CS258617B1

CS258617B1 - Connection of the drying chamber for the conditions of reduction-oxidative firing

Info

Publication number: CS258617B1
Application number: CS857999A
Authority: CS
Inventors: Julius Pazicky
Original assignee: Julius Pazicky
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1988-09-16
Also published as: CS799985A1

Abstract

Zapojenie dosúšacej komory pre tunelové pece v keramickom priemysle, kde sa rieši predhrev tovaru externou dodávkou teplého vzduchu z medzistropu pece pri použití riadiaceho systému. Využitie entalpie teplého vzduchu sa koná cirkuláciou vzduchu a jeho prúdením v pozdlžnom smere dosúšacej komory. K tomuto slúžia dva ventilátory, a to ventilátor výdychový a ventilátor zmiešavací. Regulácia odtahu využitého vzduchu sa koná na základe nameraných teplotových a tlakových podmienok, kde optimalizačný algoritmus riadenia je zvolený tak, aby nastalo hospodárné využitie paliva. Dýmový ventilátor na sacej straně je vybavený regulačným orgánom odtahu vzduchu a regulačným orgánom dýmových plynov, výdychový ventilátor má na sacej straně regulačný orgán výdychu vzduchu, zmiešavací ventilátor má na sacej straně regulačný orgán vzduchu z medzistropu pece, recirkulačný ventilátor je na sacej straně vybavený regulačným orgánom teplého vzduchu a regulačným orgánom dýmových plynov, kde horáky sú napojené na potrubie zo sušiarne, potrubie z podpecného kanála a palivové potrubie. Riadiaci systém je přepojený so snímačmi teplot, ťahu — tlaku, analýzy plynov a regulačnými orgánmi.Connection of a post-drying chamber for tunnel kilns in the ceramic industry, where preheating of goods is solved by external supply of warm air from the kiln ceiling using a control system. The enthalpy of warm air is utilized by air circulation and its flow in the longitudinal direction of the post-drying chamber. Two fans are used for this, namely an exhaust fan and a mixing fan. The exhaust of used air is regulated based on measured temperature and pressure conditions, where the optimization control algorithm is selected so that fuel is used economically. The smoke fan on the suction side is equipped with an air exhaust control and a flue gas control, the exhaust fan has an air exhaust control on the suction side, the mixing fan has an air control from the furnace ceiling on the suction side, the recirculation fan is equipped with a hot air control and a flue gas control on the suction side, where the burners are connected to the pipe from the drying room, the pipe from the under-furnace channel and the fuel pipe. The control system is interconnected with temperature, draft-pressure, gas analysis sensors and control devices.

Description

Vynález sa týká zapojenia dosúšacej komory ohraničenej predným a žádným uzáverom na začiatku tunelovej pece ako i jej vzduchotechnického prepojenia s predhrievacím a páliacim pásmom pre podmienky re dukčno-oxidačného výpalu keramického tovaru.The invention relates to the connection of a drying chamber bounded by a front and no shutter at the beginning of the tunnel furnace as well as its air-conditioning connection with the preheating and firing zones for the conditions of the redox oxidation firing of ceramic goods.

Doteraz známe dosúšacie komory tunelových pecí nie sú vybavené vzduchotechnickým zariadením pre prúdenie vzdušin v ich pozdížnom smere a ich premiešanie s externým médiom, ako sú teplý a vlhký vzdučh. Sú váčšinou vybavené iba zariadením, ktoré náběh teploty skládky keramického tovaru v dosúšacej komoře zaisťujú dýmovými plynmi. Toto dosúšanie tovaru sa koná takmer vždy bez osadenia regulačného systému. Nevýhodou takéhoto vyhotovenia je, že bez použitia regulačného systému dochádza k vysokému nárastu teploty tovaru po zasunutí tunelového vozíka do predhrievacieho pásma a preto v mnohých prípadoch i k znehodnoteniu spracovávaného keramického tovaru. Takýto ohřev tovaru dýmovými plynmi v dosúšacej komoře nie je po technologickej stránke přípustný, naj má v tom případe, ak sa používá v páliacom pásme ako redukčný činitel' vodná para. Pri dosúšaní dýmovými plynmi s vysokým obsahom vodných pár dochádza k ich kondenzácii a tým i k deštrukcii tovaru už v dosúšacej komoře.The prior art drying chambers of tunnel furnaces are not equipped with an air-conditioning device for flowing air masses in their longitudinal direction and mixing them with an external medium such as warm and humid air. They are usually equipped only with a device which ensures the temperature rise of the dump of ceramic goods in the afterburning chamber by flue gases. This drying of the goods takes place almost always without the installation of a regulation system. The disadvantage of such an embodiment is that, without the use of a control system, the temperature of the goods increases rapidly after the tunnel carriage has been inserted into the preheating zone, and therefore, in many cases, the processed ceramic goods are devalued. Such flue gas heating in the afterburning chamber is not technologically permissible, especially if water vapor is used as a reducing agent in the firing zone. When drying with flue gases with a high water vapor content, they are condensed and thus the goods are already destroyed in the after-drying chamber.

