CS256838B1

CS256838B1 - Mechanical prestressing device

Info

Publication number: CS256838B1
Application number: CS868831A
Authority: CS
Inventors: Jiri Voboril
Original assignee: Jiri Voboril
Priority date: 1986-12-02
Filing date: 1986-12-02
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS883186A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro vytváření mechanického předpětí. Podstata řešení spočívá v tom, že z každé strany matice je vytvořen závit stejného smyslu s rozdílným stoupáním. Z jedne strany je do matice zašroubován první napínací šroub z vnější strany opatřený přírubou a z vnitřní strany, která je zašroubována do matice, ;je v ose prvního napínacího šroubu vytvořena příčná drážka. Do příčné drážky zasahuje drážkové osazení čepu uloženého v ose druhého šroubu opatřeného přírobou. Druhý napínací šroub ;)e zašroubován do druhé strany matice, přičemž čep je upevněn v přírubě druhého napínacího šroubu pomocí přesazení a upevňovacích šroubů.The solution relates to a device for creating mechanical preload. The essence of the solution lies in the fact that a thread of the same direction with a different pitch is formed on each side of the nut. On one side, a first tensioning screw is screwed into the nut from the outside, provided with a flange, and on the inside, which is screwed into the nut, a transverse groove is formed in the axis of the first tensioning screw. The grooved shoulder of the pin placed in the axis of the second screw provided with a flange engages in the transverse groove. The second tensioning screw is screwed into the other side of the nut, while the pin is fixed in the flange of the second tensioning screw by means of an offset and fastening screws.

Description

Vynález se týká uspořádání mechanického členu, kterým, lze vyvozovat neproměnnou sílu v mechanické konstrukci.The invention relates to an arrangement of a mechanical member by means of which an invariable force can be exerted in a mechanical structure.

Při mechanických zkouškách materiálu, na které se používají různé typy zkušebních strojů, se vyžaduje velmi často kromě působení periodickou silou i namáhání neproměnnou silou, která vytváří konstantní předpětí v materiálu. K tomuto účelu se užívají dosud známé systémy pracující na hydraulickém, nebo mechanickém principu. Mechanické systémy vytvářejí značné síly, které jsou způsobeny vhodným šroubem, jímž je materiál napínán nebo stlačován. Známé dosavadní mechanické způsoby užívají buá jednoho šroubu, nebo dva šrouby obvykle s pravým a levým závitem a speciální maticí. Oba způsoby vytvářejí nežádoucí kroutící moment, který se může přenášet na zkušební vzorek a zároveň neumožňují jemné nastavování přídavných sil, což je způsobeno hodnotou stoupání závitů vzhledem k vytvářené síle. Další nevýhoda u systémů s pravým a levým závitem spočívá v ekonomickém hledisku. Obvykle nejsou dostupné nástroje na zhotovování libovolného pravého a levého závitu na šroubu a matici.In mechanical testing of material on which different types of testing machines are used, very often, in addition to the periodic force, a constant load is required to produce a constant prestressing in the material. For this purpose known systems working on hydraulic or mechanical principle are used. Mechanical systems generate considerable forces due to a suitable bolt through which the material is stretched or compressed. Known prior art methods use either one bolt or two bolts, usually with right and left thread and special nut. Both methods create an undesirable torque that can be transmitted to the test specimen and at the same time do not allow for fine adjustment of the additional forces due to the thread pitch relative to the force generated. Another disadvantage of systems with right-hand and left-hand threads lies in the economic aspect. Usually tools for making any right and left threads on the bolt and nut are not available.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro vytváření mechanického předpětí podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že z každé strany matice je vytvořen závit stejného smyslu, ale s rozdílným stoupáním. Z jedné strany je do této matice zašroubován první napínací šroub, z vnější strany opatřený přírubou a z vnitřní strany, která je zašroubována do matice, je v ose prvního napínacího šroubu vytvořena příčná drážka, do které zasahuje drážkové osazení čepu uloženého v ose druhého napínacího šroubu s přírubou. Druhý napínací šroub s přírubou je zašroubován do druhé matice, přičemž čep je upevněn v druhém napínacím šroubu pomocí přesazení a upevňovacích šroubů.These drawbacks are overcome by the mechanical biasing device according to the invention, which is characterized in that a thread of the same sense but with different pitches is formed from each side of the nut. On one side the first tensioning screw is screwed into the nut, a flange is provided on the outside and a transverse groove is formed in the axis of the first tensioning screw in the inner side which is screwed into the nut. flange. The second flange tensioning bolt is screwed into the second nut, the pin being fixed in the second tensioning bolt by offset and fastening screws.

