CS257363B1 - Spdsob výroby močovinoformaldehydových kondenzátov so Specifickými vlastnosťami - Google Patents

Abstract

Rieši sa spůsob výroby močovinoformaldehydových kondenzátov so specifickými vlastnosťami vhodný ako lepidlo v drevárskom a nábytkárskom priemysle, ktoré sa připravuje adíciou močoviny a formaldehydu v mólovom pomere U : F 1 : 1,6 až 1: 2,2 pri pH 3,5 až 8 s výhodou 6,5 tento predkondenzát sa ďalej kontinuálně spracováva pri teplote 102 až 150 °C, tlaku 0,002 až 0,5 MPa a v druhom stupni sa dalej kondenzuje za vákua, pri teplote 40 až 80 °C za kontinuálneho přídavku vodného roztoku močoviny s prídavkom 0,01 až 5 % vápenatej soli organickej kyseliny. Množstvo močoviny do druhého stupňa odpovedá úpravě koncového mólového poměru U : F 1:1,5 až 1:1,86.

Description

Vynález rieši sposob výroby močovinoformaldehydových kondenzátov so specifickými vlastnosťami obsahujúce aditivum, určenými ako lepidlo v drevárskom a nábytkárskom priemysle pri dýhování a ako montážně lepidlo, ktoré má dobré lepiace vlastnosti za studená za súčasnej jeho zníženej reaktivity po přidaní tužidla, pričom vplyvom aditíva dochádza zároveň k zvýšeniu pevnosti.

Podfa doterajšícb postupov chráněných AO 209 101 sa vyrábajú močovinoformaldehydové kondenzáty vhodné ako lepidla v drevárskom a nábytkárskom priemysle z vodného roztoku močoviny a formaldehydu dvojstupňovou polykondenzáciou, kde v prvom stupni pri teplote 102 až 150 °C, tlaku 0,002 až 0,5 MPa v prietočnom kontinuálnom zariadení so základným molovým pomerom vstupných surovin močoviny s formaldehydu 1 : 1,5 až 1 : 2,2 s výhodou 1 : : 1,95 za přítomnosti 0,001 až 0,495 % hmot., s výhodou 0,005 % hmot. organickej, alebo anorganickej kyseliny s výhodou kyseliny mravčej prebehne kondenzácia. V druhom stupni sa ďalej kondenzuje pri tlaku 2 až 20 kPa, pri teplote 30 až 90 °C za kontinuálneho přídavku vodného roztoku močoviny o koncentrácii 20 až 80 % hmot., s výhodou 50% hmot. a to v takom množstve, aby výsledný mólový poměr močoviny s formaldehydu bol 1 : 1,3 až 1 : 1,85 a kontinuálneho dávkovania roztoku hydroxidov alkalických kovov, alebo alkalických zemin.

Ďalšie postupy přípravy podobných typov UF kondenzátov (NSR patent 2 287 921, 2 444 856) chránia postupy přípravy vo velmi kyslom prostředí (pH výrazné pod hodnotu 5), připadne NSR pat. 2109 754 pracuje kontinuálně v miešaných kaskádových reaktorech za přítomnosti aminokyselin pri meniacom sa pH od 4,2 až 8,0 za normálného tlaku.

Z ekonomických dovodov, pokial výrobea UF kondenzátov je zároveň výrobcom formaldehydu, sa vytvárajú UF kondenzáty s formaldehydu o nízkom obsahu stabilizačného metanolu podfa AO 226 922 (výrazná úspora metanolu), tým sa však dosahuje vysoká reaktivita UF kondenzátorov.

Pre praktické použitie je však důležité, aby výsledná živica, ktorá sa používá ako pojidlo v drevárskom a nábytkárskom priemysle málo schopnost změny — regulácie reaktivity (hlavně zníženle) po přídavku tužidla. Tento požiadavok vznikol rozšířením sortimentu lepidlel pre maloodberatefov v celej ČSSR.

Podstatou tohoto vynálezu je spósob kontinuálnej výroby močovinoformaldehydových živíc pri teplote 102 až 150 °C a tlaku 0,002 až 0,5 MPa v prietočnom kontinuálnom zariadení, pričom základný mólový poměr vstupných surovin močoviny a formaldehydu je 1 :1,6 až 1 : 2,2 s výhodou 1:1,95. Močovinoformaldehydový predkondenzát sa připravuje predom v ©amostatnom aparáte s formaldehydu, ktorého pH bolo upravené prídavkom hydroxidu alkalického kovu, hydroxidu alkalických zemin, alebo sodnou sofou kyseliny boritej, alebo jej derivátov s výhodou tetraboritanom sodným na hodnoty pH 3,5 až 8,0 s výhodou

4.5 a pevnej močoviny. Tento predkondenzát sa dávkuje do tlakového reaktora, kde prebieha prvý stupeň kondenzácie.

