak zlepšení některých mechanických parametrů pojivá, jednak snížení ceny podlahoviny. Pigmenty pak zajišíují především dosažení příjemného barevného odstínu podlahy. Zejména pigmenty a často i plniva jeví značnou tendenci k asociaci částic, které pak zvýšenou rychlostí sedimentují a zpevňují sedimentační koláč. Závažným teohnickýi^roblémem pak je rozmíchání sedimentu a udržení střední hustoty plniv a pigmentů nejméně po dobu nutnou ke vzniku gelu pojivové složky. Pokud se rychlost sedimentace částic plniva a pigmentů nedaří zvládnout, dochází jednak k nežádoucím barevným změnám lité plochy, jednak k nežádoucímu zkoncentrování plniva na hranici s podkladem, což se projevuje zhoršením adheze a pevnosti lité podlahy. Uvedený technický problém zatím současný stav techniky spolehlivě zvládl, přestože existuje řada způsobů dojporučovaných v dostupné literatuře, které však při použití epoxiakrylátové pojivové složky plně selhávají. V autorském osvědčení č.In addition to binders and surfactants, filler compositions and color pigments are also included in the compositions for the flowing compositions, particularly for the production of poured seamless floors. The role of fillers is, on the one hand, to improve certain mechanical parameters of the binder and, on the other hand, to reduce the cost of the flooring. Pigments then ensure that a pleasant color shade of the floor is achieved. In particular, pigments and often fillers show a considerable tendency to associate particles, which then sediment and solidify the sedimentation cake at an increased rate. A serious teohnical problem is the agitation of the sediment and the maintenance of the mean density of fillers and pigments for at least the time necessary to form the binder component gel. If the sedimentation rate of the filler particles and pigments cannot be managed, undesirable color changes occur on the cast surface and, on the other hand, undesirable concentration of the filler on the boundary with the substrate, which results in impaired adhesion and strength of the cast floor. This technical problem has so far been reliably overcome by the state of the art, although there are a number of methods recommended in the available literature, which, however, fail fully when using an epoxy diacrylate binder component. In the author's certificate no.
249 595 jsme tento technický problém vyřešili použitím vhodných egalizátorů. V některých případech však toto řešení nelze použít, protože kompozice podle vynálezu mají vyšší viskozitu a sníženou rychlost rozlivu. V případech kdy technická249 595 we have solved this technical problem by using suitable equalizers. However, in some cases this solution cannot be used because the compositions of the invention have a higher viscosity and a reduced flow rate. In cases where technical
256 620 aplikace požaduje položení lité hmoty na velké ploše, nelze rozlivové kompozice podle zmíněného* vynálezu použít, protože se nedosahuje dostatečné rychlosti rozlivu,a tím i nezbytné rovinnosti litých podlah. Vyřešení tohoto technického problému není v dostupné literatuře popsáno a na základě stávajících znalostí je nelze odvodit·The 256 620 application requires the casting material to be laid over a large area, the flowable compositions according to the present invention cannot be used because the flow rate and hence the necessary flatness of the poured floors is not achieved. The solution to this technical problem is not described in the available literature and cannot be inferred from existing knowledge ·
Ka základě obtížných experimentálních prací jsme nalezli, že uvedený technický problém sledujíoí dosažení nízkoviskozní rozlivové hmoty se sníženou sedimentaoí plniv a pigmentů lze vyřešit rozlivovou kompozicí podle vynálezu, která sestává hmotnostně z až 85 dílů dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 435 až 650 a střední epoxidové funkčnosti 2,0, až 32 dílů 2-etylhexylakrylátu a až 55 dílů mletého křemenného skla·Based on difficult experimental work, we have found that the technical problem of achieving a low viscosity flowable material with reduced sedimentation of fillers and pigments can be solved by a flowable composition according to the invention consisting of up to 85 parts by weight of an epoxy resin with an average molecular weight of 435 to 650 and medium epoxy. 2.0, up to 32 parts of 2-ethylhexyl acrylate and up to 55 parts of ground quartz glass ·
