CS256648B3

CS256648B3 - Mechanical grinder

Info

Publication number: CS256648B3
Application number: CS562286A
Authority: CS
Inventors: Josef Kovar; Jan Hartman; Rajmund Coufal; Jiri Trojan; Jaroslav Kadlecik
Original assignee: Josef Kovar; Jan Hartman; Rajmund Coufal; Jiri Trojan; Jaroslav Kadlecik
Priority date: 1986-05-12
Filing date: 1986-05-12
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Bruska má regulovatelnost na stejné záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek zabezpečenu výškovou stavitelnos- tí odpružených pojezdových koleček jejího nosného rámu. Naproti tomu regulace na ne stejné záběrové podmínky se jednoduše pro vádí přestavováním zátěze z neutrální po lohy v příčné svislá rovině ■ hmotnostního těžiště brusky do blízkosti jedn$ či druhé brusné pracovní jednotky. Přemistování této zátěže má dvě varianty provedení: Bud je zátěž upravena přestavitelné na oto čném rameni zapuštěném svislým čepem^v nosném rámu brusky, anebo je zátěž přesuv ná na vedení spojeném s tímto nosným rámem a orientovaném kolmo na osy rotace brus ných pracovních jednotek. Větším zatížením jedné z brusných pracovních jednotek se poruší rovnováha záběrových; podmínek a bruska se samočinně posouvá ve směru vět šího brusného odporu.The grinder has the ability to adjust to the same engagement conditions of both grinding working units, ensured by the height adjustment of the sprung running wheels of its support frame. On the other hand, adjustment to unequal engagement conditions is simply carried out by adjusting the load from the neutral position in the transverse vertical plane of the grinder's center of gravity to the vicinity of one or the other grinding working unit. There are two variants of the movement of this load: Either the load is adjusted to be adjustable on a rotating arm embedded with a vertical pin in the grinder's support frame, or the load is moved on a guide connected to this support frame and oriented perpendicular to the axes of rotation of the grinding working units. A greater load on one of the grinding working units disrupts the balance of engagement conditions and the grinder automatically moves in the direction of greater grinding resistance.

Description

Vynález se týká ručně vedené mechanické brusky dřevěných parketových či mozajkevých podlah podle základního vynálezu chrá-r nepého autorským osvědčením č.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a hand guided mechanical sander of wooden parquet or mosaic floors according to the present invention, which is protected by an author's certificate no.

U tohoto základního vynálezu jde o brusku s pevným nosným rámem, v němž jsou tandemově a napevno uspořádány dvě protiběžné pracovní brusné jednotky s navzájem rovnoběžnými osami rotace, orientovanými kolmo na směr ručního vedení brusky při jejím pracovním nasazení. Bruska podle základního vynálezu je vybavena konstrukčními prvky, které umožňují regulovat záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek a to jak ve smyslu jejich stejného záběru, tak i ve smyslu jejich rozdílného záběru, i když v tomto případě jde pouze o mírné rozvážení brusných odporů ve prospěch jedné z nich za účelem dosažení složky, která vyvozuje samočinný postupný pohyb brusky po broušené podlaze, aniž by musela být tahána či tlačena obsluhující osobou. V tomto případě základního vynálezu obsahuje jeho popis i řešení prvků, kterých je k tomuto účelu použito. I když jde o řešení jednoduché a snadno realizovatelné, klade si tento závislý vynález za úkol poskytnout další zjednodušení řešení těchto mechanismů a tím vnést do problému zajišlování samočinného pohybu takové brusky další i jednodušší prvky, které přinášejí nové i vyšší kvality.The present invention is a fixed-frame grinding machine in which two opposing working grinding units with mutually parallel axes of rotation oriented perpendicular to the direction of the grinding guide of the grinding machine during its operation are arranged in tandem and fixed manner. The grinding machine according to the present invention is provided with structural elements which make it possible to regulate the gripping conditions of the two grinding units both in terms of the same grip and in terms of their grip, although in this case only a slight distribution of the grinding resistors is favored. from them to achieve a component that causes the automatic gradual movement of the grinder on the ground to be ground without having to be pulled or pushed by the operator. In this case, the description of the basic invention includes a solution of the elements used for this purpose. Although the solution is simple and easy to implement, the present invention aims to provide a further simplification of the solution of these mechanisms, thereby introducing into the problem of securing the automatic movement of such a grinder additional and simpler elements that bring new and higher qualities.