Uvedené nevýhody odstraňuje zapojenie dosúšacej komory pre podmienky redukčnooxidačného výpalu, ktorého podstata spočívá v tom, že dýmový ventilátor tunelovej pece je na sacej straně vybavený regulačným orgánom odtahu vzduchu a regulačným orgánom dýmových plynov. Výdychový ventilátor dosúšacej komory má na sacej straně regulačný orgán výdychu vzduchu, zmiešavací ventilátor má na sacej straně regulačný orgán recirkulácie teplého vzduchu a regulačný orgán vzduchu z medzistropu pece. Recirkulačný ventilátor predhrievaného pásma pece je na sacej straně výbavě ný regulačným orgánom teplého vzduchu a regulačným orgánom dýmových plynov. Horáky sú napojené na potrubie výdychu vlhkého vzduchu zo. sušiarne, potrubie z podpecného kanála a palivové potrubie. Riadiaci systém je přepojený so snímačmi teplot tlaku — tahu, analýzy plynov a regulačnými orgánmi.These disadvantages are eliminated by the connection of the drying chamber for the conditions of redox oxidation firing, which is based on the fact that the tunnel furnace smoke fan is equipped on the suction side with an air exhaust regulator and a flue gas regulator. The exhalation blower of the afterburning chamber has an air exhalation regulator on the suction side, the mixing fan has a warm air recirculation regulator on the suction side, and an air regulator from the furnace intermediate heater. The pre-heated furnace zone recirculation fan is equipped on the suction side with a hot air regulator and a flue gas regulator. The burners are connected to the humid air outlet pipe. driers, sub-duct and fuel ducts. The control system is interconnected with pressure - thrust, gas analysis and regulating sensors.

Výhodou zapojenia je, že dosušovanie keramické} skládky tovaru a náběh teploty sa .koná pri optimálnych podmienkach, ktoré zaisťuje riadiaci systém.The advantage of the wiring is that the drying of the ceramic landfill and the temperature rise take place under the optimum conditions provided by the control system.

Na pripojenom výkrese je nakreslený příklad zapojenia podta vynálezu.An example of an embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawing.

Dosúšacia komora 1 je po vzduchotechnickej stránke izolovaná od vonkajšieho okolia predným uzáverom 8 a od predhrievacieho pásma pece žádným uzáverom 9. Odtah dýmových plynov z predhrievacieho pásma 2 zaisťuje dýmový ventilátor 4 a recirkuláciu vzdušin recirkulačný ventilátorThe afterburning chamber 1 is insulated from the outside by the front shutter 8 and from the preheating zone of the furnace by no shutter 9. The flue gas exhaust from the preheating zone 2 is provided by a smoke fan 4 and air recirculation by a recirculation fan

7. Dosúšacia komora 1 je vybavená výdychovým ventilátorom 5 a zmiešavacím ventilátorom Β. V páliacom pásme 3 sú osadené horáky 31 pre výpal tovaru, ktoré sú napojené cez regulačně orgány na potrubie 11 z výdychu sušiarne, potrubie 12 z podpecného kanála a palivové potrubie 20. Výdychový ventilátor 5 má na sacej straně regulačný orgán 14 výdychu vzduchu. Zmiešavací ventilátor 6 je na sacej straně vybavený regulačným orgánom 15 recirkulácie teplého vzduchu a regulačným orgánom 1S pre vzduch prúdiaci z medzistropu cez potrubie 10. Dýmový ventilátor 4 je vybavený na sacej straně regulačným orgánom 13 odtahu vzduchu a regulačným orgánom 17 dýmových plynov. Recirkulačný ventilátor 7 je na sacej straně vybavený regulačným orgánom 18 teplého vzduchu z medzistropu a regulačným orgánom 19 dýmových plynov.7. The after-drying chamber 1 is equipped with an exhalation fan 5 and a mixing fan Β. In the firing zone 3 are burners 31 for firing the goods which are connected via regulating bodies to the duct 11 from the dryer exhalation, the duct 12 from the auxiliary channel and the fuel line 20. The exhalation fan 5 has an air exhalation regulator 14 on its suction side. The mixing fan 6 is provided on the suction side with a hot air recirculation regulator 15 and a regulator 15 for the air flowing from the overhead ceiling through the duct 10. The smoke fan 4 is provided on the suction side with an exhaust air regulator 13 and a flue gas regulator 17. The recirculation fan 7 is provided on the suction side with a regulator 18 of warm air from the ceiling and a regulator 19 of flue gases.

