CS258072B1 - A method of washing an ion exchanger after a metal eluate - Google Patents

A method of washing an ion exchanger after a metal eluate Download PDF

Info

Publication number
CS258072B1
CS258072B1 CS861930A CS193086A CS258072B1 CS 258072 B1 CS258072 B1 CS 258072B1 CS 861930 A CS861930 A CS 861930A CS 193086 A CS193086 A CS 193086A CS 258072 B1 CS258072 B1 CS 258072B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
elution
ion exchanger
washing
carbonate
Prior art date
Application number
CS861930A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS193086A1 (en
Inventor
Pavel Parobek
Jiri Vanek
Lubos Krejca
Original Assignee
Pavel Parobek
Jiri Vanek
Lubos Krejca
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Parobek, Jiri Vanek, Lubos Krejca filed Critical Pavel Parobek
Priority to CS861930A priority Critical patent/CS258072B1/en
Publication of CS193086A1 publication Critical patent/CS193086A1/en
Publication of CS258072B1 publication Critical patent/CS258072B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Ba ionex po eluoi se působí neutrálním roztokem, obsahujícím zejména síranové, ohloridové a dusičnanové ionty, s výhodou roztokem po srážení kovů. Neutrální roztok B6 používá v množství 1,5 až 6 objemů roztoku na 1 objem ionexu po eluoi a promývání probíhá po dobu 0,5 až 4 hodin při teplotě 15 až 50 °C. Vzniklý roztok se potom popřípadě používá pro přípravu uhličitanového elučního roztoku.The Ba ion exchange after elution is treated with a neutral solution, containing in particular sulfate, chloride and nitrate ions, preferably a solution after metal precipitation. The neutral solution B6 is used in an amount of 1.5 to 6 volumes of solution per 1 volume of the ion exchange after elution and the washing takes place for 0.5 to 4 hours at a temperature of 15 to 50 ° C. The resulting solution is then optionally used for the preparation of a carbonate elution solution.

Description

Vynález se týká způsobu promývání ionexu po eluci kovů, například uranu, prováděné elučním roztokem obsahujícím uhliCiteny.The invention relates to a method of washing the ion exchanger after elution of metals, for example uranium, with a carbonate-containing elution solution.

V některých hydrometalurgických procesech získávání uranu, případně jiných kovů, využívajících ionexovou technologii, ae eluce těchto kovů z ionexu provádí elučním roztokemfobsahujícím uhličitany. lonex po eluci se obvykle promývá užitkovou nebo cirkulační vodou. Při tomto způsobu promývání se z ionexu vymývají pouze složky nacházející se v kapalné fázi ulpělé v ionexu. Nasorbované složky, včetně uhličitanových iontů,odchází s ionexem do sorpce, kde v případě sorpce z kyselého prostředí dochází vlivem neutralizace «In some hydrometallurgical processes, the recovery of uranium or other metals using ion exchange technology, and elution of these metals from the ion exchange resin, is effected by an elution solution containing carbonates. The ion exchanger after elution is usually washed with potable or circulating water. In this washing process, only the components present in the liquid phase adhered to the ion exchanger are eluted from the ion exchanger. The adsorbed components, including carbonate ions, leave with the ion exchanger for sorption, where in the case of sorption from an acidic environment it occurs as a result of neutralization «

uhličitanových iontů ke snižování kyselosti sorpčního výluhu a tím k narušení režimu sorpčního procesu. Navíc jsou likvidovány uhličitanové ionty, což má negativní vliv na spotřebu uhličitanů a tím na ekonomiku procesu. DalSÍ nevýhodou způsobu promývání ionexu/po eluci cirkulační vodou je, že může docházet k Inkrustaci v promývacím zařízení a tím ke snížení jeho účinnosti a narušení režimu promývání ionexu.carbonate ions to reduce the acidity of the sorption liquor and thereby disrupt the sorption process regime. In addition, carbonate ions are disposed of, which has a negative effect on carbonate consumption and thus on the process economy. Another disadvantage of the ion exchanger washing method / after elution with circulating water is that incrustation can occur in the scrubber, thereby reducing its efficiency and disrupting the ion exchanger washing regime.

