CS257841B1 - Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov - Google Patents

Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov Download PDF

Info

Publication number
CS257841B1
CS257841B1 CS868743A CS874386A CS257841B1 CS 257841 B1 CS257841 B1 CS 257841B1 CS 868743 A CS868743 A CS 868743A CS 874386 A CS874386 A CS 874386A CS 257841 B1 CS257841 B1 CS 257841B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
level
refining
refinement
lignocellulosic materials
Prior art date
Application number
CS868743A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS874386A1 (en
Inventor
Stefan Holakovsky
Peter Werner
Svetozar Katuscak
Julius Orech
Original Assignee
Stefan Holakovsky
Peter Werner
Svetozar Katuscak
Julius Orech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Holakovsky, Peter Werner, Svetozar Katuscak, Julius Orech filed Critical Stefan Holakovsky
Priority to CS868743A priority Critical patent/CS257841B1/cs
Publication of CS874386A1 publication Critical patent/CS874386A1/cs
Publication of CS257841B1 publication Critical patent/CS257841B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

857841
Vynález sa týká spósobu zušlachťovania lignocelulózových materiálov, najma lúpaných akrájanýeh dýh, pri ktorom sa zušlechťovacím roztokom pósobí na zušlechťovaný materiál.
Doteraz známe spósoby zušlachťovania sú využívané na bielenie, plastifikáciu, ale najmana farbenie lignocelulózových materiálov. Sú známe spósoby hlbkového farbenia dýh v súborochjednoduchým zahrievaním dýh v cirkulujúcom farbiacom roztoku. Pri týchto spósoboch sa dosahujenízký stupeň využitelnosti zariadení. Je to spósobené najma tým, že dyhy musia byť uloženés dodržianím určitého volného priestoru medzi plochami jednotlivých listov. V priemere na1 mra hrůbky dýh je medzera 3 až 6 mm. Nízký stupeň zaplnenia zariadení má za následok vysokúspotřebu vody a farbiva. Používanie popisovaných spósobov na homogénne zušlachťovanie jespojené so značnými nárokmi na čistenie odpadových vód a je náročné na zastavanú plochu.
Pri vyšších stupňoch zaplnenia dochádza k nerovnoměrnému zušlachteniu najma na stykovýchmiestach medzi jednotlivými dýhami. Pre oddelovanie dýhových listov sa preto používájúdištančné materiály, ako sú sieťoviny, dróty z nehrdzavejúcej ocele ako aj vlákna, tkaninya sieťoviny zo syntetických materiálov. Manipulácia s dištančnými materiálmi zvyšuje prácnosťtýchto technologických postupov, ale nezaručuje bezvadné zušlachťovanie. Sú známe aj postupyzušlachťovania dyhovacích materiálov, ktoré využívajú cirkuléciu zušlachťovacieho roztokuv horizontálnom alebo vertikálnom smere. U popísaných spósobov je přísun zušlachťovaciehoroztoku do značnéj miery závislý od konštrukcie zušlachťovacích zariadení. V závislosti odtypu zariadenia je 35 % až 60 % dýh nekvalitně zušlachtených. I pri nízkom stupni zaplnenianie je zabezpečená dostatočná cirkulácia zušlachťovacieho roztoku v celom objeme zariadenia. V snahe zabezpečit rovnoměrnější přísun zušlachťovacieho roztoku na všetky plochy bolo vyvinu-tých niekolko spósobov a zariadení, ktoré sú založené bud na principe pohybu nosičov s dýhamiv zušlachťovacom roztoku, alebo usměrněným prúdenim zušlachťovacieho roztoku, alebo prívodomplynov do roztoku.
Nevýhodou doterajšich spósobov na zabezpečenie rovnomernejšieho zušlachtenia je budznačná konštrukčná náročnost zariadení využívajúcich tieto spósoby, alebo nemožnost jedno-duchého adaptovania zariadení na nové spósoby zušlachťovania. Ďalšou nevýhodou je dlhá dobazušlachťovania, ktorá je spósobená nedostatočnou dodávkou zušlachťovacieho roztoku na niekto-ré miesta zušlachťovaného materiálu.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob zušlachťovania podlá vynálezu. Tento spósob zušlach-tovania lignocelulózových materiálov, najma lúpaných a krájených dýh, pri ktorom sa zušlech-ťovacím roztokom pósobí na zušlechťovaný materiál spočívá v tom, že v priebehu zušlachťovaniasa hladina zušlachťovacieho roztoku zníži minimálně o 10 cm. Potom sa hladina zvýši na základ-nú hodnotu a tento proces sa počas zušlachťovania aspoň 2-krát zopakuje. Výhodné je hladinuzušlachťovacieho roztoku znižiť až pod úroveň spodných hrán zušlachťovaného materiálu.
Změny výšky hladiny vyvolajú změny tlakov pósobiacich na jednotlivé miesta dýh. To spfiso-bí posunutie dýh v pozdlžnom aj priečnom smere. Výhodu spósobu zušlachťovania podlá vynálezu je najma zlepšenie prenikania zušlachťovacie-ho roztoku na miesta, v ktorých sa listy dýh pri známých spósoboch zušlachťovania dotýkajú.Vyšší účinok spósobu sa prejaví vo vyššej kvalitě a v kratšom čase zušlachťovania. Jej óalšouvýhodou voči známým spósobom zušlachťovania je aj nenáročnost na konštrukčné riešenie zariade-ní využívajúcich tento spósob a možnost adaptovania už vyrobených zariadení. Příklad
Do zušlachtovacej nádoby, ktorá má v spodněj časti otvor na prečerpávania zušlachťovacieho roztoku, sa napustí farbiaci roztok a vloží nosič s dýhami. Roztok sa nechá pósobiť 30 minút a potom sa vypustí do zásobníka. Zo zásobníka sa přečerpá znova do zušlachtovacej nádoby a nechá sa 30 minút pósobiť. Tento koloběh sa opakuje až do požadovanej hlbky a kvality zafar- benia.

