CS257217B1

CS257217B1 - Drying oven with exhaust air outlet

Info

Publication number: CS257217B1
Application number: CS862170A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Dlabaja; Jiri Lonsky; Ivo Pavlica
Original assignee: Zdenek Dlabaja; Jiri Lonsky; Ivo Pavlica
Priority date: 1986-03-27
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS217086A1

Abstract

Sušárna s vývodem odpadního tepla vzduchu je určena pro aktivní využití odpadového vzduchu z hlavního sušení pro další sušení, předsušení nebo provzdušňování a je vybavena efektivním čištěním odpadového vzduchu od příměsí. Mezi sušící sekcí a vstupním potrubím cyklonové komory je umístěna sběrná vzduchová komora, přičemž na výstupní potrubí cyklonové komory je napojena záchytná komora příměsí.The dryer with waste heat air outlet is designed for active use of waste air from the main drying for further drying, pre-drying or aeration and is equipped with effective waste air cleaning from impurities. A collecting air chamber is located between the drying section and the inlet pipe of the cyclone chamber, while an impurity collection chamber is connected to the outlet pipe of the cyclone chamber.

Description

Vynález se týká sušárny s vývodem odpadního tepla vzduchu pro další sušení, předsušení nebo provzdušňování.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drier with exhaust air heat for further drying, pre-drying or aeration.

Jsou známy různé typy sušáren s využitím odpadního vzduchu k sušicím nebo provzdušňovacím účelům, případně i s cyklonovými komorami. Potíže však činí nečistoty, obsažené v odpadním teplém vzduchu, které se do něj dostaly ze základního sušeného materiálu. Pokud se použije čisticích sít, silně klesá účinnost proudu vzduchu a tento nemá potřebnou rychlost proudění. Dosud není známa efektivní a široce využitelná sušárna s vývodem odpadního vzduchu, znečištěného příměsemi z hlavního sušení.Various types of driers are known with the use of exhaust air for drying or aeration purposes, possibly with cyclone chambers. However, the impurities contained in the exhaust warm air, which have penetrated from the dried base material, are a problem. When cleaning screens are used, the efficiency of the air flow decreases sharply and it does not have the required flow rate. To date, there is no known efficient and widely applicable dryer with exhaust air outlet contaminated with admixtures from the main drying.

Tyto nevýhody jsou odstraněny sušárnou s vývodem odpadního vzduchu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi sušící sekcí a vstupním potrubím cyklonové komory je umístěna sběrná vzduchová komora, přičemž na výstupní potrubí cyklonové komory je napojena záchytná komora příměsí.These drawbacks are overcome by the exhaust-air dryer of the invention, characterized in that a collecting air chamber is arranged between the drying section and the cyclone chamber inlet piping, with an admixture catching chamber connected to the cyclone chamber outlet piping.

Sušárna s vývodem odpadního tepla vzduchu podle vynálezu má zajištěno vzájemnou návazností jejích jednotlivých částí efektivní vyčištění vzduchu od příměsí, bez podstatné ztráty rychlosti jeho proudění. Přitom vycházejíc! vzduch je široce využitelný k dalším sušícím, předsušicícm nebo provzdušňovacím účelům.The drier with exhaust air heat according to the invention is ensured by the interconnection of its individual parts effectively cleaning the air from impurities, without significant loss of its flow rate. In doing so! the air is widely used for other drying, pre-drying or aeration purposes.

Příklady provedení sušárny podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde obr. 1 je bokorysem jednoho provedení sušárny, obr. 2 znázorňuje půdorys z obr. 1, obr. 3 je půdorysem alternativního provedení přídavné sušící sekce, obr. 4 představuje v bokorysu alternativní provedení s provzdušňováním skladovaného materiálu a obr. 5 je půdorysem z obr. 4.1 is a side view of one embodiment of the dryer; FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; FIG. 3 is a plan view of an alternative embodiment of an additional drying section; FIG. and Figure 5 is a plan view of Figure 4.

Přívod 2 teplého vzduchu je zaústěn do sušící sekce 2 sušárny J3i opatřené násypkou sekcí i a výstupní sekcí 2· Za sušící sekcí 2 je uspořádána sběrná vzduchová komora 6, na níž navazuje vstupní potrubí 7, zaústěné nahoře tangenciálně do expenzní cyklonové komory 8, opatřené výpadem 2 zachycených příměsí. Výstupní potrubí 10 je vyvedeno shora ze středu expenzní cyklonové komory 8 a je v něm případně zařazen přídavný ventilátor 11. Výstupní potrubí 10 je zavedeno do záchytné komory 12, opatřené případně štěrbinovou stěnou 13.· Na záchytnou komoru 12 pak navazuje alespoň jeden pracovní vzduchový prostor 22, který je vytvořen jako sušící, předsušovací anebo provzdušňovací skladovací, v němž je v tomto posledním případě proveden ještě potrubní vzduchový rozvod 15, navazující na záchytnou komoru 14.The hot air inlet 2 is connected to a drying section 2 of the dryer 13 provided with a hopper section i and an outlet section 2. captured admixtures. The outlet duct 10 extends from above from the center of the expansion cyclone chamber 8 and optionally includes an auxiliary fan 11. The outlet duct 10 is introduced into the containment chamber 12, optionally provided with a slit wall 13. At least one working air space is connected to the capture chamber 12. 22, which is designed as a drying, pre-drying or aeration storage, in which, in the latter case, there is also a duct air distribution 15 connected to the collection chamber 14.

Sušárna podle vynálezu funguje takto: Odpadní vzduch vystupuje ze sušící sekce 2 do sběrné vzduchové komory 6 a je vstupním potrubím 7_ zaveden do expanzní cyklonové komory 2» kde še odloučí větší část příměsí, odstraňovaných odtud pak periodicky výpadem 8. Výstupním potrubím 10 je pak za případné pomoci ventilátoru 11 zaveden do záchytné komory 12, kde se zpomalením proudu vzduchu v důsledku náhlého zvětšení průřezu proudění odloučí další část příměsí. Poté následuje přestup do pracovního vzduchového prostoru 14, kde se provádí žádané využití tohoto vzduchu bud při sušeni nebo předsušování materiálu anebo při provzdušňování, např. skladovacích hal.The drier according to the invention works as follows: The exhaust air exits from the drying section 2 into the collecting air chamber 6 and is led through the inlet pipe 7 into the expansion cyclone chamber 2 where it separates most of the impurities removed therefrom periodically by outlet. possibly by means of a fan 11 introduced into the collecting chamber 12, where a further part of the impurities is separated by deceleration of the air flow due to the sudden increase in the cross-section of the flow. This is followed by transfer to the working air space 14, where the desired use of this air is carried out either during drying or pre-drying of the material or during aeration, for example in storage halls.

Claims

Drier with exhaust air heat outlet, consisting of a drying section and a collection chamber to which is attached an additional drying space, where a cyclone chamber with an inlet pipe and an outlet pipe with a fan is connected to the drying section, characterized in that between the drying section (2) 1) and an inlet conduit (7) of the cyclone chamber (8) is provided with an air collecting chamber (6), the admixture catching chamber (12) being connected to the outlet pipe (10) of the cyclone chamber (8).