CS257857B1 - Apparatus for frictionally transferring the yarns of open fibers on the principle of open-end spinning - Google Patents
Apparatus for frictionally transferring the yarns of open fibers on the principle of open-end spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS257857B1 CS257857B1 CS854468A CS446885A CS257857B1 CS 257857 B1 CS257857 B1 CS 257857B1 CS 854468 A CS854468 A CS 854468A CS 446885 A CS446885 A CS 446885A CS 257857 B1 CS257857 B1 CS 257857B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- friction surfaces
- yarn
- pair
- friction
- primary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Pro zlepšení struktury příze, spřádané v klínovité štěrbině mezi dvěma rotačními tělesy, jsou tato tělesa opatřena dvojicemi souosých primárních a sekundárních frikčních ploch, které jsou od sebe odděleny mezerou pro vymezení uvolňovací oblasti s přechodně vytvářenými nepravými zákruty. Vyšší obvodovou rychlostí sekundární dvojice frikčních ploch a případně i vyšším koeficientem tření pracovního povrchu těchto ploch se vyvozuje dokrucovaci účinek na takto vyráběnou přízi.To improve the structure of the yarn spun in a wedge-shaped gap between two rotating bodies, these bodies are provided with pairs of coaxial primary and secondary friction surfaces, which are separated from each other by a gap to define a release area with temporarily created false twists. The higher peripheral speed of the secondary pair of friction surfaces and possibly also a higher coefficient of friction of the working surface of these surfaces produces a twisting effect on the yarn thus produced.
Description
Předmětem vynálezu je zařízení k frikčnímu předení příze z ojednocených vláken na principu předení s otevřeným koncem v klínovité štěrbině dvou vzájemně protisměrně rotujících frikčních ploch upravených na rotačních tělesech.The object of the invention is a device for frictional spinning of yarns of united fibers on the open-end spinning principle in a wedge-shaped slot of two counter-rotating friction surfaces provided on rotating bodies.
Spřádací zařízení tohoto typu jsou známa např. z AO 209 209, kde ojednocovaná vlákna jsou přiváděna přiváděcím ústrojím mezi dvě protisměrně rotující válcové frikční plochy, z nichž jedna je konkávní a druhá konvexní, a které vytváří klínovitou štěrbinu, přičemž jedna z těchto ploch je perforovaná. V oblasti vytváření příze je v klínovité štěrbině upravena u perforované plochy sací zóna, jejíž působením se vlákna z nosné neperforované frikční plochy přenáší na válcovou perforovanou frikční plochu.Spinning devices of this type are known, for example, from AO 209 209, wherein the filaments are fed by a feed device between two counter-rotating cylindrical friction surfaces, one of which is concave and the other convex, and which forms a wedge slot, one of which is perforated . In the yarn forming area, a suction zone is provided in the wedge-shaped slot at the perforated surface, by means of which the fibers from the carrier non-perforated friction surface are transferred to the cylindrical perforated friction surface.
V jiném provedení (AT 333 631) je spřádací ústrojí vytvořeno dvěma vedle sebe uspořádanými válcovými, perforovanými nosiči ploch, shodně rotujícími a vytvářejícími klínovitou štěrbinu s vymezenou nasávací zónou.In another embodiment (AT 333 631), the spinning device is formed by two side-by-side cylindrical, perforated surface carriers, coincidently rotating and forming a wedge-shaped slot with a defined suction zone.
I když takováto zařízení prokazatelně umožňují značně zvýšit výrobnost při předení příze, nepodařilo se dosud zlepšit její strukturu projevující se ve snížení pevnosti, nadměrné chlupatosti a nízké oděruvzdornosti. Při samotné výrobě příze pak dochází k prokluzům rotujícího konce příze mezi frikčními plochami v klínovité štěrbině, čímž jednak dochází ke ztrátě na produkci, jednak má tento prokluz za následek další zhoršené vlastnosti příze.Although such devices have been shown to make it possible to significantly increase the yarn spinning performance, the structure of the yarn has not yet been improved, resulting in reduced strength, excessive hairiness and low abrasion resistance. During the yarn production itself, the spinning end of the yarn slips between the friction surfaces in the wedge-shaped slot, which results in a loss of production and, on the other hand, this slippage results in further deteriorated yarn properties.
