CS257124B1 - Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie - Google Patents

Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie Download PDF

Info

Publication number
CS257124B1
CS257124B1 CS863638A CS363886A CS257124B1 CS 257124 B1 CS257124 B1 CS 257124B1 CS 863638 A CS863638 A CS 863638A CS 363886 A CS363886 A CS 363886A CS 257124 B1 CS257124 B1 CS 257124B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
packaging material
electrodes
coated electrodes
way
Prior art date
Application number
CS863638A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS363886A1 (en
Inventor
Elena Manasova
Stefan Horvath
Original Assignee
Elena Manasova
Stefan Horvath
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elena Manasova, Stefan Horvath filed Critical Elena Manasova
Priority to CS863638A priority Critical patent/CS257124B1/sk
Publication of CS363886A1 publication Critical patent/CS363886A1/cs
Publication of CS257124B1 publication Critical patent/CS257124B1/sk

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká sposobu úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie ocelí elektrickým oblúkom pósobením frekvenčných kmitov. Obalová hmota připravená na lisovanie na ocelové jádro sa před nalisovaním vibračně spracuje frekvenciou kmitov v rozsahu od 10 do 120 Hz po dobu 1 až 10 minút. Týmto sa dosiahne vysoká odolnost obalu elektród proti navlhnutiu.

Description

Vynález sa týká sposobu úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie ocelí elektrickým oblúkom pSsobením írekvenčných kmitov.
Obal zváracích elektród sa zhotovuje nalisovaním obalovej hmoty na jádro elektródy. Obalová hmota sa připravuje přehnětením alebo premiešaním suchej homogénnej zmesi vybraných práškových látok nekovových, ako sú vápenec, kazivec, rutil a kovových, ako sú feromangán, ferosilícium, železný prášok a podobné s vodným sklom ako spojivcm s cielom dosiahnuť plastickú konzistenciu hnetenej hmoty.
Takto zhotovené obalené elektrody vykazujú obvykle náchylnost na zvlhnutie, ak sú vystavené účinku okolitého ovzdušia. Ich obal přijímá vlhkost, čiže vodu zo vzduchu, ak je relativná vlhkost vzduchu primerane velká. Zvlhnuté elektrody však vykazujú zhoršené technologické a metalurgické vlastnosti, tak například dávajú pórovité zvary, pri zváraní majú velký rozstrek, privádzajú do zvarového kovu velké množstvo vodíka a podobné.
Proti tejto náklonnosti sa používajú viaceré sposoby ochrany. Tak například sa do zmesi na přípravu obalovej hmoty pridávajú zvláštně látky, majúce za ciel zamedziť přístupu vodnej páry zo vzduchu do vnútra obalu, alebo sa do vodného skla pridávajú zvláštně látky, ktoré znižujú schopnost vysušeného vodného skla vo vysušenej elektróde přijímat vodu, alebo sa hotové elektrody pokrývajú tenkou vrstvou ochrannej látky, majúce za ciel zamedziť přístupu vodnej páry zo vzduchu k povrchu obalu. Ďalej je známy spQsob uchovávania vysušených elektród v hermeticky uzatváraných plechových príručných zásobníkoch až do ich spotřeby na pracovisku.
Vyššie uvedené prostriedky sice poskytujú určitá ochranu obaleným elektrodám před vlhkosťou obsiahnutou v ovzduší, ale ich použitie je spojené so značnými nevýhodami. Pridávanie róznych látok do zmesi na zhotovenie obalovej hmoty alebo do vodného skla prináša zníženie plastických vlastností obalovej hmoty. Pokrývanie hotových elektród ochrannými vrstvami je zasa prácne.
Sposobom podlá vynálezu sa uvedené nevýhody do značnej miery odstraňujú. Podstata úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie a naváranie ocelí elektrlckým oblúkom spočívá v tom, že obalová hmota před jej nalisovaním sa vibračně spracuje frekvenciou kmitov od 10 do 120 Hz v čase od 1 do 10 minút.
Výhodou sposobu úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie podlá vynálezu je to, že sa dosiahne relativné dlhá vysoká odolnost obalu elektrody voči navlhnutiu, čo představuje podstatné zlepšenie technologických vlastností, pričom nie je potřebné používat ovela nákladnejšie metody ochrany elektród.
•Spósob úpravy je bližšie vysvětlený na nasledujúcich príkladoch.
P r í k 1 a d č . 1
Obalová hmota bázickej elektrody pevnostnej triedy 440 MPa připravená přehnětením východiskovej homogénnej suchej zmesi s draselným vodným sklom bola uložená do nádoby v množstve 10 kg. Táto plechová nádoba bola uložená na vibračný stól vibrátore a pevne k němu připevněná. Vibrácia bola vykonaná pri frekvencii 60 Hz a bolo vykonaných 8 000 pracovných cyklov, čo trvalo 2,2 minúty. Takto spracovaná hmota bola potom nalisovaná doteraz používaným sposobom na ocelové jádro elektrody. Na porovnanie vlastností bola nalisovaná obalová hmota tej Istej akosti, připravená tou Istou technológiou hnetenia, ale nespracovaná vibračně. Po vysušení elektród pri teplote 200 a 350 °C po dobu dvoch hodin bolí obidve elektródy podrobené skúške navlhavosti za tých istých podmienok. Elektródy boli uložené do navlhovacej komory pri teplote 20 °C a relatívnej vlhkosti ovzdušia komory 84 %. Už po 6 hodinách zotrvania skúšaných elektród v navlhovacej komoře sa gravometrlckou metodou zistili velké rozdiely v navlhnutí elektród. Elektróda zhotovená nalisovaním nevibrovanej obalovej hmoty vykázala zvlhnutie 1,35 % hmot., zatial čo tá istá hmota spracovaná vibračně podlá vynálezu dala obalu takú vysokú odolnost proti navlhavosti, že jej vlhkost bola len 0,45 % hmotnostných. Příklad č. 2
Ďalej boli vykonané skúšky vplyvu doby vibrácie a kmitočtu vibrácie na navlhavosť tej istej obalovej hmoty elektródy ako< v příklade č. 1. Obalová hmota sa po spracovaní s vodným sklom draselným vibrovala pri 120 Hz po dobu 4,8 minúty, pričom sa zistila vlhkost hmoty 0,41 % hmotnostných. Příklad č . 3
Pri vibrácii tej istej obalovej hmoty ako v příklade č. 1 s kmitočtom 10 Hz sa hmota vibrovala 10 minút. Zistená vlhkost obalovej hmoty bola 0,49 % hmotnostných.
Spósob úpravy obalovej hmoty podlá vynálezu je možné využit pri výrobě obalených zváracích elektród najma pre ručné oblúkové zváranie ocelí.

