CS257774B2 - Method of organomineral limy fertilizers production - Google Patents
Method of organomineral limy fertilizers production Download PDFInfo
- Publication number
- CS257774B2 CS257774B2 CS841953A CS195384A CS257774B2 CS 257774 B2 CS257774 B2 CS 257774B2 CS 841953 A CS841953 A CS 841953A CS 195384 A CS195384 A CS 195384A CS 257774 B2 CS257774 B2 CS 257774B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- fertilizer
- fertilizers
- potassium
- parts
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 23
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 15
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 15
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims description 11
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 10
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 claims description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 claims description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- -1 for example to pulp Substances 0.000 claims description 3
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 claims description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 244000037666 field crops Species 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby organicko-minerálních vápenatých hnojiv s prodlouženým účinkem.The invention relates to a process for the production of organic-mineral calcium fertilizers with prolonged action.
Jsou známy způsoby výroby hnojiv, zejména pak dusíkatých hnojiv s prodlouženým účinkem, které spočívají v obalení hnojiv polymerem a sírou, jakož i asfaltem a parafinem, jak je popsáno v polském časopise ,,Technik Chemik“ č. 2, str. 8, 1981.Methods for the production of fertilizers, in particular nitrogen fertilizers with prolonged action, are known which consist of coating fertilizers with polymer and sulfur as well as asphalt and paraffin, as described in Polish magazine "Technik Chemik" No. 2, p. 8, 1981.
Rovněž z polského patentového spisu č. 126 678 je znám způsob výroby průmyslových hnojiv s prodlouženým kontrolovatelným účinkem, spočívající v tom, že se známá hnojivá, obsahující mikročástice, uzavřou v polymerním nosiči, především v celulóze, sušením, přičemž se v takto vyrobené směsi vyrobí kontrolní polymerní film zavedením odpovídajícího polymeru, popřípadě jeho výrobou na bázi chemické reakce.It is also known from Polish Patent Specification No. 126,678 to produce industrial fertilizers with prolonged controllable effect, which comprises sealing known microparticulate fertilizers in a polymeric carrier, in particular cellulose, by drying, whereby the mixture thus produced is produced. a control polymer film by introducing the corresponding polymer or producing it by chemical reaction.
Známé způsoby nezaručují žádný jednoduchý způsob výroby hnojiv, která poskytují komplexní hnojící látky, organické součásti a rovněž odkyselovací činidla.The known methods do not guarantee any simple method of producing fertilizers that provide complex fertilizers, organic components as well as de-acidifying agents.
Uvedené nevýhody byly odstraněny způsobem podle vynálezu výroby organicko-minerálních vápenatých hnojiv s prodlouženým účinkem zavedením organických a anorganických hnojiv, zejména dusíkatých a draselných hnojiv jako je močovina, případně síran draselný nebo chlorid draselný, s výhodou v hmotnostní koncentraci 30 až 70 %, do nosičů — polymerů, které mají schopnost vázat hnojivá, například do buničiny, rašeliny nebo hnědého uhlí.These disadvantages have been eliminated by the process according to the invention for the production of organic-mineral calcium fertilizers with prolonged action by introducing organic and inorganic fertilizers, in particular nitrogen and potassium fertilizers such as urea or potassium sulphate or potassium chloride, preferably in a concentration of 30-70% by weight. - polymers which have the ability to bind fertilizers, for example to pulp, peat or lignite.
Podstata vynálezu pak spočívá v tom, že se uzavření hnojiv do struktury nosiče — kontrolního polymeru provádí za míchání při teplotě směsi do 50 °C po dobu 5 až 180 minut, přičemž se do takto získaného hnojivá s prodlouženým účinkem dále přidává za stálého míchání po řadě za sebou 2 až 5 hmotnostních dílů organické složky, 1 hmotnostní díl minerálního hnojivá a 2,5 až 3 hmotnostní díly odkyselovacího činidla, načež se směs po přidání všech složek míchá po dobu 10 až 60 minut při teplotě 15 až 50 °C a hnojivo se převede do požadované spotřební formy.The principle of the invention is that the enclosure of the fertilizers into the carrier-control polymer structure is carried out with stirring at a temperature of the mixture up to 50 ° C for 5 to 180 minutes, and further added to the thus obtained prolonged-effect fertilizer 2 to 5 parts by weight of the organic component, 1 part by weight of the mineral fertilizer and 2.5 to 3 parts by weight of the de-acidifying agent, after which the mixture is mixed for 10 to 60 minutes at 15 to 50 ° C after addition of all the components into the desired consumption form.
Jako organická složka se s výhodou přidává hnědé uhlí, zejména v rozdrcené formě, rašelina a přirozené polymery jako buničina a lignin.Brown coal, especially in crushed form, peat and natural polymers such as pulp and lignin are preferably added as the organic component.