Tyto nové prvky i nové a vyšší kvality přináší řešení brusky podle tohoto závislého vynálezu, jehož podstatným znakem je to, že pro regulaci ve smyslu stejného záběru obou brusných pracovních jednotek jsou pojezdová kolečka jejich nosného rámu výškově stavitelná a odpružená ve směru kolmém k broušené podlaze, zatím co pro regulaci ve smyslu rozdílného záběru obou brusných pracovních jednotek je na jejich nosném rámu uspořádána zátěž přemístitelná mimoThese new features as well as new and higher qualities are provided by the grinding machine according to the present invention, the essential feature of which is that, for regulation in terms of the same engagement of the two grinding units, the castors of their support frame are height adjustable and suspended in a direction perpendicular to the ground. while for the regulation in terms of different engagement of the two grinding units, a load is displaceable outside their support frame

256 648 příčnou svislou rovinu hmotnostního těžiště brusky do blízkosti jedné či druhé brusné pracovní jednotky. V bližším rozvedení tohoto znaku vynálezu je význačným to, že zátěž přemístitelná mimo příčnou svislou rovinu hmotnostního těžiště brusky je uspořádána buč na rameni vykyvovatelném kolem svislé osy otočného čepu zapuštěného do jedné z bočnic nosného rámu brusných pracovních jednotek, přičemž na tomto rameni je tato zátěž radiálně přestavítelná, anebo na vedení spojeném s nosným rámem obou brusných pracovních jednotek a orientovaném ve směru kolmém na osy brusných pracovních jednotek.256 648 transverse vertical plane of the mass center of gravity of the grinder close to one or the other grinding working unit. In a further development of this aspect of the invention, it is noted that the load displaceable outside the transverse vertical plane of the grinding mass center of gravity is disposed on a shoulder pivotable about a vertical pivot axis recessed into one of the side frames of the grinding unit support frame. adjustable or on a guide connected to the support frame of both grinding units and oriented in a direction perpendicular to the axes of the grinding units.

Přednosti a výhody takto řešené brusky spočívají především v tom, že k dosažení samočinného posouvání brusky ve směru kolmém na osy rotace jejích brusných pracovních jednotek je použito vel-, mi jednoduchých prvků, totiž pouhé zátěže, která se dá přemistovat z roviny proložené hmotnostním těžištěm brusky do blízkosti té či oné brusné pracovní jednotky, čímž je dosaženo rozvážení jejich záběrových podmínek, takže ta brusná pracovní jednotka, která je více zatížena, se stává současně i posouvající jednotkou, tedy jednotkou vyvolávající posuv brusky po broušené podlaze. Přitom prostředky k přemislování zátěže jsou zde použitelné ve dvou alternativách řešení, a to bu3 ve formě zátěže uspořádané na otočném rameni zakotveném v nosném rámu obou brusných pracovních jednotek, nebo ve formě zátěže uspořádané přesuvně na vedení spojeném s nosným rámem těchto brusných pracovních jednotek a orientovaném kolmo na osy těchto jednotek.Advantages and advantages of this sanding machine consist mainly in the fact that to achieve automatic movement of the sanding machine in the direction perpendicular to the axis of rotation of its grinding working units, very simple elements are used, namely a load that can be moved from the plane intersected by the center of gravity in the vicinity of one or another of the abrasive working unit, thereby achieving a balance of their engagement conditions, so that the abrasive working unit that is more loaded becomes simultaneously a shifting unit, i.e. a unit causing movement of the grinder on the ground floor. Here, the load transfer means are useful in two alternative solutions, either in the form of a load arranged on a pivot arm anchored in the support frame of the two grinding units, or in the form of a load displaceably mounted on the guide connected to the support frame of these grinding units. perpendicular to the axes of these units.

Blíže vyniknou tyto výhody na podkladě popisu příkladného provedení brusky, které je znázorněno na výkresech, na nichž je na obr. 1 boční pohled na brusku podle vynálezu s odstraněnou vnější kapotáží, na obr. 2 půdorys přináležející bokorysu na obr. 1 a na obr. 3 částečný boční pohled na horní část nosného rámu brusky, u níž je k regulaci na rozdílné záběrové podmínky obou jejích brusných pracovních jednotek použito zátěže př.esouvatelné po podélném vedení spojeném s nosným rámem brusných pracovních jednotek.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side elevational view of the grinder of the present invention with the exterior fairing removed; FIG. 2 is a side elevational view of FIG. 1 and FIG. 3 is a partial side view of the upper portion of the grinding support frame, in which loads movable along a longitudinal guide connected to the grinding support frame are used to control the different engagement conditions of both of its grinding units.

