CS258286B1 - Automatic degasser for liquid conveying - Google Patents
Automatic degasser for liquid conveying Download PDFInfo
- Publication number
- CS258286B1 CS258286B1 CS871095A CS109587A CS258286B1 CS 258286 B1 CS258286 B1 CS 258286B1 CS 871095 A CS871095 A CS 871095A CS 109587 A CS109587 A CS 109587A CS 258286 B1 CS258286 B1 CS 258286B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- pipe
- automatic
- degasser
- liquid conveying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Automatický odplyňovač pro dopravu potrubí je řešen jako převodní trubka vložená do vertikálního lomu potrubí, jejíž sběrné hrdlo je osazeno ve vrcholu vertikálního lomu potrubí a výústni profil převodní trubky je umístěn v konkávní části dolního trubního oblouku potrubí.The automatic degasser for pipeline transport is designed as a transfer pipe inserted into a vertical pipe bend, the collection nozzle of which is installed at the top of the vertical pipe bend and the outlet profile of the transfer pipe is located in the concave part of the lower pipe bend.
Description
Vynález se týká automatického odplyňovače poutrUbí pro dopravu kapalin.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic degassing apparatus for conveying liquids.
Při navrhováni potrubí pro dopravu kapalin je často nezbytné použít vertikální lom potrubí tak, že osa potrubí ve směru proudění kapaliny náhle poklesne. Tlm je narušena zásada, že potrubí pro dopravu kapaliny má ve směru proudění stoupat, aby nedošlo ke tvorbě nahromadění plynu, které omezuje nebo i znemožňuje průtok kapaliny potrubím. V takových případech se lokální vrchol zpravidla opatří odvzdušňovací armaturou, bud automatickým, nebo ručně ovládaným odplyňovacim ventilem. Toto řešeni však často vede k nesnázím. Automatické odplyňovaci ventily založené na plovákovém principu časem vlivem koroze a inkrustací netěsní. Kapalina pak uniká z potrubí, což v některých případech způsobuje značné nedostatky a nesnáze.When designing a pipeline for conveying liquids, it is often necessary to use a vertical pipeline fracture so that the pipeline axis suddenly drops in the direction of fluid flow. The damping principle violates the principle that the liquid transport line should rise in the direction of flow in order to avoid the formation of a gas buildup which limits or even prevents the flow of liquid through the line. In such cases, the local apex is generally provided with a venting fitting, either by an automatic or manually operated degassing valve. However, this solution often leads to difficulties. Automatic float valves based on the float principle do not leak over time due to corrosion and incrustation. The liquid then escapes from the pipeline, which in some cases causes considerable drawbacks and difficulties.
Jindy nelze připustit únik plynů do okolí potrubí. Ručně ovládané ventily vyžadují pravidelnou obsluhu a údržbu, tedy nároky na pracovní sílu. Dalším nedostatkem je nutnost zachytit, eventuálně odvést kapalinu, k jejímuž úniku při vypouštění plynu z potrubí dochází. To vyvolává dalši investiční i provozní náklady, zejména jde-li o kapaliny a plyny hořlavé nebo jinak nebezpečné. Nesnáze vznikají také tam, kde je potrubí vedeno volně nad úrovní terénu.At other times, no leakage of gases into the pipe environment can be allowed. Manually operated valves require regular operation and maintenance, ie labor requirements. Another drawback is the need to catch or eventually drain the liquid that leaks when the gas is discharged from the pipeline. This entails additional investment and operating costs, in particular for liquids and gases that are flammable or otherwise dangerous. Difficulties also arise where pipelines run freely above ground level.
V období mrazů je nebezpečí zamrznutí odplyňovacích armatur a navazujících odplyňovacích potrubí. Potom nezbývá než uplatnit náročná investiční a provozní opatření, aby nedošlo k narušení funkce potrubí, zejména při ostávkách.There is a risk of freezing of the degassing fittings and the subsequent degassing pipes during the frost period. Then there is no choice but to apply demanding investment and operational measures in order not to disturb the function of the pipeline, especially during stoppages.