Jako minerální hnojivo se používá fosfátových hnojiv, jako je superfosfát, popřípadě fosforitová moučka, jakož i doplňující množství rychle rozpustného dusíkatého a draselného hnojivá, jako je močovina nebo dusičnan amonný a síran draselný, popřípadě chlorid draselný, přičemž se poměr dusíku, draslíku a fosforu nastaví nejvýhodněji na 1 : 2 : 2.The mineral fertilizer used is a phosphate fertilizer such as superphosphate or phosphite flour as well as a supplementary amount of rapidly soluble nitrogenous and potassium fertilizers such as urea or ammonium nitrate and potassium sulphate or potassium chloride, the nitrogen, potassium and phosphorus ratio being adjusted. most preferably at 1: 2: 2.
Jako odkyselovacího činidla se pro dosažení hodnoty pH hnojivá 9 až 11 použije hnědého uhlí v sypné formě, popřípadě ve formě granulátu, jakož i popel hnědého uhlí s přísadou vápenatého hnojivá, zejména ve formě oxidu vápenatého, popřípadě hydroxidu vápenatého.In order to achieve the pH of fertilizer 9 to 11, brown coal in bulk or granular form, as well as lignite ash with calcium fertilizer, in particular in the form of calcium oxide or calcium hydroxide, is used as deoxidizing agent.
Za účelem výroby dlouhodobě působících hnojiv s obsahem více živin se tedy к polymernímu nosiči přidá známé organické a anorganické hnojivo, zejména dusíkaté nebo draselné hnojivo, výhodně v hmotnostní koncentraci 30 až 70 %. Tento polymerní nosič, výhodně buničina, rašelina a hnědé uhlí, je schopen vázat hnojivá. Hnojivá, zejména dusíkaté a draselné složky vyrobené směsi, se bud uzavřou do struktury nosiče, nebo se vyrobí kontrolní polymer, a to zejména chemickou reakcí při teplotě 15 až 50 °C a reakční době 5 až 180 minut.Thus, in order to produce long-acting, multi-nutrient fertilizers, known organic and inorganic fertilizers, in particular nitrogen or potassium fertilizers, are preferably added to the polymeric carrier, preferably in a concentration of 30 to 70% by weight. This polymeric carrier, preferably pulp, peat and lignite, is capable of binding fertilizers. The fertilizer, in particular the nitrogen and potassium components of the produced mixture, are either enclosed in the support structure or a control polymer is produced, in particular by a chemical reaction at a temperature of 15 to 50 ° C and a reaction time of 5 to 180 minutes.
Do takto připraveného hnojivá s prodlouženým účinkem se za stálého míchání zavede po řadě organická složka, minerální složka — hnojivo a odkyselovací činidlo, výhodně v množství 2 až 5 dílů hmot, organické složky a 2,5 až 3 díly hmot, na 1 díl hmot, minerálního hnojivá. Po přídavku všech součástí se směs míchá po dobu 10 až 60 minut při teplotě 15 a 50 °C a potom se převede do požadované spotřební formy, která závisí na potřebě.The organic component, the mineral component - the fertilizer and the de-acidifying agent, preferably in an amount of 2 to 5 parts by weight, of the organic component and 2.5 to 3 parts by weight, are introduced into the prolonged-effect fertilizer thus prepared in succession, mineral fertilizer. After all the components have been added, the mixture is stirred for 10 to 60 minutes at 15 and 50 ° C and then converted to the desired consumption form depending on the need.
Při způsobu podle vynálezu se jako organická složka používá hnědé uhlí, s výhodou v rozdrcené formě, rašelina, případně přirozený polymer jako buničina nebo lignin. Jako minerální hnojivo se používá fosforové hnojivo, jako superfosfát, popřípadě fosforitová moučka a doplňující množství dusíkatého hnojivá a rychle se rozpouštějícího draselného hnojivá jako močoviny, popřípadě dusičnanu amonného a síranu draselného, popřípadě chloridu draselného, přičemž nejvýhodnější poměry dusíku, draslíku a fosforu jsou 1:2:2.In the process according to the invention, brown coal, preferably in crushed form, peat or a natural polymer such as pulp or lignin is used as the organic component. The mineral fertilizer used is a phosphorous fertilizer such as superphosphate or phosphite flour and supplementary amounts of nitrogen fertilizer and fast dissolving potassium fertilizer such as urea, ammonium nitrate and potassium sulphate or potassium chloride, with the most preferred nitrogen, potassium and phosphorus ratios being 1: 2 - 2.
