CS258668B1 - Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa - Google Patents

Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa Download PDF

Info

Publication number
CS258668B1
CS258668B1 CS865515A CS551586A CS258668B1 CS 258668 B1 CS258668 B1 CS 258668B1 CS 865515 A CS865515 A CS 865515A CS 551586 A CS551586 A CS 551586A CS 258668 B1 CS258668 B1 CS 258668B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
temperature
mpa
bimetallic
tensile strength
steel substrate
Prior art date
Application number
CS865515A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS551586A1 (en
Inventor
Antonin Krivak
Original Assignee
Antonin Krivak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Krivak filed Critical Antonin Krivak
Priority to CS865515A priority Critical patent/CS258668B1/cs
Publication of CS551586A1 publication Critical patent/CS551586A1/cs
Publication of CS258668B1 publication Critical patent/CS258668B1/cs

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

258688
Vynález rieši sposob výroby bimetalickýchsúčiastok s minimálnou medzou pevnosti vťahu ocelového podkladu 1800 MPa.
Doteraz sa k výrobě bimetalických súčias-tok vyššej pevnosti využívá vačšinou koui-binácia zušlachtenej nízkolegovanej ocele,ktorá tvoří nosnú pevnostně odolná časť azliatiny farebných kovov, ktorá tvoří klz-nú vrstvu. Na vytvorenie bimetalu sa využí-vá roznych technologických metod, ako jeodlievanie, valcovanie, plátovanie výbuchom,prášková metalurgia a iné. Požadovaný tvarbimetalických súčiastok sa vytvoří buď před-běžným mechanickým opracováním vyžíha-ného ocelového podkladu, alebo opracová-ním zušlachteného' bimetalu špeciálnymi rež-nými nástrojmi, alebo metodami nekonvenč-ného obrábania, ako je elektrochemické roz-púšťanie a pod.
Popísané sposoby výroby majú pri uvede-nej materiálovej báze nízkolegovaná ocel —zliatina farebných kovov niektoré nedostat-ky a výrobně obmedzenia, ktoré vystupujúdo popredia, najma pri výrobě bimetalic-kých súčiastok s vyššou hodnotou medzepejvnosti akO' 1 200 MPa. Podstata týchtoi ne-dostatkov a výrobných obmedzení spočíváv nutnosti překonávaní® a ovládnutia pře-jav® odlišných a niekedy priam protichod-ných základných vlastností použitých kovovv celom procese výroby vytváraním zložitýchvýrobných podmienok, dodržiavaním přísnéohraničených technologických parametrov apoužitím úzko, specializovaných technologic-kých zariadení. Jedná sa najma o funkčnúzviazanosť nízkej hodnoty súčinitela treniazliatiny farebných kovov s velkou hodnotousúčinitela tepelnej dilatácie v porovnaní spodkladovou ocelou a vo vačšine případ,ovtiež o* nižšiu teplotu topenia zliatiny fareb-ných kovov ako je teplota austeinitizácie po-užitej ocele, čo zužuje výběr použitelnýchtechnologických metod a zliatin farebnýchkovov. Ďalej je to funkčná zviazanosť vyse-kej pevnosti zušťachtenej ocele so zhorše-nou obrobitelnosťou, čo vyžaduje v případeopracovávania zušlachteného bimetalu napožadované rozměry bimetalickej súčiastkypoužitie špeciálneho režného náradia, alebonekonvenčných metod obrábania.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob vý-roby bimetalických súčiastok podlá vynále-zu, ktoréhoi podstata spočívá v tom, že mar-tenziticky vytvrditelná nízkouhlíková ocellegovaná 15 až 20 % Ni, ďalej Ti, AI, Nb, Moo celkovom obsahu do 5 % sa najprv tepel-ne spracuje rozpúšťacím žíháním na teplo-tě austenitizácie s ochladením na volnomvzduchu, potom Sa po jej povrchovej úpra-vě nanesie na požadovaný povrch práško-vou metalurgiou vrstva zliatiny farebnýchkovov pri teplote Θ00 až 900 °C a v čase 1 až 60 min, čím sa vyrobí bimetalický polo-tovar, ktorý sa opracuje na požadovaný tvarsúčiastky mechanickým opracováním a ná-sledným ohrevom na teplotu 45IĎ až 550 °Cv čase 2 až 6 hodin sa spevní ocelový pod-klad.
Sposob výroby podlá vynálezu je jedno-duchý a možno ním bez ťažkostí vyrábať bi-metalické súčiastky 1'ubovolných tvarov vel-kej úžitkovej hodnoty. Vyrobené súčiastkysa vyznačujú velkou pevnosťou, odolnosťouproti dynamickému namáhaniu, dobrýmiklznými vlastnosťami a rozměrovou stabili-tou. Pre tieto vlastnosti sú vhodné najmádo hydraulických okruhov, hydraulickýchprevodníkov velkých měrných výkonov apodobné. Výhoda tohto sposobu výroby jemožnost použitia univerzálnych zariadenítakmer voi všetkých fázach výroby, možnostopracovania na konečný tvar súčiastky běž-nými nástrojmi trieskového opracovania. Příklad sposobu výroby bimetalických sú-čiastok podlá vynálezu je ukázaný na výro-bě bimetalických ložiskových dosiek preaxiálně hydrostatické převodníky. Bimetalje tvořený ocelou o smernom chemickomzložení 0,03 % C, 20 % Ni, 1,4 % Ni, 0,2 %AI, 0,4 % Nb a bronzom o smerno chemic-kom zložení 80 % Cu, 10 °/o Sn, 10 % Pb,kde ocel tvoří nosnú pevnostně odolnú časťa bronz klznú vrstvu. Uvedená ocel' sa vy-robí vo formě pásov o hrúbke rovnej hrúb-ke ocelového podkladu zvačšenej o techno-logický prídavok a šírke a dížke, ktorá jecelistvým násobkom dalších hlavných roz-měroví hotovej bimetalickej súčiastky zváč-šenejj tiež o technologický prídavok. Tietopásy sa tepelne spracujú rozpúšťacím žíhá-ním na teplote austenitizácie a ochladí navolnom vzduchu.
Na pásy sa po povrchovej úpravo sptďčí-vajúcej v odstránení okovín, odmaštění, gal-vanickom pomědění nanesie vrstva práškuz cínooloveného bronzu, ktorá sa spečie vkontinuálnej peci s ochrannou atmosférouza teploty 860 °C v čase 17 minút. Po speče-ní následuje zhutnenie naspekaného práš-ku válcováním v duo stolici za studená s10 %-nou redukciou, potom eštej jedno spe-kanie za rovnakých podmienok a nakonieckalibrácia v duo stolici za studená. Z tak-to vyrobeného bimetalického pásového polo-tovaru, u ktorého pevnosť ocelového podkla-du nepřesahuje 1 000 MPa sa jednoduchoopracuje běžnými nástrojmi a metodamitrieskového opracovania požadovaný tvarbudúcej súčiastky. Následným ohrevom nateploty 450 až 550 °C v čase 2 až 4 hodinysa spevní ocelový podklad v důsledku jem-nej precipitácie intermetalických fáz legu-júcich prvkov na hodnoty medze pevnostiv ťahu 1 800 MPa.