Pro zamezení prokluzu zkrucované příze bylo též navrženo protahovat při předení přízi krutným vřetenem uloženým mezi frikčními plochami (AO 210 577). Nevýhodou tohoto uspořádání však je nestabilnost zkrucovacího procesu způsobovaná prokluzem krutného vřetena, volně uloženého v klínovité štěrbině frikčních ploch. Obdobné nevýhody vykazuje uspořádání frikčního zařízení se skrutnou trubkou podle AT 331 692.In order to prevent the twisted yarn from slipping, it has also been proposed to stretch the yarn through a torsion spindle between the friction surfaces (AO 210 577). The disadvantage of this arrangement, however, is the instability of the twisting process caused by slipping of the torsion spindle loosely mounted in the wedge-shaped slot of the friction surfaces. The arrangement of the friction device with a twisting tube according to AT 331 692 shows similar disadvantages.
Laboratorními rozbory bylo zjištěno, že neuspokojivé vlastnosti přÍ2Í vypřádaných frikčním způsobem předení jsou důsledkem jejich zhoršené struktury, spočívající v relativně přílišném zakroucení přízového jádra oproti povrchu, kde tzv. obalová vlákna jsou nedostatečně či jen zčásti k přízi přikroucena. Závadu nelze odstranit zvýšeným zkrucováním příze, nebot v tomto případě dochází k jejímu překroucení, což má za následek snížení tažnosti, zvýšenou smyčkovitost a nižší krycí schopnost ve finálních výrobcích, aniž by bylo dosaženo výrazného zvýšení pevnosti příze.It has been found by laboratory analyzes that the unsatisfactory properties of the yarn spun by the friction spinning process are due to their deteriorated structure, consisting in the relatively excessive twist of the yarn core relative to the surface where the so-called enveloping fibers are insufficiently or partially twisted to the yarn. The defect cannot be eliminated by increasing the twist of the yarn, since in this case it is twisted, resulting in reduced ductility, increased loopiness and lower hiding power in the end products without significantly increasing the yarn strength.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky při frikčním skrucování příze zařízením, kterým by bylo možno zlepšit její strukturu a současně zabezpečit vyšší stabilitu spřádacího procesu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the aforementioned drawbacks in frictional twisting of a yarn by means of a device which can improve its structure while at the same time providing greater stability to the spinning process.
Úkol je řešen zařízením k frikčnímu předení příze v klínovité štěrbině mezi dvěma hnanými rotačními tělesy, jehož podstata spočívá v tom, že na poháněných rotačních tělesech jsou upraveny dvojice souosých primárních frikčních ploch a sekundárních frikčních ploch od sebe oddělených mezerou pro vymezení uvolňovací oblasti, přesahující čtvrtinu střední délky spřádaných vláken.The object is solved by a device for frictional spinning of yarn in a wedge-shaped slot between two driven rotary bodies, which consists in that on the driven rotary bodies are pairs of coaxial primary friction surfaces and secondary friction surfaces separated by a gap to define a release area exceeding a quarter medium length of spun fibers.
Takovýmto uspořádáním se podle vynálezu rozděluje tvorba příze do tří oblastí, přičemž nepoměr skrucování v oblastí přívodu vláken, kdy dochází k relativnímu překroucení vlákenného jádra příze vůči méně skroucené povrchové vrstvě obalových vláken, se vyrovnává v uvolňovací a dokrucovací oblasti, kde přetvářecí účinek dokrucování, jež do přízového jádra v podstatě již neproniká, se projevuje ve vyrovnání zákrutové hustoty povrchové vlákenné vrstvy vůči vlákennému jádru.By such an arrangement, the yarn formation according to the invention divides into three regions, wherein the twist unevenness in the fiber feed regions where the fiber yarn core twists relative to the less twisted surface layer of the wrapping fibers is equalized in the release and twisting region. substantially no longer penetrates the yarn core, it manifests itself in equalizing the twist density of the surface fiber layer relative to the fiber core.