V souladu s řešením podle zákTáčniho vynálezubTP ) je bruska dřevěných parketových či mozajkových podlah opatřena dvěma tandemově uspořádanými brusnými pracovními jednotkami 1, 2 (obr.1,2) uloženými v pevném nosném rámu J3 (obr. 1 až 3). Na rozdíl od provedění brusných pracovních jednotek JL, 2 u základního ne&Mic jsou u závislého provedení brusky obě tyto jed258 848 ·» 3 ·* notky pásové, čímž se sleduje pouze snaha vysvětlit, že účinek ebou druhů brusných pracovních jednotek je z hlediska funkce brusky stejný, a že tedy nezáleží na tom, zda je u brusky podle základního i závislého vynálezu použito toho či onoho řešení brusných pracovních jednotek. Obě zde použité brusné pracovní jednotky JL, 2 jsou vytvořeny z dvojic válců 10 otočně uložených svými čepy4v ložiskách nosného rámu 3, z jejich poháněčích elektromotorů 5 uspořádaných na nosném rámu 3 a spojených řemenicemi 7, 8 a klínovými řemeny 9 s válci 10, dále z podložek 11 (obr. 1) z pružně poddajné hmoty a z abrasivního pásu opásaného kolem obou válců 10 každé jejich dvojice, který má textilní vazný podklad a na válcích je držen a upnut neznázorněnými, leč o sobě známými prostředky. Průběžný hřídel 14 jednoho z elektromotorů 5 jé na svém zadním konci opatřen druhou řemenicí 15 s klínovým řemenem 16 pro pohon odsavače 17 uspořádaného rovněž v nosném rámu £1. Obě brusné pracovní jednotky 1, 2 mají své paralelní válce 10 uloženy ve spojených bočnicích 54 (obr«l), které jsou svými rameny 55 výkyvné zavěšeny na nosném rámu 3.In accordance with the invention, the grinder of wooden parquet or mosaic floors is provided with two tandemly arranged grinding units 1, 2 (FIG. 1, 2) mounted in a rigid support frame 13 (FIGS. 1 to 3). Unlike the abrasive work units JL, 2 in the basic & Mic, in the dependent version of the grinder, both of these are belt strips, thus observing only an effort to explain that the effect of the abrasive work unit types is the same and thus it does not matter whether the grinding unit according to the basic and the dependent invention uses one or another solution of the grinding units. The two abrasive units 1, 2 used here are formed of pairs of rollers 10 rotatably mounted by their pins 4 in bearings of the support frame 3, of their drive motors 5 arranged on the support frame 3 and connected by pulleys 7, 8 and V-belts 9 with rollers 10. washers 11 (FIG. 1) of a resilient mass and an abrasive belt wrapped around both rollers 10 of each pair, having a textile bonding substrate and being held and clamped on the rollers by means of means not shown, but not known per se. The continuous shaft 14 of one of the electric motors 5 is provided at its rear end with a second V-belt pulley 15 for driving the hood 17 also arranged in the support frame 41. Both grinding units 1, 2 have their parallel cylinders 10 mounted in connected sidewalls 54 (FIG. 1), which are hinged on their support frame 3 with their arms 55.

Celý nosný rám 3. i s vnějším krytem 6 abrasivních pásů 12 a rozmístění kompletních brusných pracovních jednotek JL, 2, jakož i vodicí madlo 18 (obr. 1 až 3) brusky jsou řešeny tak, aby jejich společné hmotnostní těžiště 19 (obr. 2) leželo v příčné svislé rovině 20 (obr. 1 až 3), naznačené na výkresech čerchovanou čarou, proložené geometrickým středem mezi oběma brusnými pracovními jednotkami 1, 2. Toto řešení má svůj význam pro ovládání brusky, které bude v dalším podrobněji popsáno. Je však třeba ještě uvésti, že odsavač 17 je uspořádán rovněž v této příčné svislé rovině 20, přičemž je opatřen sacím hrdlem 21 (obr. 1, 2), které zasahuje ve směru proti broušené podlaze 22 do klínových mezer mezi touto podlahou 22 a aktivními částmi abrasivních pásů 12 obou brusných pracovních jednotek 1, 2.The entire support frame 3 with the outer cover 6 of the abrasive belts 12 and the placement of the complete grinding units JL, 2 as well as the guide handle 18 (Figs. 1 to 3) of the grinder are designed so that their common center of gravity 19 (Fig. 2) It was located in a transverse vertical plane 20 (FIGS. 1 to 3), indicated by a dashed line in the drawings, interspersed with a geometric center between the two grinding units 1, 2. This solution is of importance for the grinder control, which will be described in more detail below. It should be noted, however, that the hood 17 is also arranged in this transverse vertical plane 20 and is provided with a suction port 21 (FIGS. 1, 2) extending into the wedge gaps between the floor 22 and the active floor. parts of the abrasive belts 12 of the two grinding units 1, 2.

