CS257951B1 - Magneticky měkké vysocepevnostnfocel - Google Patents
Magneticky měkké vysocepevnostnfocel Download PDFInfo
- Publication number
- CS257951B1 CS257951B1 CS858034A CS803485A CS257951B1 CS 257951 B1 CS257951 B1 CS 257951B1 CS 858034 A CS858034 A CS 858034A CS 803485 A CS803485 A CS 803485A CS 257951 B1 CS257951 B1 CS 257951B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- steel
- soft
- nickel
- strength steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Magneticky měkká vysocepevnostní ocel se zvýšenými hodnotami magnetické indukce při vysoké mezi kluzu, plastických vlastnostech a prokalitelnosti, vhodná i pro největší díly staticky a dynamicky namáhaných částí elektrických strojů, zejména pro rotory velkých alternátorů. Podstata řešení spočívá v tom, že ocel obsahuje kromě železa 0,25 až 0,15 % hmotnosti uhlíku a 3,00 až 4,00 % hmotnosti niklu. Ocel obsahuje dále 0,25 až 0,50 % hmotnosti manganu, 0,10 až 0,35 % hmotnosti křemíku 0,005 až 0,20 % hmotnosti fosforu, 0,005 až 0,020 % hmotnosti síry, 1,20 až.1,70 % hmotnosti chrómu, 0,40 až 0,50 % hmotnosti molybdenu a 0,07 až 0,15 % hmotnosti vanadu.
Description
Vynález se týká magneticky měkké vysocepevnostní oceli se zvýšenými hodnotami magnetické indukce při vysoké mezi kluzu, plastických vlastnostech a prokalitelnosti, použitelné i pro největší díly staticky a dynamicky namáhaných čáetí elektrických strojů, které musí vykazovat homogenní vlastnosti v celém objemu, především pro rotory velkých alternátorů.
Pro uvedené konstrukce jsou zatím používány ocele typu chrom-nikl-raolybden-vanad s obsahem uhlíku nad 0,25 % hmotnosti přičemž z důvodu prokalení a tím dosažení homogenních vlastností se pro velké díly volí obsah uhlíku zpravidla blízko 0,30 % hmotnosti.
Zvýšený obsah uhlíku jednak zhoršuje magnatické vlastnosti, jednak podstatně zvyšuje nebezpečí tvorby trhlin při kalení, a tím i riziko znehodnocení výkovku.
. Tyto nedostatky odstraňuje magneticky měkká vysocepevnostní ocel podle vynálezu, obsahující kromě železa 0,25 až 0,50 % hmotnosti manganu, 0,10 až 0,35 % hmotnosti křemíku, 0,005 až 0,020 % hmotnosti fosforu, 0,005 až 0,020 % hmotnosti síry, 1,20 až 1,70 % hmotnosti chrómu, 0,40 až 0,50 hmotnosti molybdenu, 0,07 až 0,15 % hmotnosti vanadu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocel obsahuje 0,25 až 0,15 % hmotnosti uhlíku a 3,00 až 4,00 % hmotnosti niklu.
Přednosti uvedené oceli je to, že obsah uhlíku je nízký a je v přiměřeném poměru k obsahu niklu. Nízkým obsahem uhlíku a tím i nízkým obsahem karbidů a neferomagnetických strukturních složek se dosáhne zvýšené magnetické měkkosti, přičemž úbytek prokalitelnosti způsobený sníženým obsahem uhlíku je vyrovnán niklem, a tedy bez zvýšení obsahu magneticky nepříznivých karbidů a neferomagnetických strukturních složek. Proto lze volbou tepelného zpracování v širokém rozsahu ovlivňovat pevnostní mechanické vlastosti. V celém rozsahu chemického složení oceli podle vynálezu je možno dosáhnout prokalení největších dílů s podstatně sníženým rizikem vzniku trhlin při kalení.
Uvedená ocel zajištuje rovněž dosažení dobrých plastických vlastností a požadovanou vrubovou houževnatost. Volba obsahu niklu se řídí technickými a ekonomickými hledisky, přičemž obsah uhlíku se volí v nepřímém poměru k obsahu niklu tak, aby v uvedeném rozmezí chemického složení bylo sníženi obsahu niklu vyrovnáno zvýšením obsahu uhlíku v poměru přibližně 10:1.
příkladem materiálu vyrobeného podle vynálezu je ocel pro výrobu rotoru turbogenerátoru 60 MW. Tato ocel obsahuje mimo železa 0,24 % hmotnosti uhlíku, 0,40 % hmotnosti manganu,
0,18 % hmotnosti křemíku, 0,014 % hmotnosti fosforu, 0,019 % hmotnosti síry, 1,49 % hmotnosti chrómu, 3,07 % hmotností niklu, 0,42 % hmotností molybdenu a 0,11 % hmotnosti vanadu.
