CS258810B1

CS258810B1 - A method for producing tubular bundles of heat exchange aggregates of synthetic resin

Info

Publication number: CS258810B1
Application number: CS856074A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Jerabek
Original assignee: Jaromir Jerabek
Priority date: 1985-08-23
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1988-09-16
Also published as: CS607485A1

Abstract

Řešení se týká technologického postupu výroby přepážky ze syntetické pryskyřice místo doposud používané přepážky kovové. Trubkový svazek se upne pomocí třmenů a zavěsí se do nádoby s vodou, přičemž rám formy uchycený na vodicích tyčích je zpoloviny ponořen. Do prostoru vymezeného rámem formy a lištou se vloží parafin, který se roztaví zahřátím vody a následným zchlazením vody ztuhne, čímž se vytvoří parafínová forma. Ta se vyleje syntetickou pryskyřicí a po jejím vytvrzení se rám formy a lišta uvolní a odstraní se zbytky parafínu.The solution concerns the technological process of manufacturing a partition made of synthetic resin instead of the previously used metal partition. The tube bundle is clamped with stirrups and suspended in a container of water, while the mold frame attached to the guide rods is half immersed. Paraffin is placed in the space defined by the mold frame and the bar, which is melted by heating the water and solidifies when the water is subsequently cooled, thereby creating a paraffin mold. This is poured with synthetic resin and after it hardens, the mold frame and bar are released and the paraffin residues are removed.

Description

Vynález se týká způsobu výroby přepážek trubkových svazků teplovýměnných agregátů ze syntetické pryskyřice, které nahrazují dosud užívané přepážky kovové.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for the production of bulkhead tubes of heat exchange aggregates of synthetic resin, replacing the metal bulkheads previously used.

Přepážky trubkových svazků teplovýměnných aparátů se vyrábějí, z plechu, při jehož zpracování vzniká velký podíl nepoužitelného odpadu. Montáž přepážek se provádí manuálně, je zdlouhavá a u rozměrnějších trubkových svazků namáhavá. Výměna přepážek představuje demontáž nejméně jedné z trubkovnic trubkového svazku odvrtáním trubek, demontáž stávajících přepážek, úprava trubkovnice a trubek trubkového svazku, montáž nových přepážek s následným upevněním trubek do trubkovnice.The bulkheads of the tube bundles of heat exchange apparatus are made of sheet metal, the processing of which generates a large proportion of unusable waste. The bulkheads are assembled manually, they are lengthy and strenuous for larger tube bundles. Replacing the baffles involves dismantling at least one of the tube bundle tubes by drilling the tubes, dismantling the existing baffles, modifying the tube bundle and tube bundle tubes, assembling new baffles with the subsequent attachment of the tubes to the tube sheet.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby přepážek trubkových svazků teplovýměnných agregátů ze syntetické pryskyřice podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trubkový svazek se umístí v nádobě, jejíž výška je dána délkou trubkového svazku, rám formy s lištou určující plochu a polohu přepážky se upevní ve výšce požadované přepážky, nádoba se naplní vodou do poloviny výšky rámu formy a do prostoru vymezeného rámem formy a lištou se vloží parafín, voda v nádobě se ohřeje na teplotu tání parafinu a následně se ochladí na teplotu tuhnutí parafínu, potom se vymezí měkkým parafínem vůle mezi rámem formy a lištou, vzniklý licí prostor parafínové formy se opatří vrstvou mazacího tuku a vyplní se syntetickou pryskyřicí a po vytvrzení syntetické pryskyřice se uvolní rám formy a lišta, odstraní se zbytky parafínu a rám formy se přemístí do místa další přepážky.The aforementioned drawbacks are eliminated by the method of manufacturing the bulkhead tubes of heat exchange aggregates of synthetic resin according to the invention, which consists in placing the bundle in a container whose height is given by the length of the tube bundle, mold frame with molding defining the surface and position of the partition at the height of the desired bulkhead, the vessel is filled with water up to half the height of the mold frame and paraffin is placed in the space defined by the mold frame and the molding, the water in the vessel is heated to the paraffin melting point and subsequently cooled to the paraffin freezing point; between the mold frame and the molding, the resulting paraffin molding space is coated with a grease layer and filled with synthetic resin, and after curing the synthetic resin, the mold frame and molding are loosened, the paraffin residues are removed and the mold frame is moved to the next bulkhead.