Zařízením k předení příze lze podle vynálezu docílit její zvýšenou pevnost tím, že zhušťování zákrutů sekundární dvojicí rotujících frikčních ploch se provádí účinkem vyšší obvodové rychlosti těchto ploch oproti obvodové rychlosti rotujících frikčních ploch primární dvojice.According to the invention, the yarn spinning device can achieve its increased strength in that the twisting of the twists by the secondary pair of rotating friction surfaces is effected by the effect of a higher peripheral speed of these surfaces than the peripheral speed of the rotating friction surfaces of the primary pair.
Nepravý zákrut, vznikající zvýšenou obvodovou rychlostí sekundární dvojice rotujících frikčních ploch při dokrucování příze je při tomto postupu přenášen do uvolňovací oblasti, čímž se příznivě ovlivňuje migrace vláken v tvořící se přízi.The false twist resulting from the increased peripheral velocity of the secondary pair of rotating frictional surfaces when the yarn is twisted is transferred to the release region in this process, thereby favorably affecting the fiber migration in the forming yarn.
Zařízením podle vynálezu lze též zabránit přílišnému prokluzování přízového útvaru mezi frikčními plochami tím, že tvořící se přízi po udělení zákrutů primární dvojicí rotujících frikčních ploch s pracovním povrchem o nižším koeficientu tření se po průchodu uvolňovací oblastí zákruty zhušEují v dokrucovací oblasti dokrucováním příze mezi rotujícími frikčními plochami sekundární dvojice s pracovním povrchem o vyšším koeficientu tření. Dokrucováním příze sekundární dvojicí rotujících frikčních ploch s pracovním povrchem o vyšším koeficientu tření v dokrucovací oblasti se mohou obnovovat zákruty ztracené prokluzem otevřeného konce příze v oblasti přívodu vláken při skrucování mezi primární dvojicí rotujících frikčních plochThe devices according to the invention can also prevent excessive slippage of the yarn formation between the friction surfaces by making the yarn formed after twisting by a primary pair of rotating friction surfaces with a lower friction coefficient work surface densify in the twisting area by twisting the yarn between the rotating friction surfaces. secondary pairs with working surface with higher coefficient of friction. By twisting the yarn through a secondary pair of rotating friction surfaces with a working surface having a higher coefficient of friction in the spinning region, twists lost by the open end of the yarn slip in the fiber feed area can be restored when twisting between the primary pair of rotating friction surfaces
Vytvořením tří oblastí působení na skrucovaná vlákna se podle vynálezu dotváří jejich strukturální uspořádání tím, že struktura příze vytvářená přikrucováním vláken k jejímu otevřenému konci v klínovité štěrbině primární dvojice rotujících frikčních ploch vystavenému účinku sacího pole v oblasti přívodu vláken, se modifikuje přechodnými nepravými zákruty přerušením jejího dotyku s těmito plochami, zrušením účinku sacího pole v uvolňovací oblasti a zhuštěním zákrutů dokrucováním příze v dokrucovací oblasti.According to the invention, the formation of three areas of twisted fiber action completes their structural arrangement by modifying the yarn structure formed by twisting the fibers to its open end in the wedge slot of the primary pair of rotating frictional faces exposed to the suction field in the fiber feeding area. contacting these surfaces, canceling the effect of the suction field in the release region and densifying the twists by twisting the yarn in the spinning region.
K modifikování struktury příze při tomto postupu dochází tím, že v oblasti přívodu vláken se na přikruoovaná vlákna působí účinkem sacího pole a stykem s dvojicí rotujících rikčních ploch, načež se tento účinek a styk uvolňovací oblasti přerušuje, aby mohlo dojít k snazšímu šíření nepravého zákrutu z dokrucovací oblasti a tím též k většímu ovlivnění vzájemné vazby vláken, která se mění dokroucením příze v dokrucovací oblasti.The modification of the yarn structure in this process is accomplished by treating the filaments in the filament area with the action of a suction field and contact with a pair of rotating rake surfaces, interrupting the effect and contact of the release area to facilitate propagation of false twist. the spinning region and thus also to a greater effect on the fiber bond which is changed by the twisting of the yarn in the spinning region.
