CS257951B1 - Magneticky měkké vysocepevnostnfocel - Google Patents

Magneticky měkké vysocepevnostnfocel Download PDF

Info

Publication number
CS257951B1
CS257951B1 CS858034A CS803485A CS257951B1 CS 257951 B1 CS257951 B1 CS 257951B1 CS 858034 A CS858034 A CS 858034A CS 803485 A CS803485 A CS 803485A CS 257951 B1 CS257951 B1 CS 257951B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
steel
soft
nickel
strength steel
Prior art date
Application number
CS858034A
Other languages
English (en)
Other versions
CS803485A1 (en
Inventor
Zdenek Sigut
Jaromir Slajs
Tomas Zemcik
Original Assignee
Zdenek Sigut
Jaromir Slajs
Tomas Zemcik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Sigut, Jaromir Slajs, Tomas Zemcik filed Critical Zdenek Sigut
Priority to CS858034A priority Critical patent/CS257951B1/cs
Publication of CS803485A1 publication Critical patent/CS803485A1/cs
Publication of CS257951B1 publication Critical patent/CS257951B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Magneticky měkká vysocepevnostní ocel se zvýšenými hodnotami magnetické indukce při vysoké mezi kluzu, plastických vlastnostech a prokalitelnosti, vhodná i pro největší díly staticky a dynamicky namáhaných částí elektrických strojů, zejména pro rotory velkých alternátorů. Podstata řešení spočívá v tom, že ocel obsahuje kromě železa 0,25 až 0,15 % hmotnosti uhlíku a 3,00 až 4,00 % hmotnosti niklu. Ocel obsahuje dále 0,25 až 0,50 % hmotnosti manganu, 0,10 až 0,35 % hmotnosti křemíku 0,005 až 0,20 % hmotnosti fosforu, 0,005 až 0,020 % hmotnosti síry, 1,20 až.1,70 % hmotnosti chrómu, 0,40 až 0,50 % hmotnosti molybdenu a 0,07 až 0,15 % hmotnosti vanadu.

Description

Vynález se týká magneticky měkké vysocepevnostní oceli se zvýšenými hodnotami magnetické indukce při vysoké mezi kluzu, plastických vlastnostech a prokalitelnosti, použitelné i pro největší díly staticky a dynamicky namáhaných čáetí elektrických strojů, které musí vykazovat homogenní vlastnosti v celém objemu, především pro rotory velkých alternátorů.
Pro uvedené konstrukce jsou zatím používány ocele typu chrom-nikl-raolybden-vanad s obsahem uhlíku nad 0,25 % hmotnosti přičemž z důvodu prokalení a tím dosažení homogenních vlastností se pro velké díly volí obsah uhlíku zpravidla blízko 0,30 % hmotnosti.
Zvýšený obsah uhlíku jednak zhoršuje magnatické vlastnosti, jednak podstatně zvyšuje nebezpečí tvorby trhlin při kalení, a tím i riziko znehodnocení výkovku.
. Tyto nedostatky odstraňuje magneticky měkká vysocepevnostní ocel podle vynálezu, obsahující kromě železa 0,25 až 0,50 % hmotnosti manganu, 0,10 až 0,35 % hmotnosti křemíku, 0,005 až 0,020 % hmotnosti fosforu, 0,005 až 0,020 % hmotnosti síry, 1,20 až 1,70 % hmotnosti chrómu, 0,40 až 0,50 hmotnosti molybdenu, 0,07 až 0,15 % hmotnosti vanadu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocel obsahuje 0,25 až 0,15 % hmotnosti uhlíku a 3,00 až 4,00 % hmotnosti niklu.
Přednosti uvedené oceli je to, že obsah uhlíku je nízký a je v přiměřeném poměru k obsahu niklu. Nízkým obsahem uhlíku a tím i nízkým obsahem karbidů a neferomagnetických strukturních složek se dosáhne zvýšené magnetické měkkosti, přičemž úbytek prokalitelnosti způsobený sníženým obsahem uhlíku je vyrovnán niklem, a tedy bez zvýšení obsahu magneticky nepříznivých karbidů a neferomagnetických strukturních složek. Proto lze volbou tepelného zpracování v širokém rozsahu ovlivňovat pevnostní mechanické vlastosti. V celém rozsahu chemického složení oceli podle vynálezu je možno dosáhnout prokalení největších dílů s podstatně sníženým rizikem vzniku trhlin při kalení.
Uvedená ocel zajištuje rovněž dosažení dobrých plastických vlastností a požadovanou vrubovou houževnatost. Volba obsahu niklu se řídí technickými a ekonomickými hledisky, přičemž obsah uhlíku se volí v nepřímém poměru k obsahu niklu tak, aby v uvedeném rozmezí chemického složení bylo sníženi obsahu niklu vyrovnáno zvýšením obsahu uhlíku v poměru přibližně 10:1.
příkladem materiálu vyrobeného podle vynálezu je ocel pro výrobu rotoru turbogenerátoru 60 MW. Tato ocel obsahuje mimo železa 0,24 % hmotnosti uhlíku, 0,40 % hmotnosti manganu,
0,18 % hmotnosti křemíku, 0,014 % hmotnosti fosforu, 0,019 % hmotnosti síry, 1,49 % hmotnosti chrómu, 3,07 % hmotností niklu, 0,42 % hmotností molybdenu a 0,11 % hmotnosti vanadu.
Výkovek o průměru těla 955 mm byl kalen do oleje, což odpovídá rychlosti ochlazování v osové partii těla cca 50 K.h-^ a přibližně odpovídá kalení výkovku o průměru těla 1 250 mm do vody. Po popouštění při teplotě 630 °C bylo i v osové partii těla dosaženo minimální hodnoty meze kluzu 656 MPa, minimální tažnosti 17,4 % a minimální vrubové houževnatosti —2
KCU2 101 J.cm . Na čelech těla bylo dosaženo minimální hodnoty magnetické indukce v poli 600 A.cm-1 2,10 T.
Dalším příkladem materiálu vyrobeného podle vynálezu je ocel pro malý experimentální výkovek. Tato ocel obsahuje kromě železa 0,15 % hmotnosti uhlíku, 0,25 % hmotnosti manganu, 0,35 % hmotnosti křemíku, 0,018 % hmotnosti fosforu, 0,012 % hmotnosti síry, 1,20 % hmotnosti chormu, 3,90 % hmotnosti niklu, 0,43 % hmotnosti molybdenu a 0,12 % hmotnosti vanadu.
Řízeným kalením rychlostí 50 K.h”^ a následujícím popouštěním při teplotě 620 °C bylo dosaženo minimální hodnoty meze kluzu 740 MPa, minimální tažnosti 20,8 %, minimální — 2 vrubové houževnatosti KCU2 104 J.cm a minimální hodnoty magnetické indukce v poli
600 A.cm-1 2,10 T. Při nižší popouštěcí teplotě 600 °C byly odpovídající hodnoty 912 MPa,
19,5 %, 84 J.cm-2 a 2,11 T.
Ocel podle vynálezu je použitelná pro vysoce namáhané díly do průměru až 1 300 mm, pří snížených požadavcích na mez kluzu až do průměru 2 100 mm.