Kompozice podle vynálezu se dále obvykle pigmentuje anorganickými pigmenty, zejména pigmenty na bázi oxidů železa, přírodními okry, oxidy zinku či titanu, lithoponem a dalšími. Povrchové napětí a smáčivost pigmentů a rheologické vlastnosti kompozice lze dle potřeby regulovat přídavkem malého množství silikonových olejů, nízkomolekulárních polymerů esterů kyseliny akrylové, fluorovaných sloučenin či kondenzačními produkty z reakce melaminu či močoviny s aldehydy či jinými látkami s podobným účinkem. Dle potřeby lze kompozici plastifikovat nejvýše 10 hm. díly esterů kyseliny ftalové.Furthermore, the composition according to the invention is usually pigmented with inorganic pigments, in particular pigments based on iron oxides, natural ochers, zinc or titanium oxides, lithopone and others. The surface tension and wettability of the pigments and the rheological properties of the composition can be controlled by the addition of small amounts of silicone oils, low molecular weight polymers of esters of acrylic acid, fluorinated compounds or condensation products from the reaction of melamine or urea with aldehydes or other substances with similar effect. Up to 10 wt. parts of phthalic acid esters.
Významnou výhodou kompozic dle vynálezu je jednak podstatné omezení sedimentace plniv a pigmentů při poměrně snadné rozmíchatelnosti sedimentačního koláče, jednak nízká viskozita známými typy plniv u kompozic nedosažitelná. Výrazný efekt spočívá v tom, že parametry vytvrzeného pojivá se použitým plnivem výrazně]zhoršují. Mleté křemenné sklo, někdy též uváděné jako mletý tavený křemen, je tvořené sklovitým amorfním křemenem s malým obsahem krystalického alfa-SiC^, ale má planámí nebo prostorovou síí tvořenou jednotkami SiO^. Atomy křemíku jsou vzájemně spojeny s atomy kyslíku,čímž vzniká souvisláAn important advantage of the compositions according to the invention is, on the one hand, a substantial reduction in the sedimentation of fillers and pigments, while the sedimentation cake is relatively easy to mix, and, on the other hand, a low viscosity with the known types of fillers cannot be achieved with the compositions. The significant effect is that the parameters of the cured binder significantly deteriorate with the filler used. The ground quartz glass, sometimes also referred to as ground fused quartz, is composed of vitreous amorphous quartz with a low content of crystalline alpha-SiC ^ but has a flame or spatial network formed by SiO ^ units. Silicon atoms are interconnected with oxygen atoms to form a coherent one
236 620 polymerní síť, skládající se zé čtyřstěnů kyslíku obklopujících každý atom křemíku, přičemž v síti amorfního křemenného skla jsou tyto čtyřstěny uspořádány nahodile. Struktura křemenného skla je pak odpovědná nejen za vhodné vlastnosti tohoto plniva v epoxiakrylátovém pojivu, ale dovoluje i dosažení systémů s velmi malou tepelnou roztažnosti, což je jednou z podmínek k získání nízkoviskózních rozlivových systémů, majících po vytvrzení dobré mechanické parametry.236 620 a polymeric network consisting of oxygen tetrahedrons surrounding each silicon atom, the tetrahedra being randomly arranged in the amorphous quartz glass network. The structure of the quartz glass is then responsible not only for the suitable properties of the filler in the epoxyacrylate binder, but also allows systems with very low thermal expansion to be obtained, which is one of the conditions for obtaining low viscosity flow systems having good mechanical properties after curing.
Dosahovaný technický účinek se projevuje snížením hmotnosti sedimentačního koláče o 40 až 75 %, přičemž tento koláč má malou soudržnost a snadno se rozmíchává bez vynaložení větší míchací síly.Dosahovaný technický účinek se dále projevuje relativně nízkou viskozitou kompozic, při použití jiných typů plniv nedosažitelnou.The technical effect achieved is a reduction in the weight of the sedimentation cake by 40 to 75%, which cake has little cohesion and is easy to mix without requiring greater mixing force. The technical effect achieved is further manifested by a relatively low viscosity of the compositions unattainable when using other types of fillers.