Zařízením podle vynálezu lze ovlivnit pevnost vypřádané příze též tím, že interakcí primárních a sekundárních dvojic se jejich rozdílně rotujícími frikčními plochami působí na skrucovaná vlákna zvýšením osového napětí v tvořící se přízi odtahované z uvolňovací oblasti. Zvýšení osového napětí v přízovém útvaru má za následek jeho protažení v uvolňovací oblasti. Vzniká smrštěním příze při jejím dokrucování v dokrucovací oblasti. Protažení přízového útvaru má za následek natahování vlákenných smyček a jinak pokroucených vláken, čímž se zvětšuje jejich zapředená délka a tím i využití jejich pevnosti v přízi.The strength of the spun yarn can also be affected by the interaction of the primary and secondary pairs with their differently rotating friction surfaces acting on the twisted fibers by increasing the axial tension in the forming yarn withdrawn from the release region. An increase in axial tension in the yarn formation results in its extension in the release region. It is produced by the yarn shrinking when it is twisted in the twisting region. The elongation of the yarn formation results in the stretching of the fiber loops and otherwise twisted fibers, thereby increasing their spun length and thereby utilizing their strength in the yarn.
iand
Podle vynálezu lze dočílit velmi účinné dokrucování příze v dokrucovací oblasti takovým seřízením frikčního spřádacího ústrojí, při kterém se na přízi při dokrucování sekundární dvojicí rotujících frikčních ploch působí vyšší obvodovou rychlostí těchto ploch a vyšším třecím účinkem jednoho či obou jejich pracovních povrchů oproti obvodové rychlosti a třecímu účinku primární dvojice rotujících frikčních ploch. Kombinovaný účinek rotujících frikčních ploch sekundární dvojice působících na přízi vyšší obvodovou rychlostí a vyšším účinkem tření umožňuje při dokrucování příze zvýšení radiálního přítlaku její vlákenné plášEové vrstvy na vlákenné jádro.According to the invention, a very effective twisting of the yarn in the twisting region can be achieved by adjusting the friction spinning device in which the twisting of the yarn by a secondary pair of rotating frictional surfaces is affected by a higher peripheral speed of these surfaces and higher frictional effect of one or both of their working surfaces. effect of the primary pair of rotating friction surfaces. The combined effect of the rotating friction surfaces of the secondary pair acting on the yarn at a higher peripheral speed and a higher friction effect allows the yarn twisting to increase the radial pressure of its fibrous skin layer on the fibrous core.
Rozdílná obvodová rychlost sekundární dvojice rotačních frikčních ploch oproti obvodové rychlosti primárních frikčních ploch se podle vynálezu dosahuje tím, že dvojice sekundárních frikčních ploch a primárních frikčních ploch jsou upraveny na dělených rotačních tělesech, opatřených hnacími prostředky pro docílení vyšších otáček u dvojice sekundárních frikčních ploch oproti docilovaným otáčkám u dvojice primárních frikčních ploch.According to the invention, the peripheral speed of the secondary pair of rotational friction surfaces relative to the peripheral speed of the primary friction surfaces is achieved in that the pair of secondary friction surfaces and primary friction surfaces are provided on split rotary bodies provided with drive means to achieve higher speeds. speed of a pair of primary friction surfaces.
Zvýšený počet zákrutů udělovaný přízi v dokrucovací oblasti se podle vynálezu získává tím, že dvojice sekundárních frikčních ploch je opatřena pracovním povrchem o vyšším koeficientu tření, než povrch primárních frikčních ploch.The increased number of twists imparted to the yarn in the twisting region is obtained according to the invention in that the pair of secondary friction surfaces is provided with a working surface having a higher friction coefficient than the surface of the primary friction surfaces.
Zvýšená obvodová rychlost sekundární dvojice rotačních frikčních ploch oproti obvodové rychlosti primárních frikčních ploch se podle vynálezu též dociluje tím, že obvod poháněných rotačních těles opatřených dvojicí sekundárních frikčních ploch je větší, než obvod těchto těles s dvojicí primárních frikčních ploch.The increased peripheral velocity of the secondary pair of rotational frictional faces as compared to the peripheral velocity of the primary frictional faces is also achieved according to the invention in that the circumference of the driven rotary bodies provided with the pair of secondary frictional faces is greater than the periphery of these bodies with the pair of primary frictional faces.
