CS257916B1 - Zpřízení pro ohřev a tvarování termoplastických folii nebo desek - Google Patents

Abstract

Zařízení djjo ohřev a tvarování termoplastických folií nebo desek sestávající se z topného systému, dolní vakuové skríné a upínacího systému, vyznačujíoí se tím, Že topný systém je opatřen uzavíratelnými dny. která jsou uložena ve vedeníoh, přičemž jéjioh vysouvání a zasouvání je zajišťováno mechanismem s využitím spřáhel a úohytů.

Description

Vynález ee týká úsporného el. topeni k zařízení pro tvarování výlisků z folií a desek s plastických hmot a to sejména pro hluboké výlisky jako např. různá vánky, nádobky, bezpečno 8 tni korýtka pro důlní průmysl a pod.

Doposud se tvarováni termoplastických folií, případně desek provádí dvěma základnímu způsoby. První způsob je založen na eystému kontaktního ohřevu, kde kontaktní topná deska a chlazená forma jeou opatřeny kanály pro přívod tlakového vzduchu a vakua. Zde se výchozí termoplastická folie obvodově přitlačí rámem chlazená formy Žádaného tvaru na vyhřátou desku požadovaná teploty, ke která se po dosažení kvalitního přenosu tepla přisaje vakuem a přitlačí tlakovým vzduchem přivedeným do prostoru formy, čímž dojde k rovnoměrnému nahřátí folie na tvarovací teplotu a záměnou tlakového vzduchu a vakua se folie vytvaruje na chlazený tvar formy a tím se zalisuje. Tímto zařízením se docílí dokonalého a rychlého nahřátí folie v celé ploSe, což umožňuje tvarování velmi náročných výlisků s vysokou energetickou účinností. Upnuti folie vakuem během ohřevu na topnou desku se odstraní nežádoucí/ vlivy nestejné smrštivosti folie a použitím značně nižších teplot se snižuje nebezpečí přehřátí a tím degradace folie. Tento způsob je sice energeticky velmi výhodný, ale je omezen převážně na výrobky z folie o ti. 0,6 mm, které jsou plýtké. Není efektivní pro zpracování plastů o větěi tl· materiálu (desek) a při aplikaci na hlubokotažné výlisky.

Druhý způsob spočívá v používání tvarovaclch vakuových strojů např. VP-Super, u nichž se používá k nahřátí folie infračerveného sálavého ohřevu. Folie je upnuta v obvodovém rámu, čímž jsou kladeny velké nároky na spotřebu materiálu. Při tvarování z folií i z desek tímto způsobem dochází k nerovnoměrnému ohřevu materiálu vlivem nevhodného rozložení vyzařované energie.

Nedostatkem IFČ ohřevu je různá citlivost ohřívaných materiálů na přijímání tepla vzhledem k různá odrazivosti záření, což má za následek nekvalitní nahřátí materiálu a značná množství ztrátové energie procházející do prostoru.

Uvedený nedostatek vysoká energetická náročnosti druhého způsobu je odstraněn vynálezem, jehož podstatou je zařízení pro ohřev a tvarováni termoplastických folií nebo desekysestávající z topného systému, dolní vakuová skříně a upínacího rámu. Topný systém je opatřen radiačním topením, která sestává z topných tyčí zalitých nebo vhodně zasunutých do materiálu za bezpěčujícího vysokou tepelnou akumulaci, tepelná izolace, přičemž tento je opatřen uzavítatelnými dny posuvnými ve vedeních, kde vysouvání a zasouvání dna je zajišťováno mechanismem s využitím spřáhel a úchytů.

Nová kombinace konstrukčních prvků, které tvoří topný systém u vakuových strojů, kdy topný systém vyjíždí vzhůru, zajišťtflfie minimální energetickou spotřebu, neboť bočnímu úniku etfrgie brání boční stěny topného systému a v mimopracovní poloze je úniku tepla zabraňováno uzavíratelnými dny.

Na obr. 1 je schematicky zakresleno nové tvarovací zařízení s úsporným el. topením dle vynálezu a z obr. 2 až 4 vy plývá vlastní funkce tohoto zařízení·

Zařízení dle obr. 1 sestává z dolní části stroje tvořené vakuovou skříní 12 uzavírající tvarovací prostor 13 · Dolní část skříně je opatřena pevným úchytným rámem 2, na který se klade tvarovaná folie nebo termoplastická deska přenosného rozměru 19. V prostoru této skříně je umístěna tvarovací forma 15 na stole 10 zvedacího zařízení 16. Do prostoru skříně ústí přívody před tvar ovací ho vzduchu 17 a tvarovaciho vakua 1,8. Horní topný systém sestává z radiačního topeni 2 tvořeného topnými tyčemi zalitými v Samotové hmotě nebo jiném vhodném materiálu s dobrou tepelnou setrvačností. Dále je tento opatřen tepelnou izolací 2. Spodní část je opatřena uzavíratelnými dny 2 posuvnými ve vedeních £· Vysouvání a zasouváni těchto uzavíratelných clon zajišťuje mechanismus 11 s využitím spřáhel 2 ^a úchytů 8. Zdvih topení zajišťuje mechanismus 1,· Pod topením je umístěn horní úchytný rám €, který rovněž zajišťuje ve své dolní poloze uchycení tvarované folie nebo termoplastické desky 19 přesného rozměru.

Funkce seřízeni (viz obr. 1 ež 4) spočívá v tom, že vložená tvarovací folie nebo deska o přesném rozměru 19 je položena na spodní pevný rám X a je uchycena sjetím horního pohyblivého rámu £ a nahřáta radiačně topením tim způsobem, že topeni X nejprve sjede do dolní polohy, čímž dojde ke spojeni spřáhla £ a úchytů 8 a v další fázi vysouvací uzaviratelná dna £ otevřou topeni β využitím mechanismu 11 a dochází k ohřevu vymezená plochy tvarované folie (desky) 19)Víz obr. 2· Po nahřát! na tvarova* Cl teplotu se topeni opět uzavře a vrátí do horní polohy· Naznačený tvar spřáhel umožňuje zasouváni uzavíráte Iných clon během zvedáni topného systému· Současně je do tlakové skříně stroje 12 vpouětěn předtvarovacl vzduch IX/viz obr. 3 ♦ Po předtvarovánl folie tlakovým vzduchem 17 je tento zastaven a do folie je vysunuta forma 15 na stole 10 zvedacím mechanismem 16 a po dosaženi horní polohy je předtv -arovaci vzduch 17 vystřídán tvarovacím vakuem 18. čímž je folie na formu tvarována atmosferickým přetlakem) viz obr. 4«

Jedná se jednoúčelové zařízeni, kde horní část tcpjiáho systému je uzpůsobena rozměrově vyráběnému výrobku. Výhodou tohoto zařízeni je to, že je ho možno použit ve vlče provedeních za setoqa,a to na jednom tvarovacím mechanismu a provádět tvarováni někálika výlisků najednou.

Claims (1)

1. Zařízeni pro ohřev a tvarováni termoplastických folii nebo desek/sestávající se z topného systému, dolní vakuové skříně a upínacího systému/vyznačující se tim, že topný systém je opatřen uzavlratelnými dny(5), která jsou uložena ve vedeních (4), přičemž jejich vysouváni a zasouváni je zajišlovándL mechanismem (11) s využitím spřáhel (9) a úchytů (8).