Pod pojmem aktivní části abrasivních pásů 12 jsou zde myšleny ty jejich povrchy, které při otáčení poháněných válců 10 právě opustily pracovní kontakt s broušenou podlahou 22. Nutno však ještě dodat, že brusné pracovní jednotky 1, 2 mají navzájem rovnoběžné osy 23 (obr. 2) rotace, které jsou kolmé na směr ručního vedení brusky za jejího pracovního nasazení a mají navzájem protiběžné smysly otáčení, které jsou na obr. 1 vyznačeny šipkami 24, 25. Posuzováno podle smyslu běhu abrasivních pásů 12, zejména jejich aktivních částí, přitlačovaných pružně proti podlaze 22 schématicky znázorněnými botkami 56 (obr. 1), jsou tyto protiběžné smysly dostředné vzhledem k příčné svislé rovině 20. Tím je dosaženo toho, že obrus podlahové4By the active part of the abrasive belts 12 are meant those surfaces which have just left working contact with the ground floor when the driven rollers 10 are rotated. However, it should be added that the grinding units 1, 2 have parallel axes 23 (FIG. 2). 1) Rotations which are perpendicular to the direction of manual guidance of the grinding machine during its operation and have mutually opposed sense of rotation, which are indicated in FIG. 1 by arrows 24, 25. Judged by the running direction of the abrasive belts 12, in particular their active parts, resiliently pressed against flooring 22 schematically represented by shoes 56 (FIG. 1), these counter-rotating senses are centered with respect to the transverse vertical plane 20. This achieves that

256 648 ho materiálu je bezprostředně odsáván hrdlem 21 odsavače 17 a jeho výfukovým potrubím 26 (obr, 1 až 3) odváděn do nezakresleného filtračního us^falovače. Nosný rám 3 brusných pracovních jednotek 1, 2 je opatřen také pojezdovými kolečky 27 (obr. 1), z nichž s výhodou přední « na straně vodícího madla 18 - mohou být rejdovací, tj. zavěšená na svislém čepu procházejícím mimo jejich otočný čep. U popisovaného provedení jsou tato pojezdová kolečka 27 odpružena pružinami 57 (obr. 1), navlečenými na jejich svislé čepy mezi nosný rám 3 a jejich vidlici 58. Pojezdová kolečka 27, která nejsou rejdovací (na levé straně v obr. 1), jsou v rámu 3 pouze vertikálně ustavitelná, takže jejich svislé čepy jsou v nosném rámu 3 uloženy posuvně, ale jsou blokovány proti otáčení nezakresleným vodicím perem. U rejdovácích koleček 27 (po pravé straně v obr. 1) je tomu s uložením svislých čepů stejně tak, jenže vidlice 58 koleček 27 jsou na nich otočné. Matice 59 (obr. 1, 2) na.závitových koncích svislých čepů těchto pojezdových koleček 27 slouží k naregulování stejných záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek 1, 2·256 648 of the material is immediately sucked off the neck 21 of the hood 17 and is discharged through its exhaust pipe 26 (FIGS. 1 to 3) to a filter filter ^(not shown). The support frame 3 of the grinding units 1, 2 is also provided with traveling wheels 27 (FIG. 1), of which preferably the front side of the guide handle 18 can be cantilevered, i.e. suspended on a vertical pin extending beyond their pivot pin. In the described embodiment, these castors 27 are sprung by springs 57 (FIG. 1), threaded onto their vertical pins between the support frame 3 and their fork 58. The castors 27, which are not steering (on the left side in FIG. 1), are of the frame 3 only vertically adjustable, so that their vertical pins are displaceably mounted in the support frame 3, but they are locked against rotation by a not drawn guide tongue. With the castor wheels 27 (on the right side in FIG. 1) the position of the vertical pins is the same, but the forks 58 of the castors 27 are rotatable thereon. The nut 59 (FIGS. 1, 2) at the threaded ends of the vertical pins of these travel wheels 27 serves to control the same engagement conditions of the two grinding units 1, 2.