IAND
257857 4257857 4
Konstrukčně jednoduché provedení uvolňovací oblasti představuje řešení, kde mezera mezi dvojicemi primárních a sekundárních frikčních ploch je vytvořena vybráním alespoň na jednom z příslušných rotačních těles.A structurally simple embodiment of the release region is a solution wherein the gap between the pairs of primary and secondary friction surfaces is formed by a recess on at least one of the respective rotary bodies.
Uspořádání oblasti přívodu vláken, jakož i uvolňovací a dokrucovací oblasti pomocí dvojic primárních a sekundárních frikčních ploch je podle vynálezu proveditelné na zařízení, kde dvojice primárních a sekundárních frikčních ploch jsou tvořeny známými konvexními a konkávními válcovými plochami, upravenými na hnaných dutých válcích, z nichž dutý válec s vnější konvexní plochou je uspořádán uvnitř dutého válce s vnitřní konkávní plochou, se kterým v sacím poli bezdotykově svírá klínovitou štěrbinu, přičemž mezera pro vymezení uvolňovací oblasti je upravena na vnitřní konkávní nebo na vnější konvexní ploše či na obou těchto plochách.The arrangement of the fiber feed area as well as the release and twisting areas by means of pairs of primary and secondary friction surfaces is feasible according to the invention on an apparatus wherein the pairs of primary and secondary friction surfaces are formed by known convex and concave cylindrical surfaces provided on driven hollow cylinders. the cylinder with an external convex surface is arranged inside a hollow cylinder with an internal concave surface with which it engages in a contact-free wedge-shaped slot in the suction field, the gap for defining the release region being arranged on the inner concave or outer convex surface or both.
Alternativní uspořádání těchto oblastí představuje zařízení, kde dvojice primárních a sekundárních frikčních ploch jsou souose uspořádány na známých paralelních, k sobě bezdotykově přisazených nasávacích válcích, vytvářejících v sacím poli klínovitou štěrbinu, přerušenou na jedné či na obou stranách mezerou pro vymezení uvolňovací oblasti mezi těmito dvojicemi.An alternative arrangement of these regions is a device wherein the pairs of primary and secondary friction surfaces are coaxially arranged on known parallel, non-contacting suction rollers forming a wedge-shaped slot in the suction field interrupted on one or both sides by a gap to define a release region between the pairs. .
Oproti známým systémům předení příze na prstencových či rotorových dopřádacích strojích vytváří postup frikčního předení podle vynálezu příznivé předpoklady pro docilováni vyšší produkce příze se zlepšenými vlastnostmi, neboř při skrucování vláken frikcí odpadají rušivé vlivy odstředivých sil působících na vznikající přízi ve spřádacích rotorech či na rotujících vřetenech prstencových dopřádacích strojů.In contrast to known yarn spinning systems on ring or rotor spinning machines, the friction spinning process according to the invention creates favorable prerequisites for achieving higher yarn production with improved properties, since the frictional effects of centrifugal forces on the resulting yarn in spinning rotors or rotating ring spindles are eliminated. spinning machines.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 pracovní jednotku s konvexními a konkávními rotačními plochami v částečném řezu, obr. 2 pracovní jednotku s paralelně přisazenými válci v částečném řezu, obr. 3 pracovní jednotku s konvexními a konkávními rotačními plochami o rozdílném obvodovém průměru a obr. 4 dvojici rotačních konvexních a konkávních ploch v příčném řezu v oblasti přívodu vláken.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a working unit with convex and concave rotating surfaces in partial section, FIG. 2 a working unit with parallel adjacent cylinders in partial section; 4 shows a pair of rotational convex and concave surfaces in cross-section in the fiber feeding area.
Zařízení pro frikční předení příze, uspořádané na pracovní jednotce, sestává z převáděcího ústrojí 1^, frikčního spřádacího ústrojí 2 a z odtahového ústrojí 3!·The friction yarn spinning device provided on the working unit consists of a transfer device 1, a friction spinning device 2 and a draw-off device 3!
