CS256782B1 - Zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních Iíbů - Google Patents
Zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních Iíbů Download PDFInfo
- Publication number
- CS256782B1 CS256782B1 CS866296A CS629686A CS256782B1 CS 256782 B1 CS256782 B1 CS 256782B1 CS 866296 A CS866296 A CS 866296A CS 629686 A CS629686 A CS 629686A CS 256782 B1 CS256782 B1 CS 256782B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vulcanizing
- temperature
- vulcanizing mold
- contact
- switching point
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
V případě, kdy teplota vulkanizační formy, po přivedení vulkanizačních médií, nedosahuje stanovená pracovní teploty, zastaví se pohon časového kotouče programovacího přístroje, a tento ee uvede opět v činnost až po dosažení stanovené pracovní teploty vulkanizační formy. V případě, kdy teplota vulkanizační formy nedosahuje minimální přípustné teploty, blokuje se činnost zekladače polotovarů, nebo vlastního lisu, která se opět obnoví až po dosažení minimální přípustná teploty vulkanizační formy. Zařízení je opatřeno elektropneumatiekým programovacím přístrojem, snímačem pro přímé snímání teploty-vulkanizační formy a komparačním regulátorem se dvěma spínacími body. Kontakt prvního spínacího bodu nas- ; taveného na předepeanou pracovní teplotu vulkanizační formy» je sériově zapojen do obvodu pohonu časového kotouče programovacího přletroje, Kontakt druhého spínacího bodu, nastaveného na předepsanou minimální přípustnou teplotu vulkanizační formy, je sériově zapojen do řídicího obvodu pomocného relé, sloužícího pro blokování zakládacího zařízení nebo vlastního lisu. Paralelně ke druhému kontaktu spínacího bodu, nastaveného na předepeanou pracovní teplotu, je zapojen manostat, snímající tlak v parní komoře vulkanizačního lisu.
Description
Vynález se týká úpravy vulkanizační doby u lisů pro výrobu nebo protektorovaní pneumatik U známých vulkanizačních lisů je celková vulkanizační doba pevně nastavena na programovém přístroji, který řídí celý průběh vulkanizace bez ohledu na změnu výchozího tepelného stavu stroje. Tento stav je však různý podle toho, jak dlouho byl předehřátý lis otevřen a chladl nebo jak dlouho trvala pracovní přestávka mezi vyjmutím hotové pneumatiky a založením nového polotovaru, kdy je lis rovněž otevřen a chladne. Kromě toho je doba vulkanizace pro určitý druh pneumatik nastavena na všech lisech stejně bez ohledu na jejich umístění a bez ohledu na teplotu okolí. Tyto ' okolnosti však mají velký vliv na rychlost ochlazování lisu, zejména během pracovní přestávky. Z těchto důvodů je u známých vulkanizačních lisů vulkanizační doba nastavená na programovém přístroji, delší o určitou rezervu, oproti vulkanizační době nutné pro dokonalé zvulkanizování pneumatiky. Tato rezerva je při normální pracovní přestávce nevyužita, , při dlouhé pracovní přestávce může být zase naopak krátká* Tím dochází u známých vulkanizačních lisů k převulkanizo-vání, případně podvulkanizování pneumatik a tím ke zhoršení jejich kvality, k nadměrné spotřebě tepelné energie a ke snižování výrobní kapacity lisů.
Jsou známy též vulkanizační lisy, u kterých je doba vulkanizace řízena elektronickým zařízením, které modeluje průběh vulkanizace na základě údajů minimálně jednoho teplotního čidlo a automaticky ukončuje vulkanizaoi při dosaženi jejího optimélního stupně,
Nevýhodou tohoto elektronického zařízení je jeho velmi vysoka cena·
Podstata zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních lisů opatřených elektropneumatickým programovací* přístrojem, snímačem pro přímé nebo nepřímé snímání teploty vulkanizační formy a komparačním regulátorem se dvěma spínacími body, je v tom, že kontakt prvního spínacího bodu nastaveného na předepsanou precovní teplotu vulkanizační formy/, je sériově zapojen do obvodu pohonu Časového kotouče programovacího přístroje, a v tom, že kontakt aruhého spínacího bodu, nastaveného na předepsanou minimální přípustnou teplotu vulkanizační formy, je sériové zapojen oo řídícího obvodu pomocného relé, sloužícího pro blokování zakládacího zařízení, nebo vlastního lisu. Dále je podstata zařízení na řízení vulkanizační doby v tom, že paralelně ke druhému kontaktu spínacího bodu, nastaveného na předepsanou pracovní teplotu, je zapojen manostat, snímající tlak v parní komoře vulkanizačního lisu. práce, vyššího využití vulkanizačních lisů a vyšší a rovnoměrnější kvality vulkanizovaných pneumatiko
Na výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněn příklad provedení zařízení na řízení vulkanizační doby podle vynálezu.