Claims (1)

  1. 258668 PREDMET Sposob výroby bimetalických súčiastok sminimálnou medzou pevnosti v tahu ocelo-vého podkladu 1 800 MPa vyznačujúci satým, že martenziticky vytvrditelná nízko-uhlíková oce! legovaná 15 až 20 % NI, ďalejTi, AI, Nb a Mo o celkovom obsahu do 5 %sa niajprv tepelne spracuje rozpúšťacím ží-háním na teplote austenitizácie s ochlade-ním na volnom vzduchu, potom sa po jej vynalezu povrchovej úpravě nanesie na požadovanýpovrch práškovou metalurgiou vrstva zliati-ny farebných kovov pri teplote 600 až 900stupňov Celzia a v čase 1 až 60 minut, čímsa vyrobí bimetalický polotovar, ktorý sa o-pracuje na požadovaný tvar súčiastky me-chanickým opracováním s následným ohre-vom na teplotu 450 až 550 °C v čase 2 až 6hodin sa spevní ocelový podklad.
CS865515A 1986-07-21 1986-07-21 Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa CS258668B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865515A CS258668B1 (sk) 1986-07-21 1986-07-21 Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865515A CS258668B1 (sk) 1986-07-21 1986-07-21 Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS551586A1 CS551586A1 (en) 1987-12-17
CS258668B1 true CS258668B1 (sk) 1988-09-16

Family

ID=5400190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865515A CS258668B1 (sk) 1986-07-21 1986-07-21 Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258668B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS551586A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7160399B2 (en) Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh-strength, corrosion resistant, structural steels
DE69418470T2 (de) Verfahren zur herstellung eines produkts aus titan-legierung
WO2001042524A2 (en) Low carbon, low chromium carburizing high speed steels
EP1644540A2 (en) Nano-precipitation strengthened ultra-high strength corrosion resistant structural steels
JPH01234549A (ja) 車軸を形成する合金組成物及び形成法
US2799602A (en) Process for producing stainless steel
CN109338243A (zh) 一种粉末烧结高钛合金钢的热处理工艺
JP3517916B2 (ja) 熱処理鉄系焼結合金部品の製造方法
US20050103408A1 (en) Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh-strength, corrosion resistant, structural steels
CS258668B1 (sk) Sposob výroby bimetalických súčiastok s minimálnou medzou pevnosti v tahu ocelového podkladu 1 600 MPa
EP1481108B1 (en) Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh-strength, corrosion resistant, structural steels
US4853049A (en) Nitriding grade alloy steel article
Danninger et al. Heat treatment and properties of precipitation hardened carbon-free PM tool steels
US2624687A (en) Process of heat-treating alloy steel
RU2016114C1 (ru) Спеченный сплав на основе титана и способ его получения
JPH0535203B2 (cs)
DE2938541C2 (de) Verfahren zum Herstellen aus Pulver warmgeschmiedeten Werkstücks
US1975114A (en) Manufacture of springs
JP2827592B2 (ja) 鋼製部品の製造方法
US4655853A (en) Method for making powder metal forging preforms of high-strength ferrous-base alloys
GB920896A (en) A method of producing workpieces required to exhibit high strength at room and at elevated temperatures
JP2606928B2 (ja) 高強度、高靭性、高精度部品用合金鋼粉、及びこれを用いた焼結合金鋼の製造方法
JP3192799B2 (ja) 構造部材の製造方法
JPS60262941A (ja) 温間鍛造用鋼
WO2025197624A1 (ja) 積層造形用熱間工具鋼粉末および熱間工具鋼積層造形品