Frikční spřádací ústrojí 2 sestává v příkladném provedení ze dvou válců (5, 7_ (14, 15) opatřených primárními a sekundárními dvojicemi frikčních ploch 4a, 4b, 5a, 5b, z nichž alespoň jedna je v oblasti _8 přívodu vláken 17 opatřena perforací 24. Dutý čep 25 válce s perforovanou frikční plochou je napojen na neznázorněný zdroj podtlaku. Frikční plochy válců rovnoběžně k sobě těsně avšak bezdotykově přisazených vytváří klínovitou štěrbinu 13, která je definována jednak svým vrcholem 26, kde jsou obě plochy k sobě nejvíce přisazeny, jednak ústím 27, v němž dochází působením obou frikčních ploch ke skrucování vláken v přízi 19, která je z pracovní jednotky odtahována párem odtahových válečků 22, 23 odtahového ústrojí 2· Pro přívod vláken a jejich nasměrování do ústí klínovité Štěrbiny 13 slouží kanál 21 přiváděcího ústrojí 2 (obr. 4).In an exemplary embodiment, the friction spinning device 2 consists of two rollers (5, 7 (14, 15) provided with primary and secondary pairs of friction surfaces 4a, 4b, 5a, 5b, at least one of which is perforated 24 in the fiber feeding area 8. The hollow pin 25 of the cylinder with the perforated frictional surface is connected to a vacuum source (not shown), the frictional surfaces of the cylinders parallel to each other but close to each other forming a wedge-shaped slot 13 which is defined by its apex 26. in which yarn 19 is twisted under the action of both friction surfaces, which is withdrawn from the working unit by a pair of take-off rollers 22, 23 of the take-off device 2. A feed channel 2 of the feed device 2 serves to feed the fibers and direct them into the wedge slot. 4).
Frikční spřádací ústrojí 2 je podle vynálezu rozděleno na oblast přívodu vláken £, uvolňovací oblast 2 a dokrucovací oblast 10. V oblasti přívodu vláken v provedení podle obr, 1 je v dutém válci 7. 3 vnitřní konkávní plochou 4b uložen vnitřní dutý válec 6 s vnější konvexní frikční plochou 4a opatřenou perforací 24 pro nasávání vláken ve sféře sacího pole 16 vymezené sacím otvorem 20.Friction spinning apparatus according to the invention 2 is divided into the fiber feeding £, release area 2 and dokrucovací area 10. In the area of the fiber feed embodiment of Figure 1 is in a hollow cylinder 7. 3 inner concave surface 4b mounted inside the hollow cylinder 6 with outer a convex friction surface 4a provided with a perforation 24 for sucking fibers in the sphere of the suction field 16 defined by the suction opening 20.
Souose ve směru odtahu příze je za oblastí 8 přívodu vláken upravena uvolňovací oblast 9_, což je mezera 12 ve formě vybrání, za kterou následuje dokrucovací oblast 10 tvořená sekundární dvojicí 5a, 5b frikčních ploch, jež jsou v příkladném provedení podle obr. 1 opatřeny pracovním povrchem 11a, 11b o vyšším koeficientu tření. V provedení podle obr. 3 je obvod obou rotačních frikčních ploch sekundární dvojice 5a./ 5b větší než obvod rotačních frikčních ploch primární dvojice 4a, 4b.Coaxially in the yarn withdrawal direction, a release area 9 is provided downstream of the fiber feeding area 8, a recess gap 12 followed by a twisting area 10 formed by a secondary friction surface pair 5a, 5b, which in the exemplary embodiment of FIG. surface 11a, 11b having a higher coefficient of friction. In the embodiment of FIG. 3, the circumference of the two rotational friction surfaces of the secondary pair 5a. / 5b is greater than the circumference of the rotational friction surfaces of the primary pair 4a, 4b.
V jiném provedení podle obr. 2 jsou primární a sekundární dvojice 4, 5 rotačních frikčních ploch uspořádány na paralelních k sobě bezdotykově přisazených dělených nasávacích válcích 14, 15 o stejném průměru, vytvářejících v oblasti ji přívodu vláken a v dokrucovaoí oblasti 10 klínovitou štěrbinu, přerušenou mezerou 12 v uvolňovací oblasti £. v oblasti 2 přívodu vláken jsou oba nasávací válce 14, 15 opatřeny perforací 24 pro nasávání vláken 17 do sféry sacího pole 16 vymezeného sacími otvory 20 v těchto válcích.In another embodiment of FIG. 2, the primary and secondary pairs 4, 5 of the rotary friction surfaces are disposed on parallel, non-contacting, split intake cylinders 14, 15 of the same diameter, forming a wedge-shaped slit in the fiber feed region and in the warp region. a gap 12 in the release zone 6. in the fiber supply area 2, both suction rollers 14, 15 are provided with a perforation 24 for sucking the fibers 17 into the sphere of the suction field 16 defined by the suction openings 20 in these rolls.