Jako odkyselovacího činidla s mikročásticemi se používá popel hnědého uhlí v sypné formě nebo ve formě granulí. Je výhodné přidávat popel z hnědého uhlí s přísadou vápenatého hnojivá, zejména oxidu vápenatého nebo hydroxidu vápenatého, aby se dosáhla hodnota pH 9 až 11. V případě, že je zapotřebí zvýšit obsah mědi, přidává se dodatečně měďnaté hnojivo, zejména síran měďnatý.Brown coal ash in bulk or granular form is used as de-acidifying agent with microparticles. It is advantageous to add lignite ash with a calcium fertilizer addition, in particular calcium oxide or calcium hydroxide, in order to achieve a pH of 9-11. If copper content is to be increased, a copper fertilizer, in particular copper sulfate, is additionally added.
Hnojivo vyrobené podle vynálezu zajišťuje rozpouštění hnojivá ve třech etapách: organické, vápenaté a minerální, čímž se všechny živiny potřebné pro dobu 3 až 4 let. Komplexní hnojení všemi živinami zaručuje současně zlepšení struktury půdy a regulaci hodnoty pH půdy. Při způsobu podle vynálezu byl rovněž využit odvodňovací účinek odkyselovacího činidla, což umožňuje vyrobit produkt v sypné formě.The fertilizer produced according to the invention ensures the dissolution of the fertilizer in three stages: organic, calcium and mineral, thus providing all the nutrients needed for a period of 3 to 4 years. Comprehensive fertilization with all nutrients simultaneously ensures improved soil structure and regulation of the soil pH. The dewatering effect of the de-acidifying agent has also been utilized in the process of the invention, which makes it possible to produce the product in bulk form.
Jedna z předností způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se jednoduchým pracovním postupem vyrobí hnojivo, obsahující větší počet složek, s minerálními hnojivý s prodlouženým účinkem a současně v podstatně kratším technologickém procesu ve srovnání se známými způsoby nejméně pě257774One of the advantages of the process according to the invention is that in a simple process, a fertilizer comprising a plurality of components is produced with a mineral fertilizer with prolonged action and at the same time in a substantially shorter technological process than at least
tinásobně kratším, odstraněním sušení a rozmělňování minerálního hnojivá s prodlouženým účinkem. Celý způsob podle vynálezu probíhá v jediném zařízení, což zaručuje podstatné snížení spotřeby energie.5 times shorter by eliminating the drying and grinding of the mineral fertilizer with prolonged effect. The whole process according to the invention takes place in a single device, which guarantees a significant reduction in energy consumption.
Jinou z předností způsobu podle vynálezu je, že se mohou připravit hnojivá různých typů s různým obsahem jednotlivých živných látek, a to podle zamýšleného použití. Získaná hnojivá, obsahující dusík v hmotnostní koncentraci 3 až 8 %, fosfor v hmotnostní koncentraci 6 až 15 % a draslík v hmotnostní koncentraci 6 až 15 %, jsou vhodná zejména pro pěstování zeleniny nebo polních kultur v dávkách do 10 t/ha plochy, přičemž se současně zabezpečuje organické a draselné hnojení.Another advantage of the process according to the invention is that fertilizers of different types with different contents of individual nutrients can be prepared, depending on the intended use. The fertilizers obtained, containing nitrogen in a concentration of 3 to 8% by weight, phosphorus in a concentration of 6 to 15% and potassium in a concentration of 6 to 15%, are particularly suitable for growing vegetables or field crops at rates up to 10 t / ha. At the same time, organic and potassium fertilization is provided.
U hnojiv, obsahujících dusík v hmotnostní koncentraci 0,1 až 0,3, fosfor v hmotnostní koncentraci 0,05 až 0,1 % a draslík v hmotnostní koncentraci 0,025 až 0,1 %, přičemž organická substance se pohybuje řádově v hmotnostní koncentraci 50 až 80 %, doporučuje se jejich použití к rekultivaci hlušin, a vyčerpaných půd v dávkách od 20 do 100 t/ha plochy, přičemž těmto půdám jsou dávány organické látky a současně se prodlužuje účinek živných látek.For fertilizers containing 0.1 to 0.3% by weight nitrogen, 0.05 to 0.1% by weight phosphorus and 0.025 to 0.1% by weight potassium, with the organic substance being of the order of 50% by weight up to 80%, their use for reclamation of tailings and depleted soils at doses ranging from 20 to 100 t / ha of area is recommended, while these soils are given organic substances while prolonging the effect of nutrients.
