CS258310B1 - Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface - Google Patents

Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface Download PDF

Info

Publication number
CS258310B1
CS258310B1 CS862719A CS271986A CS258310B1 CS 258310 B1 CS258310 B1 CS 258310B1 CS 862719 A CS862719 A CS 862719A CS 271986 A CS271986 A CS 271986A CS 258310 B1 CS258310 B1 CS 258310B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
self
clamping
jaws
cylindrical surface
inner cylindrical
Prior art date
Application number
CS862719A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS271986A1 (en
Inventor
Lubomir Dvoracek
Vaclav Toman
Alois Zavrel
Original Assignee
Lubomir Dvoracek
Vaclav Toman
Alois Zavrel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Dvoracek, Vaclav Toman, Alois Zavrel filed Critical Lubomir Dvoracek
Priority to CS862719A priority Critical patent/CS258310B1/en
Publication of CS271986A1 publication Critical patent/CS271986A1/en
Publication of CS258310B1 publication Critical patent/CS258310B1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Samostředící upínací trn prj upínání goučástí za vnitřní válcovou plochu umožňuje snadné upnutí a odepnutí upínaná součásti, přičemž zpětný radiální pohyb Če- . listi je zabezpečen pomocí pružných kroužků. Samoatředící upínací trn sestává ze základního tělesa, které je ve svá funkční části opatřeno třemi segmenty, mezi nimiž jsou ve stejných roztečích uspořádány radiálně pohyblivé čelisti, opatřené vnitřními úkosovými plochami, proti kterým, jsou uspořádány vnější úkosová plochy tahla, Segmenty i čelisti jsou opatřeny jednak zajištOYaoí radiální drážkou, v níž je s radiální vůlivuložen zajištovaoí kroužek, jednak alesýon dvěma vodícími radiálními drážkami, v niohž jsou souose s osou táhla uspořádány pružné kroužkyThe self-centering clamping mandrel, by clamping the parts by the inner cylindrical surface, enables easy clamping and unclamping of the clamped part, while the return radial movement of the jaws is secured by means of elastic rings. The self-centering clamping mandrel consists of a basic body, which in its functional part is provided with three segments, between which radially movable jaws are arranged at equal intervals, provided with inner beveled surfaces, against which the outer beveled surfaces of the rod are arranged. The segments and the jaws are provided with a locking radial groove, in which a locking ring is placed with radial clearance, and with two guiding radial grooves, in which elastic rings are arranged coaxially with the axis of the rod.

Description

Vynález se týká samostředíc1ho upínacího trnu pro upínáni součásti za vnitřní válcovou plochu.The present invention relates to a self-centering mandrel for clamping a component beyond an inner cylindrical surface.

Stávající provedeni samostředíc1 ch upínacích trnů využívá pro upínáni součásti za vnitřní válcovou plochu pružných kleštinových pouzder, která jsou·rozepínána kuželovými táhly a zpět se vracejí vlastni pružnosti. Jiný známý způsob upínáni, součásti za vnitřní válcovou plochu využívá čelistí, rozepínaných klínovými nebo kuželovými táhly a vracených pomoci kUnovltě uspořádaných T-drážěk nebo rybinových vedeni. Obě uvedená řešeni vyžaduji výrobu náročných součásti, případně u čelisti uložených v drážkách je pro vymezeni vůlí nutné lapován1 součásti do sebe.The present embodiment of the self-centering clamping mandrels utilizes a spring collet sleeve for clamping the component beyond the inner cylindrical surface of the collet, which are unfastened by the tapered rods and returns their own resilience. Another known method of clamping a component beyond the inner cylindrical surface utilizes jaws which are expanded by wedge or conical rods and returned by means of newly arranged T-slots or dovetail guides. Both of these solutions require the manufacture of demanding components, or in the case of jaws embedded in the grooves, it is necessary to lap the components together in order to determine the clearance.