Z vnitřku válců je vzduch odsáván přes jejich duté čepy 25 neznázorněným zdrojem podtlaku. Dělené nasávací válce 14, 15 umožňují nezávislý pohon sekundární dvojice 5a, 5b hnacím prostředkem 18, kterým je v příkladném provedení nekonečný pás, pro docílení vyšších otáček oproti otáčkám primární dvojice 4a, 4b rotačních frikčních ploch poháněných hnacím řemenem 28 nižší rychlostí.From inside the cylinders, air is sucked through their hollow pins 25 by a vacuum source (not shown). The split suction rollers 14, 15 allow independent drive of the secondary pair 5a, 5b by the drive means 18, which in the exemplary embodiment is an endless belt, to achieve a higher speed compared to the rotational friction surfaces rotated by the drive belt 28 at lower speed.
V příkladném provedení podle obr. 1 a 3 jsou ojednocená vlákna 17 přiváděná z neznázorněného ojednocovaciho ústrojí kanálem 21, směrována do ústí 27 klínovité štěrbiny 13, do níž nalétají účinkem sacího pole 16 vytvářeného v oblasti 2 přívodu vláken podtlakem ve štěrbinách perforace 24 vnitřního dutého válce 6, a vymezeného sacím otvorem 20 (obr. 4). Spuštěním neznázorněného pohonu obou dutých válců 6_, 7_ s konvexní a konkávní plochou, jakož i zavedením konce příze 19 do této oblasti dojde v ústí 27 klínovité štěrbiny 13 k rotaci příze v důsledku jejího tření mezi primární dvojicí protisměrně rotujících frikčních ploch a tím i k překrucování nalétávajících vláken. Následuje odtah příze odtahovými válečky 22, 23, přičemž základní zákruty, udělené v oblasti 2 přívodu vláken se v uvolňovací oblasti 9 zčásti ruší šířením nepravých zákrutů z dokrucovaoí oblasti 10, přičemž dochází k uvolnění tvořící se příze z kontaktu mezi frikčními plochami primární dvojice 4a, 4b a ke zrušení účinku sacího pole 16.In the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 3, the filaments 17 fed from the opening device (not shown) through the channel 21 are directed to the orifice 27 of the wedge-shaped slot 13 into which they flow under suction field 16. 6, and delimited by the suction opening 20 (FIG. 4). By lowering the drive (not shown) of the two hollow cylinders 6, 7 with the convex and concave surfaces as well as introducing the end of the yarn 19 into this region, the yarn gap 27 is rotated as a result of friction between the primary pair of counter-rotating frictional surfaces. fibers. The yarn is drawn off by the take-off rollers 22, 23, the basic twists provided in the fiber feeding zone 2 being partially canceled in the release region 9 by spreading false twists from the twisting region 10, releasing the forming yarn from contact between the friction surfaces of the primary pair 4a. 4b and to cancel the effect of the suction field 16.
Tím se uvolňují zákruty jak v přízovém jádru, tak i na povrchu přízového útvaru, kterému je pak v dokrucovaoí oblasti 10 udělován sekundární dvojicí 5 frikčních ploch vyšší počet zákrutů, a to bud pracovním povrchem 11 o vyšším koeficientu tření, nebo vyšší obvodovou rychlostí sekundární dvojice 5a, 5b frikčních ploch, což se jednoduše dociluje větším průměrem dutých válců δ a 7 v dokrucovací oblasti 10. Vyšší počet zákrutů lze též dósáhnout pomocí pracovního povrchu 11 o vyšším koeficientu tření a vyšší obvodovou rychlostí frikčních ploch v této oblasti.This releases twists both in the yarn core and on the surface of the yarn formation, which is then given a higher number of twists in the twisting area 10 by the friction surface 5, either by the working surface 11 with a higher friction coefficient or by the peripheral speed 5a, 5b of the friction surfaces, which is simply achieved by a larger diameter of the hollow cylinders δ and 7 in the spinning region 10. A higher number of twists can also be achieved by a working surface 11 of higher friction coefficient and higher peripheral speed of the friction surfaces in this region.