Vulkanizační lis je opatřen snímačem 1 teploty, vloženým do jímky, umístěné v parní komoře 2 vulkanizačního lisu, a hmotné tak, aby snímaná teplota odpovídala teplotě; vnitřního povrchu vulkanizační formy. Dále je vulkanizační lis opatřen elektropneumatickým programovacím přístrojem 12 s časovým kotoučem 13 a komparačním regulátorem J se dvěma spínacími body 4 ® Σ· Každý spínací bod je opatřen dvěma kontakty. Kontakt 8 prvního spínacího bodu nastaveného na předepsanou vulkanizační - pracovní teplotu vulkanizační formy, je sériově zapojen do obvodu pohonu Časového kotouče 13 programovacího přístroje 12. Kontakt 6 druhého spínacího bodu 4, nastaveného na předepsanou minimální přípustnou teplotu vulkanizační formy, je sériově zapojen do řídícího obvodu pomocného relé 10, sloužícího pro blokování zakládacího zařízení polotovarů. Paralelně ke kontaktu 8, spínacího bodu £, nastaveného na předepsanou pracovní teplotu formy, je zapojen manostat 15. který snímá tlak v parní komoře vulkanizačního lisu. 7 případě, že teplota vulkanizační formy nedosahuje po pracovní přestávce minimální přípustné hodnoty, sepnou se kontakty 6 a 2 druhého spínacího bodu 4» tšímŽ sé připojí na napětí pomocné relé 10 a signální žárovka 11.
Relé 10 zablokuje elektrické obvody zakladače polotovarů a signální žárovka 11 upozorní obsluhu, že je nutno předehřát lis.
Poklesne-li teplota otevřené vulkanizační formy pouze pod stanovenou pracovní teplotu, ne však pod minimální ' přípustnou teplotu, rozepnou se kontakty 8 a £ prvního spina-, čího bodu £· Pohon časového kotouče 13 programovacího přístroje 12 zůstává však v činnosti, protože kontakt manostatu 1£ je sepnutý.
Po založení polotovaru a uzavření vulkanizačního lisu se přivedou vulkanizační media do membrány a parní komory 2 lisu· Přitom se rozepne kontakt manostatu 1$ a tím se přeruší elektrický obvod pohonu časového kotouče 13 programovacího přístroje 12« Po dosažení pracovní teploty sepne kontakt 8 a tím opět spojí elektrický obvod pohonu Časového kotouče 12« Tak se doba vulkanizace, nastavená na programovacím přístroji, prodlouží o dobu, po kterou teplota vulkanizační formy nedosahovala předepsané pracovní hodnoty« Při dosažení pracovní teploty sepne též kontakt y elektrický obvod signální žárovky 14« které informuj® obsluhu o dosažení předepsané pracovní teploty·
Pokud během vulkanizace nastane přechodný pokles teploty, např· v důsledku přerušení přívodu některého vulkanizačního media, dojde k rozepnutí kontaktu 8 , a tím k automatickému prodloužení vulkanizace o dobu, po kterou pokles trval·
Claims (1)
- Original document published without claims.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866296A CS256782B1 (cs) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních Iíbů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866296A CS256782B1 (cs) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních Iíbů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS629686A1 CS629686A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256782B1 true CS256782B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5409674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866296A CS256782B1 (cs) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních Iíbů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256782B1 (cs) |
-
1986
- 1986-08-29 CS CS866296A patent/CS256782B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS629686A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3659974A (en) | Tire curing apparatus monitoring and control | |
| US3642402A (en) | Injection molding process control | |
| CN103302829B (zh) | 注塑成型机的喷嘴接触力控制装置 | |
| CS256782B1 (cs) | Zařízení na řízení vulkanizační doby u vulkanizačních Iíbů | |
| US4674965A (en) | Control apparatus for a vulcanizing machine | |
| CN110341153A (zh) | 塑料加工中的温度调控 | |
| JP2001150505A (ja) | 射出成形機の型締力制御方法およびその装置 | |
| KR100876437B1 (ko) | 그린타이어의 가류장치와 가류방법 | |
| JP4053342B2 (ja) | ディスク成形金型の温度制御機構 | |
| US2588066A (en) | Protection of hydraulic power presses | |
| CN114786933A (zh) | 用于轮胎的硫化工艺和设备 | |
| JP3595983B2 (ja) | 射出成形機の制御装置 | |
| US3038984A (en) | Retreading system | |
| US5406059A (en) | Molding machine, particularly of the centrifugal type, for low melting materials, synthetic materials or the like | |
| JP2529915B2 (ja) | 舗装用ブロック材成形加工時の停止中断時における金型装置の過熱防止法。 | |
| KR970009917B1 (ko) | 엘라스토머 물품의 가황방법 및 가황장치 | |
| US3259765A (en) | Automatic control circuit for the working cycles of a machine | |
| CN215750301U (zh) | 一种硫化机模具预热测温装置 | |
| US2464633A (en) | Electric heating device | |
| JPH089189B2 (ja) | 射出成形機の射出工程制御方法及び装置 | |
| TWI876792B (zh) | 熱澆道系統之溫度控制模組 | |
| CN114675685A (zh) | 一种移动式模具型腔预调温控制装置及方法 | |
| JPH0256206B2 (cs) | ||
| KR19990000460A (ko) | 가류온도 조절수단을 구비한 열판식 듀얼 가류금형 장치 | |
| CN211054342U (zh) | 一种模具检测工作站 |