CS257437B1

CS257437B1 - In particular, a tubular heater for electric resistance furnaces

Info

Publication number: CS257437B1
Application number: CS869740A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Zuna
Original assignee: Zdenek Zuna
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1988-05-16
Also published as: CS974086A1

Abstract

Trubková topné těleso zejména pro elektrické odporové pece a topným drátem navinutým na povrchu keramického nosiče topného drátu, kterým procházejí kovové svorníky sestávající tak, že nejméně jeden z kovovýoh svorníků je ohnut a umístěn tak, že jedno z jeho ramen prochází tepelně izolační částí ve směru podélné osy keramického nosiče topného drátu. Druhé rameno prochází otvorem vytvořeným v keramioké tvarovce na povrch keramického nosiče topného drátu, kde je k němu připojen topný drát.Tubular heating element, especially for electric resistance furnaces, and with a heating wire wound on the surface of a ceramic heating wire carrier, through which metal bolts pass, consisting of at least one of the metal bolts being bent and positioned such that one of its arms passes through the thermal insulation part in the direction of the longitudinal axis of the ceramic heating wire carrier. The other arm passes through an opening formed in the ceramic fitting to the surface of the ceramic heating wire carrier, where the heating wire is connected to it.

Description

Vynález se týká trubkového topného tělesa zejména pro elektrické odporové pece.The invention relates to a tubular heater, in particular for electric resistance furnaces.

Stávající trubková topná tělesa, užívaná v elektrických odporových pecích, jsou tvořena keramickým nosičem odporového drátu, sestávajícím zpravidla z několika keramických tvarovek, jejichž centrálními dutinami procházejí kovové svorníky, které zabezpečují jejich soudržnost a současně plní funkci přívodu elektrického proudu. Topný drát je navinut na keramickém nosiči a prochází jedním svým koncem otvorem v keramickém nosiči do jeho centrální dutiny, kterou procházejí i kovové svorníky. K jednomu z těchto svorníků je topný drát jedním svým koncem v centrální dutině keramického nosiče připojen, druhý konec topného drátu je připojen k druhému svorníku na povrchu keramického nosiče.The existing tubular heating elements used in electric resistance furnaces consist of a ceramic resistance wire carrier, generally consisting of several ceramic fittings, the central cavities of which are interconnected by metal bolts which ensure their cohesion and at the same time serve as a power supply. The heating wire is wound on a ceramic support and passes through one end thereof through a hole in the ceramic support into its central cavity through which metal bolts pass. To one of these bolts, the heating wire is connected with one end in the central cavity of the ceramic support, the other end of the heating wire is connected to the other bolt on the surface of the ceramic support.

Hlavní nevýhodou těchto trubkových těles je malé životnost topného drátu, vyplývající z jejich konstrukčního uspořádání v místě připojení topného drátu ke kovovému svorníku v centrální dutině keramického nosiče dochází k mechanickému namáhání topného drátu, způsobenému tepelnými dilatacemi svorníků a následným vzájemným posunem místa připojení topného odporového drátu ke svorníku., a místa, kde prochází odporový drát keramickým nosičem. Uvnitř keramického nosiče dochází déle ke zvýšenému tepelnému namáhání topného drátu, způsobenému zhoršeným odvodem tepla od topného drátu uvnitř keramického nosiče. Další nevýhodou stávajících trubkových topných těles je i skutečnost, že se místo připojení tophého drátu ke kovovému svorníku nachází uvnitř keramického nosiče, v důsledku Čehož je nutno provádět mon257437The main disadvantage of these tubular bodies is the low lifetime of the heating wire, resulting from their structural arrangement at the point of connection of the heating wire to the metal stud in the central cavity of the ceramic support. and the point where the resistance wire passes through the ceramic support. Inside the ceramic support, there is a longer thermal stress on the heating wire due to the deteriorated heat dissipation from the heating wire inside the ceramic support. Another disadvantage of existing tubular heating elements is the fact that, instead of connecting the hot wire to the metal stud, it is located inside the ceramic support, which requires mon257437

- 2 táž keramických součástí trubkového topného tělesa ve dvou etapách, mezi nimiž se provádí navíjení a přivazování odporového drátu ke svorníkům. Tím narůstají přípravné časy při výrobě a zhoršuje se také její plynulost. Potíže vznikají také při případných opravách trubkových topných těles, kdy je při výměně topného odporového drátu nutno těleso demontovat, protože není alespoň jedno z míst přivaření odporového drátu ke svorníkům bez demontáže keramických součástí přístupné.- 2 same ceramic parts of the tubular heater in two stages, between which the resistance wire is wound and tied to the bolts. This increases the preparation times of production and also reduces its fluency. Problems also arise in case of possible repairs of tubular heating elements, when the heating resistance wire has to be removed, because at least one of the places of welding of the resistance wire to the studs is not accessible without removing the ceramic parts.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje*.trubkové topné těleso podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jeden z kovových svorníků je ohnut a umístěn tak, že jedno jeho rameno prochází tepelně izolační částí ve směru podélné osy keramického nosiče topného drátu· a druhé jeho rameno prochází otvorem vytvořeným v keramické tvarovce na povrch keramického nosiče topného drátu, kde je k němu připojen topný drát.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the tubular heating element according to the invention, characterized in that at least one of the metal bolts is bent and positioned such that one of its legs passes through the thermal insulating portion in the direction of the longitudinal axis of the ceramic heating wire carrier. the arm extends through an opening formed in the ceramic fitting to the surface of the ceramic carrier of the heating wire where the heating wire is attached thereto.