Obdobně lze provádět operace zapřádání a frikčního předení podle příkladného provedení na zařízení podle obr. 2, kde zvýšený počet zákrutů se přízi v dokrucovací oblasti uděluje sekundární dvojicí 5 frikčních ploch 5a, 5b poháněné hnacím prostředkem 18. Dokrucovaná příze .19 je pak z frikčního spřádacího ústrojí 2 odváděna odtahovými válečky 22, 23 odtahového ústrojí 2 a navíjena neznázorněným navíjecím ústrojím na cívku.Similarly, the piecing and friction spinning operations of the apparatus of FIG. 2 can be performed, wherein an increased number of twists is provided to the yarn in the spinning region by a secondary pair 5 of friction surfaces 5a, 5b driven by the drive means 18. The device 2 is discharged by the take-off rollers 22, 23 of the take-off device 2 and wound on a spool (not shown).
Uvolňováním základních zákrutů při následném dokroucení příze dochází ke znatelnému zlepšení její struktury projevující se též výraznou stabilitou spřádacího procesu a ve zlepšeném vzhledu příze, jejíž povrchová vlákna jsou tímto postupem lépe vevázána do přízového útvaru.By loosening the basic twists during the subsequent twisting of the yarn, the structure of the yarn is markedly improved, which also results in a significant stability of the spinning process and in an improved appearance of the yarn, the surface fibers of which are better bound into the yarn.
Příkladná provedení neomezují možnost uplatnění myšlenky vynálezu i při jiných konstrukčních řešeních, kdy např. frikční dopřádací plochy, uspořádané na válcích, jsou sestaveny z řady primárních a sekundárních dvojic vzájemně oddělených mezerami pro vymezení uvolňovacích oblastí.The exemplary embodiments do not limit the scope of the invention to other construction solutions where, for example, the friction spinning surfaces arranged on the rollers are composed of a series of primary and secondary pairs separated by gaps to define the release regions.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS854468A CS257857B1 (en) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Apparatus for frictionally transferring the yarns of open fibers on the principle of open-end spinning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS854468A CS257857B1 (en) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Apparatus for frictionally transferring the yarns of open fibers on the principle of open-end spinning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS446885A1 CS446885A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS257857B1 true CS257857B1 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=5387497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS854468A CS257857B1 (en) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Apparatus for frictionally transferring the yarns of open fibers on the principle of open-end spinning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257857B1 (en) |
-
1985
- 1985-06-19 CS CS854468A patent/CS257857B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS446885A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3978648A (en) | Helically wrapped yarn | |
| Lord | The structure of open-end spun yarn | |
| US4107909A (en) | Apparatus for spinning textile fibers | |
| US4003194A (en) | Method and apparatus for producing helically wrapped yarn | |
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| CS215068B2 (en) | Appliance for making the yearn | |
| JPS6127488B2 (en) | ||
| JPS6028528A (en) | Special twisted spinning yarn, method and apparatus for producing same | |
| US4667463A (en) | Process and apparatus for making fasciated yarn | |
| JPH036251B2 (en) | ||
| CZ148496A3 (en) | Process and apparatus for yarn spinning | |
| KR880000290B1 (en) | Process and device for obtaining a spun yarn of fibres comprising an internal core and novel types of spun yarns this made | |
| CA1291379C (en) | Vacuum spinning | |
| JPH0621381B2 (en) | False twist spinning method and device | |
| US5392588A (en) | Spinning with hollow rotatable shaft and air flow | |
| US4209965A (en) | Universal spinning system | |
| GB1593448A (en) | Apparatus for spinning textile fibres | |
| JPS5916004B2 (en) | spinning equipment | |
| CS196339B2 (en) | Apparatus for spinning yarns from textile fibres | |
| CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
| CS223629B1 (en) | Facility for friction spinning with open end | |
| US4573312A (en) | Friction spinning apparatus | |
| GB2178451A (en) | Open-end spinning | |
| US4640089A (en) | Method and device for spinning a yarn in accordance with the open end-friction spinning principle | |
| JPS58214536A (en) | Production of truly twisted spun yarn and apparatus therefor |