CS257514B1 - Způsob výroby syntetické litiny - Google Patents

Abstract

Řešení se týká syntetické litiny s hmotnostním obsahem 2,5 až 3,6 % uhlíku, 0,10 až 0,50 Ϊ křemíku, 0,20 až 0,70 i manganu, stopy až 0,050 % fosforu, stopy až 0,050 % síry, zbytek železo, kde způsob výroby této litiny spočívá v tom, že se v elektrické peci roztaví ocelový odpad z výroby šroubů s hmotnostním obsahem kromě železa 0,03 až 0,25 % uhlíku, 0,10 až 0,50 % křemíku, 0,20 až 0,70 % manganu, nečistot jako fosfor do 0,050 i a síra do 0,050 %, přičemž se v průběhu tavení přidává nauhličovadlo v množství 2,5 až 5,0 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost tavby

Description

Vynález se týká způsobu výroby syntetické litiny pro odstředivě lité odlitky, zejména válce.

Pro výrobu odstředivě litých odlitků jako čepových a bezčepových válců a bandáží, například pro kalibrové i hladké válcování za tepla se.používají převážně legované litiny, vyrobené v kuplovnách a elektrických pecích ze surového.železa, vratného odpadu·a legur. Nevýhodou dosavadního způsobu výroby těchto legovaných litin· jsou především vysoké materiálové náklady z titulu použití legur, a dále výskyt trhlin v odlitcích,· Uzpůsobených obsahem nepříznivých prvků v litině jako je arzén, antimon, cín apod.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby syntetické litiny pro odstředivě lité odlitky, zejména· válce, podle vynálezu, obsahující podle hmotnosti 2,5 až 3,6 % uhlíku, 0,10 až 0,50 % křemíku, 0,2 až 0,7 % manganu, stopy až 0,050 % fosforu, stopy až 0,050 % síry a zbytek železo, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že se v elektrické peci roztaví ocelový odpad z výroby šroubů s hmotnostním obsahem kromě železa 0,03 až 0,25 % uhlíku, 0,10 až 0,50 % křemíku, 0,2 až 0,7 % manganu, nečistot jako fosfor do 0,050 % a síra do 0,050 %, přičemž v průběhu tavení se přidává nauhličovadlo v množství 2,5 až 5 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost tavby.

Výhodou způsobu výroby syntetické litiny je, že při zvýšení užitné hodnoty se podstatně snížily materiálové a energetické nároky. Zvýšila se životnost odlitků při následném snížení množství oprav nebo náhrady součástí vyrobených z odlitků, přičemž se současně docílila úspora legur.

Příkladně byly pro výrobu syntetické litiny použity odpady z výroby šroubů o směrném chemickém složení 0,20 % uhlíku, 0,5 % manganu, 0,20 % křemíku, 0,040 % fosforu, 0,040 % síry a zbytek železo, které byly roztaveny v 1,5tunové elektrické obloukové peci, načež byly ňauhličeny 4 % hmotnosti koksu na výsledný obsah uhlíku v litině 3 % hmotnosti. Z této litiny vyrobenými válci pro válcování za tepla bylo dosaženo výrobnosti 900 t odválcovaných trub na jednom kalibru, což je o třetinu více než na dosud užívaných válcích z legované litiny. V jiném případě se docílilo až 1 300 t odválcovaných trub na jednom kalibru. Výsledek je způsoben zejména vyvážeností strukturních složek v litině co do množství, tvaru i velikosti, což bylo dosaženo v případě syntetické litiny podle vynálezu. Odlitky byly kvalitní, neobsahovaly trhliny.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby syntetické litiny s hmotnostním obsahem 2,5 až 3,6 % uhlíku, 0,10 až 0,50 procenta křemíku, 0,20 až 0,70 % manganu, stopy až 0,050 % fosforu, stopy až 0,050 % síry a zbytek železo, vyznačující se tím, že se v elektrické peci roztaví ocelový odpad z výroby šroubů s hmotnostním obsahem kromě železa 0,03 až 0,25 % uhlíku, 0,10 až 0,50 % křemíku, 0,20 až 0,70 % manganu, nečistot jako fosfor do 0,050 % a síra do 0,050 %, přičemž v průběhu tavení se přidává nauhličovadlo v množství 2,5 až 5,0 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost tavby.