Příklad 1 & dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 435 a střední epoxidové funkčnosti 2,0, se mísí s 15 g 2-etylhexyiakrylátu a 50 ppm hydrochinónu při teplotě 120 °C. Homogenní kapalná směs má viskozitu 850 mPa.s/25°C a obsahuje 0,472 mol/100 g reaktivních skupin. Do kapaliny se vmíchá 55 g mletého křemenného skla o velikosti částic max. 0,2 mm, g železité červeně TP 303, 5 g plaveného chlumčanského okru, 2 g zinkové běloby 15 a 0,008 g metylsilikonového oleje Lukosan M02. Směs se důkladně homogenizuje a sleduje se rychlost sedimentace plniv při 2*5 °C:EXAMPLE 1 Dian epoxy resins having a mean molecular weight of 435 and an average epoxy functionality of 2.0 were mixed with 15 g of 2-ethylhexyl acrylate and 50 ppm of hydroquinone at 120 ° C. The homogeneous liquid mixture has a viscosity of 850 mPa · s / 25 ° C and contains 0.472 mol / 100 g of reactive groups. 55 g of ground quartz glass with a particle size of max. 0.2 mm, g of iron red TP 303, 5 g of floated Chlumčany ocher, 2 g of zinc white 15 and 0.008 g of Lukosan M02 methylsilicone oil are mixed into the liquid. The mixture is thoroughly homogenized and the sedimentation rate of the fillers is monitored at 2 * 5 ° C:
Viskozita kompozice činí 3*760 mPa.s/25 °C, při plnění PVC je viskozita 8.190 mPa.s/25 °C. Po 30 dnech skladování kompozice s 55 g PVC nelze prakticky rozmíchat, kdežto kompozici podle př. 1 se rozmíchá během 3 minut bez vynaložení větší námahy.The viscosity of the composition is 3 * 760 mPa · s / 25 ° C, when PVC is filled, the viscosity is 8.190 mPa · s / 25 ° C. After 30 days of storage, the composition with 55 g of PVC cannot be practically stirred, whereas the composition of Example 1 is stirred within 3 minutes without exerting much effort.
256 620256 620
Kompozice se mísí s 18,9 g trimetylhexametylen|aminu. a neohá vytvrdit. Vytvrzená hmota má pevnost v tahu 21,8 MPa, tažnost 15,6 % a rázovou houževnatost 34,2 KJ/m ·The composition is mixed with 18.9 g of trimethylhexamethyleneamine. and does not cure. The cured mass has a tensile strength of 21.8 MPa, an elongation of 15.6% and an impact strength of 34.2 KJ / m ·
Příklad 2Example 2
Smísením 68 g taveniny dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 59θ a střední epoxidové funkčnosti 2,0 s 32 g 2-etylhexylakrylátu a 200 ppm hydrochinonu se získá homogenní směs o viskozitě 836 raPa.s/25 °C a obsahu 0,401 mol/Mixing 68 g of a 59µ mole epian resin melt and a mean epoxy functionality of 2.0 with 32 g of 2-ethylhexyl acrylate and 200 ppm hydroquinone yields a homogeneous mixture having a viscosity of 836 mPa · s / 25 ° C and a content of 0.401 mol /
100 g. Do této směsi se vmíchává 15 g mletého křeměhného skla o velikosti částic nejvýše 0,1 mm, 1 g srnčí hnědi, 1 g zinkové běloby a 3 g železitého okru.Into this mixture, 15 g of ground silica glass having a particle size of not more than 0.1 mm, 1 g of roe, 1 g of zinc white and 3 g of ferric ocher are mixed.
