CS257462B1 - Coil's front face for electric rotating machine - Google Patents

Coil's front face for electric rotating machine Download PDF

Info

Publication number
CS257462B1
CS257462B1 CS859824A CS982485A CS257462B1 CS 257462 B1 CS257462 B1 CS 257462B1 CS 859824 A CS859824 A CS 859824A CS 982485 A CS982485 A CS 982485A CS 257462 B1 CS257462 B1 CS 257462B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coil
machine
magnetic circuit
sides
winding
Prior art date
Application number
CS859824A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS982485A1 (en
Inventor
Jiri Jakes
Karol Sutoris
Original Assignee
Jiri Jakes
Karol Sutoris
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Jakes, Karol Sutoris filed Critical Jiri Jakes
Priority to CS859824A priority Critical patent/CS257462B1/en
Publication of CS982485A1 publication Critical patent/CS982485A1/en
Publication of CS257462B1 publication Critical patent/CS257462B1/en

Links

Landscapes

  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

Celá cievok vinutia elektrického stroja točivého sú vytvořené vo formě plošných spojov, usporiadaných v rovinách kolmých na pozdlžnu os elektrického stroja, pričom cievkové strany sú uložené v drážkách magnetického obvodu.The entire winding coils of the rotating electrical machine are formed in the form of printed circuits, arranged in planes perpendicular to the longitudinal axis of the electrical machine, with the coil sides being placed in the grooves of the magnetic circuit.

Description

Vynález sa týká čiel cievky vinutia elektrického stroja točivého s aktívnymi cievkovými stranami obvykle uloženými v drážkách jeho magnetického obvodu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to winding coil ends of an electrical machine rotating with active coil sides usually housed in the grooves of its magnetic circuit.

Cievky vinutí elektrických strojov točivých mávajú svoje čelá usporiadané v tvare prstenca v priestore navázujúcom v axiálnom smere na konce cievkových stráň vodičov, obvykle na bokoch statorového zvázku magnetického obvodu elektrického stroja.The winding coils of the rotating electric machines have their faces arranged in the form of an annular in the space connecting in the axial direction to the ends of the coil ends, usually on the sides of the stator bundle of the magnetic circuit of the electric machine.

Takto vyhotovené čelá však predlžujú v axiálnom smere stavebnú dížku stroja, zvačšujú ložiskovú vzdialenosť a tým narastá i hmotnost stroja. Pretože čelá cievky predstavujú neaktívnu časť cievky, zvyšujú spotřebu materiálu na jej vinutie, obvykle médi, dalej zvyŠujú Joulove straty o hodnotu úmernú dížke vodičov čiel, znižujú energetickú účinnosť stroja a zvyšujú jeho oteplenia a tým znižujú jeho využitie.However, the faces thus constructed extend the machine length of the machine in the axial direction, increase the bearing distance and thus increase the weight of the machine. Since the coil faces represent an inactive part of the coil, they increase the material consumption of its coil, usually by the media, further increasing the Joule's losses by a value proportional to the length of the forehead drivers, reducing the energy efficiency of the machine and increasing its warming and thus reducing its use.

Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené riešením podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že čelá sú vytvořené vo formě pLošných útvarov s výhodou usporiadaných v rovinách kolmých na pozdlžnu os elektrického stroja točivého, pričom aktivně cievkové strany sú obvykle uložené v drážkách jeho magnetického obvodu zloženého z plechov.The aforementioned drawbacks are eliminated by the solution according to the invention, characterized in that the fronts are formed in the form of additional formations preferably arranged in planes perpendicular to the longitudinal axis of the electric rotary machine, the active coil sides usually being housed in the grooves of its magnetic circuit consisting of sheet metal.

Riešením podlá vynálezu sa dosiahne nrijmá podstatná úspora materiálu vinutia, obvykle médi, dalej úspora konštrukčného materiálu vplyvom skrátenia kostry, zvýši sa účinnosť stroja, dosiahne sa vyššie využitie stroja v dosledku nižšieho oteplenia a zmenšením ložiskovej vzdialenosti sa zlepšia mechanické parametre stroja.The solution according to the invention achieves an unimaginable substantial saving of the winding material, usually the medium, further saving the structural material due to the shortening of the skeleton, increasing the efficiency of the machine, achieving a higher utilization of the machine due to lower warming and improving the mechanical parameters of the machine by reducing bearing distance.

Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad vyhotovenia čiel cievky vinutia elektrického stroja točivého podlá vynálezu, kde na obr. 1 jo čelný pohlad s vinutím s celami vytvořenými z plošného spoja, obr. 2 je pozdížny rez statorovým zvázkom podlá obr. 1, a obr. 3 je detail upevnenia čela vinutia. Čelá cievok vinutia elektrického stroja točivého na obr. 1, 2 a 3 sú vytvořené· vo formě plošných spojov 3, usporiadaných v rovinách kolmých na pozdlžnu os elektrického stroja, pričom cievkové strany 2: sú uložené v drážkách magnetického obvodu 5 zloženého z plechov. Jednotlivé vodiče cievkových stráň 2 sú na bokoch magnetického obvodu 5_ vodivo přepojené plošným spojom. Čelá _1 cievok, tvořené plošnými spojmi _3 s výhodou plošnými spojmi, sú připevněné k bokom magnetického obvodu _5, s výhodou příchytkami 6 vytvořenými z materiálu krajových plechov 4. Čelá 1^ cievok vinutia je možné k bokom magnetického obvodu 5 připevnit aj iným spósobom ako je uvedené v bode 2 definície predmetu vynálezu, například lepením _7- Připevněním čiel 1 k bokom magnetického obvodu 5 sa zvýši kompaktnost celého vinutia a obmedzí sa případné chvenie. Čelá 1 možu byt vytvořené aj z viacerých vrstiev plošných spojov a to v závislosti na prúdovom zatažení vinutia a podlá konštrukcie elektrického stroja točivého.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the winding coil ends of a rotary electrical machine according to the invention is shown, wherein FIG. 1 is a front view of a winding with cells formed from a printed circuit board, FIG. is the detail of the winding head mounting. 1, 2 and 3 are formed in the form of printed circuit boards 3 arranged in planes perpendicular to the longitudinal axis of the electric machine, the coil sides 2 being arranged in the grooves of the magnetic circuit 5 composed of sheets. The individual coil conductor conductors 2 are printed-circuit-switched on the sides of the magnetic circuit 5. The coil ends 1, which are preferably printed circuit boards 3, are attached to the sides of the magnetic circuit 5, preferably by the clips 6 made of the material of the edge sheets 4. The coil face 1 can also be attached to the sides of the magnetic circuit 5 in a manner other than as defined in point 2 of the definition of the subject matter of the invention, for example by gluing the ends 1 to the sides of the magnetic circuit 5, the compactness of the entire winding is increased and any jitter is reduced. The face 1 may also be formed from a plurality of printed circuit layers depending on the winding current retraction and according to the design of the electrical rotary machine.

Riešenie podlá vynálezu je možné využit u všetkých elektrických strojov točivých, kde je predovšetkým potřebné zmenšit vonkajšie rozměry, připadne znížit straty a zvýšit jeho účinnost.The solution according to the invention can be used in all electrical rotary machines, where it is first of all necessary to reduce the external dimensions, possibly to reduce losses and increase its efficiency.

Claims (2)

PREDMET VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Čelá cievky vinutia elektrického stroja točivého s aktívnymi cievkovými stranami obvykle uloženými v drážkách jeho magnetického obvodu, vyznačujúce sa tým, že sú vytvořené vo formě plošných spojov (3) s výhodou usporiadaných v rovinách kolmých na pozdlžnu os elektrického stroja točivého.1. A winding coil winding of an electrical rotary machine with active coil sides usually disposed in the grooves of its magnetic circuit, characterized in that they are in the form of printed circuit boards (3) preferably arranged in planes perpendicular to the longitudinal axis of the rotating electrical machine. 2. Čelá cievky vinutia podía bodu 1, vyznačujúce sa tým, že sú připevněné k bokom magnetického obvodu (5) stroja, s výhodou příchytkami (6) vytvořenými s materiálu krajových plechov (4) , 1 výkres 2574622. Coil winding coils according to claim 1, characterized in that they are attached to the sides of the magnetic circuit (5) of the machine, preferably the clamps (6) formed with the material of the edge sheets (4), 1 drawing 257462 Obr-3Fig. 3
CS859824A 1985-12-23 1985-12-23 Coil's front face for electric rotating machine CS257462B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859824A CS257462B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Coil's front face for electric rotating machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859824A CS257462B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Coil's front face for electric rotating machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS982485A1 CS982485A1 (en) 1987-10-15
CS257462B1 true CS257462B1 (en) 1988-05-16

Family

ID=5446713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859824A CS257462B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Coil's front face for electric rotating machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257462B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS982485A1 (en) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW550872B (en) Linear motor coils assembly and manufacturing method thereof
CN105896760A (en) Disc-type coreless permanent magnet motor employing modular PCB stator
US3292023A (en) Dynamoelectric machine
CN109995153A (en) A Stator Structure of Multi-combination Adjustable PCB Concentrated Winding
CN111431301B (en) Back-wound winding tooth-groove-free high-speed permanent magnet motor with non-magnetic-conductive interval on stator side
CS257462B1 (en) Coil's front face for electric rotating machine
TW201121208A (en) Coreless winding device.
CN205178689U (en) Disk brushless motor's double -deck PCB printed line circle winding construction
US3551715A (en) Stator winding with printed circuit connectors
CN113517775A (en) Non-tooth-groove disc type permanent magnet motor
CN212231312U (en) A High Acceleration Bilateral Linear Motor
CN204835886U (en) Nose bar formula does not have iron core linear motor
CN107689699A (en) A kind of permanent-magnet brushless DC electric machine of novel printing winding
CN113517799B (en) Linear motor
CN108365731A (en) A kind of long primary permanent magnet linear synchronous motor of low-thrust fluctuation
CN221886122U (en) Magnetic axial motor stator, rotor, magnetic axial motor and electric vehicle
CN222721210U (en) Single-phase multi-slot motor for small fan
DE2127556A1 (en) DC machine
CN110994849A (en) Novel stator winding structure based on axial coreless motor
CN221446909U (en) Large-current flat wire common-mode inductor
CN218768996U (en) Environment-friendly heat dissipation reactor
CN105305770B (en) Efficient high thrust bilateral linear motor
CN217881126U (en) High-energy-density laminated inductor with simple structure
CN220896389U (en) Motor winding and motor thereof
CN218276216U (en) Stator yoke-free double-disc rotor axial magnetic field motor