CS256850B1 - Valve body - Google Patents
Valve body Download PDFInfo
- Publication number
- CS256850B1 CS256850B1 CS869196A CS919686A CS256850B1 CS 256850 B1 CS256850 B1 CS 256850B1 CS 869196 A CS869196 A CS 869196A CS 919686 A CS919686 A CS 919686A CS 256850 B1 CS256850 B1 CS 256850B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve body
- cylindrical surface
- channel
- range
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Účelem řešení je snížení hydraulického odporu průtočného kanálu tělesa ventilu, v němž je upraven lomený kanál tvaru dvou válcových ploch tím, že na vnitřní straně ohybu lomeného kanálu je upravena rotační šikmá válcová plocha o poloměru jehož hodnota je v rozsahu od 0,2 do 0,6 připojovacího průměru průtočného kanálu, přičemž sklon šikmé válcová plochy může být v rozsahu od 10 do 25 °.The purpose of the solution is to reduce the hydraulic resistance of the flow channel of the valve body, in which a bent channel in the shape of two cylindrical surfaces is provided, by providing a rotating inclined cylindrical surface on the inner side of the bend of the bent channel with a radius whose value is in the range from 0.2 to 0.6 of the connection diameter of the flow channel, while the slope of the inclined cylindrical surface can be in the range from 10 to 25 °.
Description
Vynález se týká tělesa ventilu, v jehož průtočném kanále, zakončeném připojovacím průměrem,je upravena komora pro uložení uzávěru navazující svým čelem prostřednictvím těsnícího sedla na lomený kanál tvaru dvou navzájem proniklých válcových ploch o kruhovém průřezu·The invention relates to a valve body, in which a flow chamber terminating in a connecting diameter is provided with a chamber for receiving a closure which faces its face by means of a sealing seat to a broken channel in the form of two intersecting cylindrical surfaces of circular cross section.
Nevýhodou tohoto řešení je vysoký hydraulický odpor lomeného kanálu vůči průtoku dopravované kapaliny, vThe disadvantage of this solution is the high hydraulic resistance of the kinked channel to the flow of the transported liquid, v
Tuto nevýhodu známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je těleso ventilu, v jehož průtočném kanále/ zakončeném připojovacím průměremjje upravena komora pro uložení uzávěru ventilu navazující svým čelem prostřednictvím těsnícího sedla na lomený kanál tvaru dvou navzájem proniklých válcových ploch o kruhovém průřezu a jeho podstata spočívá v tom, že v oblasti průniku válcových ploch lomeného kanálu je na vnitřní straně ohybu lomeného kanálu upravena rotační šikmá válcová plocha o poloměru, jehož hodnota je v rozsahu od 0,2 do 0,6 připojovacího průměru.This disadvantage of the known solution is essentially eliminated by the invention, which is a valve body in whose flow passage / terminated with connecting diameter is a chamber for receiving a valve closure adjoining its face through a sealing seat to a broken channel of two intersecting cylindrical surfaces of circular cross section. characterized in that a rotating inclined cylindrical surface having a radius in the range of 0.2 to 0.6 of the connecting diameter is provided on the inner side of the bend of the knuckle in the region of intersection of the knuckle.
Dále je podstatou vynálezu, že šikmá válcová plocha je vzhledem k válcové ploše lomeného kanálu na straně přilehlého připojovacího průměru skloněna o úhel, jehož hodnota je v rozsahu od 10 do 25°.It is further an object of the invention that the inclined cylindrical surface is inclined by an angle of 10 to 25 ° relative to the cylindrical surface of the knuckle on the side of the adjacent connecting diameter.
Řešení podle vynálezu snižuje hydraulický odpor průtočného kanálu tělesa ventilu s obráběným lomeným kanálem.The solution according to the invention reduces the hydraulic resistance of the flow passage of the valve body with the fractured channel to be machined.
Příklad konkrétního provedení tělesa ventilu podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese/představujícím podélný řez tělesem ventilu tvaru Z.An example of a particular embodiment of the valve body according to the invention is shown schematically in the attached drawing / representing a longitudinal section of the Z-shaped valve body.