Jak už bylo uvedeno, hmoty nosného rámu £1» vodícího madla 18 i obou brusných pracovních jednotek 1, 2 jsou rozmístěny tak, aby hmotnostní těžiště 19 brusky leželo v příčné svislé rovině 20 proložené geometrickým středem mezi oběma brusnými pracovními jednotkami 1, 2.As already mentioned, the masses of the support frame 18 of the guide handle 18 and the two grinding units 1, 2 are spaced so that the mass center of gravity 19 of the grinder lies in a transverse vertical plane 20 interlaced by the geometric center between the two grinding units 1, 2.

V podstatě tu jde o vyvážení brusky vzhledem k oběma brusným pracovním jednotkám 1, 2, aby bylo dosaženo uvedených předností a výhod této brusky. Z hlediska regulace záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek 1, 2 je takové rozmístění hmot výhodné proto, že umožňuje účelně zasahovat do regulace záběru těchto pracovních jednotek 1, 2 jak ve smyslu jejich stejného záběru, tak i ve smyslu jejich rozdílného - ale jen velmi málo rozdílného - záběru. 0 regulaci ve smyslu stejného záběru obou brusných pracovních jednotek 1, 2 byla uvedena zmínka už v souvislosti s popisem provedení pojezdových koleček 27. Smyslem tohoto druhu regulace je, aby bruska byla nastavena na tleušlku odbrušované vrstvy dřevěné podlahy 22, která se řídí maximálním výškovým přesahem jejích jednotlivých dílů, tj. parket či kostek mezajky. Smyslem regulace na rozdílné záběrové podmínky brusných pracovních jednotek JL, 2 je poněkud změnit brusný odpor jedné z nich, aby bylo dosaženo samočinného pohybu brusky ve směru většího brusného odporu. Tím se odstraní námaha, kterou by musel vynaložit pracovník obsluhující brusku na realizaci jejího pohybu po broušené podlaze 22.Basically, it is a matter of balancing the grinder with respect to the two grinding units 1, 2 in order to achieve the said advantages and advantages of the grinder. In terms of controlling the engagement conditions of the two grinding units 1, 2, such a distribution of the masses is advantageous in that it makes it possible to intervene effectively in controlling the engagement of these units 1, 2 both in terms of their same engagement and their different - but very few different - shot. The regulation in terms of the same engagement of the two grinding units 1, 2 has already been mentioned in connection with the description of the design of the rollers 27. The purpose of this type of regulation is to set the grinder on of its individual parts, ie parquet or bricks. The purpose of the regulation to the different engagement conditions of the grinding working units 11, 2 is to change the grinding resistance of one of them somewhat in order to achieve the automatic movement of the grinding machine in the direction of the greater grinding resistance. This eliminates the effort that the operator of the grinding machine would have to exert on the ground 22.