Hnojivá, vyrobená podle vynálezu, zmenšují ohrožení životního prostředí vzhledem к prodlouženému, kontrolovatelnému účinku hnojivá. Způsob podle vynálezu umožňuje také využít odpadové produkty, jako prach hnědého uhlí, rašelinu, popel hnědého uhlí, kůru, odpadové dřevo, lignit, ligninové výluhy, odpadová vlákna, starý papír, vápno z cukrovarů, čímž se umožní hospodárně využít podstatná množství až dosud nevyužitelných produktů, které znečišťují přirozené životní prostředí.The fertilizers produced according to the invention reduce the environmental risk due to the prolonged, controllable effect of the fertilizer. The process according to the invention also makes it possible to utilize waste products such as lignite dust, peat, lignite ash, bark, waste wood, lignite, lignin leaches, waste fibers, waste paper, lime from sugar refineries, thereby enabling the economical utilization of substantial amounts of up to now unusable products that pollute the natural environment.
U způsobu podle vynálezu dochází ke vzniku kontrolního polymeru za mírných podmínek, což umožňuje výrobu hnojivá s kontrolovatelným zpomalením, které je mnohem větší než u jiných způsobů. Vznikající hnojivo s prodlouženým účinkem se liší svou strukturou a formou od jiných známých hnojiv. U způsobu podle vynálezu je možný vznik hnojivá se zpomaleným účinkem, současno na nosiči rašelině, buničině a hnědém uhlí, což zlepšuje jeho hnojivé vlastnosti.The process of the present invention produces a control polymer under mild conditions, allowing the production of a fertilizer with controllable retardation that is much greater than other processes. The resulting prolonged fertilizer differs in structure and form from other known fertilizers. In the process according to the invention, it is possible to produce a fertilizer with a delayed action, at the same time on the peat carrier, pulp and lignite, which improves its fertilising properties.
Průběh zpomalování účinku jednotlivých složek, zejména dusíkaté a draselné složky, ovlivňuje v případě přípravy kontrolního polymeru během chemické reakce mimo jiné molární poměr reagencií, hodnotu pH média, dobu reakce, podmínky odvodňovacího procesu nebo množství kontrolního polymeru v případě použití kontrolních polymerů.In the case of the preparation of a control polymer during the chemical reaction, the slowing down of the individual components, in particular the nitrogen and potassium components, influences inter alia the molar ratio of reagents, medium pH, reaction time, drainage process conditions or quantity of control polymer when used.
Při způsobu podle vynálezu jsou nejdůležitějšími složkami organické nosiče pro dlouhodobě účinkující živné látky ve spojení s vápenatou složkou, zejména ve formě hnědouhelného popela obsahujícího mikroelementy. Použité organické nosiče jsou současně složkou tvořící humus, obohacující půdu a zvyšující její sorpční vlastnosti, jakož i schopnost zadržovat vlhkost.In the process according to the invention, the most important constituents are organic carriers for long-acting nutrients in conjunction with the calcium component, in particular in the form of lignite ash containing microelements. The organic carriers used are at the same time a humus-forming component, enriching the soil and increasing its sorption properties, as well as its ability to retain moisture.
Způsob podle vynálezu je dále blíže vysvětlen pomocí několika příkladů, přičemž tyto příklady neomezují rozsah ochrany vynálezu.The process according to the invention is further illustrated by means of several examples, which do not limit the scope of protection of the invention.
Příklad 1Example 1
Do mísíce se vneslo 0,83 hmot, dílu rašeliny o obsahu vody v hmotnostní koncentraci 70 % a o pH 5,95. Rašelina se míchala po dobu 10 minut, načež se přidalo 0,0075 hmot, dílu močoviny a směs se míchala dalších 10 minut. Potom se do mísíce vneslo 0,111 hmot, dílů formalinu s aktivní látkou v hmotnostní koncentraci 36 %, načež se obsah zařízení mícha] 10 minut. Poté se přidalo 0,026 hmot, dílu 10% vodného roztoku kyseliny sírové a míchání pokračovalo po dobu 30 minut při teplotě směsi 27 °C a při pH 5,6.0.83 parts by weight of a peat having a water content of 70% by weight and a pH of 5.95 were introduced into the mixer. The peat was stirred for 10 minutes after which 0.0075 parts by weight of urea was added and the mixture was stirred for a further 10 minutes. Thereafter, 0.111 parts by weight of formalin and the active substance were added to the mixer at a concentration of 36% by weight, after which the contents were stirred for 10 minutes. Then 0.026 parts by weight of a 10% aqueous sulfuric acid solution was added and stirring was continued for 30 minutes at 27 ° C and pH 5.6.