Těleso ventilu podle vynálezu má v průtočném kanále 1 zakončeném připojovacím průměrem <1 upravenu komoru 2 válcového tvaru pro uložení neznázorněného uzávěru ventilu navazující svým čelem tvaru komolého kužele J prostřednictvím.těsnícího sedla £ na lomený kanál χ tvaru dvou navzájem proniklých válcových ploch o kruhovém průřezu, z nichž alespoň jedna válcová plocha je v ohybu lomeného kanálu 5. ukončena částí s ní souosé kuželové plochy <5. Hodnota vrcholového úhlu komolého kužele 2 čela komory 2 je v rozsahu od 100 do 160°, zatímco hodnotaThe valve body according to the invention has a cylindrical chamber 2 in a flow duct 1 terminated with a connecting diameter <1 for receiving a valve closure (not shown) following its frustoconical face J by means of a sealing seat 6 to a knuckle χ shaped two intersecting cylindrical surfaces of circular cross section. of which at least one cylindrical surface is terminated in the bend of the knuckle 5 by a portion coaxial to the conical surface <5. The value of the truncated cone angle 2 of the face of the chamber 2 ranges from 100 to 160 °, while the value
256 850256 850
- 2 vrcholového úhlu β} kuželové plochy 6 v ohybu lomeného kanálu X je v rozsahu od 125 do 140°. Průnik kuželové plochy 6 a a ní souosé válcové plochy je zaoblen poloměrem £, jehož hodnota je v rozsahu od 0,2 do 0,4 připojovacího průměru d·2 of the apex angle β} of the conical surface 6 in the bend of the angled channel X is in the range of 125 to 140 °. The intersection of the tapered surface 6 and its coaxial cylindrical surface is rounded by a radius, whose value ranges from 0.2 to 0.4 of the connecting diameter d ·
V oblasti průniku válcových ploch lomeného kanálu X je na vnitřní straně ohybu lomeného kanálu X mezi oběma válcovými plochami upravena část rotační šikmé válcové plochy X o poloměru R v rozsahu hodnot od 0,2 do 0,6 připojovacího průměru X· Šikmá válcová plocha X je vzhledem k válcové ploše lomeného kanálu X na straně přilehlého připojovacího průměru d skloněna o úhel jehož hodnota je v rozsahu od 10 do 25°.In the region of intersection of the cylindrical faces of the kinked channel X, a portion of the rotary inclined cylindrical surface X with a radius R is in the range of 0.2 to 0.6 connecting diameter X on the inner side of the bent channel X between the two cylindrical surfaces. with respect to the cylindrical surface of the kinked channel X on the side of the adjacent connecting diameter d, it is inclined by an angle whose value is in the range of 10 to 25 °.
Při provozování ventilu s tělesem podle vynálezu při otevřeném uzávěru protéká průtočným kanálem 1 tělesa ventilu dopravované médium za jeho značného víření, které je způsobeno zejména značnou změnou průtokového průřezu v přechodu mezi komorou 2 a těsnícím sedlem χ a dále ohybem v lomeném kanále χ. Šikmá válcová plocha X,upravená na vnitřní straně ohybu lomené ho kanálu X,podstatně snižuje víření v ohybu lomeného kanálu X a tím i hydraulické ztráty při průtoku dopravovaného média pni točným kanálem 1.In operation of the valve with the body according to the invention with the valve closed, the medium to be conveyed flows through the flow passage 1 of the valve body with considerable swirling, which is caused in particular by a significant change in flow cross section between the chamber 2 and the sealing seat χ. The inclined cylindrical surface X provided on the inside of the bend of the kinked channel X substantially reduces the swirl in the bend of the kinked channel X and thus the hydraulic losses during the flow of the conveyed medium through the flow channel 1.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869196A CS256850B1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Valve body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869196A CS256850B1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Valve body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS919686A1 CS919686A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256850B1 true CS256850B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5443177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869196A CS256850B1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Valve body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256850B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-11 CS CS869196A patent/CS256850B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS919686A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3894302A (en) | Self-venting fitting | |
| SU679164A3 (en) | Pipe connection for measuring medium rate-of-flow | |
| US5785258A (en) | Method and apparatus for conditioning fluid flow | |
| US2125740A (en) | Hydraulic excavating device or booster | |
| US4756324A (en) | Hydrodynamic nozzle for pressurized water cleaning of water, discharge and surface water pipes | |
| US2558238A (en) | Nonsplash discharge nozzle tip | |
| US4565210A (en) | Throttling and shut-off valve for slurry pipelines and the like | |
| DE69434605D1 (en) | HOLE TOOL | |
| GB1381368A (en) | Method for rapidly mixing different gases | |
| EP2555860A1 (en) | Directed multiport eductor and method of use | |
| FI73464C (en) | Nozzle for injection lance. | |
| US2343958A (en) | Cutting tip with diverging outlet | |
| US2748798A (en) | High pressure check valves | |
| US5538093A (en) | High flow weld-in nozzle sleeve for rock bits | |
| US2731933A (en) | Welding ring | |
| BRPI1103586A2 (en) | head for injecting pressurized fluid mixtures into the floor | |
| DE1284208B (en) | Throttle valve | |
| KR860007499A (en) | Curved pipe for conveying powder | |
| US4435891A (en) | Method of manufacturing a sanitary fan spray nozzle | |
| US2154407A (en) | Jointed conduit | |
| US5033680A (en) | Outlet nozzle for centrifuge drums | |
| US3392921A (en) | Lateral discharge spray nozzle | |
| KR910002513A (en) | Hydrocyclon | |
| US3068904A (en) | Diversion t | |
| DE2257667A1 (en) | DEVICE FOR INJECTION OF HOT GASES INTO A SHAFT FURNACE |