Výše uvedené nevýhody ve značné míře odstraňuje samostřed1c1 upínací trn pro upínáni součásti za vnitřní válcovou plochu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že segmenty jsou na vnějším povrchu opatřeny jednak zajištovací radiální drážkou, v niž je s radiální vůli uložen zajištovací kroužek, umístěný současně v za jištovacích radiálních drážkách čelistí, jednak alespoň dvěma vodícími radiálními drážkami, v nichž jsou souose s osou táhla uspořádány pružné kroužky, jsoucí v dotyku s alespoň části dna vodicích radiálních drážek, vytvořených v čelistech.The aforementioned disadvantages are largely eliminated by the self-centering mandrel for clamping the component behind the inner cylindrical surface of the invention, which consists in that the segments are provided on the outer surface with a locking radial groove, in which a radial clearance is arranged in the securing radial grooves of the jaws, on the one hand by at least two guide radial grooves, in which resilient rings contacting at least a portion of the bottom of the guide radial grooves formed in the jaws are coaxial with the axis of the rod.

Samostředlcí upínací trn pro upínáni součásti za vnitřní válcovou plochu podle vynálezu umožňuje snadné upnuti a odepnutí upínané součásti, přičemž zpětný radiální pohyb čelisti je zabezpečen pomocí pružných kroužků. Odpadá tedy přesné a na výrobu náročné zhotoveni kleštinových pouzder, případně' klinovitě uspořádaných drážek nebo rybinových vedeni.The self-centering clamping mandrel for clamping the component beyond the inner cylindrical surface of the present invention allows for easy clamping and detachment of the clamped component, the return radial movement of the jaw being secured by spring rings. Thus, it is not necessary to manufacture collet bushes, or wedge-shaped grooves or dovetail guides, which is expensive and difficult to manufacture.

Na připojených výkresech je schematicky znázorněn přiklad provedení samostředicího upínacího trnu pro upínáni součásti za vnitřní válcovou plochu podle vynálezu, kde na obr. 1 je samostředici upínací trn s upínanou součástí v podélném řezu a na obr. 2 je zobrazeno upnutí upínané součástí v příčném řezu rovinou A-A, vyznačenou na obr. 1.1 is a longitudinal sectional view of a self-centering clamping mandrel for clamping a part beyond the inner cylindrical surface of the invention, and FIG. 2 shows a clamping of the clamping part in a cross-sectional plane; AA shown in FIG. 1.

Základní těleso £ samostředíciho upínacího trnu má funkční část £, která je tvořena třemi segmenty £, mezi nimiž jsou ve stejných radiálních roztečích uspořádány radiálně pohyblivé čelisti £. Čelisti 4, jsou opatřeny vnitřními úkosovými plochami £, Pr°tí kterým jsou uspořádány vnější úkosové plochy £ táhla £, procházejícího vodicí částí 8. základního tělesa Čelisti £ jsou zasunuty mezi segmenty £ a proti osovému posunuti jsou zajištěny zajišíovaci» kroužkem 1 o, který je s radiální vůli umístěn v zajišíovaci radiální drážce £ segmentů £ a současně v zajišTovaci radiální drážce 11 če l i st1 4_.The base body 4 of the self-centering clamping mandrel has a functional part 6 which is formed by three segments 6 between which radially movable jaws 6 are arranged at equal radial spacing. The jaws 4 are provided with internal surfaces úkosovými £, r ° P which they are arranged outside bevel surfaces £ £ rod passing through the guide part 8 of the jaw of the basic body are inserted between £ £ segments against axial movement and secured zajišíovaci »1 on the ring, which is positioned with radial clearance in the securing radial groove 8 of the segments 4 and simultaneously in the securing radial groove 11 or st 14.

V segmentech £ jsou souose s osou táhla £ vytvořeny dvě vodicí radiální drážky 12. V každé vodicí radiální drážce 12 je uložen pružný kroužek 13, který obepíná část dna vodicí radiální drážky*/5, vytvořené v čelisti £.In the segments 4, two radial grooves 12 are coaxial with the axis of the tie rod 12. In each guide radial groove 12 a resilient ring 13 is received which surrounds the bottom of the guide radial groove * / 5 formed in the jaw 8.