V následující etapě se do mísiče přidaloThe next stage was added to the mixer
1,4 hmot, dílu hnědého uhlí z ložiska Belchachatów se sypnou hmotností 750 kg3m/ a průměru zrna do 10 mm, 1,73 hmot, dílu popela hnědého uhlí o složení: vápník v hmotnostní koncentraci 20 %, hořšík v hmotnostní koncentraci 5 %, 300 ppm bóru, 2 000 ppm manganu, 20 ppm mědi, 20 ppm molybdenu, 20 ppm zinku a 0,275 hmot, dílu superfosfátu, 0,150 hmot, dílu síranu draselného, 0,01 hmot, dílu síranu měďnatého a 0,01 °/o hmot, oxidu vápenatého. Obsah zařízení se míchal po dobu 20 minut při telotě 42 °C.1,4 mass, part of brown coal from Belchachatów deposit with a bulk density of 750 kg 3 m / and grain diameter up to 10 mm, 1,73 mass, part of brown coal ash composition: calcium in a concentration of 20%, bitter in a concentration of 5 %, 300 ppm of boron, 2000 ppm of manganese, 20 ppm of copper, 20 ppm of molybdenum, 20 ppm of zinc and 0.275 mass, part of superphosphate, 0.150 mass, part of potassium sulfate, 0.01 mass, part of copper sulfate and 0.01% / % of calcium oxide. The contents of the apparatus were stirred for 20 minutes at 42 ° C.
Byl vyroben produkt v sypné formě, hnědě zbarvený, se sypnou hmotností 0,754 kg/ /1, pH 10,3 a obsahu vlhkosti v hmotnostní koncentraci 20,1 %, který se vyznačoval schopností uvolňovat dusík v množství 70,5 procenta, vztaženo na výchozí množství, během 24 hodin. Způsob výpočtu schopnosti spočíval ve stanovení koncentrace složek hnojivá po 24 hodinách v 10 g vzorku hnojivá, vneseného do 50 ml destilované vody s teplotou 20 CC. Za těchto podmínek přecházela močovina použitá jako zástupce rychlerozpustného hnojivá kvantitativně po dvou hodinách do roztoku.The product was produced in bulk form, brown colored, with a bulk density of 0.754 kg / l, pH 10.3 and a moisture content of 20.1% by weight, characterized by a nitrogen release rate of 70.5 percent based on the starting material. quantity, within 24 hours. The method of calculating the capability consisted of determining the concentration of fertilizer components after 24 hours in a 10 g fertilizer sample introduced into 50 ml of distilled water at 20 ° C. Under these conditions, the urea used as representative of the fast-dissolving fertilizer passed quantitatively after two hours.
Získaný produkt byl použit к rekultivaci zemědělských hlušin v dávce 20 t/ha plo? chy.The product obtained was used to reclaim agricultural tailings at a rate of 20 t / ha. chy.
Příklad 2Example 2
Do mísiče bylo vneseno 0,83 hmot, dílu rašeliny s vlastnostmi stejnými jako v příkladu 1 a míchalo se 10 minut, načež se přidalo 0,075 hmot, dílu močoviny a míchalo se dalších 10 minut. Potom bylo do mísiče vneseno 0,111 hmot, dílu formalinu s aktivní látkou v hmotnostní koncentraci 36 % a obsah zařízení se míchal 10 minut. Poté se přidalo 0,128 hmot, dílu 10% vodného roz-0.83 parts by weight of peat having the same properties as in Example 1 were introduced into the mixer and mixed for 10 minutes, then 0.075 parts by weight of urea were added and mixed for a further 10 minutes. Thereafter, 0.111 parts by weight, part by weight of formalin and the active substance were added to the mixer at a weight concentration of 36%, and the contents of the apparatus were mixed for 10 minutes. 0.128 parts by weight of a 10% aqueous solution were then added.
toku kyseliny sírové. Postup pak dále probíhal jako v příkladu 1.flow of sulfuric acid. The procedure was then continued as in Example 1.
Vyrobil se sypný produkt hnědého zbarvení, se sypnou hmotností 0,726 kg/1, pH 10,1 a o obsahu vlhkosti 29 °/o, který se vyznačoval koeficientem uvolňování dusíku po 24 hodinách v množství menším než 1 %, vztaženo na výchozí množství.A bulk product of brown color, having a bulk density of 0.726 kg / l, pH 10.1 and a moisture content of 29% / o was produced, characterized by a nitrogen release coefficient of less than 1% after 24 hours based on the starting amount.
Získaný produkt byl použit к rekultivaci průmyslových hlušin v dávce 50 t/ha plochy.The product obtained was used to reclaim industrial tailings at a rate of 50 t / ha area.