Nového a vyššího účinku je dosaženo tím, že lze realizovat libovolně jemné posunutí as ním spojené potřebné namáhání, přičemž jsou vždy splněny podmínky pevnosti závitů. Další nový a vyšší účinek spočívá v tom, že je zamezen přeIA new and higher effect is achieved in that any fine displacement and the associated stresses can be realized, while always ensuring that the thread strength conditions are met. Another new and higher effect is that it is avoided

- 2 256 838 nos kroutícího momentu z matice na přírubu druhého napínacího šroubu.- 2 256 838 torque nose from nut to flange of second tensioning bolt.

Na připojeném výkresu je znázorněno příkladné uspořádání zařízení pro vytváření mechanického předpětí podle vynálezu.The attached drawing shows an exemplary arrangement of a mechanical biasing device according to the invention.

Zařízení je tvořeno tak, že v matici 2 je z každé strany vytvořen závit stejného smyslu s rozdílmým stoupáním.The device is formed in such a way that in the nut 2 a thread of the same sense with a different pitch is formed from each side.

Z jedné strany je do matice 2 zašroubován první napínací šroub 1, z vnější strany opatřený přírubou a z vnitřní strany, která je zašroubována do matice 2, je v ose prvního napínacího šroubu 1 vytvořena příčná drážka ^.Do příčné dráž4 ky 3 zasahuje drážkové osazení 8 čepu 7 uloženého v ose druhého šroubu 4 opatřeného přírubou. Druhý napínací šroub 4 je zašroubován do druhé strany matice 2, přičemž čep 7 je upevněn v druhém šroubu 4 s přírubou pomocí přesazení 5 vThe first tensioning screw 1 is screwed into the nut 2 from one side, a flange is provided from the outside and a transverse groove 4 is formed in the axis of the first tensioning screw 1 on the inside which is screwed into the nut 2. a pin 7 mounted on the axis of the second flange bolt 4. The second tensioning bolt 4 is screwed into the other side of the nut 2, the pin 7 being fixed in the second flange bolt 4 by an offset 5 in

a upevňovacích šroubů 6.and fastening screws 6.

Je-li například příruba 1 upevněna na pevný podklad, lze vzorek materiálu, který je připevněn například mezi pří rubu druhého napínacího šroubu 4 a pevný podklad,namáhat tahovou nebo tlakovou silou při otáčení matice 2. Vzorek materiálu není namáhán žádným kroutícím momentem, který vzni ká při vyvozování síly otáčením matice 2.For example, if the flange 1 is attached to a rigid substrate, the material sample, which is attached, for example, between the flange of the second tensioning bolt 4 and the rigid substrate, may be subjected to tensile or compressive force when the nut 2 is rotated. to exert force by turning the nut 2.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

256 836

Device for generating a mechanical preload consisting of two tensioning bolts mounted in a nut _t characterized in that a thread of the same sense with a different pitch is formed from each side of the nut (2), the first tensioning screw (1) being screwed into the nut (2) ) a flange groove (3) is formed on the outside of the flange and on the inside which is screwed into the nut (2) in the axis of the first tensioning screw (1), into which the groove shoulder (8) of the pin (7) a flange tensioning screw (4) which is screwed into the other side of the nut (2), the pin (7) being fixed in the second flange tensioning screw (4) by offset (5) and fastening screws (6).