Tyto nedostatky jsou odstraněny použitím automatického odplyňovače potrubí pro dopravu kapalin dle vynálezu, jehož podstatou je vložení odplyňovací trubky dovnitř vertikálního lomu potrubí, když osa potrubí ve směru proudění kapaliny náhle poklesne. Toto řešeni je založeno na principu využití odstředivých sil, které vyvolávají zrychlené proudění v konkávní části trubních kolen. Do konkávy dolního trubního oblouku je vyústěna převodní trubka, vložená dovnitř lomu potrubí. Vlivem zvýšené rychlosti kapaliny v konkávní části důlního trubního oblouku vzniká v převodní trubce trvale podtlak. Naopak ve vstupním profilu převodní trubky působí přetlak. Tím dochází k intenzivnímu proudění kapaliny převodní trubkou a tím k soustavtnému odvádění částic plynů, postupujících k vrcholu lokálního lomu potrubí.These drawbacks are overcome by the use of the automatic liquid degasser according to the invention, which is based on the insertion of the degassing tube inside the vertical fracture of the pipeline when the pipeline axis suddenly drops in the direction of liquid flow. This solution is based on the principle of the use of centrifugal forces which cause accelerated flow in the concave part of the pipe elbows. A transfer tube is inserted into the concave of the lower pipe bend, inserted inside the pipe quarry. Due to the increased velocity of the liquid in the concave part of the mine bend, there is a permanent vacuum in the transfer tube. Conversely, there is an overpressure in the inlet profile of the transfer tube. This leads to an intense flow of liquid through the conduit and thereby to a continuous removal of the gas particles advancing to the top of the local fracture of the conduit.
Použitím automatického odplyňovače potrubí se kontinuálně zamezí vytváření plynových pytlů v potrubí a stím spojených negativních jevů, aniž by bylo nutno použít drahých armatur. Odpadá potřeba odvádět uniklé plyny a kapaliny. Řešení je zcela bezpečné i v případě že jde o hořlavé nebo jinak nebezpečné kapaliny a plyny. Výhodné je také použití v případech, kdy je potrubí vedeno volně nad úrovní terénu. Potom odpadají značné komplikace spojené s odplyňováním v období mrazů. Použití vynálezu vede ve všech případech k úsporám investičních nákladů. Náklady na údržbu a provoz zcela odpadají.The use of an automatic pipe degasser continually avoids the formation of gas bags in the pipe and the associated negative phenomena without the use of expensive fittings. There is no need to remove leaked gases and liquids. The solution is absolutely safe even in the case of flammable or otherwise dangerous liquids and gases. It is also advantageous for applications where the pipeline is routed freely above ground level. Subsequently, there are no significant complications associated with degassing during the frost period. The use of the invention in all cases leads to savings in investment costs. Maintenance and operation costs are completely eliminated.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení automatického odplyňovače potrubí pro dopravu kapalin podle vynálezu, kde na obr. 1 je vykreslen svislý řez vertikálním lomem potrubí, na obr. 2 je příčný řez potrubím v rovině A-A a na obr. 3 je příčný řez potrubím v rovině B-B. Šipkami jé vyznačen směr proudění kapaliny v potrubí.In the accompanying drawing, an example of an embodiment of an automatic line degasser for transporting liquids according to the invention is shown, in FIG. BB plane. Arrows indicate the direction of fluid flow in the pipe.
Automatický odplyňovač tvoří převodní trubka £, upevněná uvnitř potrubí 2 pomocí úchytů 3k potrubí £. Vstupní profil převodní trubky £ tvoří sběrné hrdlo £, těsně dosedající k vrcholu potrubí 2. Výústni profil £ je umístěn do konkávní části dolního trubního oblouku £ potrubíThe automatic degasser forms a transfer tube 6, fixed inside the conduit 2 by means of the clamps 3k of the conduit 6. The inlet profile of the transfer tube 4 forms a collecting throat 6, which abuts against the top of the pipe 2. The orifice profile 6 is located in the concave part of the lower pipe bend 6 of the pipe.
2.2.