Příklad 3Example 3
Do mísiče bylo zavedeno 0,83 hmot, dílu rašeliny vlastností jako v příkladu 1 a míchalo se po dobu 10 minut, poté se přidalo 0,075 hmot, dílu močoviny a míchalo se po dobu dalších 10 minut. Dále se do mísiče přidalo 0,111 hmot, dílu formalinu s vlastnostmi jako v příkladu 1 a obsah zařízení se míchal 10 minut, načež se přidalo 0,026 hmot, dílu 10% roztoku kyseliny sírové a obsah se míchal při teplotě směsi 28 CC po dobu 30 minut. V další etapě byly do mísiče přidány 1,4 hmot, dílu hnědého uhlí s vlastnostmi jako v příkladě 1, 0,273 hmot, dílu superfosfátu, 0,150 hmot, dílu síranu draselného, 0,01 hmot, dílu síranu měďnatého a obsah zařízení se míchal 10 minut. Potom se přidalo 1,73 hmot, dílu popela hnědého uhlí s vlastnostmi jako v příkladu 1 a 0,01 hmot, dílu oxidu vápenatého a produkt se míchal dalších 10 minut při teplotě 45 °C.0.83 parts by weight of peat properties as in Example 1 were introduced into the mixer and mixed for 10 minutes, then 0.075 parts by weight of urea were added and mixed for another 10 minutes. Next, 0.111 parts by weight of formalin having the properties of Example 1 were added to the mixer and the contents were mixed for 10 minutes, then 0.026 parts by weight of a 10% sulfuric acid solution was added and the contents were stirred at 28 ° C for 30 minutes. . In the next stage, 1.4 parts by weight of brown coal having the properties of Example 1, 0.273 parts by weight, superphosphate part, 0.150 parts by weight, potassium sulfate part, 0.01 parts by weight, copper sulfate were added to the mixer, and the contents were mixed for 10 minutes. . Then 1.73 parts by weight of lignite ash having the properties of Example 1 and 0.01 parts by weight of calcium oxide were added and the product was stirred for a further 10 minutes at 45 ° C.
Byl vyroben sypký produkt světle hnědé barvy se sypnou hmotností 0,750 kg/1, pH 10,5 a s vlhkostí 29,1 %, který se vyznačoval schopností uvolňovat po 24 hodinách dusík v množství 15 až 18 %, vztaženo na výchozí množství.A pale brown color product having a bulk density of 0.750 kg / l, pH 10.5 and a moisture content of 29.1% was produced, characterized by the ability to release nitrogen after 15 hours in an amount of 15-18% based on the starting amount.
Získaný produkt byl použit к rekultivaci chudé půdy v dávce 30 t na ha plochy.The product obtained was used to reclaim poor soil at a rate of 30 t per ha of area.
Příklad 4Example 4
Do mísiče se zavedlo 0,83 hmot dílu rašeliny s vlastnostmi jako v příkladě 1 a míchalo se po dobu 10 minut. Poté se přidalo 0,075 hmot, dílu močoviny a míchalo se dalších 10 minut. Dále bylo do mísiče vneseno 0,111 hmot, dílu formalinu s vlastnostmi, jako v příkladu 1 a obsah zařízení se míchal po dobu 10 minut. Potom se přidalo 0,051 hmot, dílu 10% roztoku kyseliny sírové a míchalo se dalších 60 minut při teplotě 30 °C. V další etapě byly přidány další složky jako v příkladě 3.0.83 parts by weight of peat having the properties of Example 1 were introduced into the mixer and mixed for 10 minutes. Then 0.075 parts by weight of urea were added and mixed for an additional 10 minutes. Next, 0.111 parts by weight of formalin with the properties as in Example 1 were introduced into the mixer and the contents of the apparatus were stirred for 10 minutes. 0.051 parts by weight of a 10% sulfuric acid solution was then added and stirred for a further 60 minutes at 30 ° C. In the next stage, additional ingredients were added as in Example 3.
Byl vyroben sypký produkt hnědé barvy se sypnou hmotností 0,730 kg/1, pH 10,4 a s obsahem vlhkosti 29,2 %, který se vyznačoval schopností uvolňovat dusík po 24 hodinách v množství 1 % vztaženo na výchozí množství.A loose brown product was produced with a bulk density of 0.730 kg / l, pH 10.4 and a moisture content of 29.2%, which was characterized by the ability to release nitrogen after 24 hours at 1% of the starting amount.
Příklad 5Example 5
Do mísiče se veslo 0,83 hmot, dílu rašeliny s vlastnostmi jako v příkladě 1 a míchalo se po dobu 10 minut. Poté se přidalo 0,150 hmot, dílu močoviny a 0,150 hmot, dílu síranu draselného, načež se celek míchal dalších 10 minut. Potom se do mísiče přidalo 0,223 hmot, dílu formalinu s vlastnostmi jako v příkladu 1, načež se obsah zařízení míchal po dobu 10 minut. Dále se přidalo 0,051 hmot, dílu 10 % roztoku kyseliny sírové a míchalo se po dobu 60 minut při teplotě 29 °C. Potom se přidaly zbývající složky jako v příkladě 3.An oar of 0.83 wt, a portion of peat having the properties of Example 1 was added to the mixer and mixed for 10 minutes. 0.150 parts by weight of urea and 0.150 parts by weight of potassium sulfate were then added and the whole was stirred for a further 10 minutes. Then, 0.223 parts by weight of formalin having the properties of Example 1 were added to the mixer, and the contents of the apparatus were stirred for 10 minutes. 0.051 parts by weight of a 10% sulfuric acid solution were added and stirred for 60 minutes at 29 ° C. Then the remaining ingredients were added as in Example 3.
