CS257978B1 - Protective cover - Google Patents
Protective cover Download PDFInfo
- Publication number
- CS257978B1 CS257978B1 CS864574A CS457486A CS257978B1 CS 257978 B1 CS257978 B1 CS 257978B1 CS 864574 A CS864574 A CS 864574A CS 457486 A CS457486 A CS 457486A CS 257978 B1 CS257978 B1 CS 257978B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cover
- shielding
- protective
- parts
- filled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Řešení se týká ochranného stínícího krytu před pronikavým zářením, zejména součástí jaderných reaktorů, který sestá vá ze svařeného plechového pláště opatře ného plnicím otvorem s uzávěrem. Podstata řešení spočívá v tom, že plášt je vyplněn kuličkami či broky různých velikostí z od padu tryskáčů. Podle dalšího význaku jsou plochy dvoudílného krytu lícující s částmi aktivních potrubních rozvodů, například kolen, vytvarovány, přičemž v dělicí rovině ochranného krytu je vytvořen vnitřní zámek.The solution relates to a protective shielding cover against penetrating radiation, especially parts of nuclear reactors, which consists of a welded sheet metal shell provided with a filling opening with a closure. The essence of the solution lies in the fact that the shell is filled with balls or shot of various sizes from jet waste. According to another feature, the surfaces of the two-part cover that fit with parts of active pipe distributions, for example elbows, are shaped, and an internal lock is created in the dividing plane of the protective cover.
Description
Vynález se týká ochranného stínícího krytu před pronikavým zářením, zejména u součástí jaderných reaktorů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a shielding shield against penetrating radiation, in particular for nuclear reactor components.
Dosud jsou stínící ochranné kryty vyráběny z masivních litinových odlitků nebo z ocelových výkovků, obrobených do požadovaných tvarů a rozměrů. Ochranný účinek krytu proti pronikavému záření roste přímo úměrně s tlouštkou krytu. Tím však roste přímo spotřeba materiálu, spotřeba energie při zpracování i obtížnost při manipulaci a montáži krytů.Until now, shielding guards are made of solid cast iron castings or steel forgings machined to the desired shapes and dimensions. The protective effect of the cover against penetrating radiation increases in proportion to the thickness of the cover. However, this directly increases material consumption, energy consumption during processing and difficulty in handling and assembling the covers.
Nevýhodou dosavadních konstrukcí je tedy vysoká spotřeba materiálu vzhledem k požadovaným aktivním tlouštkám krytů, s čimž přímo souvis! i vysoká pracnost, zejména při jejich kování a obrábění. Také ochranné stínící kryty vyráběné z tenkostěnného pláště a vyplněné betonem či pryskyřici, do kterých může být přidána kovová substance ve formě třísek a podobně, mají nevýhody v nízké hustotě, špatné tepelné vodivosti a ztrátu plynoucím zahříváním krytů.The disadvantage of the existing constructions is therefore the high material consumption with respect to the required active thicknesses of the covers, which is directly related! and high labor intensity, especially during their forging and machining. Also, shielding shields made of thin-walled sheathing and filled with concrete or resin, to which a metal substance in the form of chips and the like can be added, have the disadvantages of low density, poor thermal conductivity and loss resulting from the heating of the shields.
Uvedené nedostatky odstraňuje ochranný stínící kryt před pronikavým zářením, zejména u součásti jaderných reaktorů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze svařeného plechového pláště, opatřeného plnicím otvorem s uzávěrem. Plechový plášt je vyplněn ocelovými kuličkami či broky dvou či různých velikostí, což umožňuje po naplněni pláště dosáhnout snadno maximální hustoty, která je vždy vyšší než při naplnění pláště lisovanými třískami. Ochranný stínící kryt je s výhodou dvoudílný, přičemž jeho plochy, lícující s částmi aktivních potrubních rozvodů, například kolen, jsou vytvarovány a v dělicí rovině je vytvořen vnitřní zámek.These drawbacks are overcome by a shielding shield against penetrating radiation, in particular in the nuclear reactor component according to the invention, which consists of a welded sheet metal casing having a filling opening with a closure. The sheet metal casing is filled with steel balls or pellets of two or different sizes, which makes it possible to achieve a maximum density easily after filling the casing, which is always higher than when the casing is filled with pressed chips. The shielding shield is preferably two-part, with its surfaces flush with the portions of the active piping, such as elbows, formed and an internal lock is formed in the separation plane.
Konstrukce ochranného stínícího krytu podle vynálezu je vysoce ekonomická, výhoda spočívá v podstatně jednodušší výrobě pláště krytu z plechu o tlouštce řádově několika milimetrů, při použiti běžných lisařských a zámečnických technologií. Vyplnění krytu aktivní kovovou substanci, kuličkami či broky a zhutnění výplně na maximální hustotu je již jednoduchou záležitostí.The construction of the shielding shield according to the invention is highly economical, the advantage lies in the substantially simpler manufacture of the housing of the shield from a sheet of the order of a few millimeters, using conventional stamping and locksmithing technologies. Filling the cover with an active metal substance, pellets or pellets and compacting the fill to maximum density is a simple matter.
Kryty je možné vyrábět nerozebiratelné na jedno použití, nebo dělené tak, aby šly ze stíněného potrubí demontovat. Způsob výroby stínících ochranných krytů podle PV podstatně zjednodušuje a zlevňuje jejich výrobu. Plášt krytů se vyrobí lisováním a svařením z plechu do požadovaného rozměru a tvaru. Jako aktivní stínící hmotu krytu se použijí opotřebené broky z otryskávačů výkovků případně spolu se vzniklým jemným odpadem z výkovků.The covers can be made non-removable, or split so that they can be removed from the shielded pipe. The method of manufacturing PV shielding shields considerably simplifies and makes their manufacture cheaper. The casing is made by pressing and welding from sheet metal to the required size and shape. Worn shot blasting shot pellets, possibly together with the fine forgings produced, are used as the active shielding mass of the cover.