Claims (2)

  1. 3 25784 SpSsob zušlachťovania podlá vynálezu možno využiť pri bielení, plastifikácii, alebopri inom hlbkovom zušlechťovaní lignocelulózových materiálov, najčastejšie pri farbeníTápaných a krájaných dýh. PREDMET VYNALEZU
    1. SpSsob zušlachťovania lignocelulózových materiálov, najmS lúpaných a krájanýchdýh, pri ktorom sa zušlachtovaoím roztokom pósobí na zušlachťovaný materiál, vyznačujúci sa tým, že v priebehu zušlachťovania sa hladina zušíachťovacieho roztoku zníži aspoň o 10 cmpotom sa hladina zvýši na základná hodnotu a tento proces sa počas zušlachťovania aspoň2-krát zopakuje.
  2. 2. SpSsob zušlachťovania podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že počas zušlachťovania sa hladina zušíachťovacieho roztoku aspoň raz zníži až pod úroveň spodných hrán zušíachťova-ného materiálu.
CS868743A 1986-11-28 1986-11-28 Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov CS257841B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868743A CS257841B1 (sk) 1986-11-28 1986-11-28 Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868743A CS257841B1 (sk) 1986-11-28 1986-11-28 Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS874386A1 CS874386A1 (en) 1987-10-15
CS257841B1 true CS257841B1 (sk) 1988-06-15

Family

ID=5438435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868743A CS257841B1 (sk) 1986-11-28 1986-11-28 Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257841B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS874386A1 (en) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3938504A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellulosefasermaterial
SE8705020D0 (sv) Forfarande for effektivering av fibersuspensionstvett
US4463023A (en) Method for producing black ripe olives
CS257841B1 (sk) Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov
BR8902492A (pt) Processo de digirir continuamente material fibroso celulosico triturado para produzir polpa de papel e aparelho para o cozimento continuo de material fibroso celulosico para produzir polpa de papel
GB1042381A (en) Apparatus for use in the production of pulp from lignocellulose-containing material
DE69520440D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von zellstoffbrei
NZ319605A (en) Method for improving the efficiency of chemical pulping processes by pretreating wood or pulpwood with white rot fungi
DE3703049A1 (de) Verfahren zum bleichen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
ES342299A1 (es) Metodo para la produccion de pulpa de madera.
US3165436A (en) Continuous impregnating and pulping process
US2321397A (en) Waterproofing apparatus
SU406992A1 (cs)
SE8007297L (sv) Sett vid behandling av virke
US2219772A (en) Method for treating food
NO161663C (no) Treforedlingsmiddete ti forbedre tre virkekvalitet.
CS272960B1 (en) Device for the improvement of lignocellulose materials
CS271527B1 (en) Refining apparatus for lignocellulose materials
CS274353B1 (en) Equipment for lignocellulose materials treatment
ATE23287T1 (de) Verfahren zum schaelen von furnier.
DE862546C (de) Verfahren zum Vorbehandeln von Holzschnitzeln mit Dampf fuer den Sulfitaufschluss bei der Zellstoffgewinnung
US2995164A (en) Method for decorticating logs
SU1272068A1 (ru) Установка дл сушки льнотресты
US3311530A (en) Continuous digestor
DE3418910A1 (de) Verfahren zum impraegnieren von holz