Byl vyroben sypký produkt s hnědým zabarvením, o sypné hmotnosti 0,780 kg/1, pH 10,1, o obsahu vlhkosti 27,5 %, který se vyznačoval schopností uvolňovat po 24 hodinách dusík v množství 7 % a draslík v množství 3 %, vztaženo na výchozí množství.A loose product with a brown color was produced, with a bulk density of 0.780 kg / l, pH 10.1, with a moisture content of 27.5%, characterized by the ability to release nitrogen at 7% and potassium at 3% relative to 24%. to the starting amount.
Získaný produkt byl použit к rekultivaci pudy v dávce 30 t/ha plochy.The product obtained was used for land reclamation at a rate of 30 t / ha area.
Příklad 6Example 6
Do mísiče se vneslo 0,4 hmot, dílu raše-. líny s vlastnostmi jako v příkladě 1 a míchalo se po dobu 10 minut. Poté se přidalo 0,15 hmot, dílu močoviny a míchalo se dalších 10 minut. Dále se přidalo 0,02 hmot, dílu emulze polyvinylacetátu s obsahem aktivní látky v hmotnostní koncentraci 80 procent v 0,1 hmot, dílu vody, načež se hmota míchala po dobu 20 minut při teplotě 25 °C. V následující etapě se přidala hnojivá jako v příkladě 1.0.4 parts by weight of the pellet were introduced into the mixer. lines with the properties of Example 1 and mixed for 10 minutes. 0.15 parts by weight of urea were then added and mixed for an additional 10 minutes. 0.02 parts by weight of a polyvinyl acetate emulsion having an active compound content of 80% by weight in 0.1 part by weight of water was added, followed by stirring at 25 ° C for 20 minutes. Fertilizers as in Example 1 were added in the next stage.
Vyrobil se sypký produkt světle hnědého zbarvení, se sypnou hmotností 0,71 kg/1, pH 9,9, o obsahu vlhkosti 31 %, který se vyznačoval schopností uvolňovat dusík po 24 hodinách v množství 45 %, vztaženo na výchozí množství.A loose product of light brown color was produced, having a bulk density of 0.71 kg / l, pH 9.9, with a moisture content of 31%, characterized by the ability to release nitrogen after 24 hours in an amount of 45% based on the starting amount.
Získaný produkt byl použit к rekultivaci půdy v dávce 15 t/ha plochy.The product obtained was used for land reclamation at a rate of 15 t / ha area.
Příklad 7Example 7
Do mísiče se vneslo 0,83 hmot, dílu rašeliny s vlastnostmi jako v příkladě 1 a míchalo se po dobu 10 minut, načež se přidalo 1,0 hmot, dílu močoviny a míchalo se dalších 10 minut. Potom se přidalo 1,07 hmot, dílu formalinu s vlastnostmi jako v příkladě 1, načež se obsah mísiče míchal po dobu asi 0,5 hodiny. Poté se přidalo 0,17 hmot, dílu 10% roztoku kyseliny sírové a směs se míchala po dobu 1 hodiny při teplotě 35 °C.0.83 parts by weight of peat having the properties of Example 1 were introduced into the mixer and mixed for 10 minutes, 1.0 parts by weight of urea were added and mixed for a further 10 minutes. 1.07 parts by weight of formalin having the properties of Example 1 were then added, and the contents of the mixer were stirred for about 0.5 hours. 0.17 parts by weight of a 10% sulfuric acid solution was then added and the mixture was stirred for 1 hour at 35 ° C.
V následující fázi se přidalo 1,4 hmot, dílu hnědého uhlí s vlastnostmi jako v příkladě 1 a 1,73 hmot, dílu hnědouhelného popela s vlastnostmi jako v příkladě 1, načež se obsah mísiče promíchával po dobu 10 minut. Poté se do směsi přidalo 1,2 hmot, dílu síranu draselného, 1,1 hmot, dílu superfosfátu, 0,02 hmot, dílu síranu měďnatého, 0,08 hmot, dílu oxidu vápenatého a 0,075 hmot, dílu močoviny.Subsequently, 1.4 parts by weight of brown coal having the properties of Example 1 and 1.73 parts by weight of brown coal ash having the properties of Example 1 were added, followed by stirring for 10 minutes. Then 1.2 wt. Parts of potassium sulfate, 1.1 wt. Parts of superphosphate, 0.02 wt. Parts of copper sulfate, 0.08 wt. Parts of calcium oxide and 0.075 wt. Parts of urea were added to the mixture.
