CS258716B1 - Spósob úpravy solanky pre elektrolýzu - Google Patents

Spósob úpravy solanky pre elektrolýzu Download PDF

Info

Publication number
CS258716B1
CS258716B1 CS863870A CS387086A CS258716B1 CS 258716 B1 CS258716 B1 CS 258716B1 CS 863870 A CS863870 A CS 863870A CS 387086 A CS387086 A CS 387086A CS 258716 B1 CS258716 B1 CS 258716B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
brine
solution
electrolysis
amount
treatment
Prior art date
Application number
CS863870A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS387086A1 (en
Inventor
Tomas Sebo
Bohumil Kral
Milan Sigotsky
Peter Nemcok
Jozef Kordik
Original Assignee
Tomas Sebo
Bohumil Kral
Milan Sigotsky
Peter Nemcok
Jozef Kordik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomas Sebo, Bohumil Kral, Milan Sigotsky, Peter Nemcok, Jozef Kordik filed Critical Tomas Sebo
Priority to CS863870A priority Critical patent/CS258716B1/cs
Publication of CS387086A1 publication Critical patent/CS387086A1/cs
Publication of CS258716B1 publication Critical patent/CS258716B1/cs

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

258716
Vynález sa týká úpravy vodného roztokuNaCI — solanky pre elektrolýzu k výroběchlóru a NaOH. Výroba chlóru a NaOH elektrolýzou solan-ky patří medzi najstaršie elektrochemickévýrobky a aj v súčasnosti sa zaraduje medzizákladné výroby. V priebehu stroja tech-nológie sa zistilo, že solanku před vlastnouelektrolýzou je potřebné upravovat tak, abysa z roztoku odstránili niektoré katióny ko-vov ako Fe, Ca, Mg, AI a pod. a taktiež, abysa upravvila koncentrácia síranových iónovna požadovaná úroveň. Deje sa tak spravid-la působením činidiel najma NaOH, Na2CO3,CaCla a BaCl2. Sú známe i sústavy alkalické-ho činidla so zrážadlom síranových iónovnapr. kombinácia Na2CO3 a BaCO3, pričomvýsledné pH roztoku je v alkalickej oblas-ti. Z hladiska odděl'ovania vyzrážaných látoka nečistot je důležité, aby vyzrázené látkysa čo najúplnejšie odstránili zo solanky arovnako, aby vyzrážané částice sa dobré fil-trovali. Přitom je důležité, aby uvedené po-žiadavky boli splněné pri relativné nízkejspotrebe potřebných chemikálií. Okrem vply-vu teploty, která sa spravidla pohybuje v in-tervale 60 až 70 °C bolo preukázané, že u-vedené požiadavky pozitivně ovplyvňuje ajzvyšovanie alkality. Tieto požiadavky sú o tonáročnejšie, že moderně elektrolýzy pracu-jú s recirkuláciou solanky, pričom z recir-kulovanej solanky sa odoberá len nevyhnut-né technologické množstvo na zabráneniezvýšenia koncentrácie nežiadúcich látok natechnologicky únosnú hladinu. Pre lepšie od-delenie zrazenín sa k solanke pridávajú po-mocné látky ako želatina, agar — agar ale-bo flokulanty ako polyakrylamid.
Podlá tohoto vynálezu upravuje sa so-lanka pre elektrolýzu působením zrážacíchčinidiel na báze soli bária a následnou se-paráciou vyzrážaných látok spolu s mecha-nickými nečistotami tak, že na upravený roz-tok solanky, s výhodou dosýtením recirku-lovanej solanky, sa působí pri pH pod 6,5za miešania aspoň jednou bárnatou zlúčeni-nou v množstve 0,7 až 1,1 mólov bárnatýchzlúčenín počítané na přítomné síranové ló-ny pri teplote 40 až 85 °C a po rozdistribuo-vaní sa systém zalkalizuje působením NaOHa po uplynutí 0,5 až 4 h od pridania zráža-cieho činidla sa pevná fáze zo systému se-paruje obvykle filtráciou. Výhodou postupu podlá vynálezu je, že sadocieluje zníženie nákladov na zrážanie ne-žiadúcich iónov zo solanky, pričom sa do-cieluje vysoké oddelenie vyzrážaných čas-tíc v poměrně krátkom čase a upravená so-lanka má velmi dobré vlastnosti i v pro-cese elektrolýzy, najma z hladiska prúdo-vých výťažkov.