Optimalizáciu podmienok pre hospodárnu činnost pri dodržaní potřebných parametrov vplývajúcich i na kvalitu výrobku zaisťuje riadiaci systém 21. Cez tento riadiaci systém 21 sú přepojené termočlánky manovakuometre a analyzátory vzdušin s regulačnými orgánmi pece. Sledovanie tep loty v dosúšacej komoře 1 zaisťujú teploměr 22 výdychu vzdušin a teploměr 23 recirkulácie vzdušin. Teplotu recirkulovaných dýmových plynov zaisťuje v predhrievacom pásme 2 teploměr 24. Před začiatkom paliaceho pásma 3 je osadený manovakuometer a za paliacim pásmom manovakuometer 26. V dosúšacej komoře 1 je osadený manovakuometer 27 a na začiatku predhrievacieho pásma 2 manovakuometer 32. V potrubí ID odťahujúcom vzduch z podpecného kanála je osadený manovakuometer 28. V páliacom pásme sú osadené analyzátory 29 vzdušin a teploměry 30. Výtlačné potrubie ventilátora 4 dýmových plynov je napojené na komíne 33.The control system 21 optimizes the conditions for economic operation while maintaining the necessary parameters affecting the quality of the product. The thermocouples mano-vacuum meters and air analyzers with the furnace regulators are connected through this control system 21. Temperature monitoring in the after-drying chamber 1 is provided by the exhaust gas thermometer 22 and the air recirculation thermometer 23. The temperature of the recirculated flue gases is provided in the preheating zone 2 by a thermometer 24. Before the start of the firing zone 3, a mano-vacuum gauge is installed and after the firing zone a mano-vacuum gauge 26 is installed. In the firing zone, air analyzers 29 and thermometers 30 are mounted. The exhaust duct of the flue gas fan 4 is connected to the chimney 33.

Funkcia zapojenia podl'a vynálezu je následovně: Regulačný orgán 14 výdychu vzduchu je zatváraný, resp. otváraný v závislosti od nameranej teploty teplomera 22 výdychu, regulačný orgán 13 odtahu vzduchu v závislosti od nameranej hodnoty tlaku alebo ťahu před a za žádným uzáverom 9 manovakumetrom 27 odtahu vzduchu a ma novakuometrom 32 začiatku predhrievacieho pásma. Regulačný orgán 17 dýmových plynov je ovládaný v závislosti od nameraných hodnot manovakuometrom 25 začiatku páliaceho pásma a manovakuometrom konca páliaceho pásma. V závislosti od nameraných hodnot analyzátorov 29 vzdušin zatvárajú alebo otvárajú sa regulačně orgány v potrubí 11 výdychu vlhkého vzduchu sušiarne, alebo potrubí 12 z podpecného kanála.The function of the wiring according to the invention is as follows: The air outlet regulator 14 is closed or closed. opening depending on the measured temperature of the exhalation thermometer 22, the exhaust air regulator 13 as a function of the measured pressure or thrust value before and after any closure 9 with the air exhaust manometer 27 and having a pre-heating zone start 32 gauge. The flue gas regulating element 17 is controlled, depending on the measured values, by a burning zone start manometer 25 and a burning zone end manometer. Depending on the measured values of the air analyzers 29, the regulating bodies in the damp air duct 11 or duct 12 from the subsidiary channel are closed or opened.

Riadiaci systém 21 je přepojený so všetkými meracími miestami tunelovej pece ako i regulačnými orgánmi. V riadiacom systéme 21 je nastavený optimalizačný algorit258817 mus riadenia. Jeho činnost spočívá v tom, že generuje optimálně akčné zásahy na základe porovnania informácie žiadaných a nameraných hodnot tepelných procesov. Optimalizačný algoritmus riadenia je zvole-The control system 21 is connected to all tunnel furnace measuring points as well as the regulators. In the control system 21, the optimization algorithm 258817 mus is set. Its activity is that it generates optimal action by comparing the information of the desired and measured values of thermal processes. Optimization control algorithm is

Claims

258817 S mus control. Its activity is that it generates optimal action interventions on the basis of comparing the information of the desired and measured thermal process values.

1. Connection of a drying chamber for reducing-oxidative firing conditions, shielded by a front and no shut-off of a heating and burning zone of a tunnel furnace, characterized in that the smoke ventilator (4) on the suction side is provided with a exhaust gas regulator (13) exhalation fan (5) has an air exhalation regulator (14) on the suction side, the mixing fan (6) has a recirculation-heated air regulator (15) and a regulator (16) on the suction side. the air from the furnace ceiling, the recirculation fan (7) is provided on the suction side with a warm air regulating element (18) and a smoke gas regulator (19), the burners (31) being connected to the dryer exhalation pipe (11), a conduit (12) channel and fuel line so that optimum conditions for economical use of heat are taken into account. The invention is applicable to the tunneling furnaces of the ceramic industry. EXCEEDED (20), where the control system (21) is coupled with pressure - thrust temperature sensors, gas analyzer and regulators.

2. Connection of the drying chamber according to claim 1, characterized in that the exhalation control element (14) with the exhalation thermocouple (22) is recirculated through the control system (21) by the recirculation regulators (15, 16). air recirculation thermocouple (23), air recirculation regulator (18) from the recessed air manometer (28), recirculation thermocouple regulator (19) fume gases, a flue gas control body (17), a firing zone start and finish meter (25, 26), an air exhaust flue gas regulator (13) with mano-vacuum meters (27, 32) for flue gas exhaust. 1 sheet of drawings