V druhom reakčnom stupni prebieha ďalšia kondenzácia přidávaného vodného roztoku močoviny, ktorý obsahuje 0,01 až 5 % vápenatej soli organickej kyseliny s výhodou mravčanu vápenatého. Vlastná kondenzácia prebieha pri tlaku 2 až 20 kPa a teplote 30 až 80 °C, pH 7 až 9 s výhodou 8,2. Komponenty sú do druhého stupňa dávkované kontinuálně, pričom pH sa upravuje prídavkom hydroxidov alkalických kovov, alebo alkalických zemin, alebo sodnou sofou kyseliny boritej, alebo jej derivátov s výhodou tetraboritanom sodným. Celkové dávkované množstvo močoviny je také, aby výsledný mólový poměr močoviny a formaldehydu bol 1 : 5 až 1 : 1,85.

Podfa tohoto vynálezu sa získá jednoduchou technológiou živica s viskozitou 400 až 1 800 mPa. s, ktorá je vhodná ako lepidlo pre drevársky a nábytkářský priemysel, ktorá podfa obsahu retardujúcej zložky—vápenatej soli organickej kyseliny má schopnost změny reaktivity po přidaní tužidla napr.: chloridu amonného.

Lepidlo podfa příkladu 1 je možné použit’ ako montovne lepidlo (za studená], alebo ako dýhovacie lepidlo v nábytkárskom priemysle.

Příklad 1

Do zásobníka opatřeného miešadlom s možnosťou chladenia sa nadávkuje 15 m³ vodného roztoku formaldehydu o koncentrácii 37,1 % hmotnostných, přidá sa 20 1 10 %-ného vodného roztoku tetraboritanu sodného na úpravu pH, ktoré je po úpravě v rozmedzi 3,5 až 7 a přidá sa 12 500 kg pevnej močoviny. Po jej rozpuštění predkondenzát močoviny a formaldehydu (mólový poměr 1 : 1,95) sa dávkuje v množstve 8 až 12 m³/h do prvého reakčného stupňa, kde pri teplote 125 °C a tlaku 0,3 MPa prebieha kondenzačně reakcia. Produkt z prvého stupňa o viskozite 35 až 100 mPa. s sa kontinuálně odoberá do druhého reakčného stupňa, kde prebieha druhý stupeň kondenzácie prídavkom 1,3 až 1,6 m³/h 50 %-ného roztoku močoviny s obsahom

1.5 % hm. mravčanu vápenatého a kontinuálneho přídavku 10 %-ného vodného roztoku tetraboritanu sodného tak, aby pH bolo v rozmedzi 7,0 až 9,0, pri teplote 60 °C a tlaku 10,2 kPa,

Produkt z druhého reakčného stupňa sa kontinuálně odoberá, ochladzuje. Obsahuje cca 67 % hmot. UF živice, jeho viskozita je

900 mPa. s, obsah volného formaldehydu

2,5 % hmot., reaktivita 100 min/20 °C s chloridem amonným ako tužidlom. Pevnost' lepeného spoja na bukovéj preglejke po teste IF—20 je 2,1 MPa.

Claims (1)

1. PREDMET

   Sposob výroby močovinoformaldehydových kondenzátov so specifickými vlastnosťami vyznačený tým, že najprv sa uskutoční adícia močoviny a formaldehydu v mólovom pomere močoviny a formaldehydu 1 :

   : 1,6 až 1: 2,2 v samostatnom miešanom aparáte pri pH 3,5 až 8 s výhodou 6,5, ktoré je upravené prídavkom hydroxidu alkalického kovu, hydroxidu alkalických zemin, alebo sodnou sol'ou kyseliny boritej, alebo jej derivátov s výhodou tetraboritanom sodným, tento predkondenzát sa nastrekuje do prietočného reaktora, kde pri teplote 102 až 150 °C, pri tlaku 0,002 až 0,5 MPa prebehne polykondenzačná reakcia a v druVYNALEZU hom stupni sa dalej kondenzuje pri tlaku 2 až 20 kPa, pri teplote 40 až 80 °C za kontinuálneho přídavku vodného roztoku močoviny o koncentrácii 30 až 80 % hmot., ktorý obsahuje 0,01 až 5 % s výhodou 1,5 percent hmot. vápenatej organickej kyseliny s výhodou mravčanu vápenatého a to v takom množstve, aby výsledný mólový poměr močoviny a formaldehydu bol 1:1,5 až 1 : 1,85, pričom sa kontinuálně dávkuje hydroxid alkalických kovov, alebo alkalických zemin a/alebo sodná sol' kyseliny boritej, alebo jej derivátov na pH 6,5 až 9,0 s výhodou 8,2.