Bylo tak připraveno sypké hnojivo hnědé barvy o sypné hmotnosti 0,92 kg/1, pH 10,5 a o vlhkosti 22 °/o, které se vyznačovalo koeficientem uvolňování dusíku 2,5 °/o po hodinách, vztaženo na výchozí množství.A loose fertilizer of brown color having a bulk density of 0.92 kg / l, pH 10.5 and a moisture content of 22 ° / o was produced, characterized by a nitrogen release coefficient of 2.5 ° / o, based on the starting amount.
Získané hnojivo bylo použito pro pěstování zeleniny v dávce 8 t/ha plochy, čímž se dosáhlo na dobu 3 let zajistit potřebu půdy živnými látkami a mikroelementy.The obtained fertilizer was used for growing vegetables at a rate of 8 t / ha of area, thus achieving for 3 years the need for soil nutrients and microelements.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1983241256A PL138949B1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Method of manufacture of mixed fertilizer of prolonged activity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257774B2 true CS257774B2 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=20016433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841953A CS257774B2 (en) | 1983-03-28 | 1984-03-19 | Method of organomineral limy fertilizers production |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257774B2 (en) |
| DD (1) | DD216445A5 (en) |
| DE (1) | DE3411245C2 (en) |
| FR (1) | FR2543539B1 (en) |
| PL (1) | PL138949B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2764901A1 (en) * | 1997-06-23 | 1998-12-24 | Yann Druet | Plant food and soil improving agent |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL164542C (en) * | 1974-09-20 | Torfstreuverband Gmbh | METHOD FOR THE PREPARATION OF FERTILIZERS. | |
| DE3203849A1 (en) * | 1982-02-02 | 1983-08-11 | Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen | FERTILIZER WITH CONTROLLED START OF NUTRIENT DELIVERY |
-
1983
- 1983-03-28 PL PL1983241256A patent/PL138949B1/en unknown
-
1984
- 1984-03-19 CS CS841953A patent/CS257774B2/en unknown
- 1984-03-26 DD DD84261235A patent/DD216445A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-03-27 DE DE3411245A patent/DE3411245C2/en not_active Expired
- 1984-03-27 FR FR848404779A patent/FR2543539B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL138949B1 (en) | 1986-11-29 |
| DE3411245A1 (en) | 1984-10-11 |
| PL241256A1 (en) | 1984-10-08 |
| FR2543539B1 (en) | 1990-05-25 |
| DD216445A5 (en) | 1984-12-12 |
| FR2543539A1 (en) | 1984-10-05 |
| DE3411245C2 (en) | 1987-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3579957B1 (en) | Polyhalite granulation process | |
| US5741346A (en) | Mineral and organic fertilizer | |
| EP0298136A1 (en) | Universal organomineral and biostimulating fertilizer and a method for the manufacture thereof | |
| US8017158B2 (en) | Granulated fertilizer composed of micronutrients and clay | |
| MX2008008074A (en) | Fertilizer. | |
| US20050178177A1 (en) | Organo phosphatic fertilizer | |
| WO2009007514A2 (en) | Reducing the phosphorus content of liquid manure | |
| Hanifah et al. | Slow release NPK fertilizer preparation from natural resources | |
| CS257774B2 (en) | Method of organomineral limy fertilizers production | |
| Organomineral | Animal waste processing technology and poultry farming in organomineral fertilizers | |
| RU2097365C1 (en) | Complex fertilizer composition and method for preparing same | |
| RU2100328C1 (en) | Organomineral fertilizer | |
| RU2099315C1 (en) | Method of producing multipurpose fertilizer with bioactive mass | |
| WO1993000312A1 (en) | Process for the preparation of granular plant nutrient compositions based on earthworm-produced humus | |
| CA2090273A1 (en) | Ammoniation of ground leonardite ore for dust suppression | |
| SU1758040A1 (en) | Method of producing organic-mineral fertilizer | |
| Nodirjon et al. | Organomineral Fertilizers Based on Sediments of Waste Water and Mineralized Mass of Phosphorites of Central Kysylkum | |
| US8968440B1 (en) | Fertilizer production | |
| RU2813881C1 (en) | Method of producing chelated biohumus | |
| EP3854771A1 (en) | Process for enrichment of coal with humic acids | |
| Hanafi et al. | Dissolution of phosphate rock in the rhizosphere of upland rice soils | |
| SU1472465A1 (en) | Method of producing granulated uncaking lime fertilizer | |
| RU2058278C1 (en) | Method of producing granulated mineral fertilizer enriched with trace elements | |
| RU2184103C1 (en) | Method to obtain complex organomineral fertilizer | |
| SU836004A1 (en) | Method of producing organomineral fertilizer |