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob promývání ionxu po eluci kovů, například uranu, prováděné elučním roztokem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na lonex po eluci se působí neutrálním roztokem obsahujícím zejména síranové, chloridové a dusičnanové ionty, s výhodou roztokem po srážení kovů. Neutrální roztok se používá v množství 1,5 až 6 objemů na i objem ionexu po eluci a promývání probíhá po dobu 0,5 až 4 hodin při teplotě 15 až 50° C. Vzniklý roztok se pak případně používá pro přípravu uhličitanového elučního roztoku.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the method of elution of the ionx after elution of metals, for example uranium, with an elution solution according to the invention, characterized in that the lonex after elution is treated with a neutral solution containing mainly sulphate, chloride and nitrate ions. after metal precipitation. The neutral solution is used in an amount of 1.5 to 6 volumes per volume of ion exchanger after elution and washing is carried out for 0.5 to 4 hours at 15 to 50 ° C. The resulting solution is then optionally used to prepare a carbonate elution solution.

Způsobem proaývky podle vynálezu se u ionexu vytěsní větší množství uhličitanových iontů, což umožňuje jednak 258072 , 2 ** snížit jejich negativní vliv na sorpční proces, jednak snížit spotřebu uhličitanů v případě, že roztok po promývce ionexu je použit pro přípravu uhličitanového elučního roztoku. Dále při způsobů promývání ionexu podlé vynálezu nedochází k inkrustaci v promývacím zařízení.The inventive wash process displaces a larger amount of carbonate ions in the ion exchanger, allowing both 258072, 2 * to reduce their negative effect on the sorption process, and lower carbonate consumption when the ion exchanger wash solution is used to prepare a carbonate elution solution. Further, the ion exchanger washing methods of the invention do not incrust in the washing device.

Příklad 1Example 1

Na laboratorní kolonku, obsahující 100 ml reálného vzorku ionexu po eluci uranu sírano-uhličitanovým elučním roztokem, se čerpala reálná cirkulační voda rychlostí 6 objemů na 1 objem ionexu za 1,5 hodiny. V' roztoku jímaném za kolonkou bylo stanoveno absolutně 0,875 g CO^“.A laboratory column containing 100 ml of a real ion exchange sample after eluting uranium with a sulfate-carbonate elution solution was pumped with real circulation water at a rate of 6 volumes per 1 volume of ion exchange resin for 1.5 hours. Absolute 0.875 g of CO 2 was determined in the solution collected after the column.

Příklad 2Example 2

Do laboratorní kolonky, obsahující 100 ml reálného vzorku ionexu po eluci uranu sírano-uhličitenovým elučním roztokem, se čerpal reálný roztok po srážení uranu rychlostí 3 objemy na 1 objem ionexu za 1,5 hodin. V roztoku jímaném za kolonkou bylo stanoveno absolutně 1,180 g CDy”.In a laboratory column containing 100 ml of a real ion exchange sample after eluting uranium with a sulphate-carbonite elution solution, the real solution was pumped after uranium precipitation at a rate of 3 volumes per 1 ion exchange volume per 1.5 hours. Absolute 1.180 g of CDy was determined in the solution collected after the column.

Způsob podle vynálezu je určen pro promývání ionexu po eluci uranu, avěak lze jej použít i v případě promývání ionexu po eluci jiných kovů.The process according to the invention is intended for washing the ion exchanger after the elution of uranium, but it can also be used in the case of the ion exchanger after the elution of other metals.