Využitím odpadu vzniká podstatná úspora materiálu jak proti litým, tak proti kovaným elementům stínících krytů. Proti krytům z plechových pláštů plněných betonem ve kterém mohou být kovové částice vzniká výhoda vyšší hustoty, lepší tepelné vodivosti a v případě natěsnání výplně i možnosti jejího chlazení.The utilization of waste results in a substantial material saving against both cast and forged shielding elements. The advantages of higher density, better thermal conductivity and, in the case of sealing of the filler, the possibility of cooling it, can be achieved against metal-cased sheet metal casings in which the metal particles can be.
Příkladné provedení ochranného stínícího krytu podle vynálezu je schematicky vyznačeno na připojeném vyobrazeni, na kterém je zobrazen dělený ochranný kryt v axonometriokém pohledu.An exemplary embodiment of a shielding shield according to the invention is shown schematically in the attached drawing, in which a split shielding is shown in axonometric view.
Dělený rozebíratelný ochranný stinicí kryt £ kolena 2 potrubí primárního okruhu jaderné elektrárny o Js 250 mm je zhotoven ze dvou částí sestávajících z tvarovaného pláště £, vyrobeného a svařeného z ocelového plechu o tlouštce 2,5 mm. V čele každé poloviny pláště £ krytu £ je vytvořen plnicí otvor £, kterým je plášt £ naplněn směsí opotřebovaných kuliček či broků různých velikostí z tryskáčů. Po naplnění se otvor uzavře pevným či stavitelným uzávěrem k vymezení případně vzniklé dutiny.The split, removable protective shielding bend 2 of the primary circuit of a 250 MW nuclear power plant is made up of two parts consisting of a molded sheath 6, manufactured and welded from a 2.5 mm thick steel sheet. At the front of each half of the casing 4 of the cover 4 is formed a filling opening 4 through which the casing 4 is filled with a mixture of worn balls or pellets of different sizes from the jets. After filling, the opening is closed with a fixed or adjustable closure to define a possible cavity.
Děliči rovina, lícující s kolenem £ je vytvarována do jeho negativního tvaru a je opatřena vnitřním zámkem £ pro zajištění místní ochrany před pronikavou radiací.The dividing plane aligned with the knee 4 is formed into its negative shape and is provided with an internal lock 6 to provide local protection from penetrating radiation.
Ochranný stínící kryt £ se vyrobí tak, že se předem svařený plechový plášt £ krytu naplní plnicím otvorem výplní 5, která je tvořena ocelovými broky či kuličkami různé velikosti, které se mechanickým pohybem krytu 1 snadno zhutní na maximální hustotu. Poté se plnicí otvor 4 uzavře, případně se stavítkem vymezí prázdný prostor ve výplni, který může při dalSÍ manipulaci s krytem i vzniknout.The protective shielding cover 5 is produced by filling the pre-welded sheet housing cover with a filler opening 5 consisting of steel pellets or spheres of various sizes which are easily compacted to maximum density by mechanical movement of the cover. Then, the filling opening 4 is closed, or an empty space in the filling is defined with the tumbler, which can also arise during further handling of the cover.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864574A CS257978B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Protective cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864574A CS257978B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Protective cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS457486A1 CS457486A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS257978B1 true CS257978B1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=5388821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864574A CS257978B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Protective cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257978B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-20 CS CS864574A patent/CS257978B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS457486A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887042A (en) | Cask for a radioactive material and radiation shield | |
| US4752437A (en) | Packaging of radioactive materials | |
| US5334847A (en) | Composition for radiation shielding | |
| KR930010415B1 (en) | Shielding panel device for nuclear reactor | |
| GB1517479A (en) | Vehicle including a nuclear power generator arrangement | |
| JPS55122804A (en) | Production of sintered part | |
| SE7606394L (en) | NUCLEAR FACILITY WITH COLLECTION TANK FOR MELTING REACTOR NUCLEAR MASSES | |
| US4767572A (en) | Method of making radiation shielding elements for use in nuclear technology | |
| FR2468980A1 (en) | RADIO-ACTIVE WASTE FUSION FURNACE | |
| RU94044509A (en) | Method and fast neutrons reactor for radioactive isotopes production | |
| JP4015331B2 (en) | PWR basket and square pipe constituting the basket | |
| RU187096U1 (en) | CONTAINER FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF WASTE NUCLEAR FUEL | |
| Myrick et al. | Fabrication of targets for neutron irradiation of neptunium dioxide | |
| RU2686476C1 (en) | Container cover for spent nuclear fuel transportation and storage | |
| RU2137225C1 (en) | Method for manufacturing multicomponent radiation shield with lithium hydride | |
| JPS57203756A (en) | Preventing method for hydrogen embrittlement of metal and alloy | |
| JPS5464295A (en) | Inside inspecting and repairing device for nuclear reactor | |
| US20240274311A1 (en) | Composite nuclear waste disposal capsules | |
| Larsson et al. | Securing Capacities for Safe and Sustainable Management of Contaminated Metals From Decommissioning | |
| JPS631557B2 (en) | ||
| JP2652310B2 (en) | Solidification of non-combustible hazardous waste | |
| St Schumann et al. | EXPLOSIVE PIPE CUTTING BY SHAPED CHARGES IN AN ANNULAR CONFIGURATION* | |
| JPS57142724A (en) | Formation for metallic pipe | |
| Kronberg | Composition for radiation shielding | |
| Kessler | Reduction of the sodium void reactivity effect by using a 99Tc layer |