Výhody trubkového tělesa podle vynálezu spočívají ve zvýšení životnosti topného drátu, které je důsledkem celkového snížení maximální teploty topného drátu tím, že obě místa přivaření topného drátu ke svorníkům jsou na povrchu keramického nosiče a jsou fixována a zabezpečena před posunem. Tím došlo k zamezení možnosti namáhání topného drátu tepelnými dilatacemi svorníků vůči keramickému nosiči. Další výhodou je zjednodušení a zkrácení montáže trubkového topného tělesa podle vynálezu a rovněž zjednodušení operací a zkrácení času při jeho opravě.The advantages of the tubular body according to the invention consist in an increase in the life of the heating wire resulting from an overall reduction in the maximum temperature of the heating wire by the fact that the two welding wire welding locations to the studs are on the ceramic support surface. This avoids the possibility of stressing the heating wire by thermal dilatation of the studs relative to the ceramic support. A further advantage is the simplification and shortening of the assembly of the tubular heater according to the invention, as well as the simplification of operations and shortening of the repair time.

Příklad provedení trubkového topného tělesa podle vynálezu je znázorněn na připojeném obrátku, který představuje svislý boční řez trubkovým topným tělesem.An exemplary embodiment of a tubular heater according to the invention is shown on the attached turn which represents a vertical side section of the tubular heater.

Trubkové topné těleso, je tvořeno keramickým nosičem 2 topného drátu 1, tepelně izolační částí 4, která je od keramického nosiče 2 topného drátu 1 oddělena keramickou tvarovkou J. Keramický nosič 2 topného drátu 1, na jehož povrchu je. navinut topný drát X, se skládá z několika tvarovek, vytvářejících centrální dutinu uvnitř keramického nosiče 2 topného drátu 1, kterou procházejí dva kovové svorníky £. Tyto kovové svorníky £ zajišťují ve vzájemné poloze tepelně izolační část 4, keramický nosič 2 topného drátu X 257437 'The tubular heater is formed by a ceramic heating wire support 2, a heat insulating portion 4 which is separated from the ceramic heating wire support 2 by a ceramic fitting J. The ceramic heating wire support 2 is on its surface. The heating wire X consists of a plurality of fittings forming a central cavity inside the ceramic carrier 2 of the heating wire 1, through which two metal bolts 6 pass. These metal bolts 6 secure the thermal insulating part 4, the ceramic support 2 of the heating wire X 257437 'in position relative to each other.

-3a keramickou tvarovku Třetí kovový svorník J je ohnut do pravého úhlu a umístěn tak, že jedno z jeho ramen prochází tepelně izolační částí JL ve směru podélné osy keramického nosiče 2 topného .drátu 1 a druhé rameno prochází otvorem vytvořeným v keramické tvarovce 5, na povrch keramického nosiče £ topnéhh drátu 1, kde je k němu vodivá připojen jeden konec topného drátu 1· Druhý konec topného drátu je vodivě připevněn k jednomu z kovových svorníků 3, procházejících centrální dutinou keramického· nosiče 2 topného drátu,1 a plnících současně i funkci mechanického zajiětěhí keramických součástí·The third metal bolt J is bent at a right angle and positioned such that one of its arms passes through the thermal insulating portion JL in the direction of the longitudinal axis of the ceramic carrier 2 of the heating wire 1 and the other arm passes through an aperture formed in the ceramic fitting 5. the surface of the ceramic carrier 6 of the heating wire 1, where one end of the heating wire 1 is conductively connected thereto; the other end of the heating wire 1 is conductively attached to one of the metal bolts 3 passing through the central cavity of the ceramic wire carrier 2 mechanical running of ceramic parts ·

Claims

Tubular heater, in particular for electrical resistance furnaces, with a heating wire wound on the surface of a ceramic heating wire carrier through which metal bolts pass, characterized in that at least one of the metal bolts (3) is bent and positioned such that one of its arms passes thermally an insulating portion (4) in the direction of the longitudinal axis of the ceramic wire carrier (s) (1) and the second arm extends through an aperture formed in the ceramic fitting (5) to the surface of the ceramic wire carrier ( ² ) where wire (1).