Claims (1)

Způsob promývání ionexu po eluci kovů, například uranu, prováděné, elučním roztokem obsahujícím uhličitany, vyznačený tím, že na ionač po eluci se působí neutrálním roztokem obsahujícím zejména síranové, chloridové a dusičnanové ionty, a výhodou roztokem po srážení kovů, v množství 1,5 až 6 objemů roztoku na 1 objem ionexu po dobu 0,5 až 4 hodin, při teplotě 15 až 50° C a vzniklý roztok· se pak případně používá pro přípravu uhličitanového elučního roztoku.A method of washing an ion exchanger after elution of metals, for example uranium, with a carbonate-containing elution solution, characterized in that the ion exchanger after elution is treated with a neutral solution containing, in particular, sulfate, chloride and nitrate ions, and preferably a metal precipitation solution in an amount of 1.5. up to 6 volumes of solution per volume of ion exchange resin for 0.5 to 4 hours, at a temperature of 15 to 50 ° C, and the resulting solution is then optionally used to prepare a carbonate elution solution. Opravy ve vytiátěných popisech vynálezůFixes in the printed descriptions of inventions ArAr Ve vytištěném popisu vynálezu k autorskému osvědčení ě. 258 072 ( PV 1930 - 86.A ) je chybně vytištěno příjmení prvního autora.In the printed description of the invention for the copyright certificate. 258 072 (PV 1930 - 86.A), the surname of the first author is incorrectly printed.
CS861930A 1986-03-19 1986-03-19 A method of washing an ion exchanger after a metal eluate CS258072B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861930A CS258072B1 (en) 1986-03-19 1986-03-19 A method of washing an ion exchanger after a metal eluate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861930A CS258072B1 (en) 1986-03-19 1986-03-19 A method of washing an ion exchanger after a metal eluate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS193086A1 CS193086A1 (en) 1987-12-17
CS258072B1 true CS258072B1 (en) 1988-07-15

Family

ID=5354921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861930A CS258072B1 (en) 1986-03-19 1986-03-19 A method of washing an ion exchanger after a metal eluate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258072B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS193086A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20250122086A1 (en) Method for lithium sorption extraction from lithium-containing brines
SE534505C2 (en) Recycling of aluminum from phosphorus-containing materials
GB959227A (en) A method for the recovery of metallic and metal complex ions from a slurry containing the same
EP0132902A2 (en) Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange
Tsuboi et al. Recovery of gallium and vanadium from coal fly ash
US3656940A (en) Process for the purification of nickel containing solutions
CN101343695A (en) Method for reducing potassium and sodium content in leaching circulating liquid for vanadium extraction
CN105441685B (en) The method of valuable metal recovery in the high acid waste liquid that a kind of copper anode mud processing procedure is produced
CS258072B1 (en) A method of washing an ion exchanger after a metal eluate
CN109626414B (en) Method for recovering thallium and rhenium from smelting waste acid
Muraviev et al. Application of the reagentless dual-temperature ion-exchange technique to a selective separation and concentration of copper versus aluminum from acidic mine waters
US3567368A (en) Method for producing rhodium concentrates
CN106507816B (en) The method for extracting lithium from bittern
US3203894A (en) Method for the conversion of sea water into fresh water
Rengan Chelating resins: Sorption characteristics in chloride media
US3743695A (en) Uranium recovery
RU2037548C1 (en) Method to produce scandium fluoride product from solutions or pulps of complex salt composition
Amrane et al. Coupling diffusion dialysis with precipitation-cementation to separate and recover nitric acid, Cu++, Zn++ and Pb++ from the wastewater of a brass pickling bath
Nozaki et al. Treatment of tetraethyl lead manufacturing wastes
PL123202B1 (en) Method of treatment of lead chloride solutions
Makovskaya et al. Copper recovery from rinse waters after ammoniac etching of printed circuit boards
CN115044779A (en) Method for enriching rubidium and cesium from sodium sulfate subtype salt lake brine
RU2842445C1 (en) Method for selective sorption extraction of lithium from productive solutions
Pastukhov et al. The regeneration of saturated ionites after extraction of hexavalent chromium from wastewater of chromium production plant
Dagan-Jaldety et al. Sustainable RbCl (s) recovery from industrial H3PO4-production raffinate