Výhodu způsobu výroby přepážek trubkových svazků teplovýměnných agregátů ze syntetické pryskyřice podle vynálezu je náhrada dosud používaných kovů syntetickými pryskyřicemi. Sníží se materiálové náklady, zcela zmizí odpad vzniklý výrobou přepážek z plechu a zrychlí se vlastní oprava trubkových svazků teplovýměnných agregátů.An advantage of the method for producing the baffles of the tube bundles of heat exchange aggregates of synthetic resin according to the invention is the replacement of the metals used up to now by synthetic resins. Material costs will be reduced, the waste produced by the production of sheet metal partitions will disappear completely, and the actual repair of the tube bundles of heat exchange units will be accelerated.

Příklad provedeni způsobu podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je zobrazen trubkový svazek s přepážkami určenými k opravě a nebo k zhotovení, případně doplnění svazku o přepážky další, obr. 2 představuje pohled na trubkový svazek s příslušenstvím k jeho zavěšení a v bokorysu a pootočeném řezu součásti tvořící formu a na obr. 3 je pohled na trubkový svazek při použití způsobu výroby přepážek ze syntetických pryskyřic.An example of an embodiment of the method according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows a tube bundle with partitions to be repaired or for making or adding to the bundle another partitions. Fig. 2 shows a view of a tube bundle with accessories for its suspension; 3 is a side view of a tube bundle using a synthetic resin barrier manufacturing method. FIG.

Trubkový svazek £ se upevní ke třmenu 17 pomocí šroubů a otvorů v hlavní trubkovnici 2· Třmen 17 slouží k manipulaci s trubkovým svazkem £. Do otvoru v hlavní trubkovnici 2_ se nasunou a upevní pomocí matic 18 vodicí tyče 7, opatřené na konci závitem. Na vodicí tyče J7 se nasune rám formy 8 s lištou 9, která vymezuje polohu a plochu požadované přepážky vzhledem k podélné ose trubkového svazku 4. Dále se na opačný konec tyčí 7_ upevní pomocí matic 18 pomocný prstenec J5, vystředěný na pomocnou trubkovnici J3. Takto upnutý trubkový svazek 4 se umísti do nádoby 11, která svou světlostí odpovídá rozměrům rámu formy 8 a výškou délce trubkového svazku £, přičemž je výška nádoby 11 zvětšena o výšku topné vložky 12, která je v ní umístěna u dna.The tube bundle 6 is fastened to the yoke 17 by means of screws and holes in the main tube sheet 2. The yoke 17 serves to manipulate the tube bundle 6. The threaded rod 7 is inserted into the hole in the main tube sheet 2 and fixed by means of nuts 18. A mold frame 8 with a bar 9, which defines the position and area of the desired baffle with respect to the longitudinal axis of the tube bundle 4, is slid onto the guide rods 7. Next, the auxiliary ring J5 is fixed to the opposite end of the bars 7 by means of nuts 18. The tube bundle 4 thus clamped is placed in a vessel 11, which by its clearance corresponds to the dimensions of the mold frame 8 and the height of the length of the tube bundle, the height of the vessel 11 being increased by the height of the heater 12 located therein.