Pod pojmom solanka sa v texte popisu vy-nálezu předpokládá vodný roztok chloridusodného — kuchynskej soli bez ohladu najeho geologická, resp. geografická prove- nienciu, tak ako sa získává ťažbou alebo po·prípadnej ďalšej jeho úpravě. Solanka u-vádzaná v popise je určená pre elektrolytic-ké spracovanie na lúh sodný a chlór. Kon-centrácia chloridu sodného v pripravovanejsolanke bývá obvykle v intervale 250 až 350g/1, avšak tieto koncentračně vymedzenia niesú limitně. Pre přípravu solanky je účelnévyužívat i recirkulovanú odpadnů solankuz elektrolýzy, ktorá sa před opatovným tech-nologickým použitím dosycuje kuchyňskousofou, keď obvykle před jej dosycovaním saz nej časť odpúšťa, aby nedochádzalo k ne-žiaducemu zvyšovaniu nečistůt.
Na přípravu solanky používaná kuchyň-ská sol' nie je ani fyzikálně ani chemickysúrodou látkou, ale obsahuje mechanickénečistoty ale i chemicky odlišné látky, kto-ré je potřebné před elektrolýzou z nej od-strániť, připadne upravit' ich koncentráciuna technologicky přípustná koncentrační!úroveň. Pri postupe podlá vynálezu sa tátoúprava uskutočňuje zrážaním a následnýmoddělením pevnej fázy. Ukázalo sa, že pou-žitím bárnatých zlúčenín, ako je chlorid bár-natý, hydroxid bárnatý, uhličitan bárnatýmožno dosiahnúť pozoruhodné zníženie spo-třeby týchto pomocných chemikálií, ak sazrážanie uskutočňuje najskor v kyslom pro-středí vytvorenom prítomnosťou kyselinysolnej a až po rozdistribuovaní, ak sa reak-cia upravovanej solanky prevedie do alka-lickej oblasti. Pre daný účel sa můžu použí-vat bud' jednotlivé barnaté zlúčeniny, alebosa navzájom kombinujú. Ich dávkovanie saobvykle realizuje v kašovitej formě, pričomkvapalnú fázu tvoří solanka. Premiešavaniesolanky pri úpravě s přidávaným činidlomuskutočňuje prefukávaním vzduchom aleboiným inertným plynom, může sa však rie-šiť aj použitím mechanických miešadiel. Přidávané množstvo sa vypočítá z množ-stva rozpuštěných síranov v solanke, a tos prihliadnutím na ich požadovaná výsled-ná koncentráciu.
Po premiešaní zrážacieho činidla v so-lanke sa systém prevedie do alkalickej ob-lasti působením NaOH a/alebo uhličitanomsodným, pričom výsledné pH dosahuje s vý-hodou hodnotu 10.
Po uplynutí příslušného času, obvykle 0,5až 4 h, sa zo systému oddělí pevná fáza, ato najčastejšie filtráciou, použitím hydrocyk-lónov, alebo prostou sedimentáciou v zá-sobníkoch s kónickým spodkom. Takto u-pravená solanka sa vedie buď priamo na e-lektrolýzu, alebo sa uchovává v zásobníkoch.
Postup podlá vynálezu možno účelňe kom-binovat i niektorými dalšími známými opat-reniami, ako je napr. použitie flokulantov,použitie aglomerujúcich látok alebo kombi-nácie alkalických činidiel.
Konkrétné možnosti prevedenia postupu podlá vynálezu ozrejmujú ďalej uvádzané příklady prevedenia.