Ve výchozi poloze je samostředíci upínací trn umistěn v otvoru upínané součásti 14. Při upínáni se táhlo £ zasouvá ve směru B do základního tělesa £, přičemž kuželové plochy £ táhla £ vysouvají čelisti £ v radiálním směru, čímž dojde k upnuti za vnitřní válcovou plochu upínané součásti 14. Pružné kroužky 13 se napinají. Při odepináni upínané součásti 14 se táhlo £ vysouvá ve směru C ze základního tělesa £ a pružné kroužky 13 vracejí čelisti 4 v radiálním směru zpět do výchozí polohy.In the initial position, the self-centering clamping mandrel is positioned in the bore of the workpiece 14. During clamping, the rod 4 slides in the direction B into the base body 4, with the conical surfaces of the rod 4 extending the jaws 4 in the radial direction. The elastic rings 13 are tensioned. When the clamping member 14 is detached, the rod 4 extends in the direction C from the base body 6 and the elastic rings 13 return the jaws 4 in the radial direction back to the starting position.

Claims (1)

PŘEDMÉT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Samostředí cl upínací trn pro upínáni součásti ze vnit řní válcovou plochu, sestávající se základního tělesa, které je ve své funkční části opatřeno třemi segmenty, mezi nimiž jsou ve stejných roztečích uspořádány radiálně pohyblivé čelisti, opatřené vnitřními úkosovými plochami, proti kterým jsou uspořádány vnější úkosové plochy táhla, procházejícího vodici části základního tělesa, vyznačující se tím, že segmenty /3/ jsou na vnějším povrchu opatřeny jednak zajištovad radiální drážkou 191, v niž je s radiální vůli uložen zajlštovaci kroužek /10/, umístěný současně v zaj1štovaclch radiálních drážkách /11/ čelisti /4/, jednak alespoň dvěma vodícími radiálními drážkami /12/, v nichž jsou souose s osou táhla /7/ uspořádány pružné kroužky /13/, jsoucí v dotyku s alespoň části dna vodicích radiálních drážek /15/, vytvořených v. čelí stech /4/.A self-centering clamping mandrel for clamping a part of an inner cylindrical surface consisting of a base body, which in its functional part is provided with three segments between which radially movable jaws are arranged at equal intervals, provided with inner bevel faces against which the outer bevel faces a surface of a rod extending through the guide portion of the main body, characterized in that the segments (3) are provided on the outer surface with a locking radial groove 191 in which a locking ring (10) is disposed at the same time in the locking radial grooves (11) (jaws), on the one hand, by at least two guide radial grooves (12), in which spring rings (13) coaxial with at least a part of the bottom of the guide radial grooves (15) formed in. facing stech / 4 /.
CS862719A 1986-04-14 1986-04-14 Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface CS258310B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862719A CS258310B1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862719A CS258310B1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS271986A1 CS271986A1 (en) 1987-12-17
CS258310B1 true CS258310B1 (en) 1988-08-16

Family

ID=5365082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862719A CS258310B1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258310B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS271986A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100548544C (en) Be used for collet is fixed to apparatus for fastening on the chuck
US4412767A (en) Tool holder
EP0334298A3 (en) Method and device for machining articles having a rotational symmetry
ES2022943B3 (en) TOOL SUPPORT DEVICE FOR AUTOMATIC TOOL CHANGE
KR950702888A (en) Clamping device for connecting the machine spindle with the tool holder
US3678790A (en) Machine tools
US20060002778A1 (en) Clamping device for a hollow shaft
CS258310B1 (en) Self-aligning arbor for clamping components behind the inner cylindrical surface
US5868400A (en) Push type expanding mandrel apparatus
CN204747553U (en) Accurate chuck
US2842839A (en) Method of making expanding mandrels
US4513980A (en) Chuck collet
US2868550A (en) Collet
RU2736580C1 (en) Device for fixing housing of rocket engine with convex bottom on lathe during machining
JPS6125743A (en) Interchange tool
JPH03202244A (en) Clamping device for workpiece
SU700291A1 (en) Collet chuck
US2432350A (en) Self-centering chuck
SU1650381A1 (en) Three-jaw chuck for thin-wall pipes
SU1053979A1 (en) Collet chuck
SU30056A1 (en) Pressure cartridge for work items
US2746759A (en) Chuck
SU1720806A1 (en) Axial tool chuck
SU653037A1 (en) Collet chuck
RU1834754C (en) Method of clamping thin-walled tubular workpieces