Homogenní kompozice má viskozitu 1.801 mPa,s/25 °C.a po 30 dnech obnáší hmotnost sedimentačního koláče 6,8 g. Pokud byla kompozice plněna stejným množstvím mleté břidlice, byla viskozita 3.2Γ5Ο mPa.s/25 °C a po 30 dnech byla hmotnost sedimentačního koláče 15,8 %. Kompozice se mísí s l6,4ýizofůrmdiofr:i'n^ a po vytvrzení má hmota pevnost v tahu 38»1 MPa, tažnost 14»5 % a rázovou houževnatost 15»2 kJ/m .The homogeneous composition has a viscosity of 1.801 mPa, s / 25 ° C and after 30 days the weight of the sedimentation cake is 6.8 g. If the composition was filled with the same amount of ground slate, the viscosity was 3.2Γ5Ο mPa.s / 25 ° C and after 30 days sedimentation cake 15.8%. The composition is mixed with 16,4 isoforms and after curing the mass has a tensile strength of 38-1 MPa, an elongation at break of 14.5% and an impact toughness of 15-2 kJ / m.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862274A CS256620B1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Low viscosity composition for effluents with reduced filler and pigment sedimentation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862274A CS256620B1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Low viscosity composition for effluents with reduced filler and pigment sedimentation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227486A1 CS227486A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256620B1 true CS256620B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5359382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862274A CS256620B1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Low viscosity composition for effluents with reduced filler and pigment sedimentation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256620B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-01 CS CS862274A patent/CS256620B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS227486A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0222932B1 (en) | Process for the production of a building or construction material, aqueous polymer-modified dispersion and its use in the production of building or construction material | |
| US5688851A (en) | Gel coat and method for manufacture thereof | |
| US5800910A (en) | Plastic molded articles having a polymer matrix filled with inorganic fillers | |
| DE2906398C2 (en) | Mixture containing sulfur | |
| DE202015009665U1 (en) | Fixing systems with finely divided fillers | |
| KR100478446B1 (en) | Resin mortar composition for construction and operating method using the same | |
| DE2454980C3 (en) | Topping compound for applying thick coatings | |
| DE102012113000B4 (en) | Composite material, process for its production and its use | |
| DE1471100A1 (en) | Mortar masses containing homogeneous latex mixtures | |
| DE102009014886B3 (en) | Coating inner concrete surface of water tank or -pipeline with sprayed mortar, comprises mixing dry mortar composition after adding mixing water, and transporting made sprayed mortar to spray nozzle with compressed air in wet thin stream | |
| DE4035359C2 (en) | Air drying binders | |
| DE1769508A1 (en) | Process for the production of water repellants | |
| WO2012084404A1 (en) | Composition having improved weathering stability of the colour of building materials and process for the production thereof | |
| CS256620B1 (en) | Low viscosity composition for effluents with reduced filler and pigment sedimentation | |
| EP0038292B2 (en) | Use of synthetic crystalline calcium silicate | |
| EP0107764A2 (en) | Casting resins based on esters of acrylic acid | |
| US20180319970A1 (en) | Solid hydrophobic polymeric surfacing | |
| EP1523457A1 (en) | Solvent-free method for hydrophobic color coating of glass granulates, product therefrom and use thereof | |
| EP0698586A1 (en) | Inorganic building materials containing modifying polymer and additional polyether derivatives | |
| EP0556414B1 (en) | Permanently elastic multipurpose mass and process for its production | |
| CS255168B1 (en) | Especially for seamless cast floors | |
| DE102004043810B4 (en) | Floor coatings based on unsaturated polyester and vinyl ester resins, process for their preparation and use | |
| DE1929134C3 (en) | Silicone sealants for building use | |
| ITMI941130A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING COLOR CONTRASTS ON ARTICLES OBTAINED BY MOLDING FROM POLYMERIZABLE COMPOSITIONS | |
| DE2155232B2 (en) | /kTQfc.U.ll QTIQ.QS.-B RT. IQ .U .7 S Manufacture of elements for the construction industry |