- 5 256 648- 5 256 648

Jak už tedy bylo uvedeno, stejné záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek 1, 2 se u popisovaného provedení brusky neregulují prostřednictvím matic 59 na svislých čepech pojezdových koleček 27. Regulace na rozdílné záběrové podmínky těchto brusných pracovních jednotek JL, 2 byla u základního vynálezu podle PV 3425-86 popsána v několika provedeních k tomu použitých řešení. U brusky podle tohoto závislého vynálezu, jehož popis je předkládán, je k tomu použito jednoduššího prostředku, totiž zátěže 61, která je přemístitelná z neutrální polohy v příčné svislé rovině 20 hmotnostního těžiště 19 brusky do blízkosti jedné či druhé brusné pracovní jednotky JL, 2. Tím je porušena hmotnostní rovnováha a jedna z brusných pracovních jednotek JL, 2 se stane více zatíženou než druhá. Tím se se také změní rovnováha v napětí pružin 57 pojezdových kol.eček 27, takže se vytvoří předpoklad pro poněkud větší tloušťkový záběr jedné z těchto jednotek JL, 2. Vlivem rozvážení brusných odporů dojde k vzniku samočinného posouvání brusky ve smyslu většího brusného odporu. Tuto změnu zatíženi jedné z brusných pracovních jednotek JL, 2 lze realizovat buá natáčením ramene 60 (obr. 1, 2) se zátěží 61 z ne· utrální polohy v rovině 20 do blízkosti jedné z brusných pracovních jednotek JL, 2, nebo přesouváním zátěže 61 po vedení 62 spojeném s nosným rám»m 3_ (obr, 3) a orientovaném ve směru kolmém ná osy 23 rotace brusných pracovních jednotek JL, 2. V prvém případě je rameno 60 (obr. 1, 2) svým svislým čepem zapuštěno otočně v jedné z bočnic nosného rámu 3. Možnost přesouvání zátěže 61 na tomto rameni 60 a regulace úhlu jeho vyklonění vzhledem k rovině 20 dovolují poměrně jemné seřízení nestejného záběru obou brusných pracovních jednotek JL, 2 a přitom k tomu použité prostředky jsou maximálně jednoduché a proto uskutečnitelné bez jakýchkoliv nesnází. U druhého provedení, tj. se zátěží 61 na vedení 62 je k přesouvání zátěže 61 použito výkyvné vidlice 63 spojené kloubově zavěšeným táhlem 64 s výkyvnou ruční pákou 65 opatřenou nezakreslenou, leč o sobě známou aretací.Thus, as already mentioned, the same engagement conditions of the two grinding units 1, 2 in the described embodiment of the grinder are not regulated by the nuts 59 on the vertical pins of the castors 27. The different grip conditions of these grinding units JL, 2 3425-86 described in several embodiments of the solutions used for this purpose. In the grinder according to the present invention, which is described, a simpler means is used, namely the load 61, which is displaceable from a neutral position in the transverse vertical plane 20 of the grinder mass center 19 to the vicinity of one or the other grinding unit. This breaks the weight balance and one of the grinding units J1, 2 becomes more loaded than the other. This also changes the equilibrium in the tension of the springs 57 of the travel wheels 27, so that a prerequisite for a slightly greater thickness engagement of one of these units 11, 2 is created. This change in the load on one of the abrasive working units J1, 2 can be realized either by rotating the arm 60 (FIGS. 1, 2) with the load 61 from the neutral position in plane 20 to one of the abrasive working units JL, 2 or by shifting the load 61 along a guide 62 connected to the support frame 3 (FIG. 3) and oriented in a direction perpendicular to the axis of rotation 23 of the grinding units JL, 2. In the first case, the arm 60 (FIG. 1, 2) is recessed in its vertical pivot The possibility of shifting the load 61 on this arm 60 and adjusting the angle of inclination thereof relative to the plane 20 allows a relatively fine adjustment of the unequal engagement of the two grinding units J2, while the means used for this are extremely simple and therefore feasible without any difficulties. In the second embodiment, i.e. with a load 61 on the guide 62, a pivoted fork 63 connected by a hinged linkage 64 to a pivotable hand lever 65 provided with a lock (but not known per se) is used to move the load 61.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Mechanical sander of wooden parquet or mosaic flooring according to the author's certificate 3425-0 (/ ¾ in which the control of the engagement conditions of two mutually opposite and tandem in the supporting frame of the grinding working units with parallel axes of rotation perpendicular to the direction The rollers (-27) of the support frame (3) are height-adjustable and spring-loaded for regulation in terms of the same engagement of the two grinding units (1, 2). in the direction perpendicular to the ground (22), while for the regulation in terms of different engagement of the two grinding units (1, 2), a load (61) displaceable outside their transverse vertical plane (20) of the center of gravity (19) bru close to one or the other of the grinding units (1, 2).

Mechanical grinder according to claim 1, characterized in that the load (61) displaceable outside the transverse vertical plane (20) of the mass center of gravity (19) of the grinder is arranged on an arm (60) pivotable about its vertical pin rotatably recessed into one of the side frames of the support frame. (3) grinding units (1, 2), the load (61) being radially adjustable on this arm (60).

Mechanical grinder according to claim 1, characterized in that the load (61) for controlling the different engagement conditions of the two grinding units (1, 2) is displaceable on a guide (62) connected to the support frame (3) of the two grinding units (1). 1, 2) and oriented in a direction perpendicular to the rotation axes (23) of these grinding units (1, 2).