Claims (2)

  1. 258716 Příklad 1 Pře elektrolýzu sa recyklovaná solankadosýti na koncentráciu NaCl 300 g/1. Akovýchodisková surovina na dosýtenie sa po-užije artemovská sol' zo ZSSR. Analýza pou-žitej soli je nasledovná: nerozpustný zbytok 0,08 % hmot. R3O3 0,023 % hmot. CaO 0,293 % hmot. MgO 0,034 % hmot. CaSO4 0,588 % hmot. vlhkost 0,030 % hmot. NaCl 98,95 % hmot. K dosýtenému roztoku po ohriati na tep-lotu 70 °C sa přidá technická kyselina sol-ná v množstve, že výsledný roztok má kon-centráciu C — 0,07 molu HC1/1 rozteku. Po tejto úpravě sa přidá zrážacie činidlovo formě suspenzie BaCl2 a BaCO3 v pomc-re 3 : 7 v úhrnnom množstve 25 % hmot.v solanke (NaCl). Činidlo sa přidává v mo-lárnom pomere, aby po výzrážaní zostalakoncentrácia síranových iónov v množstvezodpovedajúcom 3 g Na2SO4/l. Po homoge-nizácii sa vzniknutý systém alkalizuje s NaOHa Na2CO3 na pH 10, pričom miešanie sa u- skutočňuje prefukovaním vzduchom. Pevnáfáza z tohto systému sa úplné odstráni fil-tráciou. Získaný filtrát obsahuje 3 g Na3SO4//1 síranových iónov a použitím v elektrolý-ze sa znižuje tvorba pevného amalgámu. Příklad
  2. 2 Pre modelové odskúšanie účinnosti úpra-vy solanky sa připraví roztok obsahujúci300 g/1 NaCl pa a 0,01056 g SO42_/ml. Roztokupravíme s HC1 na pH 4,9. Po úpravě pH při-dáme ekvivalentně množstvo Ba(OH)2.8 H2Ona vyzrážanie 1/3 přítomných síranov. Roz-tok sa zahrieva pod spatným chladičom priteplote 70 °C po dobu pol hodiny. Po ukon-čení zahrievania stanovíme nevyzrážané sí-rany, vypočítané množstvom roztoku C =— 0,1 mólu/1 Ba.Cl2 a jeho prebytok stano-víme komplexometricky. Stanovená hodnotavyzrážaných síranov je 120 % teoretickéhomnožstva (předpokládá sa tvorba podvojnýchsolí). Pokus preukazuje zníženie spotřebyzrážacieho činidla na požadované zníženiekonc. SO4 2 o 20 % hmot. Po úpravě pH do aikalickej oblasti a pooddělení pevnej fáze může sa solanka pou-žit k elektrolýze. p R E D m E τ Spósob úpravy solanky pre elektrolýzupůsobením zrážacích činidiel na báze solibaria a následnou separáciou vyzrážanýchlátok spolu s mechanickými nečistotami, vy-značujúci sa tým, že na upravený roztok so-lanky, s výhodou dosýtením recirulovanejsolanky, sa působí pri pH pod 6,5 za mie-šania aspoň jednou barnatou zlúčeninou v vynalezu množstve 0,7 až 1,1 mólov bárnatých zlúče-nín, počítané na přítomné síranové ióny,pri teplote 40 až 85 °C a po rozdistribuova-ní se systém zalkalizuje působením NaOHa po uplynutí 0,5 až 4 h od pridania zráža-cieho činidla sa pevná fáza zo systému sepa-ruje ovykle flltráciou.
CS863870A 1986-05-27 1986-05-27 Spósob úpravy solanky pre elektrolýzu CS258716B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863870A CS258716B1 (sk) 1986-05-27 1986-05-27 Spósob úpravy solanky pre elektrolýzu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863870A CS258716B1 (sk) 1986-05-27 1986-05-27 Spósob úpravy solanky pre elektrolýzu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS387086A1 CS387086A1 (en) 1987-12-17
CS258716B1 true CS258716B1 (sk) 1988-09-16

Family

ID=5380059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863870A CS258716B1 (sk) 1986-05-27 1986-05-27 Spósob úpravy solanky pre elektrolýzu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258716B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS387086A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5282977A (en) Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry
DE2450259B2 (de) Verfahren zur Reinigung von Elektrolysesole
AU2013308317A1 (en) Method for removing sulphate, calcium and/or other soluble metals from waste water
CA1083780A (en) Brine purification process
EP0110847B1 (en) A method for producing basic aluminium sulphate (iii)
CN104016398A (zh) 一种利用工业废水中的稀硫酸生产硫酸盐的方法
US3497459A (en) Process for producing water soluble basic salts of aluminum and/or iron
AU594833B2 (en) Process of producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell
CN109607572A (zh) 一种综合利用地下卤水生产精制盐水与钙镁化合物的方法
SK278777B6 (sk) Spôsob výroby zásaditých roztokov polyalumíniumchl
RU2373140C1 (ru) Способ комплексной очистки водных растворов хлоридов металлов от примесей железа и сульфат-ионов
US4154799A (en) Dicalcium phosphate manufacture
DE3413317A1 (de) Verfahren zur herstellung von zeolith a
CA2142616A1 (en) Reduction of Chloride in Pulping Chemical Recovery Systems
JPS61101416A (ja) 塩水精製法
US3163598A (en) Method for disposal of industrial waste water
EP0039717B1 (en) A method of preparing water purifying agents
US2587071A (en) Production of calcium hypochlorite
CN113603127A (zh) 一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法
CA1123575A (en) Purification of aqueous solution of potassium chloride
US3294485A (en) Process for producing magnesium hydroxide and a noncontaminated effluent solution
US2516987A (en) Method of producing purified brine
EP4520721A1 (en) Process for obtaining high-purity lithium sulfate monohydrate by leaching from a lithium sulfate concentrate
RU2334678C2 (ru) Способ очистки водных растворов хлоридов металлов от сульфат-ионов
US1756275A (en) Liquid treatment