Claims (1)

  1. Spósob úpravy obalovej hmoty obalených elektrody pre zváranie a naváranie ocelí elektrickým oblúkom vyznačujúci sa tým,
    YNÁLEZU že obalová hmota před jej nalisovaním sa vibračně spracuje frekvenciou kmitov od 10 do 120 Hz po dobu 1 až 10 minút.
CS863638A 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie CS257124B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863638A CS257124B1 (sk) 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863638A CS257124B1 (sk) 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS363886A1 CS363886A1 (en) 1987-09-17
CS257124B1 true CS257124B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5376996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863638A CS257124B1 (sk) 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257124B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS363886A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91169B (fi) Aine rikin poistamiseksi raudasta, menetelmä aineen valmistamiseksi sekä menetelmä rikin poistamiseksi raudasta
US3501354A (en) Alkali metal aluminate bonded welding flux and manufacture thereof and coated welding electrode
CS257124B1 (sk) Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie
JPS56121634A (en) Oxygen absorbent composition
US3783020A (en) Anti-hygroscopic arc welding coated electrode and the process for producing the same
ES442145A1 (es) Metodo para soldar al arco abierto sumergido en gas.
US3152019A (en) Arc welding, compositions and method of making same
US5147579A (en) Moisture resistant sodium titanate and potassium titanate
US3405005A (en) Welding electrode
JPS58163594A (ja) 鋼材溶接部の耐低温割れ性を改善する方法
SU490613A1 (ru) Электродное покрытие
US1754063A (en) Coated metallic-arc weldrod and method of making the same
SU381494A1 (ru) Сварочный электрод
US2847338A (en) Moisture resistant brazing rod
SU475234A1 (ru) Алюминиевый термит
JPS5744496A (en) Arc welding rod covered with highly contained cellulose
SU1562062A1 (ru) Порошковый композиционный материал
CS265511B1 (sk) Spósob přípravy obalovej hmoty na výrobu obalených najma bázických zváracích alektród
SU772643A1 (ru) Состав массы шайб используемых дл прессовани изделий без пресс-остатка
SU390895A1 (ru) Электрод
SU551149A1 (ru) Электродной покрытие
CS260777B1 (sk) Obalová zmes zváracích elektród alebo obalených kontinuálnych zváracích drfltov
US1111248A (en) Protective sheath or envelop for liquid-air or liquid-oxygen explosives.
RU2253557C2 (ru) Покрытие для защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла
RU2036764C1 (ru) Состав для изготовления связующего электродных покрытий