Výkovek o průměru těla 955 mm byl kalen do oleje, což odpovídá rychlosti ochlazování v osové partii těla cca 50 K.h-^ a přibližně odpovídá kalení výkovku o průměru těla 1 250 mm do vody. Po popouštění při teplotě 630 °C bylo i v osové partii těla dosaženo minimální hodnoty meze kluzu 656 MPa, minimální tažnosti 17,4 % a minimální vrubové houževnatosti —2
KCU2 101 J.cm . Na čelech těla bylo dosaženo minimální hodnoty magnetické indukce v poli 600 A.cm-1 2,10 T.
Dalším příkladem materiálu vyrobeného podle vynálezu je ocel pro malý experimentální výkovek. Tato ocel obsahuje kromě železa 0,15 % hmotnosti uhlíku, 0,25 % hmotnosti manganu, 0,35 % hmotnosti křemíku, 0,018 % hmotnosti fosforu, 0,012 % hmotnosti síry, 1,20 % hmotnosti chormu, 3,90 % hmotnosti niklu, 0,43 % hmotnosti molybdenu a 0,12 % hmotnosti vanadu.
Řízeným kalením rychlostí 50 K.h”^ a následujícím popouštěním při teplotě 620 °C bylo dosaženo minimální hodnoty meze kluzu 740 MPa, minimální tažnosti 20,8 %, minimální — 2 vrubové houževnatosti KCU2 104 J.cm a minimální hodnoty magnetické indukce v poli
600 A.cm-1 2,10 T. Při nižší popouštěcí teplotě 600 °C byly odpovídající hodnoty 912 MPa,
19,5 %, 84 J.cm-2 a 2,11 T.
Ocel podle vynálezu je použitelná pro vysoce namáhané díly do průměru až 1 300 mm, pří snížených požadavcích na mez kluzu až do průměru 2 100 mm.
Claims (1)
- předmEt vynálezuMagneticky měkká vysocepevnostní ocel, obsahující kromě železa 0,25 až 0,50 % hmotnosti manganu, 0,10 až 0,35 % hmotnosti křemíku, 0;005 až 0,020 % hmotnosti fosforu, 0,005 až 0,020 % hmotnosti síry, 1,20 až 1,70 % hmotnosti chrómu, 0,40 až 0,50 % hmotnosti molybdenu, 0,07 až 0,15 % hmotnosti vanadu, vyznačená tím, že obsahuje 0,25 až 0,15 % hmotnosti uhlíku a 3,00 až 4,00 % hmotnosti niklu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858034A CS257951B1 (cs) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Magneticky měkké vysocepevnostnfocel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858034A CS257951B1 (cs) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Magneticky měkké vysocepevnostnfocel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS803485A1 CS803485A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS257951B1 true CS257951B1 (cs) | 1988-07-15 |
Family
ID=5430393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858034A CS257951B1 (cs) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Magneticky měkké vysocepevnostnfocel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257951B1 (cs) |
-
1985
- 1985-11-08 CS CS858034A patent/CS257951B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS803485A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2791500A (en) | High strength aircraft landing gear steel alloy elements | |
| EP0230716B1 (en) | Machinable ductile or semiductile iron | |
| Doong et al. | Fracture toughness of bainitic nodular cast iron | |
| EP0217498B1 (en) | Hardenable cast iron | |
| US2799577A (en) | Age hardening austenitic steel | |
| JPS616249A (ja) | 被削性の優れた高強度球状黒鉛鋳鉄 | |
| JPH0238645B2 (ja) | Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho | |
| US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
| JPS5916950A (ja) | 軟窒化用鋼 | |
| JPH07238348A (ja) | 高周波焼入用耐銹・耐摩耗用鋼 | |
| US3432290A (en) | Ferrous material | |
| CN116657039B (zh) | 一种超高强度弹簧钢及其制备方法 | |
| JPH0533301B2 (cs) | ||
| GB630138A (en) | Improvements relating to cast iron shot | |
| JPS5550430A (en) | Turbine rotor for geothermal electric power generation | |
| SU1101465A1 (ru) | Немагнитна сталь | |
| SU1693111A1 (ru) | Чугун | |
| Dawson | Drilling Tests on Austempered Ductile Irons with Varying Contents of Nickel, Molybdenum and Manganese | |
| US2847337A (en) | Process for the production of cast iron having needle-shaped crystalline structure | |
| JPH0355539B2 (cs) | ||
| CN111363971B (zh) | 一种低钼铌合金铸铁缸套及其制备方法和铁合金 | |
| SU852958A1 (ru) | Цементуема сталь | |
| JPS6428345A (en) | Alloy steel for very low temperature use | |
| JPH03199340A (ja) | 高周波焼入部品 | |
| SU852945A1 (ru) | Способ термической обработки нержа-ВЕющиХ МАРТЕНСиТНОСТАРЕющиХ СТАлЕй |