Funkce automatického odplyňovače:Automatic degasser functions:
Kapalina proudící potrubím £ unáší vydělené částice plynu především v horní části průtočného profilu. Směs kapaliny s vyšší koncentrací plynných částic tak směřuje ke sběrnému hrdlu £. Hlavní proud kapaliny postupuje potrubím £ z horní části vertikálního lomu potrubí £ do jeho dolní části. V konkávách trubkových oblouků £ do(£zí vlivem odstředivých sil ke zvýšení rychlosti proudu kapaliny. Tím dojde ve výústním profilu £ převodní trubky £ ke vzniku podtlaku a urychlí se proudění směsi kapaliny a plynových částic v převodní trubce £. Tím při průtoku kapaliny potrubím £ dochází ke kontinuálnímu odplyňování vrcholu potrubí 2. Směs kapaliny a plynných částic, vytékající z výstupního profilu £ převodní trubky £ se vlivem turbulence v kapalině rozptýlí, částice plynu postupují v dopravované kapalině potrubím 2 dále k místu dalěího odplynění, případně k vyústění potrubí 2.The liquid flowing through the conduit 6 carries the separated gas particles, especially in the upper part of the flow profile. Thus, the mixture of liquid with a higher concentration of gaseous particles is directed towards the collecting port 8. The main liquid stream flows through line 6 from the top of the vertical fracture of line 6 to its bottom. In the concavities of the tubular arcs 4, the velocity of the liquid stream increases as a result of centrifugal forces. This creates a negative pressure in the orifice profile 6 of the transfer tube and accelerates the flow of the mixture of liquid and gas particles in the transfer tube. The mixture of liquid and gaseous particles discharged from the outlet profile 6 of the transfer tube 4 is dispersed due to the turbulence in the liquid. The gas particles pass in the conveyed liquid through the line 2 further to the point of further degassing or the outlet of the line 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871095A CS258286B1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Automatic degasser for liquid conveying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871095A CS258286B1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Automatic degasser for liquid conveying |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS109587A1 CS109587A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS258286B1 true CS258286B1 (en) | 1988-08-16 |
Family
ID=5344424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871095A CS258286B1 (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Automatic degasser for liquid conveying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258286B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301291B6 (en) * | 2002-12-05 | 2009-12-30 | Rotary-piston internal combustion engine |
-
1987
- 1987-02-19 CS CS871095A patent/CS258286B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301291B6 (en) * | 2002-12-05 | 2009-12-30 | Rotary-piston internal combustion engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS109587A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1775362A (en) | Separator | |
| TW201727210A (en) | Sample container, sampling system, and corresponding operating method | |
| KR850000730A (en) | Safe Cooling System for Water-Cooled Reactors | |
| US5082556A (en) | Separator, float shut-off valve, and orifice meter mounted as a unit of skid | |
| US6135136A (en) | System for draining and recovering coolant from a motor vehicle cooling system | |
| CS258286B1 (en) | Automatic degasser for liquid conveying | |
| CA2350381C (en) | System and method for fuel tanker overflow diversion and vapor separation | |
| KR101720249B1 (en) | Sight glass for fluid confirmation | |
| ITTO20000287A1 (en) | DISTRIBUTION PLANT FOR LIQUID HYDROCARBONS EQUIPPED WITH VAPOR RECOVERY MEANS. | |
| JP5166361B2 (en) | Inspection equipment for water spray nozzles and water spray equipment for tunnels | |
| US1943039A (en) | Proportioning and feeding device | |
| FR2405738A1 (en) | DEGASING TANK FOR DRILL SLUDGE DEGASING PLANT | |
| CN209509137U (en) | A kind of integration water seal inspection shaft | |
| KR970010979A (en) | Apparatus and method for operating liquid for transferring liquid metal to foundry of blast furnace | |
| CN209655045U (en) | Water seal for coal gas drainage system and gas safety system | |
| KR900006641A (en) | Steam turbine systems | |
| CN220647220U (en) | Gas pipeline water sealing device | |
| SU1249397A1 (en) | Device for determining quantity of gas in liquid | |
| CN112161146A (en) | Shared pigging connecting device and shared pipeline | |
| CN204912209U (en) | Receive ball sled dress structure | |
| GB2105411A (en) | Siphon systems | |
| CN211399308U (en) | Blind plate drainage device | |
| GB2374152A (en) | Apparatus and method for detecting a change in fluid flow | |
| CZ297029B6 (en) | Method for selecting a parts kit detail | |
| EP3837460B1 (en) | Air valve with external liquid level sensor |