Claims (1)

  1. předmEt vynálezu
    Magneticky měkká vysocepevnostní ocel, obsahující kromě železa 0,25 až 0,50 % hmotnosti manganu, 0,10 až 0,35 % hmotnosti křemíku, 0;005 až 0,020 % hmotnosti fosforu, 0,005 až 0,020 % hmotnosti síry, 1,20 až 1,70 % hmotnosti chrómu, 0,40 až 0,50 % hmotnosti molybdenu, 0,07 až 0,15 % hmotnosti vanadu, vyznačená tím, že obsahuje 0,25 až 0,15 % hmotnosti uhlíku a 3,00 až 4,00 % hmotnosti niklu.
CS858034A 1985-11-08 1985-11-08 Magneticky měkké vysocepevnostnfocel CS257951B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858034A CS257951B1 (cs) 1985-11-08 1985-11-08 Magneticky měkké vysocepevnostnfocel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858034A CS257951B1 (cs) 1985-11-08 1985-11-08 Magneticky měkké vysocepevnostnfocel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS803485A1 CS803485A1 (en) 1987-11-12
CS257951B1 true CS257951B1 (cs) 1988-07-15

Family

ID=5430393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858034A CS257951B1 (cs) 1985-11-08 1985-11-08 Magneticky měkké vysocepevnostnfocel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257951B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS803485A1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2791500A (en) High strength aircraft landing gear steel alloy elements
EP0230716B1 (en) Machinable ductile or semiductile iron
Doong et al. Fracture toughness of bainitic nodular cast iron
EP0217498B1 (en) Hardenable cast iron
US2799577A (en) Age hardening austenitic steel
JPS616249A (ja) 被削性の優れた高強度球状黒鉛鋳鉄
JPH0238645B2 (ja) Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho
US3113861A (en) Austenitic steel alloy
JPS5916950A (ja) 軟窒化用鋼
JPH07238348A (ja) 高周波焼入用耐銹・耐摩耗用鋼
US3432290A (en) Ferrous material
CN116657039B (zh) 一种超高强度弹簧钢及其制备方法
JPH0533301B2 (cs)
GB630138A (en) Improvements relating to cast iron shot
JPS5550430A (en) Turbine rotor for geothermal electric power generation
SU1101465A1 (ru) Немагнитна сталь
SU1693111A1 (ru) Чугун
Dawson Drilling Tests on Austempered Ductile Irons with Varying Contents of Nickel, Molybdenum and Manganese
US2847337A (en) Process for the production of cast iron having needle-shaped crystalline structure
JPH0355539B2 (cs)
CN111363971B (zh) 一种低钼铌合金铸铁缸套及其制备方法和铁合金
SU852958A1 (ru) Цементуема сталь
JPS6428345A (en) Alloy steel for very low temperature use
JPH03199340A (ja) 高周波焼入部品
SU852945A1 (ru) Способ термической обработки нержа-ВЕющиХ МАРТЕНСиТНОСТАРЕющиХ СТАлЕй