Dále je nádoba 11 opatřena přepadem £3, připojeným pomoci potrubí 14 k lapači 15 parafínu. Přes armaturu 16 se nádoba 11 naplní vodou. Trubkový svazek £ se prostřednictvím třmenu 17 spustí do nádoby 11, přičemž rám formy jí, který je nasunut na vodicí tyče 7_ ve výšce požadované přepážky 5, je do vody zpoloviny ponořen. Do prostoru vymezeného rámem formy jí a lištou jj, který vlastně představuje licí prostor formy jj, se vloží parafín v množství, které postačí k vytvoření 5mm silné vrstvy. Do činnosti se uved® topná vložka 12. Voda se ohřeje na teplotu tání parafínu. Po roztavení parafínu se ohřev topnou vložkou 12 ukončí a teplá voda se vytlačí do přepadu 13 pomocí studené vody, přiváděné armaturou 16.Furthermore, the vessel 11 is provided with an overflow? 3, connected via a conduit 14 to the paraffin trap 15. Through the valve 16, the container 11 is filled with water. The tube bundle 8 is lowered into the container 11 by means of the yoke 17, the mold frame thereof which is slid onto the guide rods 7 at the height of the desired partition 5, is half-immersed in the water. In the space defined by the mold frame j and the molding jj, which actually represents the mold space jj, paraffin is introduced in an amount sufficient to form a 5 mm thick layer. The heating element 12 is activated. The water is heated to the melting point of paraffin. After the paraffin has melted, heating with the heating element 12 is terminated and the hot water is forced into the overflow 13 by means of cold water supplied by the valve 16.

Po ztuhnutí parafínu v licím prostoru formy £ se vzniklá vůle mezi rámem formy íi a lištou. í) vymezí měkkým parafínem a takto vzniklá forma přepážky 5^ se opatří vrstvou mazacího tuku o tlouštce 0,1 až 0,2 mm. Nyní se do licího prostoru formy jj vleje syntetická pryskyřifce, která po vytvrzení vytvoří přepážku 5. Rám formy 8 se poklepem uvolní na vodicích tyčíchAfter the paraffin solidifies in the molding space of the mold 6, a play is created between the mold frame 1 and the bar. 1) is defined with a soft paraffin and the thus formed form of the partition 5 is provided with a layer of lubricating grease having a thickness of 0.1 to 0.2 mm. Now a synthetic resin is poured into the molding space 1, which, after curing, forms a partition 5. The mold frame 8 is knocked on the guide rods.

J7, lišta 2 ^se vyjme a rám formy jí se přemísti do místa další přepážky. Ohřevem vody v nádobě při výrobě další přepážky 2 ^se parafín pod již zhotovenou přepážkou 2 roztaví a část, která unikne mimo prostor rámu formy 2 ^a lišty 2» ^se přes přepad 13 potrubím 14 přivede do lapače 15 parafínu a je možno opět jej použít. Právě z důvodu znovupoužití parafínu, je výhodné začít s výrobou přepážek 2 od pomocné trubkovnice 2 směrem k hlavní trubkovnici 2.17, the molding 2 ^is removed and the mold frame is moved to the next partition. By heating the water in the vessel during the production of the other partition 2 ^{, the} paraffin is melted under the partition 2 already made and the part which escapes outside the mold frame 2 ^{and the} molding 2 ^is fed via the overflow 13 to the paraffin trap 15 via line 14 and can be used again. It is precisely because of the reuse of paraffin that it is advantageous to start the manufacture of the baffles 2 from the auxiliary tube sheet 2 towards the main tube sheet 2.

Způsob výroby přepážek trubkových svazků teplovýměnných agregátů ze syntetické pryskyřice je možno využít všude tam, kde jde o rychlý a laciný požadavek na zhotovení přepážky.The method of manufacturing the bulkhead tubes of heat exchange aggregates of synthetic resin can be used wherever there is a rapid and inexpensive requirement to make the bulkhead.

Claims

A method of manufacturing a partition of a tube bundle of heat exchange aggregates of synthetic resin, characterized in that the tube bundle is placed in a container whose height is given by the length of the tube bundle, mold frame with a surface defining strip and position of the partition is fixed at the height of the desired partition. Half of the height of the mold frame and the space between the mold frame and the molding is filled with paraffin, the water in the vessel is heated to the melting point of the paraffin and then cooled to the freezing point of the paraffin. The molding chamber is provided with a layer of grease and filled with synthetic resin. After the synthetic resin has cured, the mold frame and molding are loosened, the paraffin residues are removed and the mold frame is moved to the next partition.